Baja Tahan Karat Martensitik
Austenitik | Martensitik | Feritik | Dupleks | Super Duplex | Superaustenitik | Superferitik | Pengerasan Curah Hujan
Martensitik baja tahan karat memiliki kekuatan tertinggi tetapi juga ketahanan korosi terendah dari baja tahan karat. Baja martensit dengan kandungan karbon tinggi digunakan untuk baja perkakas. Karena kekuatannya yang tinggi dalam kombinasi dengan beberapa ketahanan korosidan baja martensitik cocok untuk aplikasi di mana material mengalami korosi dan keausan. Contohnya adalah pada turbin pembangkit listrik tenaga air.
Baja tahan karat kelas martensitik dikembangkan untuk menyediakan sekelompok paduan tahan karat yang akan tahan korosi dan dapat dikeraskan oleh perlakuan panas. Kelas martensit adalah baja kromium lurus yang tidak mengandung nikel. Baja ini bersifat magnetis dan dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Nilai martensit terutama digunakan di mana kekerasandiperlukan, kekuatan, dan ketahanan aus.
Baja tahan karat martensitik memiliki kandungan karbon yang relatif tinggi (0.1% - 1.2%) dibandingkan dengan baja tahan karat lainnya. Baja martensitik adalah baja kromium polos yang mengandung kromium antara 12% dan 18%, dapat berupa perlakuan panas untuk mendapatkan kekuatan tinggi dengan baik keuletan. Baja tahan karat martensitik memiliki kemampuan pengerasan yang sangat tinggi. Jika hanya diperlukan ketahanan korosi terbatas atau ketahanan terhadap penskalaan suhu yang cukup tinggi, dapat digunakan dalam kondisi anil, tetapi ketahanan korosi tertinggi dicapai pada kondisi mengeras dan menghilangkan stres (temper suhu rendah).
| Tipe 410 | Kelas martensitik dasar, mengandung kandungan paduan terendah dari tiga baja tahan karat dasar (304, 430, dan 410). Baja tahan karat berbiaya rendah, serba guna, dan dapat diolah dengan panas. Digunakan secara luas di mana korosi tidak parah (udara, air, beberapa bahan kimia, dan asam makanan. Aplikasi yang umum termasuk bagian yang sangat tertekan yang membutuhkan kombinasi kekuatan dan ketahanan korosi seperti pengencang. |
| Tipe 410S | Mengandung karbon yang lebih rendah dari Tipe 410, menawarkan kemampuan las yang lebih baik tetapi kemampuan pengerasan yang lebih rendah. Tipe 410S adalah baja kromium tahan korosi dan panas untuk keperluan umum yang direkomendasikan untuk aplikasi tahan korosi. |
| Tipe 414 | Telah ditambahkan nikel (2%) untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Aplikasi yang umum termasuk pegas dan peralatan makan. |
| Tipe 416 | Mengandung tambahan fosfor dan sulfur untuk meningkatkan kemampuan mesin. Aplikasi yang umum termasuk komponen mesin sekrup. |
| Tipe 420 | Mengandung karbon yang ditingkatkan untuk meningkatkan sifat mekanik. Aplikasi yang umum termasuk instrumen bedah. |
| Tipe 431 | Mengandung kromium yang ditingkatkan untuk ketahanan korosi yang lebih baik dan sifat mekanik yang baik. Aplikasi yang umum meliputi komponen berkekuatan tinggi seperti katup dan pompa. |
| Tipe 440 | Lebih lanjut meningkatkan kromium dan karbon untuk meningkatkan ketangguhan dan ketahanan terhadap korosi. Aplikasi yang umum termasuk instrumen. |
Penambahan paduan utama dalam baja tahan karat martensitik adalah kromium dalam kisaran 11 hingga 17%. Kadar karbon dapat bervariasi dari 0,10 hingga 0,65% dalam paduan ini. Hal ini secara radikal mengubah perilaku paduan martensitik relatif terhadap paduan Seri 400 feritik. Karbon yang tinggi memungkinkan material dikeraskan dengan memanaskannya hingga suhu tinggi, diikuti dengan pendinginan yang cepat (quenching). Jenis martensitik menawarkan kombinasi yang baik dari ketahanan korosi dan sifat mekanik yang unggul, seperti yang dihasilkan oleh perlakuan panas untuk mengembangkan maksimum kekerasankekuatan dan ketahanan terhadap abrasi dan erosi. Nilai martensit biasanya dijual dalam keadaan lunak. Hal ini memungkinkan pelanggan untuk memotong atau membentuk komponen sebelum dikeraskan secara termal. Penggunaan akhir termasuk alat makan, gunting, instrumen bedah, pelat aus, lugs penghancur sampah, dan pisau industri. Paduan AL 403 digunakan untuk membuat baling-baling turbin uap.
Martensitik / Bagan Perbandingan Tingkat Super Martensit:
| Cina GB | Kode Digital Terpadu ISO | ASTM | Kode UNS | Kode EN | Kelas Komersial Perusahaan |
| 06Cr13 | S41008 | 410S | S41008 | 1.4 | – |
| 12Cr13 | S41010 | 410 | S41000 | 1.4006 | – |
| 20Cr13 | S42020 | 420 | S42000 | 1.4021 | API / 13Cr L80 |
| 30Cr13 | S42030 | 420J2 | S42000 | 1.4028 | – |
| 14Cr17Ni2 | S43110 | 431 | S43100 | – | – |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | S51740 | 17-4PH | S17400 | 1.4542 | |
| 06Cr13Ni4Mo | – | S41500 | 1.4313 | F6NM | |
| 0Cr16Ni5Mo1N | – | – | – | 1.4418 | – |
| 00Cr17Ni5Mo2Cu | – | 17Cr110/125 | – | – | SM17CRS (NSSMC) |
Kelas Baja Tahan Karat Martensitik
| Paduan (Penunjukan UNS) | Penggunaan Akhir | Komposisi nominal wt% | Spesifikasi | Kepadatan lb/in3 (g/cm³) | Tarik Kekuatan ksi. (MPa) | 0,2% Hasil Kekuatan ksi. (MPa) | Elong- Informasi % | Kekerasan |
| AL 403 S40300 | Bilah turbin, pengikat, pengikat, dan klem selang | C 0,15 maks, Mn 1,0 maks, Si 0,5 maks, Cr 11,5-13,0, Ni 0,6 maks, P 0,04 maks, S 0,03 maks, Keseimbangan Fe | ASTM A176 AMS QQ5763 | 0.280 (7.75) | 70 menit (485 menit) | 30 menit (205 menit) | 25 menit | 96 Rockwell B maks |
| 410 S41000 | Peralatan makan, instrumen gigi dan bedah, nozel, bagian katup, bola baja yang dikeraskan dan dudukan untuk pompa sumur minyak, saringan dan saringan pemisah, pegas, gunting, dan permukaan yang aus | C 0,08-0,15, Mn 1,0 maks, P 0,04 maks, S 0,03, Si 1,0, Cr 11,5-13,5, Ni 0,75 maks, Keseimbangan Fe | ASTM A240 | 0.276 (7.65) | 65 menit (450 menit) | 30 menit (205 menit) | 20 menit | 96 Rockwell B maks (Anil) 38-45 RC (Mengeras) |
| 416 S41600 | Peralatan makan, gigi & bedah | C 0,15 maks, Mn 1,25 maks, Si 1,0 maks, Cr 12,0-14,0, P 0,06 maks, S 0,15 menit, Mo 0,60 maks, Keseimbangan Fe | ASTM A895 ASTM A194 AMMS 55610 SAE J405 | 0.280 (7.74) | 75-90 (517-621) | 40-50 (276-345) | 15-30 | 38-45 Rc (Mengeras) |
| AL 418 SPL S41800 | Penyangga mesin, komponen knalpot turbin, penyangga knalpot, pengaku, saluran | C 0,15-0,20, Cr 12,0-14,0, Mn 0,50 maks, Ni 1,8-2,2, P 0,04 maks, S 0,03 maks, Si 0,50 maks, W 2,5-3,5, Keseimbangan Fe | AMS 5508 | 0.284 (7.87) | 130 (900) | 105 (725) | 20 | 25-50 Rockwell C (Mengeras) |
| 420 S42000 | Peralatan makan, instrumen gigi dan bedah, nozel, bagian katup, bola baja yang dikeraskan dan dudukan untuk pompa sumur minyak, saringan dan saringan pemisah, pegas, gunting, dan permukaan yang aus | C 0,15 menit, Mn 1,0 maks, Si 1,0 maks, Cr 12,0-14,0, Ni 0,75 maks, Mo 0,5 maks S 0,03 maks, P 0,04 maks, Keseimbangan Fe | ASTM A176 | 0.280 (7.74) | 85 (586) | 45 (310) | 29 | 53-57 Rockwell C (Mengeras) |
| 440A S44002 | Peralatan makan, instrumen gigi dan bedah, nozel, bagian katup, bola baja yang dikeraskan dan dudukan untuk pompa sumur minyak, saringan dan saringan pemisah, pegas, gunting, dan permukaan yang aus | C 0,60-0,75, Mn 1,0 maks, Si 1,0 maks, Cr 16,0-18,0, Mo 0,75 maks, S 0,03 maks, P 0,04 maks, Keseimbangan Fe | ASTM A276 | 0.279 (7.72) | 104 (717) | 62 (427) | 20 | 57-60 Rockwell C (Mengeras) |
| 440C S44004 | Bantalan, suku cadang katup, peralatan makan dan pisau industri | C 0,95-1,20, Mn 1,0 maks, Si 1,0 maks, Cr 16,0-18,0, Mo 0,75 maks, S 0,03 maks, P 0,04 maks, Keseimbangan Fe | ASTM A276 AMS 5630 QQ-S-763 | 0.277 (7.68) | 110 (760) | 65 (450) | 15 | 58-61 Rockwell C (Mengeras |