Spesifikasi Standar ASTM A790 untuk Pipa Baja Tahan Karat Austenitik Feritik yang Dilas dan Dilas
ASTM A790 penutup yang mulus dan dilas dengan jahitan lurus feritik/austenitik dupleks pipa baja tahan karat untuk layanan korosif umum, dengan penekanan khusus pada ketahanan terhadap retak korosi tegangan. Pipa harus dibuat dengan proses pengelasan tanpa sambungan atau otomatis, tanpa penambahan logam pengisi dalam operasi pengelasan. Panas Analisis harus dilakukan untuk menentukan persentase elemen yang ditentukan. Uji ketegangans, uji pengerasan, uji perataan, uji hidrostatik dan uji listrik tak rusak harus dilakukan untuk memenuhi persyaratan yang ditentukan.
Abstrak ini merupakan ringkasan singkat dari referensi standar. Ini hanya bersifat informasi dan bukan bagian resmi dari standar; teks lengkap dari standar itu sendiri harus dirujuk untuk penggunaan dan penerapannya. Spesifikasi ini mencakup pengelasan tanpa sambungan dan jahitan lurus feritik/ pipa baja tahan karat austenitik yang ditujukan untuk layanan korosif umum, dengan penekanan khusus pada ketahanan terhadap retak korosi tegangan. Baja ini rentan terhadap penggetasan jika digunakan dalam waktu lama pada suhu tinggi.
Persyaratan tambahan opsional disediakan untuk pipa ketika tingkat pengujian yang lebih tinggi diinginkan. Persyaratan tambahan ini memerlukan pengujian tambahan yang harus dilakukan dan, jika diinginkan, satu atau lebih dari ini dapat ditentukan dalam pesanan.
Lampiran X1 dari spesifikasi ini mencantumkan dimensi pipa seamless yang dilas dan baja tahan karat seperti yang ditunjukkan pada ANSI B36.19. Pipa yang memiliki dimensi lain dapat dilengkapi asalkan pipa tersebut memenuhi semua persyaratan lain dari spesifikasi ini.
Nilai yang dinyatakan dalam satuan inci-pon atau satuan SI harus dianggap sebagai standar secara terpisah. Di dalam teks, satuan SI ditampilkan dalam tanda kurung. Nilai yang dinyatakan dalam setiap sistem bukanlah ekuivalen yang tepat; oleh karena itu, setiap sistem harus digunakan secara independen satu sama lain. Menggabungkan nilai dari dua sistem dapat mengakibatkan ketidaksesuaian dengan spesifikasi. Satuan inci-pon akan berlaku kecuali jika penunjukan M dari spesifikasi ini ditentukan dalam pesanan.
Penunjuk tanpa dimensi Ukuran Pipa Nominal (ukuran pipa nominal) telah diganti dalam standar ini untuk istilah tradisional seperti diameter nominal, ukuran, dan ukuran nominal.
Dokumen yang Dirujuk
ASTM A370 Metode dan Definisi Pengujian untuk Pengujian Mekanis Produk Baja
A923 Metode Pengujian untuk Mendeteksi Fase Intermetalik yang Merugikan pada Baja Tahan Karat Austenitik / Feritik Dupleks
Terminologi ASTM A941 yang Berkaitan dengan Baja, Baja Tahan Karat, Paduan Terkait, dan Ferroalloy
Spesifikasi ASTM A999/A999M untuk Persyaratan Umum untuk Pipa Baja Paduan dan Baja Tahan Karat
Praktik ASTM E213 untuk Pemeriksaan Ultrasonik pada Pipa dan Tabung Logam
ASTM E309 Praktik untuk Pemeriksaan Arus Eddy Produk Tubular Baja Menggunakan Saturasi Magnetik
ASTM E381 Metode Pengujian Makroetsa Batang Baja, Billet, Mekar, dan Tempa
ASTM E426 Praktik untuk Pemeriksaan Elektromagnetik (Arus-Pusar) Produk Tubular Seamless dan Welded, Baja Tahan Karat Austenitik dan Paduan Serupa
ASTM E527 Praktik Penomoran Logam dan Paduan dalam Sistem Penomoran Terpadu (UNS)
ASTM A5.9 Batang dan Elektroda Pengelasan Baja Kromium dan Kromium-Nikel yang Tahan Korosi
ASTM B1.20.1 Ulir Pipa, Tujuan Umum
ASTM B36.10 Pipa Baja Tempa yang Dilas dan Mulus
Pipa Baja Tahan Karat ASTM B36.19
SAE J 1086
SNT-TC-1A Pribadi Kualifikasi dan Sertifikasi dalam Pengujian Tidak Rusak
ASTM A789 / A789M | ASTM A790 / A 790M | Pipa Baja Tahan Karat Duplex | Pipa Baja Tahan Karat Austenitik-Feritik | Baja Tahan Karat Super-Dupleks dan karakteristiknya | 2507 S32750 (1,4410) Baja Dupleks | S32205 S31803 (1,4462) Baja Dupleks | S32304 (1,4362) Baja Dupleks | S32760 1.4501 Baja Tahan Karat | LDX2101 S32101 1.4162 Baja Tahan Karat Dupleks
Istilah Indeks
pipa baja tahan karat dupleks; baja tahan karat feritik / austenitik; pipa baja seamless; tabung baja tahan karat; pipa baja; pipa baja yang dilas; Spesifikasi pipa baja tahan karat austenitik; Spesifikasi baja tahan korosi; Aplikasi layanan korosif - pipa (baja); Spesifikasi baja tahan karat dupleks; Spesifikasi pipa baja feritik; Spesifikasi pipa baja austenitik mulus; Spesifikasi pipa baja seamless; Spesifikasi tabung baja tahan karat; Spesifikasi pipa baja yang dilas; Kode Nomor Pokok Sistem Perdagangan Internasional (ICS) 23.040.10; 23.040.10; 23.040.10
Spesifikasi Standar ASTM A790 untuk Pipa Baja Tahan Karat Feritik/Austenitik yang Dilas dan Dilas
Spesifikasi Standar ASME SA790 / 790M untuk Pipa Baja Tahan Karat Feritik / Austenitik yang Dilas dan Dilas
Spesifikasi Pipa Baja Tahan Karat Duplex
| Standar Item | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 | |||
| Kelas | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 | |||
| Kekuatan Hasil (Mpa) | ≥450；≥485；≥550 | ≥450；≥450；≥550 | — | |||
| Kekuatan Tarik (Mpa) | ≥620；≥655；≥800 | ≥620；≥655；≥800 | — | |||
| Pemanjangan (%) | ≥25；≥25；≥15 | ≥25；≥25；≥15 | — | |||
| Uji Hidrostatik | Uji Hidrostatis harus sesuai dengan ASTM A1016. Dapat diganti dengan ECT. | Uji Hidrostatis harus sesuai dengan ASTM A999. Dapat diganti dengan ECT. | Uji hidrostatik harus dilakukan pada tekanan uji 7MPa atau pada tekanan uji yang dihitung dengan menggunakan rumus berikut P = 2St / D S = 70%Rp0.2 | |||
| Korosi Antar Butir Tes | Biasanya menggunakan Uji Korosi Lubang. | Biasanya menggunakan Uji Korosi Lubang. | EN ISO 3651-2 (Opsional) | |||
| Uji Arus Eddy | Dapat digantikan oleh HT. | Dapat digantikan oleh HT. | EN 10246-3 | |||
| Toleransi OD (mm) | O.D. | Toleransi OD | O.D. | Toleransi OD | Kelas Toleransi OD | |
| D<12.7 | +/-0.13 | 10.3≤D≤48.3 | +0.40/-0.80 | D3 | +/- 0,75% atau +/- 0,3 mm | |
| 12.7≤D<38.1 | +/-0.13 | 48.3<D≤114.3 | +0.80/-0.80 | |||
| mana saja yang lebih besar | ||||||
| 38.1≤D<88.9 | +/-0.25 | 114.3<D≤219.1 | +1.60/-0.80 | D4 | +/- 0,5% atau +/- 0.1mm | |
| 88.9≤D<139.7 | +/-0.38 | 219.1<D≤457.0 | +2.40/-0.80 | |||
| mana saja yang lebih besar | ||||||
| Toleransi WT (mm) | O.D. | Toleransi WT | O.D. | Toleransi WT | Kelas Toleransi WT | |
| D<12.7 | +/-15% | 10.3≤D≤73.0 | +20.0%/-12.5% | T3 | +/- 10% atau +/- 0,2 mm | |
| 12.7≤D<38.1 | +/-10% | |||||
| 88.9≤D≤457.0 t/D ≤5% | +22.5%/-12.5% | mana saja yang lebih besar | ||||
| 38.1≤D<88.9 | +/-10% | T4 | +/- 7,5% atau +/- 0,15mm | |||
| 88.9≤D≤457.0 t/D> 5% | +15.0%/-12.5% | |||||
| 88.9≤D<139.7 | +/-10% | |||||
| mana saja yang lebih besar | ||||||
ASTM A789 / ASME SA789 mencakup nilai ketebalan dinding rata-rata, atau, jika ditentukan pada pesanan, ketebalan dinding minimum, dari pipa baja tahan karat untuk layanan yang membutuhkan ketahanan korosi umum, dengan penekanan khusus pada ketahanan terhadap retak korosi tegangan. Baja ini rentan terhadap penggetasan jika digunakan dalam waktu lama pada suhu tinggi.
Nilai yang dinyatakan dalam satuan SI atau satuan inci-pon harus dianggap terpisah sebagai standar. Nilai yang dinyatakan dalam setiap sistem mungkin tidak sama persis; oleh karena itu, setiap sistem harus digunakan secara terpisah satu sama lain. Menggabungkan nilai dari kedua sistem dapat mengakibatkan ketidaksesuaian dengan standar. Di dalam teks, satuan SI ditampilkan dalam tanda kurung. Satuan inci-pon akan berlaku kecuali jika penunjukan M dari spesifikasi ini ditentukan dalam urutan.
Dokumen yang Dirujuk
Standar ASTM:
Spesifikasi A480/A480M untuk Persyaratan Umum untuk Pelat, Lembaran, dan Strip Baja Tahan Karat dan Tahan Panas yang Digulung Datar
Spesifikasi A1016/A1016M untuk Persyaratan Umum untuk Baja Paduan Feritik, Baja Paduan Austenitik, dan Tabung Baja Tahan Karat
E527 Praktik Penomoran Logam dan Paduan dalam Sistem Penomoran Terpadu (UNS)
Standar SAE:
SAE J 1086 Praktik Penomoran Logam dan Paduan (UNS)
Informasi Pemesanan
Pesanan untuk produk di bawah spesifikasi ini harus menyertakan hal-hal berikut ini, sesuai kebutuhan, untuk menjelaskan bahan yang diinginkan secara memadai:
Kuantitas (kaki, meter, atau jumlah panjang),
Nama produk (tabung tanpa sambungan atau yang dilas),
Kelas
Ukuran (diameter luar dan ketebalan dinding rata-rata, kecuali jika ketebalan dinding minimum ditentukan),
Panjang (spesifik atau acak),
Persyaratan opsional (untuk analisis produk, lihat Bagian untuk uji listrik hidrostatis atau tidak rusak, lihat Bagian 10
Diperlukan laporan pengujian (lihat bagian Inspeksi pada Spesifikasi A1016/A1016M
Penunjukan spesifikasi, dan
Persyaratan khusus.
Persyaratan Umum
Produk yang dilengkapi dengan spesifikasi ini harus sesuai dengan persyaratan yang berlaku untuk spesifikasi A1016 / A1016M, kecuali ditentukan lain di sini.
Memproduksi
Tabung harus dibuat dengan proses yang mulus atau dilas tanpa tambahan logam pengisi.
Perlakuan Panas
Semua tabung harus dilengkapi dengan kondisi perlakuan panas sesuai dengan prosedur yang ditunjukkan pada Tabel 2. Untuk tabung tanpa sambungan, sebagai alternatif dari perlakuan panas akhir dalam tungku kontinu atau tungku tipe batch, segera setelah pembentukan panas sementara suhu tabung tidak kurang dari suhu perlakuan larutan minimum yang ditentukan, tabung dapat dipadamkan secara terpisah dalam air atau didinginkan dengan cepat dengan cara lain.
Tabel.1 Baja Duplex ASTM A789 Komposisi Kimia
Baja harus sesuai dengan persyaratan kimiawi yang ditentukan dalam Tabel 1.
| UNS | |||||||||||
| Penunjukan | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Lainnya |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 maks | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 | |
A Maksimum, kecuali jika kisaran atau minimum ditunjukkan. Jika elips (...) muncul dalam tabel ini, tidak ada nilai minimum dan analisis untuk elemen tersebut tidak perlu ditentukan atau dilaporkan.
B Penunjukan yang ditetapkan sesuai dengan Practice E527 dan SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Analisis Produk
1. Analisis terhadap satu billet atau satu panjang canai canai datar atau satu tabung harus dibuat dari setiap panas. Komposisi kimia yang ditentukan harus sesuai dengan persyaratan yang ditentukan.
2. Toleransi analisis produk (lihat tabel lampiran tentang Persyaratan Kimia (Toleransi Analisis Produk) dalam Spesifikasi A480 / A480M) harus berlaku. Toleransi analisis produk tidak berlaku untuk kandungan karbon untuk bahan dengan karbon maksimum yang ditentukan sebesar 0,04 % atau kurang.
3. Jika pengujian awal untuk analisis produk gagal, pengujian ulang terhadap dua billet tambahan, panjang stok canai datar, atau tabung harus dilakukan. Kedua pengujian ulang untuk elemen yang dimaksud harus memenuhi persyaratan spesifikasi ini; jika tidak, semua bahan yang tersisa dalam panas harus ditolak atau, atas pilihan produsen, setiap billet atau tabung dapat diuji secara individual untuk diterima. Billet, panjang stok canai pipih, atau tabung yang tidak memenuhi persyaratan spesifikasi ini harus dikirim ulang.
CATATAN 1-Untuk persyaratan flensa dan pembakaran, istilah lot berlaku untuk semua tabung sebelum pemotongan dengan ukuran nominal dan ketebalan dinding yang sama yang dihasilkan dari panas baja yang sama. Jika perlakuan panas akhir dilakukan dalam tungku tipe batch, lot harus mencakup hanya tabung dengan ukuran yang sama dan dari panas yang sama yang diberi perlakuan panas dalam muatan tungku yang sama. Ketika perlakuan panas akhir dalam tungku kontinu, atau ketika kondisi perlakuan panas diperoleh secara langsung dengan pendinginan setelah pembentukan panas, jumlah tabung dengan ukuran yang sama dan dari panas yang sama dalam satu lot harus ditentukan dari ukuran tabung seperti yang ditentukan dalam Tabel 3.
CATATAN 2-Untuk persyaratan uji tegangan dan kekerasan, istilah lot berlaku untuk semua tabung sebelum pemotongan, dengan diameter nominal dan ketebalan dinding yang sama yang dihasilkan dari panas baja yang sama. Bila perlakuan panas akhir dilakukan dalam tungku tipe batch, lot hanya mencakup tabung dengan ukuran yang sama dan panas yang sama yang diberi perlakuan panas dalam muatan tungku yang sama. Ketika perlakuan panas akhir dalam tungku kontinu, atau ketika kondisi perlakuan panas diperoleh secara langsung dengan pendinginan setelah pembentukan panas, banyak harus mencakup semua tabung dengan ukuran dan panas yang sama, dipanaskan dalam tungku yang sama pada suhu yang sama, waktu panas, dan kecepatan tungku, atau semua tabung dengan ukuran dan panas yang sama, panas dibentuk dan dipadamkan dalam proses produksi yang sama.
Tes Mekanis Diperlukan
1. Uji Ketegangan-Satu uji tegangan harus dilakukan pada spesimen untuk jumlah tidak lebih dari 50 tabung. Uji tegangan harus dilakukan pada spesimen dari dua tabung untuk jumlah lebih dari 50 tabung (lihat Catatan 2).
2. Uji Pembakaran (untuk Tabung Seamless) -Satu pengujian harus dilakukan pada spesimen dari salah satu ujung satu tabung dari setiap lot (lihat Catatan 1) tabung jadi. Pemuaian minimum diameter bagian dalam harus 10 %.
3. Uji Flensa (untuk Tabung Dilas)-Satu pengujian harus dilakukan pada spesimen dari salah satu ujung satu tabung dari setiap lot (lihat Catatan1) tabung jadi.
4. Uji Kekerasan - Uji kekerasan Brinell atau Rockwell harus dilakukan pada spesimen dari dua tabung dari setiap lot (lihat Catatan 2).
5. Jika lebih dari satu panas yang terlibat, persyaratan uji tegangan, pembakaran, flensing, dan kekerasan harus berlaku untuk setiap panas.
6. Uji Perataan Terbalik-Untuk tabung yang dilas, satu uji perataan terbalik harus dilakukan pada spesimen dari setiap 1500 kaki [450 m] tabung jadi.
Uji Listrik Hidrostatis atau Tidak Rusak
1 Setiap tabung harus menjalani uji listrik tidak rusak atau uji hidrostatis. Jenis pengujian yang akan digunakan harus sesuai dengan pilihan produsen, kecuali ditentukan lain dalam pesanan pembelian.
2. Uji hidrostatis harus sesuai dengan Spesifikasi A1016 / A1016M, kecuali bahwa dalam perhitungan tekanan uji hidrostatis 64000 (441,2) harus diganti dengan 32000 (220,6).
Tabel.2 Perlakuan Panas
| Penunjukan UNS | Suhu | Quench |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32550 | 1900 °F [1040 ° C] menit. | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100 °C] | Pendinginan cepat dalam air |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100 °C] | Pendinginan cepat dalam air |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32101 | 1870 ° F min | Dipadamkan dalam air atau Didinginkan dengan cepat dengan cara lain |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025 °C] | Pendinginan cepat dalam air |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
Persyaratan Kekuatan Tarik dan Kekerasan
11.1 Bahan harus sesuai dengan sifat tarik dan kekerasan yang ditentukan dalam Tabel 4.
| Kelas | Kekuatan tarik, min., ksi [MPa] | Kekuatan luluh, min., ksi [MPa] | Pemanjangan dalam 2 inci, atau 50mm, min, % | Kekerasan, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Untuk pipa yang lebih kecil dari 1/2 inci [12,7 mm] dengan diameter luar, nilai perpanjangan yang diberikan untuk spesimen strip pada Tabel 4 harus berlaku. Persyaratan properti mekanis tidak berlaku untuk pipa yang lebih kecil dari 1⁄8 inci [3,2 mm] dengan diameter luar atau dengan dinding yang lebih tipis dari 0,015 inci [0,4 mm].
Sebelum A789/A789M-04, nilai untuk S32003 adalah kekuatan tarik 90 ksi dan kekuatan luluh 65 ksi.
Variasi Dimensi yang Diizinkan
1 Variasi diameter luar, ketebalan dinding, dan panjang dari yang ditentukan tidak boleh melebihi jumlah yang ditentukan dalam Tabel 5.
2 Variasi diameter luar yang diizinkan yang diberikan pada Tabel 5 tidak cukup untuk menghasilkan ovalitas pada tabung berdinding tipis, seperti yang didefinisikan dalam tabel. Pada tabung semacam itu, diameter maksimum dan minimum pada penampang mana pun harus menyimpang dari diameter nominal tidak lebih dari dua kali variasi diameter luar yang diizinkan yang diberikan pada Tabel 5; namun, diameter rata-rata pada penampang tersebut harus tetap dalam variasi yang diizinkan.
Kondisi Permukaan
Semua tabung harus bebas dari kerak gilingan yang berlebihan, cocok untuk pemeriksaan. Sedikit oksidasi tidak akan dianggap sebagai kerak. Setiap persyaratan hasil akhir khusus harus tunduk pada kesepakatan antara produsen dan pembeli.
Penandaan Produk
Selain penandaan yang ditentukan dalam Spesifikasi A1016/A1016M, penandaan harus menunjukkan apakah pipa mulus atau dilas dan penunjukan dinding (dinding rata-rata atau dinding minimum).
Referensi Terkait:
1. Pipa Baja Tahan Karat Duplex
2. Baja Tahan Karat Dupleks
3. Baja Tahan Karat Super-Dupleks
4. Prinsip Baja Tahan Karat Duplex
5. Bagaimana Keseimbangan Ferit Austenit Dicapai
6. Ketahanan Korosi dari Baja Tahan Karat Duplex
7. Stress Corrosion Cracking SCC dari Baja Tahan Karat Duplex
8. Penghalang untuk Menggunakan Baja Tahan Karat Duplex
9. Tabel Perbandingan Nilai Baja Tahan Karat Duplex
10. S32101 | S32205/S31803 | S32304 | S32750 | S32760
11. ASTM A789 / A789M
12. ASTM A 790 / A 790M
13. Pipa Baja Tahan Karat Duplex
14. Pipa Baja Tahan Karat Austenitik-Feritik
15. Baja Tahan Karat Super-Dupleks dan karakteristiknya
16. 2507 Pipa Baja Dupleks S32750
17. Pipa Baja Tahan Karat S31803
18. S32304 (1,4362) Baja Dupleks
19. Pipa Baja Tahan Karat S32205
20. 1.4462 Pipa Baja Tahan Karat
21. Penggunaan baja tahan karat dalam kondisi suhu tinggi lihat tabel
22. Pipa Baja Tahan Karat ASTM A789 S31803 Duplex
23. Pipa Baja Tahan Karat ASTM A789 S32205 Duplex
24. Spesifikasi Pipa Baja Tahan Karat Duplex
25. Ekspor ASME SA789 S32750 Tabung Anil Cerah Baja Tahan Karat