Yüksek Sıcaklık Paslanmaz Çelik Boru / Isıya Dayanıklı Paslanmaz Çelik Boru
Fiyat Teklifi TalebiASTM A213 SA213 304H 321H 316H 347H 309S 310S 310H S30432 Paslanmaz Çelik Boru
Bunlar Paslanmaz Çelik Boru iyi ısıya dayanıklı performans, buhar ortamında veya 550 ° C ve üzeri sıcaklıklarda uygundur. Başlıca sınıflar şunlardır: 253MA S30815, 353MA S35315, 254SMo S31254, N04400 / Monel 400, N06600 / Inconel 600, N06601 / Inconel 601, N06617, N06625 / Inconel 625, N06690 / Inconel 690, N08800 / Incoloy 800, N08810 Incoloy 800H, N08811 Incoloy 800HT, N08825 Incoloy 825, N08020 / Alaşım 20, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276 C276.
310S Paslanmaz çelik 2100°F (1149°C) sıcaklığa kadar iyi mukavemet ve korozyon direncinin bir kombinasyonudur. Nispeten yüksek krom ve nikel içeriği nedeniyle çoğu ortamda 304 veya 309 paslanmaz çelikten daha üstündür.
309 Paslanmaz Çelik Yüksek& korozyona dayanıklıKaynak sırasında karbon çökelmesini azaltmak için karbonu .08 ile sınırlandırılmış krom nikel sınıfı. Önerilen Maksimum Servis Sıcaklığı Sürekli 1100°C / Aralıklı 980°C
304H karbon içeriği, 800°F (427°C) üzerindeki sıcaklıklara maruz kalan parçalara gelişmiş yüksek sıcaklık dayanımı sağlamak için 0,04-0,08 aralığında kontrol edilir
321H karşı mükemmel bir direnç avantajı taneler arası korozyon 800°F ila 1500°F (427°C ila 816°C) arasındaki krom karbür çökelme aralığındaki sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra.
347H ve 347HFG için bu stabilize alaşımlar için daha yüksek sıcaklıkta izin verilen gerilmelerde ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kod uygulamaları. 321 ve 347 alaşımları 1500°F (816°C) maksimum kullanım sıcaklığına sahiptir.
Yeniden Isıtıcı Borular ve Kızdırıcı Borular Kazan Borusu Mekanik Özellikleri ve Çalışma Sıcaklıkları
| ASTM/ASME A/SA213 | Çalışma sıcaklığı (°C [°F]) | Akma Dayanımı (min. MPa) | Çekme Dayanımı (min. MPa) | Uzama (min. %) | Sertlik (maks. Rockwell) |
| TP304H | 590 [1095] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
| TP310H | 590 [1095] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
| TP321H | 600 [1110] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
| TP347/347H | 610 [1130] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
| TP347HFG | 650 [1200] | 205 | 550 | 35 | 90 HRB |
| TP316H | 610 [1130] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
| S30432 | 650 [1200] | 235 | 590 | 35 | 95 HRB |
| TP310HCbN | 670 [1240] | 295 | 655 | 30 | 100 HRB |
310S | 309S | 304H | 321H | 347H
Standart: ASTM A213,EN 10216-5
Korozyon önleyici ortam: Sıcaklık 800°C'ye ulaşabilir
Uygulama Kazan, vb
310S | 309S | 304H | 321H | 347H
Standart: ASTM A213, EN 10216-5
Korozyon önleyici ortam: Korozyon önleyici sıcaklık 800°C'ye ulaşabilir
Uygulama: Kazan Borusu
1.4828-X15CrNiSi20-12
Standart :SEW 470, DIN EN 10095
Eşdeğer: Avesta 4828, Uginox R20-12, Cronifer 2012
Korozyon önleyici ortam: Sıcaklık 1000°C'ye, oksijen içeriği düşük azotik gaza ulaşabilir.
Başvurmak için: Fırın, petrokimya endüstrisi yapar
1.4841-X15CrNiSi25-21
Standart :SEW 470, DIN EN 10095
Eşittir: Cronifer 2520
Korozyon önleyici ortam: Sıcaklık 1100°C'ye ulaşabilir, oksidasyon ve indirgeyici gaz (düşük sülfür içeriği)
Başvurmak için: Fırın, petrokimya endüstrisi yapar
1.4876-X10NiCrAITi32-21
Standart:SEW 470,VdTUV-Wbl.412,DIN EN 10095
Eşdeğer: Nicrofer 3220/3220H, Incoloy 800
Korozyon önleyici ortam: Sıcaklık 1100°C'ye, uzun süreli barometrik basınca veya buhar gerilimine ulaşabilir
Uygulamak için: Isı değişimi taksiti, buhar tepkisi taksiti, fırın yapımı, petrokimya endüstrisiTablo 1 Kısa Dönem Çekme Dayanımı vs Sıcaklık (410 hariç tavlanmış durumda)
| Sıcaklık. | 304 Çekme Dayanımı ksi | 316 Yılan Gücü ksi | 309 Çekme Dayanımı ksi | 309S Yılan Gücü ksi | 310 Çekme Dayanımı ksi | 310S Yılan Gücü ksi | 410* Çekme Dayanımı ksi | Yılan Gücü ksi | 430 Çekme Dayanımı ksi | Yılan Gücü ksi |
| Oda Sıcaklığı. | 84 | 42 | 90 | 45 | 90 | 45 | 110 | 85 | 75 | 50 |
| 400°F | 82 | 36 | 80 | 38 | 84 | 34 | 108 | 85 | 65 | 38 |
| 600°F | 77 | 32 | 75 | 36 | 82 | 31 | 102 | 82 | 62 | 36 |
| 800°F | 74 | 28 | 71 | 34 | 78 | 28 | 92 | 80 | 55 | 35 |
| 1000°F | 70 | 26 | 64 | 30 | 70 | 26 | 74 | 70 | 38 | 28 |
| 1200°F | 58 | 23 | 53 | 27 | 59 | 25 | 44 | 40 | 22 | 16 |
| 1400°F | 34 | 20 | 35 | 20 | 41 | 24 | — | — | 10 | 8 |
| 1600°F | 24 | 18 | 25 | 20 | 26 | 22 | — | — | 5 | 4 |
* ısıl işlem görmüş 1800° F'den itibaren yağ söndürme ve 1200° FT'de temperleme Tablo 2 Genel Olarak Kabul Edilen Servis Sıcaklıklar
| Malzeme | Aralıklı Servis Sıcaklığı | Sürekli Servis Sıcaklığı |
| Östenitik | ||
| 304 | 1600°F (870°C) | 1700°F (925°C) |
| 316 | 1600°F (870°C) | 1700°F (925°C) |
| 309 | 1800°F (980°C) | 2000°F (1095°C) |
| 310 | 1900°F (1035°C) | 2100°F (1150°C) |
| Martensitik | ||
| 410 | 1500°F (815°C) | 1300°F (705°C) |
| 420 | 1350°F (735°C) | 1150°F (620°C) |
| Ferritik | ||
| 430 | 1600°F (870°C) | 1500°F (815°C) |
