Paduan Monel 401 Paduan N04401

Paduan tembaga-nikel Monel 401 Alloy yang dirancang untuk aplikasi kelistrikan dan elektronik khusus. Ini memiliki sangat rendah suhu koefisien resistansi dan resistivitas listrik jarak menengah. Digunakan untuk resistor presisi lilitan kawat dan kontak dua logam. Monel 401 memiliki kandungan tembaga yang lebih tinggi daripada Monel 400 untuk kelistrikan yang lebih baik propertiKemampuan Mesin Paduan Monel 401

Konvensional permesinan teknik yang digunakan untuk paduan berbasis besi dapat digunakan. Paduan ini tidak bekerja keras selama pemesinan dan memiliki kekuatan yang lebih tinggi serta "keliatan" yang tidak dimiliki oleh baja. Peralatan dan perkakas pemesinan tugas berat harus digunakan untuk meminimalkan obrolan atau pengerasan kerja dari paduan sebelum pemotongan. Hampir semua cairan pendingin komersial dapat digunakan dalam operasi pemesinan. Pendingin berbahan dasar air lebih disukai untuk operasi kecepatan tinggi seperti pembubutan, penggerindaan, atau penggilingan. Pelumas berat bekerja paling baik untuk pengeboran, penyadapan, penggerindaan, atau pengeboran.

Pembubutan Paduan Monel 401: Perkakas karbida direkomendasikan untuk pembubutan dengan pemotongan yang kontinu. Perkakas baja berkecepatan tinggi harus digunakan untuk pemotongan yang terputus dan untuk penyelesaian akhir yang halus untuk menutup toleransi. Alat harus memiliki sudut penggaruk yang positif. Pemotongan kecepatan dan pemakanan berada dalam rentang berikut ini: Untuk Perkakas Baja Berkecepatan Tinggi Untuk Perkakas Karbida Pemakanan Permukaan Kedalaman Pemakanan Permukaan Kedalaman Kecepatan potong dalam inci kecepatan potong dalam inci inci kaki/menit. per putaran. inci kaki/menit.

Penggilingan Paduan Monel 401: Untuk mendapatkan akurasi yang baik dan hasil akhir yang halus, sangat penting untuk memiliki mesin dan perlengkapan yang kokoh dan alat potong yang tajam. Pemotong baja berkecepatan tinggi seperti M-2 atau M-10 bekerja paling baik dengan kecepatan potong 60 hingga 80 kaki per menit dan pemakanan 0,005 ″-0,008 ″ per gigi potong.

Pengeboran Paduan Monel 401: Kecepatan pemakanan yang stabil harus digunakan untuk menghindari pengerasan kerja karena bor yang menempel pada logam. Penyetelan yang kaku sangat penting dengan bor rintisan sependek mungkin. Bor baja kecepatan tinggi konvensional bekerja dengan baik. Feed bervariasi dari 0,0007 inci per putaran untuk lubang berdiameter kurang dari 1/16 inci, 0,003 inci per putaran untuk diameter 1/4 inci, hingga 0,010 inci per putaran untuk lubang berdiameter 7/8 inci. Kecepatan permukaan 45-55 kaki/menit, paling baik untuk pengeboran.

Penggilingan Paduan Monel 401: Paduan harus berupa tanah basah dan aluminium roda atau sabuk oksida lebih disukai.

Pembentukan Paduan Monel 401
Paduan Monel 401 memiliki keuletan yang baik dan dapat dengan mudah dibentuk dengan semua metode konvensional. Karena paduan ini lebih kuat dari baja biasa, maka dibutuhkan peralatan yang lebih kuat untuk menyelesaikan pembentukannya. Pelumas tugas berat harus digunakan selama pembentukan dingin. Sangat penting untuk membersihkan bagian secara menyeluruh dari semua jejak pelumas setelah pembentukan karena penggetasan paduan dapat terjadi pada suhu tinggi jika pelumas dibiarkan.

Pengelasan Paduan Monel 401
Metode pengelasan yang umum digunakan dapat digunakan dengan baik dengan paduan ini. Logam pengisi paduan yang cocok harus digunakan. Jika paduan yang cocok tidak tersedia, maka paduan terdekat yang lebih kaya akan unsur kimia esensial (Ni, Co, Cr, Mo) harus digunakan. Semua manik-manik las harus sedikit cembung. Tidak perlu menggunakan pemanasan awal. Permukaan yang akan dilas harus bersih dan bebas dari minyak, cat atau tanda krayon. Area yang dibersihkan harus meluas setidaknya 2 ″ di luar kedua sisi sambungan las.

Pengelasan Busur Gas-Tungsten Paduan Monel 401: Polaritas lurus DC (elektroda negatif) direkomendasikan. Jaga agar panjang busur sependek mungkin dan berhati-hatilah agar ujung logam pengisi yang panas selalu berada dalam atmosfer pelindung.

Pengelasan Busur Logam Berpelindung Paduan Monel 401: Elektroda harus disimpan di tempat penyimpanan yang kering dan jika ada uap air, elektroda harus dipanggang pada suhu 600 F selama satu jam untuk memastikan kekeringan. Pengaturan saat ini bervariasi dari 50 ampere untuk material setebal 0,062″ hingga 190 ampere untuk material 1/2″ dan lebih tebal. Yang terbaik adalah menenun elektroda sedikit karena logam las paduan ini tidak cenderung menyebar. Pembersihan terak dilakukan dengan sikat kawat (tangan atau bertenaga). Pembersihan semua terak secara menyeluruh sangat penting dilakukan sebelum pengelasan berikutnya dan juga setelah pengelasan akhir.

Pengelasan Busur Logam Gas: DC polaritas terbalik harus digunakan dan hasil terbaik diperoleh dengan pistol las pada 90 derajat terhadap sambungan. Untuk GMAW Transfer Hubung Singkat, tegangan tipikal adalah 19-25 dengan arus 100-175 ampere dan umpan kawat 225-400 inci per menit. Untuk GMAW Spray-Transfer tegangan 26 hingga 33 dan arus dalam kisaran 200-350 ampere dengan kecepatan umpan kawat 200-500 inci per menit, tergantung pada diameter kawat pengisi. Pengelasan Busur Terendam: Logam pengisi yang sesuai, sama seperti untuk GMAW, harus digunakan. Arus DC dengan polaritas terbalik atau lurus dapat digunakan. Manik-manik las cembung lebih disukai.

Pengerjaan Dingin Paduan Monel 401
Pembentukan dingin Paduan Monel 401 dapat dilakukan dengan menggunakan perkakas standar meskipun baja perkakas karbon biasa tidak direkomendasikan untuk pembentukan karena cenderung menghasilkan galling. Material die yang lunak (perunggu, paduan seng, dll.) meminimalkan rasa sakit dan menghasilkan hasil akhir yang baik, tetapi umur die agak pendek. Untuk proses produksi yang lama, gunakan baja perkakas paduan ( D-2, D-3) dan baja berkecepatan tinggi (T-1, M-2M-10) memberikan hasil yang baik terutama jika dilapisi kromium keras untuk mengurangi rasa sakit. Perkakas harus dibuat sedemikian rupa sehingga memungkinkan jarak bebas dan jari-jari yang leluasa. Pelumas tugas berat harus digunakan untuk meminimalkan rasa sakit pada semua operasi pembentukan. Pembengkokan lembaran atau pelat hingga 180 derajat umumnya terbatas pada radius tekukan 1 T untuk material dengan ketebalan hingga 1/8 ″ dan 2 T untuk material yang lebih tebal dari 1/8 ″.

Spesifikasi Paduan Monel 401:

Spesifikasi Standar ASME SB163 untuk Kondensor Nikel dan Paduan Nikel Seamless dan Tabung Penukar Panas

Spesifikasi Standar ASME SB165 untuk Paduan Nikel-Tembaga (UNS N04400) * Pipa dan Tabung Seamless

Spesifikasi Standar ASME SB167 untuk Paduan Nikel-Kromium-Besi, Paduan Nikel-Kromium-Kobalt-Molibdenum (UNS N06617), dan Paduan Nikel-Besi-Kromium-Tungsten (UNS N06674) Pipa dan Tabung Seamless

ASME SB407 Spesifikasi Standar untuk Pipa dan Tabung Seamless Paduan Nikel-Besi-Kromium

Spesifikasi Standar ASME SB423 untuk Paduan Nikel-Besi-Kromium-Molibdenum-Tembaga (UNS N08825, N08221, dan N06845) Pipa dan Tabung Seamless

ASME SB444 Spesifikasi Standar untuk Paduan Nikel-Kromium-Molibdenum-Kolumbium (UNS N06625 dan UNS N06852) dan Paduan Nikel-Kromium-Molibdenum-Silikon (UNS N06219) Pipa dan Tabung

Spesifikasi Standar ASME SB622 untuk Pipa dan Tabung Paduan Nikel dan Nikel-Kobalt Seamless

ASME SB668 UNS N08028 Pipa dan Tabung Seamless

Spesifikasi Standar ASME SB690 untuk Paduan Besi-Nikel-Kromium-Molibdenum (UNS N08366 dan UNS N08367) Pipa dan Tabung Seamless

Spesifikasi Standar ASME SB729 untuk pipa dan tabung paduan nikel UNS N08020, UNS N08026, dan UNS N08024 tanpa sambungan

Komposisi Kimia Paduan Monel 401, %

Sifat Fisik Paduan Monel 401: