ASTM A249 ASME SA249 TP304 TP304L TP304H TP316L TP316Ti TP321 TP321H TP309S TP310S TP347H Pipa Tabung Las
Kami adalah produsen khusus dari ASME SA249 ASTM A249 TP304, ASTM A249 TP304L, ASTM A249 TP304H, ASTM A249 TP316, ASTM A249 TP316L, ASTM A249 TP316H, ASTM A249 TP316Ti, ASTM A249 TP321 TP321H, ASTM A249 TP309H TP309S, ASTM A249 TP310S TP 310H, ASTM A249 TP347 Tabung Dilas dan Pipa Dilas ASTM A249.
- Apa itu ASTM A249 ASME SA249
- Item Uji Tabung ASTM A249
- Ukuran Tabung ASTM A249
- Toleransi yang Diizinkan dari ASTM A249
- Penerapan Pipa Las Listrik dan Spesifikasi Standar
- ASTM A249 Tabung Dilas Relaed Kata kunci
- Persyaratan Perlakuan Panas Tabung ASTM A249
- ASTM A249 Propertie Mekanik Tabung ASTM
- Unduh ASTM A249/A249M dalam PDF
- Tautan Terkait Tabung ASTM A249
- Kemasan Tabung dan Pipa ASTM A249
Apa itu ASTM A249 ASME SA249?
ASTM A249 menentukan spesifikasi standar untuk tabung las dengan ketebalan dinding nomina dan pekerjaan yang sangat dingin tabung yang dilas terbuat dari baja austenitik dengan berbagai grade yang ditujukan untuk penggunaan seperti boiler, superheater, penukar panasatau tabung kondensor. Analisis panas dan produk harus sesuai dengan persyaratan mengenai komposisi kimia untuk karbon, mangan, fosfor, belerang, silikon, kromium, nikel, molibdenum, nitrogen, tembaga, dan lainnya. Semua bahan harus dilengkapi dengan kondisi perlakuan panas sesuai dengan suhu larutan yang diperlukan dan pendinginan metode.
Item Uji Tabung ASTM A249
Saat final perlakuan panas dalam tungku kontinu, jumlah tabung dengan ukuran yang sama dan dari yang sama panas dalam satu lot harus ditentukan dari ukuran tabung yang ditentukan. Bahan harus sesuai dengan tarik dan tarik yang ditentukan kekerasan properti seperti kekuatan tarikkekuatan luluh, perpanjangan, dan Kekerasan Rockwell nomor. Baja harus menjalani uji mekanis seperti uji tegangan, uji perataan, uji flensa, uji tekukan balik, uji kekerasan, dan hidrostatik atau uji listrik tidak rusak. Ukuran butir dari berbagai kelas baja harus ditentukan sesuai dengan metode pengujian.
- Analisis Kimia, 100 % PMI.
- Sifat Mekanis (Kekuatan tarik ultimit, Kekuatan luluh, Perpanjangan),
- Sifat Teknis (Uji Perataan, Uji Lentur, Uji Pukulan, Uji Benturan), Inspeksi Ukuran Eksterior, Uji Hidrostatik, Uji Sinar-X.
Ukuran Tabung ASTM A249 ASME SA249
Ukuran dan ketebalan tabung yang biasanya dilengkapi dengan spesifikasi ini adalah 1/8 inci [3,2 mm] dalam diameter dalam hingga 12 inci [304,8 mm] dalam diameter luar dan 0,015 hingga 0,320 inci. [0,4 hingga 8,1 mm], inklusif, dalam ketebalan dinding. Tabung yang memiliki dimensi lain dapat dilengkapi, asalkan tabung tersebut memenuhi semua persyaratan lain dari spesifikasi ini.
| BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | ||
| 25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
| WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | ||
| Diameter luar | Diameter luar | 0.508 | 0.71 | 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.40 |
| mm | inci | kg / m | kg / m | kg / m | kg / m | kg / m | kg / m | kg / m | |
| 6.35 | 1/4 | 0.081 | 0.109 | 0.133 | 0.174 | 0.212 | |||
| 9.53 | 3/8 | 0.126 | 0.157 | 0.193 | 0.257 | 0.356 | 0.429 | ||
| 12.7 | 1/2 | 0.214 | 0.263 | 0.356 | 0.457 | 0.612 | 0.754 | ||
| 15.88 | 5/8 | 0.271 | 0.334 | 0.455 | 0.588 | 0.796 | 0.995 | ||
| 19.05 | 3/4 | 0.327 | 0.405 | 0.553 | 0.729 | 0.895 | 1.236 | ||
| 25.4 | 1 | 0.44 | 0.546 | 0.75 | 0.981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
| 31.75 | 1 1/4 | 0.554 | 0.688 | 0.947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
| 38.1 | 1 1/2 | 0.667 | 0.832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
| 44.5 | 1 3/4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
| 50.8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
| 63.5 | 2 1/2 | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
| 76.2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
| 88.9 | 3 1/2 | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
| 101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
| 114.3 | 4 1/2 | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 |
Tabung las ASTM A249 dan Tabung Baja Tahan Karat ASME SA249 diselesaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan terkait spesifikasi dimensi dan ketebalan dinding serta perlakuan panas untuk aplikasi yang lebih menuntut.
Toleransi yang Diizinkan dari ASTM A249
| D < 25.4 | ± 0.10 |
| D < 25.4 | ± 0.10 |
| 25.4 ≤ D ≤ 38.1 | ± 0.15 |
| 38.1< D < 50.8 | ± 0.20 |
| 50.8 ≤ D < 63.5 | ± 0.25 |
| 63.5 ≤ D < 76.2 | ± 0.30 |
| 76.2 ≤ D ≤ 101.6 | ± 0.38 |
| 101.6 < D ≤ 190.5 | + 0.38/-0.64 |
| Semua dimensi | ± 10% |
| D < 50.8 | + 3.17/-0 |
| D ≥ 50.8 | + 4.76/-0 |
| Kelurusan | Di bawah 0,8 / 900 |
Penerapan Listrik-Pipa Las dan Spesifikasi Standar
| Aplikasi | EN | SS | ASTM-ASME | DIN | NFA | GOST |
| Industri kimia | EN 10217-7 | 219711 219713 | A358-SA358 A312-SA312 A269 ASTM A928 | 17457 | 49147 | gost 11068-81 |
| Produk makanan | EN 10217-7 | ASTM A270 | 11850 | 49249 | ||
| Tabung Penukar Panas | EN 10217-7 | 219711 219713 | A 249-SA 249 | 17457 2818 | 49247 49244 | GOST 11068-81 |
| Saluran pipa | EN 10217-7 | A778 A269 | 17455 | 49147 | ||
| Air minum | EN 10312 | DVGW541 | ||||
| Elemen dekoratif | EN 10296-2 | ASTM A554 | 17455 2395 | 49647 |
ASTM A249 mencakup tabung las dengan ketebalan dinding nominal dan tabung las yang dikerjakan dengan sangat dingin yang terbuat dari austenitik baja tahan karat yang tercantum dalam Tabel 1, dengan berbagai tingkatan yang ditujukan untuk penggunaan seperti boiler, superheater, penukar panas, atau tabung kondensor.
Nilai TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347Hdan TP348H adalah modifikasi dari Kelas TP304, TP309S, TP309Cb, TP310S, TP310Cb, TP316TP321, TP347, dan TP348, dan ditujukan untuksuhu layanan seperti untuk superheater dan reheater.
ASTM A249 ASME SA249 Tabung Dilas Relaed Kata kunci
baja tahan karat austenitik; tabung keteltabung kondensor; tabung penukar panas; aplikasi suhu tinggi; tabung baja; tabung superheater; aplikasi layanan suhu, tinggi; tabung baja yang dilas dan sangat dingin bekerja (HCW); Spesifikasi tabung baja tahan karat austenitik; Spesifikasi tabung boiler / superheater; Kondensor dan penukar panas sistem-baja; Suhu tinggi aplikasi layanan-tabung baja; Spesifikasi tabung superheater; Spesifikasi tabung baja las; Kode Nomor ICS 23.040.10 (Pipa besi dan baja)
ASTM A249 ASME SA249 Persyaratan Perlakuan Panas Tabung
| Kelas | UNS Penunjukan | Jenis Perlakuan Panas | Suhu Austenitisasi/Pelarutan, min atau kisaran °F [°C] | Media Pendingin | Ukuran Butir ASTM No. B |
| TP304 | S30400 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | . . . |
| TP304L | S30403 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | . . . |
| TP304H | S30409 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | 7 |
| TP309S | S30908 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | . . . |
| TP309H | S30909 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | 7 |
| TP310S | S31008 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | . . . |
| TP310H | S31009 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | 7 |
| TP316 | S31600 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | . . . |
| TP316L | S31603 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | . . . |
| TP316H | S31609 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | 7 |
| TP317 | S31700 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | . . . |
| TP317L | S31703 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | . . . |
| TP321 | S32100 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | . . . |
| TP321H | S32109 | Perawatan solusi | pekerjaan dingin: 2000 [1100] canai panas: 2050 [1120] H | air atau pendingin cepat lainnya | 7 |
| TP347 | S34700 | Perawatan solusi | 1900 ° F [1040 ° C] | air atau pendingin cepat lainnya | . . . |
| TP347H | S34709 | Perawatan solusi | 2000°F [1100] | air atau pendingin cepat lainnya | 7 |
Sifat Mekanik Tabung ASTM A249
| Kelas | Penunjukan UNS | Kekuatan Tarik, Min ksi [MPa] | Kekuatan luluh, min ksi [MPa] | Perpanjangan dalam 2 inci atau 50 mm, min, %A, B | Brinell/Vickers Kekerasan Max | Kekerasan Rockwell Max |
| TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP304N | S30415 | 80 [550] | 35 [240] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP316Ti | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | 34 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
| TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW / 200Hv | 90HB |
ASTM A249 / A249M Unduh dalam PDF
Spesifikasi Standar ASTM A249 / A249M untuk Boiler Baja Austenitik Dilas, Superheater, Penukar Panas, dan Tabung Kondensor
Kemasan Tabung dan Pipa ASTM A249
Referensi Terkait Tabung ASTM A249
1. Proses Pengelasan dan Penunjukan Huruf
2. Pengelasan Baja Tahan Karat ke Baja lainnya
3. Pembersihan Pengelasan dan Pasca Fabrikasi untuk Aplikasi Konstruksi dan Arsitektur
4. Pipa Baja Tahan Karat Dilas
5. Pembersihan dan penyelesaian akhir baja tahan karat pasca pengelasan
6. Hindari Perlakuan Panas Pasca Las PWHT
7. Asap yang Terkait Dengan Pengelasan Baja Tahan Karat
8. Menghindari Distorsi Selama Pengelasan Baja Tahan Karat
9. Kekuatan Desain Sambungan Las
10. Proses untuk Pengelasan Baja Tahan Karat
11. Mematri Baja Tahan Karat
12. Baja Tahan Karat Penyolderan
13. Pengelasan Baja Tahan Karat
14. Pemilihan Pengisi Bahan Habis Pakai Pengelasan
15. Pemilihan Bahan Habis Pakai Pengelasan untuk Pengelasan Baja Tahan Karat
16. Logam Pengisi Untuk Pengelasan Baja Tahan Karat
17. Diagram Schaeffler dan Delong untuk Memprediksi Tingkat Ferit
18. Sifat Pengelasan Baja Tahan Karat
19. 308L 309L 316L 347 Pengenalan Logam Pengisi