Hastelloy G Alloy Tubing Hastello G Alloy Pipe
Lega Hastelloy G è una lega di nichel-cromo-ferro-molibdeno sviluppata per resistenza alla corrosione sia in mezzi ossidanti che riducenti. La lega Hastelloy G mostra una buona resistenza a acidi solforici e acidi fosforici. La lega Hastelloy G può inoltre gestire soluzioni sia acide che alcaline.
Applicazione della lega Hastelloy G
La lega Hastelloy G è scelta per molti motivi. chimico applicazioni, in particolare quelle che coinvolgono acidi solforici e acidi fosforici. La lega Hastelloy G è ampiamente utilizzata nei sistemi di desolforazione dei fumi e in altri tipi di apparecchiature per il controllo dell'inquinamento. La lega Hastelloy G è utilizzata anche nelle apparecchiature dell'industria della pasta di legno e della carta.
Resistenza alla corrosione della lega Hastelloy G
La lega Hastelloy G è una lega a base di nichel con un'eccellente resistenza agli acidi solforici e fosforici caldi. Resiste agli effetti corrosivi degli agenti ossidanti e riducenti e può gestire soluzioni acide e alcaline. La lega presenta un'eccezionale resistenza agli acidi misti, all'acido fluosilicico, ai composti di solfato, ai composti contaminati e alle soluzioni alcaline. acido nitrico, ambienti di scrubber per la desolforazione dei gas di scarico a umido e acido fluoridrico. Resiste alla vaiolatura e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. corrosione da stress.
La resistenza della Lega Hastelloy G alla formazione di grano precipitati al contorno permette di utilizzare la lega come saldato condizione . In alcune applicazioni, è necessario effettuare una ricottura in soluzione per ottenere un'ottimale resistenza alla corrosione dopo la fabbricazione.
Composizione chimica della lega Hastelloy G
Elemento | Min | Massimo |
Molibdeno | 5.5 | 7.5 |
Cromo | 21.0 | 23.5 |
Ferro | 18.0 | 21.0 |
Tungsteno | — | 1.00 |
Cobalto | — | 2.50 |
Carbonio | — | 0.05 |
Silicio | — | 1.00 |
Manganese | 1.00 | 2.00 |
Fosforo | — | 0.04 |
Zolfo | — | 0.03 |
Nichel | Resto | Resto |
Niobio + Tantalio | 1.75 | 2.50 |
Rame | 1.50 | 2.50 |
Proprietà fisiche della lega Hastelloy G
Proprietà fisiche | °F | Unità britanniche | °C | Unità metriche |
Densità | 70 | 0,300 lb./in³ | 22 | 8,30 kg/dm³ |
Intervallo di fusione | 2300- 2450 | 1260- 1343 | ||
Coefficiente medio di Thermal Espansione | 70-200 | 7,5 microin./in.-°F | 21-93 | 13,5 X 10(-6)m/m-K |
70-400 | 7,7 microin./in.-°F | 21-204 | 13,9 X 10(-6)m/m-K | |
70-600 | 7,9 microin./in.-°F | 21-316 | 14,2 X 10(-6)m/m-K | |
70-800 | 8,3 microin./in.-°F | 21-427 | 14,9 X 10(-6)m/m-K | |
70-1000 | 8,7 microin./in.-°F | 21-538 | 15,7 X 10(-6)m/m-K | |
70-1200 | 9,1 microin./in.-°F | 21-649 | 16,4 X 10(-6)m/m-K | |
Termico Conducibilità | 77 | 70 Btu-in/ft²-ora-°F | 25 | 10,1 W/m-K |
212 | 78 Btu-in/ft²-ora-°F | 100 | 11,2 W/m-K | |
392 | 89 Btu-in/ft²-ora-°F | 200 | 12,8 W/m-K | |
572 | 99 Btu-in/ft²-ora-°F | 300 | 14,3 W/m-K | |
752 | 110 Btu-in/ft²-ora-°F | 400 | 15,9 W/m-K | |
932 | 121 Btu-in/ft²-ora-°F | 500 | 17,4 W/m-K | |
1112 | 133 Btu-in/ft²-ora-°F | 600 | 19,2 W/m-K | |
1292 | 144 Btu-in/ft²-ora-°F | 700 | 20,8 W/m-K | |
1472 | 155 Btu-in/ft²-ora-°F | 800 | 22,3 W/m-K | |
1652 | 166 Btu-in/ft²-ora-°F | 900 | 23,9 W/m-K |
Modulo di elasticità dinamica della lega Hastelloy G
Forma | Condizione | Temperatura di prova, °F(°C) | Modulo dinamico medio di Elasticità,10(6) psi (MPa) |
Plate, 3/8″ spessa | Soluzione Trattato termicamente | La camera | 27.8 (200) |
400 (204) | 26.3 (181) | ||
600 (316) | 25.3 (174) | ||
800 (427) | 24.3 (168) | ||
1000 (538) | 23.4 (161) |
Proprietà meccaniche della lega Hastelloy G
Forma | Test Temp °F(°C) | Ultimo Resistenza alla trazione ksi (MPa) | Rendimento La forza a 0,2% offset ksi (MPa) | Allungamento in 2″ percent | Riduzione dell'area, percentuale |
Sheet, 0.125″ spesso e sotto | La camera 400 (204) 600 (316) 800 (427) 1000 (538) | 102.0 (703) 90.9 (627) 88.0 (607) 85.0 (586) 81.9 (565) | 46.2 (319) 37.4 (258) 35.8 (247) 33.4 (230) 32.8 (226) | 61 74 82 84 83 | 52 47 48 47 47 |
Piastra, 3/8 to 5/8″ spessa | La camera 400 (204) 600 (316) 800 (427) 1000 (538) | 99.6 (687) 87.9 (606) 84.4 (582) 82.0 (565) 76.3 (526) | 45.0 (310) 33.9 (234) 29.9 (206) 29.1 (201) 28.1 (194) | 62 63 68 70 73 | 57 52 52 52 57 |