ASTM A789 ASME SA 789 S31500 S31260 S32760 심리스 튜브
ASTM A789 ASME SA 789 S31500 S31260 심리스 튜브, 합금 2205 UNS S32305/S31803은 고강도 및 우수한 충격 인성 외에도 높은 일반, 국부 및 응력 내식 특성을 가진 22% 크롬, 3% 몰리브덴, 5-6% 니켈, 질소 합금 이중 스테인리스 강관입니다.
- ASTM A789 ASME SA 789 심리스 튜브 특징
- ASTM A789 ASME SA789 주요 등급
- ASTM A789 ASME SA789 심리스 튜브 화학 성분
- ASTM A789 심리스 튜브 등급 비교 차트
- ASTM A789 / ASME SA789란?
- ASTM A789 ASME SA789 PDF 다운로드
- ASTM A789 심리스 튜브 주문 정보
- ASTM A789 심리스 튜브 제품 분석
- ASTM A789 심리스 튜브 기계적 특성
- ASTM A789 심리스 튜브 열처리
- ASTM A789 이음매 없는 튜브 공차
- ASTM A789 ASME SA 789 심리스 튜브 표준 사양
- ASTM A789 이음매 없는 튜브 마킹 및 포장
- ASTM A789 ASME SA789 심리스 튜브 관련 링크
ASTM A789 ASME SA 789 심리스 튜브 특징
1. 일반 및 국부 부식, 특히 응력 부식, 피팅 부식, 틈새 부식, 부식 피로, 마모 및 부식에 대한 내성이 우수합니다.
2. 우수한 용접성
3. 우수한 기계적 특성
4. 우수한 입계 내식성
5. 높은 비용 효율성, 긴 수명
ASTM A789 ASME SA789 주요 등급
합금 2205는 다음보다 우수한 피팅 및 틈새 내식성을 제공합니다. 316L 또는 317L 오스테나이트 스테인리스 스틸 튜브를 거의 모든 부식성 매질에서 사용할 수 있습니다. 또한 오스테나이트보다 열팽창이 적고 열전도율이 높을 뿐만 아니라 부식 및 침식 피로 특성이 높습니다.2101은 저니켈, 린 듀플렉스 스테인리스강으로 300 시리즈 스테인리스강과 비교할 때 우수한 강도와 염화물 응력 부식 균열 저항성을 모두 갖추고 있습니다.
2304 316과 유사한 일반 내식성을 가지지만 항복 강도는 오스테나이트 스테인리스 스틸의 거의 두 배에 달하는 린 오스테나이트-페라이트 듀플렉스 스테인리스 스틸입니다.
S31803 및 S32205는 표준 듀플렉스 스테인리스강입니다. 질소, 몰리브덴이 강화된 오스테나이트-페라이트계 듀플렉스 스테인리스강으로 일반적인 내식성은 904L과 비슷하지만 항복 강도는 오스테나이트 스테인리스강보다 거의 두 배나 높습니다.
2507 (PREN 40-45)로, 25~26Cr 등급과 비교하여 Mo와 N이 증가했습니다. 화학 공정, 석유화학 및 해수 응용 분야에 이상적인 뛰어난 강도와 내식성을 갖춘 슈퍼 오스테나이트-페라이트계 듀플렉스 스테인리스강입니다.
ASTM A789 ASME SA789 심리스 튜브 화학 성분
| 유엔 번호 이중 등급 | Typeb | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N | Cu | 기타 |
| S31200 | … | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 24.0-26.0 | 5.5-6.5 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | … | … |
| S31260 | … | 0.03 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 24.0-26.0 | 5.5-7.5 | 2.5-3.5 | 0.10-0.20 | 0.20-0.80 | W 0.10-0.20 |
| S31803 | … | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | … | |
| S32001 | … | 0.030 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 22.0-23.0 | 1.00-3.00 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | |
| S32205 | 2205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 19.5-21.5 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | … | |
| S32304 | 2304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 21.5-24.5 | 3.0-5.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05-0.60 | |
| S32520 | … | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 24.0-26.0 | 5.5-8.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.35 | 0.50-2.00 | |
| S32550 | 255 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 24.0-27.0 | 4.5-6.5 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.5-2.5 | |
| S32750 | 2507 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | |
| S32760 | … | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50-1.00 | W 0.50-1.0 |
| S32900 | 329d | 0.06 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 23.0-28.0 | 2.5-5.0 | 1.0-2.0 | … | … | |
| S32950 | … | 0.03 | 2.00 | 0.035 |
범위 또는 최소값이 표시되지 않는 한 최대값입니다. 이 표에서 줄임표(...)가 표시된 경우 최소값이 없으며 해당 요소에 대한 분석을 결정하거나 보고할 필요가 없습니다.
B 관행 E527 및 SAE J1086에 따라 설정된 지정입니다.
C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
듀플렉스 강종 비교 차트
| 중국 GB | ISO 통합 디지털 코드 | ASTM / ASME | 유엔 코드 | EN 코드 | 기업 상용 등급 |
| 022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304(샌드빅) |
| 022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | – |
| 022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205(샌드빅) |
| 022Cr25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.441 | SAF2507(샌드빅) |
| 022Cr25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | – | – |
| 03Cr25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
| 022Cr25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
| 00Cr27Ni7Mo5N | – | S32707 | S32707 | – | SAF2707(샌드빅) |
ASTM A789 / ASME SA789란?
ASTM A789 / ASME SA789는 일반적인 내식성이 요구되는 서비스를 위한 스테인리스 스틸 튜브의 평균 벽 두께 또는 주문에 명시된 경우 최소 벽 두께의 등급을 다루며 특히 응력 부식 균열에 대한 내성을 강조합니다. 이러한 강재는 고온에서 장시간 사용할 경우 취화될 수 있습니다.
SI 단위 또는 인치 파운드 단위로 명시된 값은 별도로 표준으로 간주해야 합니다. 각 시스템에 명시된 값은 정확히 등가되지 않을 수 있으므로 각 시스템은 서로 독립적으로 사용해야 합니다. 두 시스템의 값을 결합하면 표준을 준수하지 않을 수 있습니다. 본문 내에서 SI 단위는 괄호 안에 표시됩니다. 이 사양의 M 단위가 주문에 명시되지 않는 한 인치 파운드 단위가 적용됩니다.
인치 파운드 단위 또는 SI 단위로 표시된 값은 별도로 표준으로 간주해야 합니다. 각 시스템에 명시된 값은 정확한 등가물이 아니므로 각 시스템은 서로 독립적으로 사용해야 합니다. 두 시스템의 값을 결합할 경우 사양. 본문 내에서 SI 단위는 괄호 안에 표시됩니다. 이 사양의 M 지정이 주문2에 명시되어 있지 않는 한 인치 파운드 단위가 적용됩니다. 참조 문서
듀플렉스 스테인리스 스틸 파이프페리틱/오스테나이트 stainless steel; stainless steel seamless pipe; stainless steel pipe; steel tube; welded steel tube; Austenitic stainless steel tube–specifications; 부식 방지 강철 사양; 부식성 서비스 애플리케이션-튜브(강철); 이중 스테인리스 강관-사양; 페리틱 스틸 튜브 사양; 이음매 없는 스틸 튜브 사양; 스테인리스 스틸 튜브 사양; 구조용 강철(SS) 튜브 사양; 용접 스틸 튜브 사양; ICS 번호 코드 23.040.40; 23.040.40; 23.040.40; 23.040.40.
ASTM A789 심리스 튜브 주문 정보
이 사양에 따른 제품 주문 시에는 원하는 재료를 적절히 설명하기 위해 필요에 따라 다음을 포함해야 합니다:
수량(피트, 미터 또는 길이 수),
제품 이름(심리스 또는 용접 튜브),
등급
크기(최소 벽 두께가 지정되지 않은 경우 외경 및 평균 벽 두께),
길이(특정 또는 임의),
선택적 요구 사항(제품 분석에 대해서는 수압 또는 비파괴 전기 테스트 섹션 10 참조)
테스트 보고서 필요(사양 A1016/A1016M의 검사 섹션 참조)
사양 지정 및
특별 요구 사항.
일반 요구 사항
본 사양에 따라 제공되는 제품은 여기에 달리 규정되지 않는 한 사양 A1016/ A1016M의 해당 요구 사항을 준수해야 합니다.
제조
튜브는 필러 금속을 첨가하지 않고 심리스 또는 용접 공정으로 만들어야 합니다.
ASTM A789 심리스 튜브 제품 분석
1. 각 열에서 하나의 빌릿 또는 한 길이의 평판 압연 스톡 또는 하나의 튜브에 대한 분석을 수행합니다. 이렇게 결정된 화학 성분은 지정된 요구 사항을 준수해야 합니다.
2. 제품 분석 허용오차(사양 A480/A480M의 화학적 요구사항(제품 분석 허용오차)에 대한 부록 표 참조)가 적용됩니다. 지정된 최대 탄소가 0.04 % 이하인 재료의 탄소 함량에는 제품 분석 허용 오차가 적용되지 않습니다.
3. 제품 분석에 대한 최초 테스트가 실패한 경우, 두 개의 추가 빌릿, 평판 압연 스톡 또는 튜브에 대한 재시험을 실시해야 합니다. 해당 원소에 대한 재시험은 모두 이 규격의 요구 사항을 충족해야 하며, 그렇지 않으면 열에 남아있는 모든 재료가 불합격되거나 생산자의 선택에 따라 각 빌릿 또는 튜브를 개별적으로 테스트하여 합격 여부를 결정할 수 있습니다. 이 사양의 요구 사항을 충족하지 않는 빌릿, 평평한 압연 스톡 또는 튜브는 다시 접합해야 합니다.
참고 1-플랜지 및 플레어링 요구 사항의 경우, 로트라는 용어는 동일한 공칭 크기 및 벽 두께의 절단 전 모든 튜브에 적용되며 동일한 열에서 생산되는 강철입니다. 최종 열처리가 배치형 용광로에서 이루어지는 경우, 로트에는 동일한 용광로 충전에서 열처리되는 동일한 크기와 동일한 열의 튜브만 포함되어야 합니다. 최종 열처리가 연속로에서 이루어지거나 열간 성형 후 담금질에 의해 직접 열처리 상태를 얻는 경우, 로트 내 동일한 크기 및 동일한 열로부터의 튜브 수는 표 3에 규정된 튜브의 크기에서 결정합니다.
참고 2-인장 및 경도 시험 요건의 경우, 로트라는 용어는 동일한 열에서 생산된 동일한 공칭 직경 및 벽 두께의 절단 전 모든 튜브에 적용됩니다. 최종 열처리가 배치형 용광로에서 이루어지는 경우, 로트에는 동일한 용광로 충전에서 열처리되는 동일한 크기와 동일한 열의 튜브만 포함해야 합니다. 최종 열처리가 연속로에서 이루어지거나 열간 성형 후 담금질하여 직접 열처리 상태를 얻는 경우, 동일한 로에서 동일한 온도, 열 시간 및 노 속도에서 열처리된 동일한 크기와 열의 모든 튜브 또는 동일한 생산 공정에서 열간 성형 및 담금질된 동일한 크기와 열의 모든 튜브를 한 로트에 포함해야 합니다.
ASTM A789 심리스 튜브 기계적 특성
1. 장력 테스트 - 50개 이하의 튜브 로트에 대해 하나의 시편에 대해 장력 테스트를 수행해야 합니다. 장력 시험은 50개 이상의 튜브 로트에 대해 두 개의 튜브에서 나온 시편에 대해 수행해야 합니다(참고 2 참조).
2. 플레어링 테스트 (이음매없는 튜브의 경우)-완성 튜브의 각 로트 (참고 1 참조)에서 한 튜브의 한쪽 끝에서 시편에 대해 한 번의 테스트를 수행합니다. 내경의 최소 팽창은 10 %이어야 합니다.
3. 플랜지 테스트(용접 튜브의 경우)-완성 튜브의 각 로트(참고1 참조)에서 한 튜브의 한쪽 끝에서 나온 시편에 대해 한 번의 테스트를 수행합니다.
4. 경도 시험 - 각 로트에서 두 개의 튜브에서 나온 시편에 대해 브리넬 또는 로크웰 경도 시험을 실시합니다(참고 2 참조).
5. 두 개 이상의 열이 관련된 경우 장력, 플레어, 플랜지 및 경도 테스트 요건이 각 열에 적용됩니다.
6. 역평탄화 테스트 - 용접 튜브의 경우, 완성된 튜브의 각 1500피트[450m]에서 시편에 대해 한 번의 역평탄화 테스트를 수행해야 합니다.
11.1 재료는 표 4에 규정된 인장 및 경도 특성을 준수해야 합니다.
| 등급 | 인장 강도, 최소, ksi [MPa] | 항복 강도, 최소, ksi [MPa] | 연신율 2인치 또는 50mm, 최소, % | 경도, 맥스 브리넬 |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
외경이 1⁄2인치[12.7mm]보다 작은 튜브의 경우 표 4의 스트립 시편에 주어진 연신율 값을 적용합니다. 외경이 1⁄8인치[3.2mm]보다 작거나 벽이 0.015인치[0.4mm]보다 얇은 튜브에는 기계적 특성 요구 사항이 적용되지 않습니다.
A789/A789M-04 이전에는 S32003의 값이 인장 강도 90ksi, 항복 강도 65ksi였습니다.
수압 또는 비파괴 전기 테스트
1 각 튜브는 비파괴 전기 테스트 또는 수압 테스트를 받아야 합니다. 사용되는 테스트 유형은 구매 주문서에 달리 명시되지 않는 한 제조업체의 선택에 따릅니다.
2. 수압 시험은 사양 A1016/A1016M을 따르되, 수압 시험 압력 계산 시 64000(441.2)을 32000(220.6)으로 대체할 수 있다는 점을 제외합니다.
ASTM A789 심리스 튜브 열처리
모든 튜브는 표 2에 표시된 절차에 따라 열처리된 상태로 제공되어야 합니다. 이음매 없는 튜브의 경우, 연속 용광로 또는 배치형 용광로에서의 최종 열처리 대신에 튜브의 온도가 지정된 최소 용액 처리 온도 이상인 상태에서 열간 성형 직후, 튜브는 개별적으로 물에 담금질하거나 다른 방법으로 급속 냉각할 수 있습니다.
표.2 열처리
| 유엔 지정 | 온도 | 퀜치 |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] 분. | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | 물속에서의 빠른 냉각 |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | 물속에서의 빠른 냉각 |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32101 | 1870 °F 분 | 물에 담금질하거나 다른 방법으로 빠르게 냉각시킵니다. |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | 물속에서의 빠른 냉각 |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
ASTM A789 이음매 없는 튜브 공차
1 외경, 벽 두께 및 길이가 지정된 것과 차이가 있는 경우 표 5에 규정된 양을 초과할 수 없습니다.
2 표 5에 제시된 외경의 허용 가능한 변화는 표에 정의된 대로 벽이 얇은 튜브에서 타원형을 제공하기에 충분하지 않습니다. 이러한 튜브에서 모든 단면의 최대 및 최소 직경은 표 5에 주어진 외경의 허용 가능한 변화의 두 배를 초과하지 않아야 하지만, 해당 단면의 평균 직경은 여전히 주어진 허용 가능한 변화 내에 있어야 합니다.
표면 상태
모든 튜브에는 검사에 적합한 과도한 밀 스케일이 없어야 합니다. 약간의 산화는 스케일로 간주되지 않습니다. 특별한 마감 요구 사항은 제조업체와 구매자 간의 합의에 따라야 합니다.
ASTM A789 ASME SA 789 심리스 튜브 표준 사양
일반 서비스용 이음매 없는 용접 페라이트/오스테나이트 스테인리스강에 대한 ASTM A789 표준 사양
이음매 없는 용접 페라이트계/오스테나이트계 스테인리스 파이프에 대한 ASTM A790 표준 사양
이중 오스테나이트/페라이트 계 스테인리스강에서 유해한 금속 간 상 검출을 위한 ASTM A923 표준 시험 방법
필러 금속을 첨가하여 전기 융합 용접된 페라이트/오스테나이트(듀플렉스) 스테인리스 강관에 대한 ASTM A928 A928M 표준 사양
ASTM A789 (ASME SA789) 일반 서비스용 이음매 없는 용접 페라이트/오스테나이트 스테인리스 스틸 튜브 표준 사양
ASTM A790 (ASME SA790) 이음매 없는 용접 페라이트/오스테나이트 스테인리스 파이프의 표준 사양
ASTM A923 듀플렉스 오스테나이트/페라이트 계 스테인리스강에서 유해한 금속 간 상 검출을 위한 표준 테스트 방법
ASTM A928 충전재 금속을 추가하여 전기 융합 용접된 페라이트/오스테나이트(듀플렉스) 스테인리스 강관 표준 사양
EN 10216-5 압력용 이음매 없는 스틸 튜브
GB/T 21832-2008 오스테나이트-페라이트(듀플렉스) 등급 스테인리스 스틸 용접 튜브 및 파이프
GB/T 21833-2008 오스테나이트-페라이트(듀플렉스) 등급 스테인리스 스틸 이음매 없는 튜브 및 파이프
ASTM 표준:
A1016/A1016M 페라이트 합금강의 일반 요구 사항에 대한 사양, 오스테나이트 합금강 및 스테인리스강 파이프
평판 압연 스테인리스 및 내열 강판, 시트 및 스트립에 대한 일반 요구 사항에 대한 A480/A480M 사양
통합 번호 체계(UNS)에서 금속 및 합금 번호 매기기 E527 실습
금속 및 합금 번호 매기기(UNS)를 위한 SAE J1086 실습
ASTM A789 ASME SA789 PDF 다운로드
일반 서비스용 이음매 없는 용접 페라이트/오스테나이트 스테인리스강에 대한 ASTM A789 표준 사양
일반 서비스용 이음매 없는 용접 페라이트/오스테나이트 스테인리스 스틸 튜브에 대한 ASME SA 789 / SA789M 표준 사양
| 표준 항목 | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| 등급 | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| 수율 강도 (Mpa) | ≥450；≥485；≥550 | ≥450；≥450；≥550 | — |
| 인장 강도 (Mpa) | ≥620；≥655；≥800 | ≥620；≥655；≥800 | — |
| 연신율(%) | ≥25；≥25；≥15 | ≥25；≥25；≥15 | — |
| 수압 테스트 | 수압 테스트는 ASTM A1016에 따라야 하며, ECT로 대체할 수 있습니다. | 수압 테스트는 ASTM A999에 따라야 하며, ECT로 대체할 수 있습니다. | 수압 테스트는 7MPa의 테스트 압력 또는 다음 공식을 사용하여 계산된 테스트 압력에서 P=2St/D S=70%Rp0.2 |
| 입계 부식 테스트 | 일반적으로 피팅 부식 테스트를 사용합니다. | 일반적으로 피팅 부식 테스트를 사용합니다. | EN ISO 3651-2(선택 사항) |
| 와전류 테스트 | HT로 대체될 수 있습니다. | HT로 대체될 수 있습니다. | EN 10246-3 |
ASTM A789 이음매 없는 튜브 마킹 및 포장
사양 A1016/A1016M에 규정된 마킹 외에도, 마킹에는 튜브가 이음매 없는지 또는 용접되었는지 여부와 벽 지정(평균 벽 또는 최소 벽)을 표시해야 합니다.
