Rostfreier Stahl " L" "H" Qualität

Austenitisch Die austenitischen Güten sind die Legierungen, die üblicherweise für Anwendungen aus nichtrostendem Stahl verwendet werden. Die austenitischen Sorten sind nicht magnetisch. Die gebräuchlichsten austenitischen Legierungen sind Eisen-Chrom-Nickel-Stähle und sind weithin als 300er-Serie bekannt. Die austenitischen Edelstahlrohre sind aufgrund ihres hohen Chrom- und Nickelgehalts die korrosionsbeständigsten der Edelstahlgruppe und bieten ungewöhnlich feine mechanische Eigenschaften. Sie können nicht gehärtet werden durch Wärmebehandlungkann aber erheblich gehärtet werden durch Kaltarbeit. Gerade Klassen

Die geraden Güten der austenitischen Edelstahlrohre enthalten maximal 0,08% Kohlenstoff. Es besteht der Irrglaube, dass gerade Güten einen Mindestkohlenstoffgehalt von 0,035% aufweisen, aber die Spezifikation schreibt dies nicht vor. Solange das Material die folgenden Anforderungen erfüllt physisch Anforderungen an den geraden Grad, es gibt keine Mindestanforderungen an den Kohlenstoffgehalt. "L"-Grade

Die "L"-Noten werden verwendet, um eine zusätzliche Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen. Der Buchstabe "L" nach einem Edelstahlverrohrung Typ weist auf niedrigen Kohlenstoffgehalt hin (wie in 304L). Der Kohlenstoffgehalt wird auf 0,035% oder darunter gehalten, um Karbidausscheidungen zu vermeiden. Kohlenstoff in Stahl bei Erhitzung auf Temperatur im so genannten kritischen Bereich von 800 °F bis 1600 °F fällt aus, verbindet sich mit dem Chrom und sammelt sich an den Korngrenzen. Dadurch wird dem Stahl das Chrom in Lösung entzogen und die Korrosion an den Korngrenzen gefördert. Durch die Kontrolle des Kohlenstoffgehalts wird dies minimiert. Für die Schweißbarkeit werden die "L"-Sorten verwendet. Sie werden sich vielleicht fragen, warum nicht alle nichtrostenden Stähle als "L"-Sorten hergestellt werden.

Dafür gibt es eine Reihe von Gründen:
Die "L"-Noten sind teurer
Kohlenstoff verleiht bei hohen Temperaturen eine große physikalische Festigkeit
Je höher der Kohlenstoffgehalt ist, desto höher ist die Streckgrenze.

Häufig kaufen die Fabriken ihr Rohmaterial in "L"-Sorten, geben aber die physikalische Eigenschaften der geraden Sorte, um die Festigkeit der geraden Sorte zu erhalten. Ein Fall, bei dem man den Kuchen nicht nur essen, sondern auch erhitzen kann. Dies führt dazu, dass das Material doppelt zertifiziert ist 304/304L; 316/316Lusw. "H"-Grade

Die "H"-Sorten enthalten mindestens 0,04% und höchstens 0,10% Kohlenstoff und werden mit dem Buchstaben "H" nach der Legierung bezeichnet. H"-Sorten werden vor allem dann nachgefragt, wenn das Material bei extremen Temperaturen eingesetzt wird, da der höhere Kohlenstoffgehalt die Festigkeit des Materials bei extremen Temperaturen erhöht.

Sie hören vielleicht den Ausdruck "Lösungsglühen". Dies bedeutet lediglich, dass die Karbide, die sich möglicherweise an den Korngrenzen niedergeschlagen haben, durch das Glühen wieder in Lösung gebracht (dispergiert) werden und in die Matrix des Metalls übergehen. "L"-Sorten werden verwendet, wenn ein Glühen nach dem Schweißen nicht praktikabel ist, z. B. bei der Herstellung von Rohren und Formstücken. geschweißt.

Rostfreier Stahl " L" "H" Qualität
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