Export ASME SA213 SA688 TP316L Tubes coudés en U en acier inoxydable

Export ASME SA213 SA688 TP316L Tubes en U en acier inoxydable Finition par décapage et recuit. Diamètre extérieur de 20 mm, épaisseur de paroi de 1,6 mm, longueur de 7661 mm à 8050 mm. Total de 882KGS.

Emballage dans des paquets de papier imperméable et dans des caisses en contreplaqué. Photos du tube en U en acier inoxydable ASME SA688 SA213 TP316L ci-dessous :

Norme selon ASME SA213 SA688. Les exigences techniques sont les suivantes :

• Diamètre du tube dans la partie coudée en U

Dans la partie cintrée d'un tube en U pour R = 2 × D ou plus, ni le diamètre principal ni le diamètre secondaire du tube ne doivent s'écarter du diamètre nominal avant le cintrage de plus de 10 %.

Si moins de 2 × D est spécifié, les tolérances peuvent être plus grandes, à condition qu'Entropie soit d'accord avant la commande.

L'épaisseur de la paroi du tube dans la section cintrée en U ne doit pas être inférieure à la valeur déterminée par l'équation :

où :

tf = épaisseur de la paroi après flexion, en pouces [mm]. [mm],

T = épaisseur minimale de la paroi autorisée par la norme pour le tube droit, R = rayon de courbure de l'axe, en pouces [mm], et R = rayon de courbure de l'axe, en pouces [mm]. [mm], et

D = diamètre extérieur nominal du tube, en pouces [mm]. [mm].

De plus, conformément à la norme TEMA RCB §2.31 (exigences relatives aux coudes en U), l'amincissement de la paroi du tube dans les coudes ne doit pas dépasser une épaisseur nominale de 17% de l'épaisseur d'origine de la paroi du tube.

• Longueur de la jambe du tube

Dans le cas des tubes en U, la longueur des pieds de tubes, mesurée à partir du point de tangence du coude et du pied de tube jusqu'à l'extrémité du pied de tube, ne doit pas être inférieure à celle spécifiée, mais peut dépasser les valeurs spécifiées de la quantité indiquée ci-dessous :

Longueur de la jambe [mm]

Jusqu'à 6000 mm inclus : -0 / +3,2 mm Plus de 6000 mm à 9000 (inclus) : -0 / +4,0 mm

Plus de 9000 -0 / + 4,8 mm

• Différence de longueur des jambes

La différence de longueur des pattes d'un tube en U ne doit pas être supérieure à 3,2 mm, sauf indication contraire.

• Extrémité du tube : équerrage

L'extrémité d'un tube ne peut s'écarter de l'équerre de plus de :

• 0,25 mm pour les tubes jusqu'à 5/8" [15,9 mm].
• 0,40 mm pour les tubes supérieurs à 5/8" [15,9 mm].

• Espacement des jambes

L'espacement des branches, mesuré entre les points de tangence du coude et les branches, ne doit pas s'écarter de la valeur (2 R - diamètre extérieur du tube spécifié) de plus de 1⁄16 in. [1,5 mm], où R est le rayon de courbure de l'axe central.

• Courbure de la partie courbée

La partie courbée du tube en U doit avoir une courbure sensiblement uniforme et ne doit pas dépasser 6 1⁄16 in. [1,5 mm] du rayon nominal de l'axe central.

• Déviation du plan de courbure

L'écart admissible par rapport au plan de pliage (Fig. 1) ne doit pas dépasser 1⁄16 in. [1,5 mm] en tant que

mesurés à partir des points de tangence.

1. TRAITEMENT THERMIQUE DE LA ZONE DE PLIAGE

Pour les tubes austénitiques, le traitement thermique des coudes en U est obligatoire et doit être effectué conformément aux normes ASTM A688 / ASME SA688. § 8.6.

2. MARQUAGE

Tous les tubes doivent être marqués du numéro de chaleur.

3. EMBALLAGE

Quel que soit le matériau du tube, l'emballage des tubes cintrés en U doit respecter les exigences de la norme ASTM A688.

§20, c'est-à-dire

Tous les tubes doivent être emballés et bloqués de manière à ne pas être endommagés lors des manipulations et des transports ordinaires. Les boîtes doivent être construites de manière à ce qu'il ne soit pas nécessaire d'utiliser des clous, des agrafes, des vis ou des attaches similaires pour fermer et sécuriser la boîte une fois que les tubes y ont été placés. La boîte doit être recouverte d'une feuille de plastique ou d'un matériau pare-vapeur afin d'empêcher la contamination des tubes par les chlorures lors de la manipulation, du transport et de l'entreposage.

Les tubes cintrés en U doivent être disposés dans des boîtes de manière à ce que les coudes de plus petit rayon puissent être enlevés sans perturber les coudes de plus grand rayon. Les tubes correspondant à un même numéro d'article doivent être emballés ensemble.

4. ESSAIS ET INSPECTIONS

Voir le plan d'inspection et d'essai

Les exigences minimales sont les suivantes

• Essai par courants de Foucault conformément à la norme ASTM A1016
  • Essai pneumatique, soit essai à l'air sous l'eau à 1000 kPa (conformément à la norme ASTM A1016), soit essai de pression différentielle à l'air à 1000 kPa (conformément à la norme ASTM A1047).
  • Inspection dimensionnelle du tube 100%, y compris :
    • Diamètre du tube dans la partie coudée en U
    • Épaisseur de la paroi dans la partie pliée en U
    • Longueur de la jambe du tube
    • Différence de longueur de pied de tube pour un tube en U
    • Équilibre des tubes
    • Espacement des jambes : il doit être mesuré à l'extrémité de la partie courbée, afin de vérifier qu'il sera possible d'installer une plaque de support juste à côté de cette partie courbée.
    • Courbure de la partie courbée
    • Déviation du plan de virage
  • Inspection visuelle : la propreté, l'ébavurage et le marquage doivent être vérifiés sur chaque tube.