Tabung Kuningan Aluminium | Tabung Kuningan Admiralty
Permintaan Penawaran| ASTM B111 C44300 Tabung Kuningan Admiralty | ASTM B111 C68700 Tabung Kuningan Aluminium | SB111 SB466 C70600 | EEMUA 234 UNS 7060X | SB 111 SB 466 C71500 70/30 Tabung Seamless |
Kuningan adalah paduan Tembaga dan Seng. Mereka juga mengandung sejumlah kecil elemen paduan lainnya untuk memberikan keuntungan properti. Kuningan memiliki tinggi ketahanan korosi dan tinggi kekuatan tarik. Mereka juga cocok untuk fabrikasi dengan penempaan panas. Tingkat pemesinan bebas dari kuningan menetapkan standar untuk pemesinan yang digunakan untuk membandingkan logam lain.Kuningan adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan di dunia. Istilah kuningan umumnya berlaku untuk paduan tembaga di mana bahan paduan utama selain tembaga adalah seng. Paduan tembaga lainnya yang bahan paduan utamanya adalah timah biasanya disebut sebagai perunggu.
Kuningan umumnya dikenal karena beberapa hal - kekuatan dan konduktivitas listrik yang baik, dapat berupa dipoles dengan mudah, dan tampaknya ada kuningan untuk hampir semua aplikasi. Dengan beberapa pengecualian, terutama C23000 Red Brass dan C77000 Nikel Perak, bahan dalam kategori ini umumnya berwarna kuning. Kuningan adalah istilah yang digunakan untuk paduan tembaga dan seng dalam larutan padat. Kuningan memiliki warna kuning, agak mirip dengan emas dan tahan terhadap noda.
Kuningan adalah istilah umum untuk berbagai paduan tembaga-seng dengan kombinasi sifat yang berbeda, termasuk kekuatan, kemampuan mesin, keuletanketahanan aus, kekerasan, warna, antimikroba, konduktivitas listrik dan termal, dan ketahanan korosi.
Kuningan yang menetapkan standar tersedia dalam berbagai macam bentuk dan ukuran produk untuk memungkinkan pemesinan minimum hingga dimensi akhir. Kuningan tidak menjadi rapuh pada suhu rendah suhu seperti baja ringan. Kuningan juga memiliki konduktivitas termal yang sangat baik sehingga menjadi pilihan pertama untuk penukar panas. Konduktivitas listriknya berkisar antara 23 hingga 44% dari tembaga murni.
| Penunjukan Bahan | GB / T8890 | ASTM B111 | BS2871 | JIS H3300 | DIN1785 |
| Tembaga-Nikel | BFe10-1-1 | C70600 | CN102 | C7060 | CuNi10Fe1Mn |
| Tembaga-Nikel | BFe30-1-1 | C71500 | CN107 | C7150 | CuNi30Mn1Fe |
| Tembaga-Nikel | (BFe30-2-2) | C71640 | CN108 | C7164 | CuNi30Fe2Mn2 |
| Tembaga-Nikel | (BFe5-1,5-0,5) | C70400 | - | - | - |
| Tembaga-Nikel | B7 | - | - | - | - |
| Kuningan Aluminium | HAL77-2 | C68700 | CZ110 | C6870 | CuZn20Al2 |
| Kuningan Admiralty | HSn70-1 | C44300 | CZ111 | C4430 | CuZn28Sn1 |
| Kuningan Borat | Hsn70-18 | - | - | - | - |
| Kuningan Borat | HSn70-1 AB | - | - | - | - |
| Kuningan Arsenik | H68A | - | CZ126 | - | - |
| Tabung Kuningan | H65/H63 | C28000/C27200 | CZ108 | C2800/C2700 | CuZn36 / CuZn37 |
Komposisi Kimia ASTM B111
| Penunjukan | Cu | Sn | Al | Sebagai | Ni | Fe | Mn | Pb Max. | Zn |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | 0.02-0.06 | - | 0.06Max | - | 0.07 | Rem |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | 0.02-0.06 | - | 0.06Max | - | 0.07 | Rem |
| C70400 | Rem | - | - | - | 4.8-6.2 | 1.3-1.7 | 0.3-0.8 | 0.05 | 1.0Max |
| C70600 | Rem | - | - | - | 9.0-11.0 | 1.0-1.8 | 1.0Max | 0.05 | 1.0Max |
| C71500 | Rem | - | - | - | 29.0-33.0 | 0.4-1.0 | 1.0Max | 0.05 | 1.0Max |
| C71640 | Rem | - | - | - | 29.0-32..0 | 1.7-2.3 | 1.5-2.5 | 0.05 | 1.0Max |
Spesifikasi Standar Tabung Kuningan Seamless:
| NEGARA | STANDAR | NAMA |
| ASTM | ASTM B111 | Tabung Kondensor Seamless Tembaga dan Paduan Tembaga dan Stok Ferrule |
| GB / T | GB / T8890 | Tabung Penukar Panas Paduan Tembaga Seamless |
| BS | BS2871 | Tabung Tembaga dan Paduan Tembaga |
| JIS | JIS H3300 | Pipa dan Tabung Tembaga dan Paduan Tembaga Tanpa Retak |
| DIN | DIN1785 | Tabung Tembaga Tempa dan Paduan Tembaga untuk Kondensor dan Penukar Panas |
Spesifikasi Standar:
Spesifikasi Standar ASTM B111 untuk Tabung Kondensor Seamless Tembaga dan Paduan Tembaga-Paduan dan Stok Ferrule
Spesifikasi Standar ASTM B395 untuk Penukar Panas dan Tabung Kondensor Tembaga dan Paduan Tembaga Seamless U-Bend
Spesifikasi ASME SB466 untuk Pipa dan Tabung Tembaga-Nikel Seamless
BS 2871-2 Spesifikasi untuk tembaga dan paduan tembaga. Tabung. Bagian 2: Tabung untuk keperluan umum
EN 12451 Tembaga dan paduan tembaga - Tabung bundar tanpa sambungan untuk penukar panas
DIN1785 Tembaga Tempa dan Tabung Paduan Tembaga untuk Kondensor dan Penukar Panas
GB / T8890 Tabung Penukar Panas Paduan Tembaga Seamless
Pipa dan Tabung Seamless Tembaga dan Paduan Tembaga JIS H3300
Spesifikasi EEMUA 144 yang mencakup Perpipaan 90-10 Cu-Ni untuk Aplikasi Lepas Pantai adalah: Tabung Publikasi Seamless dan Dilas
EEMUA 234 UNS 7060X - 90/10 Pipa paduan nikel tembaga untuk aplikasi lepas pantai (Termasuk EEMUA 144, 145 dan 146)
DIN1785 Tembaga Tempa dan Tabung Paduan Tembaga untuk Kondensor dan Penukar Panas
EN 12451 CuNi10Fe1Mn CuZn20Al2As CuZn28Sn1As CuNi30Mn1Fe Tembaga dan Paduan Tembaga Tabung Bulat Mulus untuk Penukar Panas
DIN 86019 Tabung Seamless Terbuat dari CuNi10Fe1.6Mn untuk Pipa - Dimensi untuk Tabung Standar dan Tabung Presisi
BS 2871 CN102 CN107 CN108 CZ110 CZ111 CZ126 CZ108 C101 C102 C106 Tabung Tembaga dan Paduan Tembaga
ASTM B395 C28000 C44300 C68700 C70600 C71500 U Bend Penukar Panas Paduan Tembaga dan Tabung Kondensor
Tabung Paduan Tembaga dan Spesifikasi Tabung Paduan Kuningan
Kuningan Tabung penukar panas
| Nomor Paduan | Bentuk | OD | Dinding |
| C68700 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| CuZn20Al2As | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C44300 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| CuZn28Sn1As | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C21000 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C23000 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C26000 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C27400 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C28000 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C33000 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C36000 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C37700 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C38000 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C44300 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C46400 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C48500 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
| C77000 | Tabung mulus | 3mm hingga 70mm | 0,2 mm hingga 5 mm |
Sifat Kekuatan Tarik
| Tembaga atau Paduan Tembaga UNS No. | Standar Penunjukan Temperatur | Bekas Penunjukan Temper | Kekuatan Tarik min ksiA | Kekuatan luluhBmin ksiA | Perpanjangan dalam 2 inci, min% |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | digambar dengan cahaya | 36 | 30 | … |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | digambar dengan susah payah | 45 | 40 | … |
| C19200 | 061 | anil | 38 | 12 | … |
| C23000 | 061 | anil | 40 | 12 | … |
| C28000 | 061 | anil | 50 | 20 | … |
| C44300, C44400, C44500 | 061 | anil | 45 | 15 | … |
| C60800 | 061 | anil | 50 | 19 | … |
| C68700 | 061 | anil | 50 | 18 | … |
| C70400 | 061 | anil | 38 | 12 | … |
| C70400 | H55 | digambar dengan cahaya | 40 | 30 | … |
| C70600 | 061 | anil | 40 | 15 | … |
| C70600 | H55 | digambar dengan cahaya | 45 | 35 | … |
| C71000 | 061 | anil | 45 | 16 | … |
| C71500 | 061 | anil | 52 | 18 | … |
| Ketebalan dinding hingga 0,048 inci, termasuk | HR50 | ditarik, menghilangkan stres | 72 | 50 | 12 |
| Ketebalan dinding lebih dari 0,048 inci. | HR50 | ditarik, menghilangkan stres | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | 061 | anil | 63 | 25 | … |
| C71640 | HR50 | ditarik, menghilangkan stres | 81 | 58 | … |
| C72200 | 061 | anil | 45 | 16 | … |
| C72200 | H55 | digambar dengan cahaya | 50 | 30 | … |
Paket Standar Tabung Seamless C44300DIN 86019 Tabung Seamless Terbuat dari CuNi10Fe1.6Mn untuk Pipa - Dimensi untuk Tabung Standar dan Tabung Presisi
Kalkulator Berat Paduan Kuningan Tembaga
Tembaga | Kuningan | Komposit Kimia Paduan Tembaga | Komposisi Kimia Paduan Kuningan | Paduan Tembaga Logam Penyepuhan | Paduan Kuningan dan Kuningan Arsenik | Ukuran Kawat Tembaga | BS 2871 Tekanan Tembaga | Korosi Paduan Tembaga | Efek Korosi | Sifat Mekanis | Ketahanan Korosi Air Laut | C21000 | C23000 | C26000 | C27400 | C28000 | C33000 | C35600 | C36000 | C37700 | C38000 | C44300 | C46400 | C48500 | C68700 | C77000 | C38010 | C38500 | C11000 | C12200 | C10200 | C14500 | C10100 | C15000 | C17200 | C17510 | C18000 | C18150 | C18200
Bagan Berat Jenis Kepadatan Tembaga Kuningan
ASTM B111 diterbitkan dengan sebutan tetap B111/B111M; angka setelah sebutan tersebut menunjukkan tahun adopsi awal atau, dalam hal revisi, tahun revisi terakhir. Angka dalam tanda kurung menunjukkan tahun persetujuan ulang terakhir.
C70600 . . . 90-10 Tembaga-Nikel
Spesifikasi ini menetapkan persyaratan untuk C70620 ... 90-10 Tembaga-Nikel- Kelas Pengelasan
tabung mulus dan stok ferrule dari tembaga dan berbagai tembaga
paduan hingga 31⁄8 inci [80 mm] inklusif, dengan diameter, untuk digunakan dalam
C71000 . . . 80-20 Tembaga-Nikel
C71500 . . . 70-30 Tembaga-Nikel
kondensor permukaan, evaporator, dan penukar panas. Tembaga dan paduan tembaga berikut ini ditentukan:3 (PeringatanMerkuri adalah bahaya kesehatan yang pasti dalam penggunaan dan pembuangannya.
C71520
C71640
Kelas Pengelasan Tembaga-besi nikel-besi mangan
(Lihat 12.1.))
| C10100 C10200 | OFE | Bebas oksigen elektronik Bebas oksigen tanpa |
| OFA | deoksidan residu | |
| C10300 | Bebas oksigen, ekstra rendah | |
| … | fosfor | |
| C10800 | Bebas oksigen, rendah | |
| rrr... | fosfor | |
| C12000 | DLPA | Fosfor, sisa fosfor yang rendah |
| C12200 | DHPA | Fosfor, sisa fosfor yang tinggi |
| C14200 | DPAA | Berfosfor, arsenik |
| C19200 | . . . | Besi terfosforasi, 1 besi % |
| C23000 | . . . | Kuningan Merah |
| C28000 | . . . | Muntz Metal |
| C44300 | Logam Admiralty, B, C, | |
| … | dan D | |
| C44400 | ||
| C44500 | ||
| C60800 | . . . | Perunggu Aluminium |
| C61300 | . . . | . . . |
| C61400 | . . . | Perunggu Aluminium, D |
| C68700 | . . . | Aluminium Kuningan, B |
| C70400 | . . . | 95-5 Tembaga-Nikel |
| C10100 C10200 | OFE | Bebas oksigen elektronik Bebas oksigen tanpa |
| OFA | deoksidan residu | |
| C10300 | Bebas oksigen, ekstra rendah | |
| … | fosfor | |
| C10800 | Bebas oksigen, rendah | |
| … | fosfor | |
| C12000 | DLPA | Fosfor, sisa fosfor yang rendah |
| C12200 | DHPA | Fosfor, sisa fosfor yang tinggi |
| C14200 | DPAA | Berfosfor, arsenik |
| C19200 | . . . | Besi terfosforasi, 1 besi % |
| C23000 | . . . | Kuningan Merah |
| C28000 | . . . | Muntz Metal |
| C44300 | Logam Admiralty, B, C, | |
| … | dan D | |
| C44400 | ||
| C44500 | ||
| C60800 | . . . | Perunggu Aluminium |
| C61300 | . . . | . . . |
| C61400 | . . . | Perunggu Aluminium, D |
| C68700 | . . . | Aluminium Kuningan, B |
| C70400 | . . . | 95-5 Tembaga-Nikel |
Tembaga atau Paduan Tembaga UNS No.
Sebelumnya Digunakan
Deskripsi Penunjukan
C72200 . . . . . .
A Peruntukan yang tercantum dalam Klasifikasi B224.
Satuan-Nilai yang dinyatakan dalam satuan SI atau satuan inci-pon harus dianggap terpisah sebagai standar. Nilai yang dinyatakan dalam setiap sistem mungkin tidak sama persis; oleh karena itu, setiap sistem harus digunakan secara terpisah satu sama lain. Menggabungkan nilai dari kedua sistem dapat mengakibatkan ketidaksesuaian dengan standar.
Peringatan bahaya keselamatan berikut ini hanya berkaitan dengan bagian metode pengujian, Bagian 19, dari spesifikasi ini: Standar ini tidak dimaksudkan untuk membahas semua masalah keselamatan, jika ada, yang terkait dengan penggunaannya. Pengguna standar ini bertanggung jawab untuk menetapkan praktik keselamatan dan kesehatan yang sesuai dan menentukan penerapan batasan peraturan sebelum digunakan.
Dokumen yang Dirujuk
- Dokumen-dokumen berikut ini dalam edisi saat ini dari Buku Tahunan Standar ASTM merupakan bagian dari spesifikasi ini sejauh yang dirujuk di sini:
- Standar ASTM: Metode Uji 4B153 untuk Pemuaian (Uji Pin) Tembaga dan Pipa dan Tabung Paduan TembagaB154 Metode Uji untuk Uji Nitrat Merkuri untuk Paduan TembagaB170 Spesifikasi untuk Oksigen-Tembaga Elektrolitik Bebas - Bentuk PemurnianB224 Klasifikasi TembagaB846 Terminologi untuk Tembaga dan Paduan TembagaB858 Metode Uji untuk Uji Uap Amonia untuk Menentukan Kerentanan terhadap Retak Korosi Tegangan pada Paduan TembagaE8 Metode Uji untuk Pengujian Tegangan Bahan Logam E8M Metode Uji untuk Pengujian Tegangan Bahan Logam [Metrik] (Ditarik tahun 2008) 5E29 Praktik untuk Menggunakan Digit Signifikan dalam Data Uji untuk Menentukan Kesesuaian dengan SpesifikasiE53 Metode Uji untuk Penentuan Tembaga dalam Tembaga Tanpa Paduan dengan GravimetriE54 Metode Uji untuk Analisis Kimia Kuningan dan Perunggu Khusus (Ditarik 2002) (Ditarik 2002) 5E62 Metode Uji untuk Analisis Kimia Tembaga dan Paduan Tembaga (Metode Fotometri) (Ditarik 2010) (Ditarik 2010) 5 E75 Metode Uji untuk Analisis Kimia Tembaga-Nickeland Paduan Tembaga-Nikel-Seng (Ditarik 2010) (Ditarik 2010) 5E76 Metode Uji untuk Analisis Kimia Paduan Nikel-Tembaga (Ditarik 2003) 5E112 Metode Uji untuk Menentukan Ukuran Butir Rata-Rata E243 Praktikum Pemeriksaan Elektromagnetik (Arus Eddy) Tembaga danE255 Praktikum Pengambilan Sampel Tembaga dan Paduan Tembaga untuk Penentuan Komposisi Kimia E478 Metode Uji untuk Analisis Kimia Paduan Tembaga E527 Praktikum Penomoran Logam dan Paduan dalam Sistem Penomoran Terpadu (UNS)
- TerminologiDefinisi: Untuk definisi istilah yang berkaitan dengan tembaga dan paduan tembaga, lihat Terminologi B846.
Definisi Istilah yang Spesifik untuk Standar Ini:
mampu - pengujian tidak perlu dilakukan oleh produsen bahan. Namun, jika pengujian selanjutnya oleh pembeli menunjukkan bahwa bahan tersebut tidak memenuhi persyaratan ini, bahan tersebut harus ditolak.
Informasi Pemesanan
Sertakan informasi berikut ini saat melakukan pemesanan produk berdasarkan spesifikasi ini:
Penunjukan ASTM dan tahun persetujuan (misalnya, ASTM B111/B111M - 04),
Penunjukan UNS Tembaga atau Paduan Tembaga (lihat Tabel 1),
Bentuk (stok tabung atau ferrule),
Temper (lihat bagian Temper),
Dimensi, diameter luar, dan ketebalan dinding,
Pilihan berikut ini tersedia dan harus ditentukan pada saat melakukan pemesanan bila diperlukan:
Uji Ketegangan diperlukan sesuai dengan Kode Boiler dan Kapal Bertekanan ASME, bagian Sifat Mekanis.
Uji tekanan sebagai alternatif dari uji arus eddy (Bagian Pengujian Tidak Rusak).
Jika ujung tabung yang terpotong tidak perlu di-deburring (bagian Pengerjaan, Hasil Akhir, dan Penampilan).
Jika produk akan dilas selanjutnya (Tabel 1, Catatan Kaki G dan H).
Uji Tegangan Sisa-Uji Uap Amonia atau Uji Nitrat Merck (Bagian Persyaratan Kinerja).
Untuk Uji Uap Amonia, tingkat risiko (nilai pH) jika selain 10.
Identifikasi panas atau rincian penelusuran (Bagian Jumlah pengujian dan Pengujian Ulang).
Sertifikasi (Bagian Sertifikasi).
Laporan Uji Pabrik (Bagian Laporan Uji Pabrik).
Jika perlakuan termal berikutnya setelah pelurusan diperlukan (bagian Temper).
Bahan dan Pembuatan
Bahan-Bahan harus memiliki kualitas dan kemurnian sedemikian rupa sehingga produk jadi memiliki sifat dan karakteristik yang ditentukan dalam spesifikasi ini.
Pembuatan-Produk harus diproduksi dengan proses seperti pengecoran, ekstrusi, menggambar, anil, meluruskan, memotong, dan proses lain yang dapat menghasilkan tabung yang mulus dalam kondisi yang ditentukan.
Komposisi Kimia
Produk harus sesuai dengan persyaratan kimiawi yang ditentukan dalam Tabel 1.
Batas komposisi ini tidak menghalangi adanya elemen lain. Batasan untuk elemen yang tidak disebutkan namanya dapat ditetapkan melalui kesepakatan antara produsen atau pemasok dan pembeli.
Paduan Tembaga UNS No. C19200-Tembaga dapat diambil sebagai selisih antara jumlah semua elemen yang dianalisis dan 100 %. Ketika semua unsur dalam Tabel 1 dianalisis, jumlahnya harus minimum 99,8 %.
Untuk paduan tembaga di mana tembaga ditentukan sebagai sisa, tembaga dapat diambil sebagai selisih antara jumlah semua elemen yang dianalisis dan 100 %.
Ketika semua elemen pada Tabel 1 dianalisis, jumlahnya akan seperti yang ditunjukkan pada tabel berikut:
baik minimum maupun nominal (Bagian Dimensi dan Variasi yang Diizinkan),
Kuantitas-berat total atau panjang total atau jumlah
Paduan Tembaga UNS No.
Elemen Bernama Tembaga Plus, % min
buah dari setiap ukuran, dan
Jika produk dibeli untuk lembaga Pemerintah AS (lihat Bagian Persyaratan Tambahan).
C60800 99.5
C61300 99.8
C61400 99.5
C70400 99.5
C70600 & C70620 99.5
C71000 99.5
C71500 & C71520 99.5
C71640 99.5
C72200 99.8
Tembaga atau Tembaga
Nikel,
TABEL 1 Persyaratan Bahan Kimia
Komposisi, %
Lainnya
Paduan UNS No.
TembagaA Aluminium Timah
termasuk Kobalt
Memimpin,
maks
Besi Seng Mangan Arsenik Antimon Fosfor Kromium
Elemen Bernama
A Tembaga (termasuk perak).
max Ti.03
maxH
B Nilai ini tidak termasuk perak dan harus ditentukan dengan selisih "total pengotor" dari 100 %. "Total pengotor" didefinisikan sebagai jumlah sulfur, perak, timbal, timah, bismut, arsenik, antimon, besi, nikel, merkuri, seng, fosfor, selenium, telurium, mangan, kadmium, dan oksigen yang ada dalam sampel.
C Pengotor maksimum dalam ppm untuk C10100 harus: antimon 4, arsenik 5, bismut 1, kadmium 1, besi 10, timbal 5, mangan 0,5, merkuri 1, nikel 10, oksigen 5, fosfor 3, selenium 3, perak 25, belerang 15, tellurium
2, timah 2, dan seng 1.
D Oksigen dalam C10200 harus maksimal 10 ppm.
E Tembaga ditambah jumlah elemen yang disebutkan harus 99,95 % min.
F Silikon harus 0,10 % maks.
G Jika produk untuk aplikasi pengelasan berikutnya dan ditentukan oleh pembeli, kromium harus 0,05 % maks, kadmium 0,05 % maks, seng 0,05 % maks, dan zirkonium 0,05 % maks.
H Jika produk untuk aplikasi pengelasan berikutnya, dan ditentukan oleh pembeli, seng harus 0,50 % maks, timbal 0,02 % maks, fosfor 0,02 % maks, belerang 0,02 % maks, dan karbon 0,05 % maks.
TABEL 2 Persyaratan Tarik - Nilai Inci-Pon
CATATAN 1-Lihat Tabel 3 untuk nilai persyaratan tarik-SI.
| Penunjukan Temper | Kekuatan Tarik, | Kekuatan Hasil, Perpanjangan B | |||
| Tembaga atau Paduan Tembaga UNS No. | Standar | Mantan | min ksiA | min ksiA | dalam 2 inci, min % |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H55 | digambar dengan cahaya | 36 | 30 | . . . |
| C14200 | |||||
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H80 | digambar dengan susah payah | 45 | 40 | . . . |
| C14200 | |||||
| C19200 | H55 | digambar dengan cahaya | 40 | 35 | . . . |
| C19200 | H80 | digambar dengan susah payah | 48 | 43 | . . . |
| C19200 | O61 | anil | 38 | 12 | . . . |
| C23000 | O61 | anil | 40 | 12 | . . . |
| C28000 | O61 | anil | 50 | 20 | . . . |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | anil | 45 | 15 | . . . |
| C60800 | O61 | anil | 50 | 19 | . . . |
| C61300, C61400 | O61 | anil | 70 | 30 | . . . |
| C68700 | O61 | anil | 50 | 18 | . . . |
| C70400 | O61 | anil | 38 | 12 | . . . |
| C70400 | H55 | digambar dengan cahaya | 40 | 30 | . . . |
| C70600, C70620 | O61 | anil | 40 | 15 | . . . |
| C70600, C70620 | H55 | digambar dengan cahaya | 45 | 35 | . . . |
| C71000 | O61 | anil | 45 | 16 | . . . |
| C71500, C71520 | O61 | anil | 52 | 18 | . . . |
| C71500, C71520 | |||||
| Ketebalan dinding hingga 0,048 inci, termasuk | HR50 | ditarik dan menghilangkan stres | 72 | 50 | 12 |
| Ketebalan dinding lebih dari 0,048 inci. | HR50 | ditarik dan menghilangkan stres | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | anil | 63 | 25 | . . . |
| C71640 | HR50 | ditarik dan menghilangkan stres | 81 | 58 | . . . |
| C72200 | O61 | anil | 45 | 16 | . . . |
| C72200 | H55 | digambar dengan cahaya | 50 | 45 | . . . |
| A ksi = 1000 psi.B Pada ekstensi 0,5 % di bawah beban. |
6.2.3 Untuk paduan tembaga di mana seng ditentukan sebagai sisanya, baik tembaga atau seng dapat diambil sebagai perbedaan antara jumlah semua elemen yang dianalisis dan 100 %.
6.2.3.1 Ketika semua elemen dalam Tabel 1 dianalisis, jumlahnya harus seperti yang ditunjukkan pada tabel berikut:
Tabung Paduan Tembaga UNS No. C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, dan C14200 harus dipasok dalam salah satu dari suhu berikut, salah satunya harus ditentukan: (1) ditarik dengan cahaya (H55), (2) yang digambar dengan keras (H80), atau (3) ditarik dengan keras dan ujungnya dianil (HE80).
Paduan Tembaga UNS No.
Elemen Bernama Tembaga Plus, % min
Tabung Paduan Tembaga UNS No. C19200 harus dipasok dalam salah satu dari temperatur berikut, salah satunya
Marah
C23000 99.8
C28000 99.7
C44300 99.6
C44400 99.6
C44500 99.6
C68700 99.5
harus ditentukan: (1) anil (O61), (2) yang ditarik dengan cahaya (H55),
(3) yang digambar dengan keras (H80), atau (4) yang digambar dengan keras, dan dianil akhir (HE80).
Tabung Paduan Tembaga UNS No. C70400, C70600, C70620, dan C72200 dapat dipasok dalam temper yang ditarik ringan (H55) atau anil (O61).
Tabung Paduan Tembaga UNS No. C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400, C68700, dan C71000 harus dilengkapi dengan temper anil (O61) kecuali jika ditentukan lain pada pesanan pembelian.
Tabung Paduan Tembaga UNS No. C71500, C71520, dan C71640 harus dipasok dalam salah satu temperatur berikut seperti yang ditentukan: (1) anil (O61) atau (2) yang ditarik, dan bebas stres (HR50).
Tabung untuk stok ferrule harus dianil secukupnya agar dapat direkristalisasi sepenuhnya.
Perlakuan Termal Pasca-Pelurusan Opsional-Beberapa tabung, ketika mengalami lingkungan yang agresif, mungkin berpotensi mengalami kegagalan retak korosi akibat tegangan sisa yang disebabkan selama proses pelurusan. Untuk aplikasi seperti itu, disarankan agar tabung Paduan Tembaga UNS No. C23000, C28000, C44300, C44400, C44500,
TABEL 3 Nilai Persyaratan Tarik-SI
CATATAN 1-Lihat Tabel 2 untuk nilai persyaratan tarik dalam satuan inci-pon.
| Penunjukan Temper | Kekuatan Tarik, | Kekuatan Hasil, Perpanjangan A | |||
| Tembaga atau Paduan Tembaga UNS No. | Standar | Mantan | min MPa | min MPa | dalam 50 mm, min % |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H55 | digambar dengan cahaya | 250 | 205 | . . . |
| C14200 | |||||
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H80 | digambar dengan susah payah | 310 | 275 | . . . |
| C14200 | |||||
| C19200 | H55 | digambar dengan cahaya | 275 | 240 | . . . |
| C19200 | H80 | digambar dengan susah payah | 330 | 295 | . . . |
| C19200 | O61 | anil | 260 | 85 | . . . |
| C23000 | O61 | anil | 275 | 85 | . . . |
| C28000 | O61 | anil | 345 | 140 | . . . |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | anil | 310 | 105 | . . . |
| C60800 | O61 | anil | 345 | 130 | . . . |
| C61300, C61400 | O61 | anil | 480 | 205 | . . . |
| C68700 | O61 | anil | 345 | 125 | . . . |
| C70400 | O61 | anil | 260 | 85 | . . . |
| C70400 | H55 | digambar dengan cahaya | 275 | 205 | . . . |
| C70600, C70620 | O61 | anil | 275 | 105 | . . . |
| C70600, C70620 | H55 | digambar dengan cahaya | 310 | 240 | . . . |
| C71000 | O61 | anil | 310 | 110 | . . . |
| C71500, C71520 | O61 | anil | 360 | 125 | . . . |
| C71500, C71520: | |||||
| Ketebalan dinding hingga 1,2 mm termasuk | HR50 | ditarik dan menghilangkan stres | 495 | 345 | 12 |
| Ketebalan dinding lebih dari 1,2 mm. | HR50 | ditarik dan menghilangkan stres | 495 | 345 | 15 |
| C71640 | O61 | anil | 435 | 170 | . . . |
| C71640 | HR50 | ditarik dan menghilangkan stres | 560 | 400 | . . . |
| C72200 | O61 | anil | 310 | 110 | . . . |
| C72200 | H55 | digambar dengan cahaya | 345 | 310 | . . . |
| A Pada 0,5 ekstensi % di bawah beban. |
C60800, C61300, C61400, dan C68700 harus menjalani perlakuan termal penghilang stres setelah pelurusan. Jika diperlukan, hal ini harus dicantumkan pada pesanan pembelian atau kontrak. Toleransi untuk kebulatan dan panjang, dan kondisi kelurusan, untuk tabung yang dipesan, harus sesuai dengan persyaratan yang disepakati antara produsen dan pembeli.
Sifat Mekanis
Bahan yang ditentukan untuk memenuhi persyaratan Kode Boiler dan Kapal Bertekanan ASME harus memiliki sifat tarik seperti yang ditentukan dalam Tabel 2 atau Tabel 3.
Ukuran Butir untuk Temperatur Anil
Ukuran butiran harus menjadi persyaratan standar untuk semua produk dalam temper anil (O61).
Sampel tabung temper anil yang dipilih untuk pengujian harus menjalani pemeriksaan mikroskopis sesuai dengan Metode Uji E112 pada pembesaran 75 diameter dan harus menunjukkan rekristalisasi yang seragam dan lengkap.
Produk selain dari Paduan Tembaga UNS No. C19200 dan C28000 harus memiliki ukuran butiran rata-rata dalam batas 0,010 hingga 0,045 mm. Persyaratan ini tidak berlaku untuk tabung yang ditarik ringan (H55), ditarik keras (H80), ditarik keras dan dianil akhir (HE80), atau ditarik dan tem-pers yang bebas tegangan (HR50).
Uji Ekspansi
Spesimen tabung yang dipilih untuk pengujian harus tahan terhadap pemuaian yang ditunjukkan pada Tabel 4 ketika diperluas sesuai dengan
Metode Uji B153. Tabung yang diperluas harus menunjukkan tidak ada retak atau pecah yang terlihat oleh mata tanpa bantuan.
Tabung yang ditarik dengan keras dan tidak dianil tidak tunduk pada pengujian ini. Ketika tabung ditentukan dianil ujungnya, pengujian ini diperlukan dan harus dilakukan pada ujung anil dari tabung sampel.
Tabung untuk stok ferrule tidak tunduk pada uji ekspansi Uji Perataan
Metode Pengujian-Setiap benda uji harus diratakan dalam pengepresan di tiga (3) tempat di sepanjang panjangnya, setiap tempat baru diputar pada porosnya kira-kira sepertiga putaran dari area yang diratakan terakhir. Setiap area yang diratakan harus memiliki panjang minimal 2 inci. Spesimen uji yang diratakan harus memungkinkan kaliper mikrometer yang disetel pada tiga (3) kali ketebalan dinding untuk melewati area yang diratakan dengan bebas. Area yang diratakan dari benda uji harus diperiksa untuk mengetahui adanya cacat permukaan.
Selama pemeriksaan, area yang diratakan pada benda uji harus bebas dari cacat, tetapi noda yang tidak mengganggu aplikasi yang dimaksudkan dapat diterima.
Tabung untuk stok ferrule tidak tunduk pada uji perataan.
Uji Tegangan Sisa
Uji tegangan sisa, jika ditentukan dalam pesanan pembelian, hanya diperlukan untuk Paduan Tembaga UNS No. C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400, dan C68700 dan jika tidak disediakan dalam temper anil.
| TABEL 4 Persyaratan Perluasan | ||
Standar | Penunjukan TemperaturTembaga atau Paduan Tembaga UNS No. | Perluasan Diameter Luar Tabung, dalam Persen dari Diameter Luar Asli |
| O61 | anil C19200 | 30 |
| C23000 | 20 | |
| C28000 | 15 | |
| C44300, C44400, C44500 | 20 | |
| C60800 | 20 | |
| C61300, C61400 | 20 | |
| C68700 | 20 | |
| C70400 | 30 | |
| C70600, C70620 | 30 | |
| C71000 | 30 | |
| C71500, C71520 | 30 | |
| C71640 | 30 | |
| C72200 | 30 | |
| H55 | C10100, C10200, C10300, C10800 yang ditarik dengan cahaya, | 20 |
| C12000, C12200 | ||
| C14200 | 20 | |
| C19200 | 20 | |
| C70400 | 20 | |
| C70600, C70620 | 20 | |
| C72200 | 20 | |
| HR50 | ditarik dan menghilangkan stres C71500, C71520 | 20 |
| C71640 | 20 | |
| . . . | C10100, C10200, C10300, C10800 yang digambar dengan keras dan dianil akhir, | 30 |
| C12000, C12200, C14200 |
Kecuali ditentukan lain, produsen harus memiliki opsi untuk menguji produk dengan uji nitrat merkuri, Metode Uji B154, atau uji uap amonia, Metode Uji B858, seperti yang ditentukan di bawah ini.
- Uji Nitrat Merkurius:
- Peringatan-Merkuri adalah bahaya kesehatan yang pasti dan oleh karena itu peralatan untuk mendeteksi dan menghilangkan uap merkuri yang dihasilkan dari penguapan sangat dianjurkan. Penggunaan sarung tangan karet dalam pengujian disarankan.
- Benda uji, dipotong dengan panjang 6 inci [150 mm], harus tahan tanpa retak, perendaman dalam larutan nitrat merkuri standar yang ditentukan dalam Metode Uji B154. Spesimen uji harus mencakup ujung tabung yang sudah jadi.
- Uji Uap Amonia:
- Spesimen uji, dipotong dengan panjang 6 inci [150 mm], harus tahan tanpa retak, uji uap amonia seperti yang ditentukan dalam Metode Uji B858. Untuk tujuan spesifikasi ini, kecuali jika disepakati lain antara pembeli dan pemasok, tingkat risiko yang diidentifikasi dalam Lampiran Metode B858, harus ditentukan sebagai tingkat risiko (nilai pH) 10.
Pengujian Tidak Rusak
Setiap tabung harus menjalani uji arus pusar di
13.1.1. Tabung dapat diuji dalam temper yang ditarik, dianil, atau diberi perlakuan panas atau dalam temper yang ditarik sebelum anil akhir atau perlakuan panas kecuali jika disetujui oleh pemasok dan pembeli. Pembeli dapat menentukan salah satu pengujian dalam 13.1.2 atau 13.1.3 sebagai alternatif dari uji arus pusar.
Uji Arus-Pusar-Setiap tabung harus dilewatkan melalui unit pengujian arus pusar yang disesuaikan untuk memberikan informasi tentang kesesuaian tabung untuk aplikasi yang dimaksudkan. Pengujian harus mengikuti prosedur Praktik E243.
Kedalaman takik melintang bundar bagian bawah dan diameter lubang yang dibor pada tabung kalibrasi yang digunakan untuk menyesuaikan sensitivitas unit uji ditunjukkan pada Tabel 5 dan 6, serta Tabel 7 dan 8.
Tabung yang tidak menggerakkan perangkat pensinyalan penguji arus pusar harus dianggap memenuhi persyaratan pengujian ini. Tabung yang menyebabkan sinyal yang tidak relevan karena kelembaban, tanah, dan efek sejenisnya dapat direkondisi dan diuji ulang. Tabung semacam itu, ketika diuji ulang dengan parameter pengujian asli, harus dianggap sesuai jika tidak menyebabkan sinyal keluaran di luar batas yang dapat diterima. Tabung yang menyebabkan sinyal yang tidak relevan karena tanda penanganan yang terlihat dan dapat diidentifikasi dapat diuji ulang dengan uji hidrostatis yang ditentukan dalam 13.1.2, atau uji pneumatik yang ditentukan dalam 13.1.3. Tabung yang memenuhi persyaratan dari salah satu pengujian harus dianggap sesuai jika dimensi tabung berada dalam batas yang ditentukan, kecuali jika disepakati lain antara produsen dan pembeli.
Uji Hidrostatik-Setiap tabung harus tahan, tanpa menunjukkan bukti kebocoran, tekanan hidrostatik internal yang cukup untuk membuat material mengalami tekanan serat sebesar 7000 psi [48 MPa] seperti yang ditentukan oleh persamaan berikut untuk silinder berlubang tipis di bawah tekanan. Tabung tidak perlu diuji pada tekanan hidrostatis lebih dari 1000 psi [7,0 MPa] kecuali jika ditentukan.
P 5 2St/~D 2 0.8t!
dimana:
P = tekanan hidrostatis, psig [MPa];
t = ketebalan dinding tabung, dalam. [mm];
D = diameter luar tabung, dalam. [mm]; dan
S = tegangan yang diijinkan dari material, psi [MPa].
Uji Pneumatik-Setiap tabung harus dikenai tekanan udara internal 60 psig [400 kPa], min, selama 5 detik tanpa