Roestvrij staalpijp op hoge temperatuur/hittebestendige roestvrij staalbuis
OfferteaanvraagASTM A213 SA213 304H 321H 316H 347H 309S 310S 310H S30432 roestvrij staalpijp
Deze Roestvrij stalen pijp hebben de goede hittebestendig prestaties, is geschikt in de stoom omgeving of 550 ° C en de bovenstaande temperatuur. De rang omvat hoofdzakelijk: 253MA S30815, 353MA S35315, 254SMo S31254, N04400 / Monel 400, N06600 / Inconel 600, N06601 / Inconel 601, N06617, N06625 /. Inconel 625, N06690 / Inconel 690, N08800 / Incoloy 800, N08810 Incoloy 800H, N08811 Incoloy 800HT, N08825 Incoloy 825, N08020 / Legering 20, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276 C276.
310S Roestvrij staal is een combinatie van goede sterkte en corrosiebestendigheid bij temperaturen tot 2100°F (1149°C). Door het relatief hoge chroom- en nikkelgehalte is het in de meeste omgevingen superieur aan 304 of 309 roestvast staal.
309 roestvrij staal Hoog& corrosiebestendigchroomnikkelkwaliteit met koolstof beperkt tot .08 om koolstofneerslag tijdens het lassen te verminderen. Maximaal aanbevolen bedrijfstemperatuur Continu 1100°C / Intermitterend 980°C
304H het koolstofgehalte wordt geregeld tot een bereik van 0,04-0,08 om onderdelen die worden blootgesteld aan temperaturen boven 427 °C een betere sterkte bij hoge temperaturen te geven
321H voordeel een uitstekende weerstand tegen interkristallijne corrosie na blootstelling aan temperaturen in het neerslagbereik van chroomcarbide van 800 tot 1500 °F (427 tot 816 °C).
347H en 347HFG in hogere toelaatbare spanningen bij verhoogde temperatuur voor deze gestabiliseerde legeringen voor ASME Ketel en Pressure Vessel Code-toepassingen. De 321- en 347-legeringen hebben maximale gebruikstemperaturen van 1500°F (816°C).
Verwarmingsbuizen en oververhitters Ketelbuis Mechanische eigenschappen en werktemperaturen
ASTM/ASME A/SA213 | Bedrijfstemperatuur (°C [°F]) | Opbrengststerkte (min. MPa) | Treksterkte (min. MPa) | Rek (min. %) | Hardheid (max. Rockwell) |
TP304H | 590 [1095] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP310H | 590 [1095] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP321H | 600 [1110] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP347/347H | 610 [1130] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP347HFG | 650 [1200] | 205 | 550 | 35 | 90 HRB |
TP316H | 610 [1130] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
S30432 | 650 [1200] | 235 | 590 | 35 | 95 HRB |
TP310HCbN | 670 [1240] | 295 | 655 | 30 | 100 HRB |
310S | 309S | 304H | 321H | 347H
Standaard: ASTM A213,EN 10216-5
Corrosiewerende omgeving: De temperatuur kan oplopen tot 800°C
Toepassing: Ketel, enz.
310S | 309S | 304H | 321H | 347H
Standaard: ASTM A213, EN 10216-5
Corrosiewerende omgeving: De temperatuur kan 800°C bereiken
Toepassing: Ketelbuis
1.4828-X15CrNiSi20-12
Norm: SEW 470, DIN EN 10095
Gelijk aan :Avesta 4828, Uginox R20-12, Cronifer 2012
Corrosiewerende omgeving: De temperatuur kan 1000°C bereiken, het zuurstofgehalte laag azotisch gas.
Van toepassing op: Maakt de oven, de petrochemische industrie
1.4841-X15CrNiSi25-21
Norm: SEW 470, DIN EN 10095
Gelijk aan :Cronifer 2520
Corrosiewerende omgeving: De temperatuur kan 1100°C bereiken, de oxidatie en het reducerende gas (laag zwavelgehalte)
Van toepassing op: Maakt de oven, de petrochemische industrie
1.4876-X10NiCrAITi32-21
Norm: SEW 470, VdTUV-Wbl.412, DIN EN 10095
Gelijk aan: Nicrofer 3220/3220H, Incoloy 800
Corrosiewerende omgeving: De temperatuur kan 1100°C bereiken, de lange tijd barometrische druk of de dampspanning
Van toepassing op: De warmte verandering voorschot, de stoom reactie ins tallment, maken de oven, de petrochemische industrieTabel 1 Korte termijn Treksterkte vs Temperatuur (in gegloeide toestand, behalve voor 410)
Temp. | 304 Treksterkte ksi | 316 Yiled Kracht ksi | 309 Treksterkte ksi | 309S Yiled Kracht ksi | 310 Treksterkte ksi | 310S Yiled Kracht ksi | 410* Treksterkte ksi | Yiled Kracht ksi | 430 Treksterkte ksi | Yiled Kracht ksi |
Kamertemperatuur. | 84 | 42 | 90 | 45 | 90 | 45 | 110 | 85 | 75 | 50 |
400°F | 82 | 36 | 80 | 38 | 84 | 34 | 108 | 85 | 65 | 38 |
600°F | 77 | 32 | 75 | 36 | 82 | 31 | 102 | 82 | 62 | 36 |
800°F | 74 | 28 | 71 | 34 | 78 | 28 | 92 | 80 | 55 | 35 |
1000°F | 70 | 26 | 64 | 30 | 70 | 26 | 74 | 70 | 38 | 28 |
1200°F | 58 | 23 | 53 | 27 | 59 | 25 | 44 | 40 | 22 | 16 |
1400°F | 34 | 20 | 35 | 20 | 41 | 24 | — | — | 10 | 8 |
1600°F | 24 | 18 | 25 | 20 | 26 | 22 | — | — | 5 | 4 |
* warmtebehandeld door afschrikken in olie vanaf 1800° F en temperen bij 1200° FT Tabel 2 Algemeen aanvaarde service Temperaturen
Materiaal | Intermitterend Service Temperatuur | Doorlopend Service Temperatuur |
Austenitisch | ||
304 | 870°C (1600°F) | 1700°F (925°C) |
316 | 870°C (1600°F) | 1700°F (925°C) |
309 | 1800°F (980°C) | 2000°F (1095°C) |
310 | 1900°F (1035°C) | 2100°F (1150°C) |
Martensitische | ||
410 | 1500°F (815°C) | 1300°F (705°C) |
420 | 1350°F (735°C) | 1150°F (620°C) |
Ferritisch | ||
430 | 870°C (1600°F) | 1500°F (815°C) |