Hastelloy C4 Alloy ASTM B619 B622 B626 N06455 N06455 Alloy Seamless Tubing
Paduan Hastelloy C4 Paduan ASTM B619 B622 B626 N06455 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum dengan luar biasa suhu tinggi stabilitas yang dibuktikan dengan keuletan yang tinggi dan ketahanan korosi bahkan setelah penuaan pada kisaran 1200 hingga 1900 ° F (649 hingga 1038 ° C). Paduan ini menolak pembentukan endapan batas butir di zona yang terpengaruh panas las, sehingga membuatnya cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia di as dilas kondisi. Paduan C-4 juga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak-korosi tegangan dan pada atmosfer pengoksidasi hingga 1900°F (1038°C).
Paduan Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06455 paduan memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap berbagai macam lingkungan proses kimia. Ini termasuk asam mineral yang terkontaminasi panas, pelarut, klorin dan media yang terkontaminasi klorin (organik dan anorganik), klorin kering, asam format dan asam asetatanhidrida asetat, dan air laut dan larutan air garam.
Paduan Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06455 Paduan N06455 dapat ditempa, panas, dan diekstrusi benturan. Meskipun paduannya cenderung bekerja kerasdapat berhasil ditarik dalam, dipintal, dibentuk dengan mesin press atau dilubangi. Semua yang umum metode pengelasan dapat digunakan untuk mengelas paduan Hastelloy C4 Alloy ASTM B619 B622 B626 N06455 N06455, meskipun proses oksi-asetilen dan busur terendam tidak disarankan jika barang yang dibuat dimaksudkan untuk digunakan dalam korosi layanan. Tindakan pencegahan khusus harus dilakukan untuk menghindari panas masukan.
Paduan Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06645 Komposisi kimiawi:
ASTM B622 N06645 Paduan Hastelloy C4 Komposisi Kimia:
Ni | Mo | Fe | C | Co | Cr | Mn | Si | Ti | W | Al | Cu | V | P | S | Zr | Nb | Ta |
Rem. | 14.0- 17.0 | 3,0 maks | 0,015 maks | 2.0 maks | 14.0- 18.0 | 1,0 maks | 0.08 maks | 0,70 maks | 1,0 maks | 0,04 maks | 0,03 maks |
DIN 17744 2002 2.4610 Paduan NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 Komposisi Kimia:
Ni | Mo | Fe | C | Co | Cr | Mn | Si | Ti | W | Al | Cu | V | P | S | Zr | Nb | Ta |
Rem. | 14.0- 17.0 | 3,0 maks | 0,015 maks | 2.0 maks | 14.0- 18.0 | 1,0 maks | 0.08 maks | 0,70 maks | 0,50 maks | 0,025 maks | 0,015 maks |
Sifat Mekanik Paduan Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06645:
DIN 17751 2002 2.4610 NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 Paduan Sifat Mekanis
Kelas Bahan | Nomor Matrial | Kekuatan Tarik Rm N/mm² (MPa) min | Kekuatan Hasil Rp0.2% N/mm² (MPa) min | Kekuatan Hasil Rp 1.0% N/mm² (MPa) min | Perpanjangan (%) | Kekerasan Brinell HBW 2.5/62.5 | |
maks | Kira-kira | ||||||
Hastelloy C4 | 2.4610 | 690 | 275 | 295 | 40 | 240 | – |
ASTM B622 N06645 Paduan Hastelloy C4 Sifat Mekanis
Kelas Bahan | Nomor Matrial | Kekuatan Tarik Rm N/mm² ksi (MPa) min | Kekuatan Hasil Rp0.2% N/mm² (MPa) min | Perpanjangan (%) |
Hastelloy B2 | N10665 | 100 (690) | 40 (276) | 40 |
Pipa Smls | Pipa Las | Tabung Smls | Tabung Dilas | Lembar / Piring | Bar | Penempaan | Pemasangan |
B622 | B619 | B622 | B626 | B333 | B335 | B564 | B366 |
Paduan Hastelloy C4 DIN 17751 2.4610 ASTM B619 B622 B626 N06645 Spesifikasi:
Standar | Deskripsi |
ASTM B574 | Spesifikasi Standar untuk Nikel-Kromium-Molibdenum Karbon Rendah, Nikel-Kromium-Molibdenum-Kromium, Nikel-Kromium-Molibdenum-Kromium-Tantalum, Nikel-Kromium-Molibdenum-Tembaga, dan Batang Paduan Nikel-Kromium-Molibdenum-Tungsten Karbon Rendah |
ASTM B575 | Spesifikasi Standar untuk Nikel-Kromium-Molibdenum Karbon Rendah, Nikel-Kromium-Molibdenum-Tembaga Karbon Rendah, Nikel-Kromium-Molibdenum-Tembaga Karbon Rendah, Nikel-Kromium-Molibdenum-Tungsten, dan Pelat, Lembaran, dan Strip Paduan Nikel-Kromium-Molibdenum-Kromium Karbon Rendah |
ASTM B366 | Spesifikasi Standar untuk Perlengkapan Nikel Tempa dan Paduan Nikel Buatan Pabrik |
ASTM B564 | Spesifikasi Standar untuk Tempa Paduan Nikel |
ASTM B619 | Spesifikasi Standar untuk Pipa Paduan Nikel dan Nikel-Kobalt yang Dilas |
ASTM B622 | Spesifikasi Standar untuk Nikel Seamless dan Pipa dan Tabung Paduan Nikel-Kobalt |
ASTM B626 | Spesifikasi Standar untuk Tabung Paduan Nikel dan Nikel-Kobalt yang Dilas |
ASTM B704 | Spesifikasi Standar untuk Tabung Paduan Dilas |
ASTM B705 | Spesifikasi Standar untuk Pipa Las Paduan Nikel |
DIN 17744 (2002/09) | paduan yang dapat ditempa nikel dengan molibdenum dan krom |
DIN 17750 (2002/09) | pita dan lembaran logam dari nikel dengan sifat paduan tempa nikel |
DIN 17751 (2002/09) | tabung dari nikel dengan sifat paduan tempa nikel |
DIN 17752 (2002/09) | batang yang terbuat dari nikel dengan sifat paduan tempa nikel |
DIN 17753 (2002/09) | kawat dari nikel dengan sifat paduan tempa nikel |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/1 | paduan berbasis nikel yang sangat tahan korosi, niCr21Mo, pita no. 2.4858, lembaran logam |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/2 | 432/2 paduan berbasis nikel yang sangat tahan korosi, NiCr 21 Mo, pipa tanpa sambungan no. 2.4858 |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/3 | paduan berbasis nikel yang sangat tahan korosi, NiCr 21 Mo, baja batang no. 2.3858, penempaan |
Paduan Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06455 N06455 Sifat fisik:
Kepadatan | 8,64 kg/dm³ |
Titik leleh | 1350-1400 °C |
Paduan Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06455 N06455 Aplikasi
Paduan ini digunakan untuk memproduksi peralatan proses kimia, terutama untuk penggunaan proses pada suhu tinggi di mana baja tahan karat tidak memiliki kekuatan yang memadai dan/atau ketahanan korosi.
Kemampuan Mesin Paduan Hastelloy C4
Dapat dikerjakan dengan teknik konvensional.
Pembentukan Paduan Hastelloy C4
Mudah dibentuk dengan metode konvensional.
Pengelasan Paduan Hastelloy C4
Semua metode pengelasan yang umum berlaku untuk paduan ini. Namun masukan panas yang berlebihan harus dihindari dan las busur terendam atau las oksi-asetilen tidak boleh digunakan karena dapat menurunkan ketahanan terhadap korosi.
Perlakuan Panas Paduan Hastelloy C4
Larutan dianil pada suhu 1950 F dan pendinginan cepat. Ini adalah kondisi normal di mana bentuk produk dipasok.
Penempaan Paduan Hastelloy C4
Paduan ini dapat ditempa panas pada suhu 2150 F hingga 1750 F.
Pengerjaan Panas Paduan Hastelloy C4
Dapat dikerjakan dengan panas atau diekstrusi panas mirip dengan baja tahan karat.
Pengerjaan Dingin Paduan Hastelloy C4
Mudah dikerjakan secara dingin dengan cara konvensional.
Anil Paduan Hastelloy C4
Larutan anil pada suhu 1950 F diikuti dengan pendinginan cepat.
Penuaan Paduan Hastelloy C4
Dapat berumur (setelah perlakuan panas larutan) pada suhu 1200 F selama 10 jam untuk sedikit meningkatkan keuletan dan kekuatan luluh tanpa mempengaruhi kekuatan tarik utama.
Pengerasan Paduan Hastelloy C4
Dikeraskan hanya dengan kerja dingin, tetapi biasanya digunakan dalam kondisi larutan anil.