2205 Pipa Dupleks | 2205 Tabung Dupleks SA789 S32205
Guanyu Tube adalah produsen khusus 2205 Tabung Dupleks dan 2205 Pipa Dupleks. ASME SA789 S32205, ASME SA790 UNS S32205, ASTM A789 ASTM A790 S32205 Tabung Baja Tahan Karat. Kami akan memberi Anda layanan terbaik, harga istimewa dan kualitas yang sangat baik. Tabung Guanyu Dapat Memproduksi A789 S32205 Seamless dan Welded, ukuran OD 6 - 530mm, Ketebalan Dinding 0,5 - 30mm, Panjang Maksimum 25000mm. Silakan kirim pertanyaan Anda kepada kami untuk lebih jelasnya. Kami memiliki jumlah besar Stok Tabung dan Pipa Stainless Steel A789 S32205 di China untuk mendukung proyek-proyek mendesak.
ASTM A789 ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tube adalah kromium 22%, molibdenum 3%, nikel 5-6%, paduan nitrogen baja tahan karat dupleks dengan sifat ketahanan korosi umum, lokal, dan stres yang tinggi selain kekuatan tinggi dan ketangguhan benturan yang sangat baik. S32205 sangat mirip dengan S31803. Perbedaannya adalah pada komposisi kimia. Biasanya kami menggunakan Grade S32205 menggantikan Grade S31803.
- 2205 Sifat dan Karakter Tabung Dupleks
- Komposisi Kimia ASME SA789 S32205
- 2205 Sifat Mekanis Tabung Dupleks
- 2205 Sifat Fisik Tabung Dupleks
- 2205 Spesifikasi Standar Tabung Dupleks
- 2205 Aplikasi Tabung Dupleks
- 2205 Penandaan dan Pengemasan Tabung Dupleks
- 2205 Negara Pengekspor Tabung Dupleks
- 2205 Tabung Dupleks Tautan Terkait
2205 Sifat dan Karakter Tabung Dupleks
Alloy 2205 Duplex Tubing memberikan ketahanan korosi lubang dan celah yang lebih unggul dari 316L atau baja tahan karat austenitik 317L di hampir semua media korosif. Ini juga memiliki sifat kelelahan korosi dan erosi yang tinggi serta ekspansi termal yang lebih rendah dan konduktivitas termal yang lebih tinggi daripada austenitik Keuntungan dari struktur dupleks adalah bahwa ia menggabungkan kualitas yang menguntungkan dari ketahanan retak korosi tegangan paduan feritik dan kekuatan tinggi dengan paduan austenitik yang memudahkan fabrikasi dan ketahanan korosi.
ASTM A789 ASME SA 789 S32205 Duplex Stainless Steel adalah baja tahan karat dupleks yang ditingkatkan dengan nitrogen yang dikembangkan untuk memerangi masalah korosi yang umum ditemui pada baja tahan karat seri 300. "Duplex" menggambarkan keluarga baja tahan karat yang tidak sepenuhnya austenitik, seperti stainless 304, atau murni feritik, seperti baja tahan karat 430. Struktur baja tahan karat dupleks S32205 terdiri dari kumpulan austenitik yang dikelilingi oleh fase feritik yang terus menerus. Dalam kondisi anil, S32205 mengandung sekitar 40-50% ferit. Sering disebut sebagai kelas pekerja keras, 2205 adalah kelas yang paling banyak digunakan dalam tabung baja tahan karat dupleks.
Pipa Duplex 2205 (3.0% hingga 4.0% Mo) memiliki kekuatan tinggi dan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tegangan klorida. Baja tahan karat multiguna, awalnya digunakan sebagai tabung aliran fluida dalam industri minyak dan gas, sekarang lebih banyak digunakan dalam industri pengolahan kimia dan petrokimia dan sebagai digester dalam industri pulp dan kertas.
Penggunaan baja tahan karat S32205 Duplex harus dibatasi pada suhu di bawah 600 ° F. Paparan suhu tinggi yang berkepanjangan dapat merusak baja tahan karat 2205.
Komposisi Kimia Tabung Dupleks ASME SA789 S32205 2205
EN-10216-5 1.4462 Komposisi %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | maksimal. 1,00 | maksimal. 2,00 | max. 0,035 | max. 0,015 | 21,00 – 23,00 | 2,50 – 3,50 | 4,50 – 6,50 | 0,10-0,22 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S32205 2205 Komposisi Duplex Tubing %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,030 | max. 0,020 | 22,00 – 23,00 | 3,0 – 3,5 | 4,5 – 6,50 | 0,14- 0,20 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S31803 Komposisi Tabung Baja Tahan Karat %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | maksimal. 1,00 | maksimal. 2,00 | maks. 0,030 | maks. 0,020 | 21,00 – 23,00 | 2,5 – 3,5 | 4,50 – 6,50 | 0,08-0,20 | – |
2205 Sifat Mekanis Tabung Dupleks
Tabung Baja Tahan Karat ASME SA789 S32205
| Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil | ||||||||
| Paduan | UNS | Spesifikasi | MPa (min.) | ksi | MPa (min.) | ksi | Perpanjangan dalam 2 inci (menit) % | Ukuran Butir | Kekerasan (maks.) |
| Dupleks 2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
| Dupleks S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
A789 S32205 Sifat Fisik Tabung Dupleks
| Paduan | UNS | Spesifikasi. | Kepadatan kg / dm³ | Modulus Elastisitas (x106 psi) | Koefisien Ekspansi Termal Rata-rata (IN./IN./°F x 10-6) | Konduktivitas Termal (BTU-in/ ft2-h-°F) |
| Dupleks 2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| Dupleks S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
Spesifikasi Standar Tabung SA789 S32205
| Paduan | Penunjukan UNS | Werkstoff NR. | Spesifikasi |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5 |
| Produk | OD | Dinding | Panjang dan/atau gulungan | Nilai | OD | Dinding | Panjang |
| Spesifikasi Tabung Penukar Panas & Tabung Kondensor: ASTM A789 dan ASME SA789 | Tersedia ukuran metrik 3/16" (4,76 mm) hingga 12" (323,85 mm) | 0,020" (0,51 mm) hingga 0,220" (5,59 mm) | Panjang acak atau dipotong sesuai kebutuhan pelanggan | Dupleks 2205 | – | ± 10% | – |
| Standar Item | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Kelas | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Kekuatan Hasil (Mpa) | ≥450, ≥485, ≥550 | ≥450, ≥450, ≥550 | — |
| Kekuatan Tarik (Mpa) | ≥620, ≥655, ≥800 | ≥620, ≥655, ≥800 | — |
| Pemanjangan (%) | ≥25, ≥25, ≥15 | ≥25, ≥25, ≥15 | — |
| Uji Hidrostatik | Uji Hidrostatis harus sesuai dengan ASTM A1016. Dapat diganti dengan ECT. | Uji Hidrostatis harus sesuai dengan ASTM A999. Dapat diganti dengan ECT. | Uji hidrostatik harus dilakukan pada tekanan uji 7MPa atau pada tekanan uji yang dihitung dengan menggunakan rumus berikut P = 2St / D S = 70%Rp0.2 |
| Uji Korosi Intergranular | Biasanya menggunakan Uji Korosi Lubang. | Biasanya menggunakan Uji Korosi Lubang. | EN ISO 3651-2 (Opsional) |
| Uji Arus Eddy | Dapat digantikan oleh HT. | Dapat digantikan oleh HT. | EN 10246-3 |
2205 Aplikasi Tabung Dupleks
- Bejana tekan, tangki, perpipaan, dan penukar panas dalam industri pengolahan kimia
- Perpipaan, pipa, dan penukar panas untuk penanganan gas dan minyak
- Sistem penggosokan limbah cair
- Digester industri pulp dan kertas, peralatan pemutihan, dan sistem penanganan stok
- Rotor, kipas, poros, dan gulungan tekan yang membutuhkan kekuatan gabungan dan ketahanan terhadap korosi
- Tangki kargo untuk kapal dan truk
- Peralatan pengolahan makanan
- Pabrik bahan bakar nabati
A789 S32205 2205 Penandaan dan Pengemasan Tabung Dupleks
ASTM A789 / ASME SA789 mencakup nilai ketebalan dinding rata-rata, atau, jika ditentukan pada pesanan, ketebalan dinding minimum, dari pipa baja tahan karat untuk layanan yang membutuhkan ketahanan korosi umum, dengan penekanan khusus pada ketahanan terhadap retak korosi tegangan. Baja ini rentan terhadap penggetasan jika digunakan dalam waktu lama pada suhu tinggi.
Nilai yang dinyatakan dalam satuan SI atau satuan inci-pon harus dianggap terpisah sebagai standar. Nilai yang dinyatakan dalam setiap sistem mungkin tidak sama persis; oleh karena itu, setiap sistem harus digunakan secara terpisah satu sama lain. Menggabungkan nilai dari kedua sistem dapat mengakibatkan ketidaksesuaian dengan standar. Di dalam teks, satuan SI ditampilkan dalam tanda kurung. Satuan inci-pon akan berlaku kecuali jika penunjukan M dari spesifikasi ini ditentukan dalam urutan.
Dokumen yang Dirujuk
Standar ASTM:
Spesifikasi A480/A480M untuk Persyaratan Umum untuk Pelat, Lembaran, dan Strip Baja Tahan Karat dan Tahan Panas yang Digulung Datar
Spesifikasi A1016/A1016M untuk Persyaratan Umum untuk Baja Paduan Feritik, Baja Paduan Austenitik, dan Tabung Baja Tahan Karat
E527 Praktik Penomoran Logam dan Paduan dalam Sistem Penomoran Terpadu (UNS)
Standar SAE:
SAE J 1086 Praktik Penomoran Logam dan Paduan (UNS)
Informasi Pemesanan
Pesanan untuk produk di bawah spesifikasi ini harus menyertakan hal-hal berikut ini, sesuai kebutuhan, untuk menjelaskan bahan yang diinginkan secara memadai:
Kuantitas (kaki, meter, atau jumlah panjang),
Nama produk (tabung tanpa sambungan atau yang dilas),
Kelas
Ukuran (diameter luar dan ketebalan dinding rata-rata, kecuali jika ketebalan dinding minimum ditentukan),
Panjang (spesifik atau acak),
Persyaratan opsional (untuk analisis produk, lihat Bagian untuk uji listrik hidrostatis atau tidak rusak, lihat Bagian 10
Diperlukan laporan pengujian (lihat bagian Inspeksi pada Spesifikasi A1016/A1016M
Penunjukan spesifikasi, dan
Persyaratan khusus.
Persyaratan Umum
Produk yang dilengkapi dengan spesifikasi ini harus sesuai dengan persyaratan yang berlaku untuk spesifikasi A1016 / A1016M, kecuali ditentukan lain di sini.
Memproduksi
Tabung harus dibuat dengan proses yang mulus atau dilas tanpa tambahan logam pengisi.
Perlakuan Panas
Semua tabung harus dilengkapi dengan kondisi perlakuan panas sesuai dengan prosedur yang ditunjukkan pada Tabel 2. Untuk tabung tanpa sambungan, sebagai alternatif dari perlakuan panas akhir dalam tungku kontinu atau tungku tipe batch, segera setelah pembentukan panas sementara suhu tabung tidak kurang dari suhu perlakuan larutan minimum yang ditentukan, tabung dapat dipadamkan secara terpisah dalam air atau didinginkan dengan cepat dengan cara lain.
Tabel.1 Komposisi Kimia Baja Duplex ASTM A789
Baja harus sesuai dengan persyaratan kimiawi yang ditentukan dalam Tabel 1.
| Penunjukan | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Lainnya |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 maks | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Maksimum, kecuali jika kisaran atau minimum ditunjukkan. Jika elips (...) muncul dalam tabel ini, tidak ada nilai minimum dan analisis untuk elemen tersebut tidak perlu ditentukan atau dilaporkan.
B Penunjukan yang ditetapkan sesuai dengan Practice E527 dan SAE J1086 PREN menurut perhitungan di bawah ini.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Analisis Produk
1. Analisis terhadap satu billet atau satu panjang canai canai datar atau satu tabung harus dibuat dari setiap panas. Komposisi kimia yang ditentukan harus sesuai dengan persyaratan yang ditentukan.
2. Toleransi analisis produk (lihat tabel lampiran tentang Persyaratan Kimia (Toleransi Analisis Produk) dalam Spesifikasi A480 / A480M) harus berlaku. Toleransi analisis produk tidak berlaku untuk kandungan karbon untuk bahan dengan karbon maksimum yang ditentukan sebesar 0,04 % atau kurang.
3. Jika pengujian awal untuk analisis produk gagal, pengujian ulang terhadap dua billet tambahan, panjang stok canai datar, atau tabung harus dilakukan. Kedua pengujian ulang untuk elemen yang dimaksud harus memenuhi persyaratan spesifikasi ini; jika tidak, semua bahan yang tersisa dalam panas harus ditolak atau, atas pilihan produsen, setiap billet atau tabung dapat diuji secara individual untuk diterima. Billet, panjang stok canai pipih, atau tabung yang tidak memenuhi persyaratan spesifikasi ini harus dikirim ulang.
CATATAN 1-Untuk persyaratan flensa dan pembakaran, istilah lot berlaku untuk semua tabung sebelum pemotongan dengan ukuran nominal dan ketebalan dinding yang sama yang dihasilkan dari panas baja yang sama. Jika perlakuan panas akhir dilakukan dalam tungku tipe batch, lot harus mencakup hanya tabung dengan ukuran yang sama dan dari panas yang sama yang diberi perlakuan panas dalam muatan tungku yang sama. Ketika perlakuan panas akhir dalam tungku kontinu, atau ketika kondisi perlakuan panas diperoleh secara langsung dengan pendinginan setelah pembentukan panas, jumlah tabung dengan ukuran yang sama dan dari panas yang sama dalam satu lot harus ditentukan dari ukuran tabung seperti yang ditentukan dalam Tabel 3.
CATATAN 2-Untuk persyaratan uji tegangan dan kekerasan, istilah lot berlaku untuk semua tabung sebelum pemotongan, dengan diameter nominal dan ketebalan dinding yang sama yang dihasilkan dari panas baja yang sama. Bila perlakuan panas akhir dilakukan dalam tungku tipe batch, lot hanya mencakup tabung dengan ukuran yang sama dan panas yang sama yang diberi perlakuan panas dalam muatan tungku yang sama. Ketika perlakuan panas akhir dalam tungku kontinu, atau ketika kondisi perlakuan panas diperoleh secara langsung dengan pendinginan setelah pembentukan panas, banyak harus mencakup semua tabung dengan ukuran dan panas yang sama, dipanaskan dalam tungku yang sama pada suhu yang sama, waktu panas, dan kecepatan tungku, atau semua tabung dengan ukuran dan panas yang sama, panas dibentuk dan dipadamkan dalam proses produksi yang sama.
Tes Mekanis Diperlukan
1. Uji Ketegangan-Satu uji tegangan harus dilakukan pada spesimen untuk jumlah tidak lebih dari 50 tabung. Uji tegangan harus dilakukan pada spesimen dari dua tabung untuk jumlah lebih dari 50 tabung (lihat Catatan 2).
2. Uji Pembakaran (untuk Tabung Seamless) -Satu pengujian harus dilakukan pada spesimen dari salah satu ujung satu tabung dari setiap lot (lihat Catatan 1) tabung jadi. Pemuaian minimum diameter bagian dalam harus 10 %.
3. Uji Flensa (untuk Tabung Dilas)-Satu pengujian harus dilakukan pada spesimen dari salah satu ujung satu tabung dari setiap lot (lihat Catatan1) tabung jadi.
4. Uji Kekerasan - Uji kekerasan Brinell atau uji kekerasan Rockwell harus dilakukan pada spesimen dari dua tabung dari setiap lot (lihat Catatan 2).
5. Jika lebih dari satu panas yang terlibat, persyaratan uji tegangan, pembakaran, flensing, dan kekerasan harus berlaku untuk setiap panas.
6. Uji Perataan Terbalik-Untuk tabung yang dilas, satu uji perataan terbalik harus dilakukan pada spesimen dari setiap 1500 kaki [450 m] tabung jadi.
Uji Listrik Hidrostatis atau Tidak Rusak
1 Setiap tabung harus menjalani uji listrik tidak rusak atau uji hidrostatis. Jenis pengujian yang akan digunakan harus sesuai dengan pilihan produsen, kecuali ditentukan lain dalam pesanan pembelian.
2. Uji hidrostatis harus sesuai dengan Spesifikasi A1016 / A1016M, kecuali bahwa dalam perhitungan tekanan uji hidrostatis 64000 (441,2) harus diganti dengan 32000 (220,6).
Tabel.2 Perlakuan Panas
| Penunjukan UNS | Suhu | Pendinginan |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32550 | 1900 °F [1040 ° C] menit. | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100 °C] | Pendinginan cepat dalam air |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100 °C] | Pendinginan cepat dalam air |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32101 | 1870 ° F min | Dipadamkan dalam air atau Didinginkan dengan cepat dengan cara lain |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025 °C] | Pendinginan cepat dalam air |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
Persyaratan Kekuatan Tarik dan Kekerasan
11.1 Bahan harus sesuai dengan sifat tarik dan kekerasan yang ditentukan dalam Tabel 4.
| Kelas | Kekuatan tarik, min., ksi [MPa] | Kekuatan luluh, min., ksi [MPa] | Pemanjangan dalam 2 inci, atau 50mm, min, % | Kekerasan, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Untuk pipa yang lebih kecil dari 1/2 inci [12,7 mm] dengan diameter luar, nilai perpanjangan yang diberikan untuk spesimen strip pada Tabel 4 harus berlaku. Persyaratan properti mekanis tidak berlaku untuk pipa yang lebih kecil dari 1⁄8 inci [3,2 mm] dengan diameter luar atau dengan dinding yang lebih tipis dari 0,015 inci [0,4 mm].
Sebelum A789/A789M-04, nilai untuk S32003 adalah kekuatan tarik 90 ksi dan kekuatan luluh 65 ksi.
Variasi Dimensi yang Diizinkan
1 Variasi diameter luar, ketebalan dinding, dan panjang dari yang ditentukan tidak boleh melebihi jumlah yang ditentukan dalam Tabel 5.
2 Variasi diameter luar yang diizinkan yang diberikan pada Tabel 5 tidak cukup untuk menghasilkan ovalitas pada tabung berdinding tipis, seperti yang didefinisikan dalam tabel. Pada tabung semacam itu, diameter maksimum dan minimum pada penampang mana pun harus menyimpang dari diameter nominal tidak lebih dari dua kali variasi diameter luar yang diizinkan yang diberikan pada Tabel 5; namun, diameter rata-rata pada penampang tersebut harus tetap dalam variasi yang diizinkan.
SA789 S32205 Kondisi Permukaan
Semua tabung harus bebas dari kerak gilingan yang berlebihan, cocok untuk pemeriksaan. Sedikit oksidasi tidak akan dianggap sebagai kerak. Setiap persyaratan hasil akhir khusus harus tunduk pada kesepakatan antara produsen dan pembeli.
A789 S32205 Penandaan Produk
Selain penandaan yang ditentukan dalam Spesifikasi A1016/A1016M, penandaan harus menunjukkan apakah pipa mulus atau dilas dan penunjukan dinding (dinding rata-rata atau dinding minimum).
A789 S32205 Rekor Ekspor Tabung Baja Tahan Karat
Ekspor ASME SA789 S32205 Tabung Seamless Stainless Steel selesai dalam Anil dan Acar. Ukuran dengan Diameter Luar 38.1mm, Tebal Dinding 1.65mm, Panjang 7315mm. Total dalam 68000KGS.
S32205 Negara Ekspor Tabung Baja Tahan Karat
| TIMUR TENGAH Arab Saudi Iran Irak UEA Qatar Bahrain Oman Kuwait Turki Yaman Suriah Jordan Siprus | AFRIKA Nigeria Aljazair Angola Afrika Selatan Libya Mesir Sudan Guinea Khatulistiwa Republik Kongo Gabon AMERIKA UTARA AMERIKA SERIKAT Kanada Meksiko Panama Kosta Rika Puerto Rico Trinidad dan Tobago Jamaika Bahama Denmark | EROPA Rusia Norwegia Jerman Prancis Italia INGGRIS Spanyol Ukraina Belanda Belgia Yunani Republik Ceko Portugal Hongaria Albania Austria Swiss Slovakia Finlandia Irlandia Kroasia Slovenia Malta | ASIA Cina Singapura Malaysia Indonesia Thailand Vietnam Korea Selatan Jepang Sri Lanka Maladewa Bangladesh Mayanmar Taiwan Kamboja AMERIKA SELATAN Argentina Bolivia Brasil Chili Venezuela Kolombia Ekuador Guyana Paraguay Uruguay |
2205 Tabung Dupleks Tautan Terkait
Properti Umum
Aplikasi
Standar
Komposisi Kimia
Ketahanan terhadap Korosi
Sifat Fisik
Sifat Mekanis
Struktur
Pengelasan
Pengolahan
Kemampuan mesin
Perbedaan Antara Baja Duplex S31803 / S32205 dan 316L
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tabung Seamless
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Pipa Seamless
EN 10216-5 1,4462 1,4362 1,4162 1,4410 1,4501 Tabung Seamless