Le polissage électrochimique est identique à l'électropolissage. Avant l'électropolissage, le tube en acier inoxydable doit être soigneusement dégraissé et frotté avec de la poudre de décontamination pour éviter que l'huile ne pollue le bain de polissage. Il est nécessaire de mesurer fréquemment la densité relative de la solution d'électropolissage pendant son utilisation. Si la densité relative est inférieure à la valeur spécifiée dans la formule, cela indique que la solution d'électropolissage contient trop d'eau. La méthode d'évaporation peut être utilisée pour chauffer la solution à plus de 80°C afin d'éliminer l'excès d'eau. Le volume insuffisant peut être complété par de l'acide phosphorique et de l'acide sulfurique selon le rapport de la formule. Avant que le tuyau en acier inoxydable n'entre dans la cuve de polissage électrochimique, il est préférable de drainer ou d'assécher l'eau attachée au tuyau. Si la densité relative est trop élevée et dépasse la valeur spécifiée dans la formule, cela signifie que l'humidité est trop faible....

L'essai de résistance à la traction consiste à fabriquer un échantillon de tube en acier inoxydable, à tirer sur l'échantillon pour le briser sur une machine d'essai de traction, puis à mesurer une ou plusieurs propriétés mécaniques ; en général, seules la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement après rupture et la section sont mesurées. L'essai de résistance à la traction est la méthode d'essai la plus élémentaire pour les propriétés mécaniques des matériaux métalliques. Presque tous les matériaux métalliques nécessitent un essai de traction tant qu'ils ont des exigences en matière de propriétés mécaniques. En particulier pour les matériaux dont la forme ne se prête pas à un essai de dureté, l'essai de résistance à la traction devient le seul moyen de tester les propriétés mécaniques. L'essai de dureté consiste à enfoncer lentement un pénétrateur dur dans la surface de l'échantillon à l'aide d'un duromètre dans des conditions spécifiques, puis à tester la profondeur ou la taille de l'indentation pour déterminer la dureté du matériau. L'essai de dureté est la méthode la plus simple, la plus rapide et la plus facile dans le domaine de la mécanique des matériaux...

Pour la technologie de traitement thermique de la surface des tubes en acier inoxydable, les fours de traitement thermique continu sans oxydation avec gaz protecteur sont généralement utilisés à l'étranger pour le traitement thermique intermédiaire et le traitement thermique final des produits finis. Comme il est possible d'obtenir une surface brillante sans oxydation, le processus traditionnel de décapage est éliminé. L'adoption de ce processus de traitement thermique permet non seulement d'améliorer la surface des tuyaux en acier inoxydable, mais aussi de surmonter la pollution environnementale causée par le décapage. Selon le fabricant de tubes en acier inoxydable, conformément à la tendance actuelle du développement mondial, les fours de traitement thermique continu de recuit brillant sont essentiellement divisés en deux types : (1) Four de traitement thermique de recuit brillant de type à rouleaux. Ce type de four de recuit brillant convient au traitement thermique des tuyaux en acier inoxydable de grande taille et de grand volume de forme spéciale, avec une production horaire supérieure à 1,0 tonne. Les gaz protecteurs qui peuvent être utilisés sont l'hydrogène de haute pureté, l'ammoniac décomposé et...

Quelles sont les performances des tubes soudés en acier inoxydable à basse température ? La résistance, le coefficient de dilatation linéaire, la conductivité thermique, la fusion de masse et le magnétisme du tube soudé en acier inoxydable changent considérablement à basse température. La résistance électrique et le coefficient de dilatation linéaire diminuent à basse température ; la conductivité thermique et la capacité thermique massique diminuent fortement à basse température ; le module d'Young (module élastique longitudinal) augmente en même temps que la température baisse. Comme les tuyaux en acier inoxydable austénitique ont un point Ms (température Subzreo) à basse température (température de début de transformation de la martensite ou température de formation de la martensite), la martensite peut se former lorsqu'elle est maintenue en dessous du point Ms. La formation de martensite à basse température rend le 304 (18Cr-8Ni), l'acier représentatif de l'acier inoxydable austénitique, non magnétique à température ambiante, mais devient magnétique à basse température. Dans un environnement à basse température, l'énergie de déformation est faible. Dans un environnement à basse température, le phénomène d'allongement et de réduction de la surface...

Lorsque des taches brunes de rouille sont apparues à la surface de l'acier inoxydable, les gens ont été surpris : "L'acier inoxydable ne rouille pas, et la rouille n'est pas de l'acier inoxydable. Il s'agit peut-être d'un problème avec l'acier". En fait, il s'agit d'une vision erronée et unilatérale de la méconnaissance de l'acier inoxydable. L'acier inoxydable peut également rouiller dans certaines conditions. L'acier inoxydable a la capacité de résister à l'oxydation atmosphérique, c'est-à-dire à la rouille, et il a également la capacité de résister à la corrosion dans des milieux contenant de l'acide, de l'alcali et du sel, c'est-à-dire à la résistance à la corrosion. Mais l'importance de sa capacité anticorrosion varie en fonction de la composition chimique de l'acier lui-même, de son état mutuel, des conditions d'utilisation et des types de milieux environnementaux. Par exemple, le matériau 304, dans une atmosphère sèche et propre, a une excellente résistance à la corrosion, mais s'il est déplacé sur la plage, dans le brouillard marin contenant beaucoup de sel, il rouillera rapidement.....

Les brides en acier inoxydable ne produisent pas de corrosion, de piqûres, de rouille et ne s'usent pas facilement. L'acier inoxydable est l'un des matériaux métalliques les plus résistants pour la construction. Grâce à sa bonne résistance à la corrosion, l'acier inoxydable permet de fabriquer des composants structurels qui préservent en permanence l'intégrité de la conception technique. Il existe de plus en plus de types de brides en acier inoxydable dans le processus de production, et les méthodes d'installation diffèrent selon les types de brides. Je vais maintenant vous présenter la séquence d'installation correcte des brides en acier inoxydable. 1. Les tuyaux en acier inoxydable ou les raccords de tuyaux en acier inoxydable contaminés doivent être nettoyés avant le raccordement de la bride en acier inoxydable ; 2. Les tuyaux auxquels la bride en acier inoxydable est raccordée sont respectivement équipés d'une bride avec une bague rainurée ; 3. Effectuer un processus de bordage à 90° sur les deux ports du tuyau. Après le bridage, la surface de l'orifice doit être polie verticalement et plate sans bavures, irrégularités ou déformations. Les...

Lorsque l'acier inoxydable austénitique au chrome-nickel est chauffé à une température comprise entre 450 et 800℃, il se produit souvent une corrosion le long du joint de grain, appelée corrosion intergranulaire. En général, la corrosion intergranulaire est en fait causée par la précipitation du carbone sous forme de Cr23C6 à partir de la structure métallographique austénitique saturée, ce qui rend la structure austénitique au niveau du joint de grain appauvrie en chrome. Par conséquent, éviter l'appauvrissement en chrome aux joints de grains est un moyen efficace de prévenir la corrosion intergranulaire. Les éléments de l'acier inoxydable sont classés en fonction de leur affinité pour le carbone, dans l'ordre suivant : titane, niobium, molybdène, chrome et manganèse. On constate que l'affinité du titane avec le carbone est plus grande que celle du chrome. Lorsque du titane est ajouté à l'acier, le carbone se combine de préférence au titane pour former du carbure de titane, ce qui peut empêcher efficacement la formation de carbure de chrome et la précipitation de l'appauvrissement en chrome aux limites des grains.....

L'acier inoxydable antibactérien est une technologie de "brevet d'invention national" développée par l'Institut des métaux de l'Académie chinoise des sciences depuis dix ans, et a obtenu cinq brevets d'invention nationaux. En 2014, Zhongkepujin a réussi à industrialiser la production expérimentale et à la mettre sur le marché. Dans le même temps, l'application dans les domaines de l'électroménager, de la salle de bain, de la vaisselle et d'autres domaines a été bien accueillie par le marché et les utilisateurs. En 2016, la production d'acier brut d'acier inoxydable ordinaire était de 26 millions de tonnes. Avec l'augmentation de la demande de consommation, la taille du marché de l'acier inoxydable antibactérien a dépassé les milliers de milliards. Le domaine et le statut des projets entrepreneuriaux Le projet entrepreneurial appartient au domaine des nouveaux matériaux. En raison de l'utilisation répandue de l'acier inoxydable, selon les statistiques, la quantité d'acier inoxydable utilisée dans les ustensiles de cuisine a atteint plus de 3,5 millions de tonnes en 2016. L'acier inoxydable antibactérien étant un nouveau matériau...

Comment choisir un tube en acier inoxydable sans soudure ou un tube soudé ? Sur la base des caractéristiques et des différences entre les tubes en acier inoxydable sans soudure et les tubes en acier inoxydable soudés, il convient de faire des choix raisonnables lors de l'application afin d'obtenir des effets économiques, esthétiques et fiables : 1. Lorsqu'ils sont utilisés comme tuyaux décoratifs, tuyaux de produits et tuyaux d'accessoires, ils nécessitent généralement de bons effets de surface et les tuyaux soudés en acier inoxydable sont généralement utilisés ; 2. pour le transport de fluides généralement à basse pression, tels que les systèmes à basse pression comme l'eau, le pétrole, le gaz, l'air et l'eau de chauffage ou la vapeur, les tuyaux soudés en acier inoxydable sont généralement utilisés ; 3. pour les pipelines utilisés dans l'ingénierie industrielle et la construction d'immeubles, les tuyaux soudés en acier inoxydable sont généralement utilisés. Pour les pipelines utilisés dans l'ingénierie industrielle et les équipements à grande échelle pour transporter des fluides, ainsi que pour les pipelines qui nécessitent une température élevée, une pression élevée et une résistance élevée dans les centrales électriques et les chaudières des centrales nucléaires, les tuyaux sans soudure en acier inoxydable devraient être utilisés ; 4. les tuyaux soudés en acier inoxydable sont généralement utilisés pour le transport de...

L'acier inoxydable présente de bonnes performances globales et de bonnes caractéristiques d'aspect et de surface, et est largement utilisé dans diverses industries. De même, les tuyaux en acier inoxydable ne font pas exception. Le tuyau en acier inoxydable est un type d'acier à section creuse, généralement divisé en tuyau en acier inoxydable sans soudure et en tuyau soudé. Leurs méthodes de traitement et leurs performances présentent également certaines différences, qui sont les suivantes : 1. Les différences dans le processus de production Les tuyaux soudés en acier inoxydable sont fabriqués à partir de plaques ou de bandes d'acier qui sont serties et formées à l'aide d'une unité et d'une matrice. En général, il y a une soudure sur la paroi intérieure du tube ; tandis que les tubes en acier inoxydable sans soudure sont perforés en utilisant des ébauches de tubes ronds comme matières premières, et sont laminés à froid, étirés à froid ou fabriqués par le processus de production de l'extrusion à chaud, et il n'y a pas de point de soudure sur le tube. 2. La différence dans l'apparence...

Quelle est la différence entre les tuyaux industriels en acier inoxydable et les tuyaux décoratifs en acier inoxydable ? État de surface La surface des tuyaux industriels en acier inoxydable est généralement une surface brute ou une surface recuite Britht. Le tube décoratif en acier inoxydable a une surface brillante. Application Les tubes industriels en acier inoxydable sont utilisés pour les projets de décoration, les meubles, etc. Les tubes industriels en acier inoxydable sont principalement utilisés pour les structures en acier et sur les chantiers de construction, dans les secteurs de la pétrochimie, des engrais, de l'aérospatiale, du pétrole et du gaz, etc. Qualité du matériau Les tuyaux décoratifs en acier inoxydable sont principalement de qualité 201, 202, 301, 302, 303, 304, 410, 420, 430. Les tuyaux industriels en acier inoxydable sont principalement de qualité 304, 304L, 316, 316L, 321, 309S, 310S. Les tubes industriels en acier inoxydable se caractérisent par leur résistance aux températures élevées et à la corrosion, ainsi que par leur teneur élevée en azote...

Normes EN : EN Norme européenne pour l'acier inoxydable Norme européenne EN Résumé du grade Norme européenne de tolérance dimensionnelle pour l'acier inoxydable EN 10090 Composition chimique de l'acier de robinetterie BS 970 Composition chimique de l'acier inoxydable BS 3100 1991 Composition chimique de l'acier moulé BS 3100 Composition chimique de l'acier inoxydable BS 1449-2 Composition chimique de l'acier inoxydable BS Aerospace S100 Composition chimique Propriétés mécaniques BS Aerospace S500 Composition chimique Propriétés mécaniques EN 10204 Certificats d'essai pour l'acier inoxydable EN 10302 Composition chimique de l'acier résistant au fluage EN 10302 Propriétés mécaniques de l'acier résistant au fluage Tolérance à l'EN 10296-2 Tubes soudés en acier inoxydable EN 10296-2 Composition chimique de l'acier inoxydable EN 10296-2 Tubes soudés en acier inoxydable Propriétés mécaniques Compositions chimiques de l'acier inoxydable selon EN 10297-2 EN 10297-2 Propriétés mécaniques des tubes en acier inoxydable Tolérances selon EN 10297-2 pour les tubes sans soudure en acier inoxydable EN 10269 Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable à température ambiante EN 10269 Propriétés mécaniques à...

ASTM Standards: ASTM Standard for Stainless Steel Carbon Steel Pipe Standard ASTM BS DIN Sweden ASTM B265 Titanium Alloy Properties ASTM B265 Titanium Alloy Chemical Composition ASTM A48 Standard Specification for Gray Iron Castings ASTM A53 Standard Steel Pipe Black Hot-Dipped Zinc-Coated ASTM A53 Pipe ASME SA53 Steel Pipe Maximum Working Pressure-ASTM A53 B Carbon Steel Pipes ASTM A 53 & ASTM A 106. Welded and Seamless Black Pipes Seamless Pipe from Carbon Steel Intended for Operation by High Temperature ASTM A105 Standard for Forgins Carbon Steel Piping ASTM A106 Carbon Steel Pipe High-Temperature Service ASTM A106 / A106M – 08 Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service ASTM A134 Standard for Steel Pipe Electric-Fusion Arc-Welded ASTM A134 Specification for Steel Pipe Electric-Fusion Arc-Welded ASTM A135 Standard for Electric-Resistance-Welded Steel Pipe ASTM A139 Specification of Electric-Fusion-Welded Steel Pipe ASTM A139 Standard Electric-Fusion Arc-Welded Steel Pipe ASTM A148…

Dureté | Test de dureté | Calculateur de conversion de dureté | Méthodes de test de dureté | Dureté Brinell | Dureté Rockwell | Dureté Vickers | Dureté Rockwell superficielle | Test Shore Duromètre | Tableau de conversion de dureté | Conversion de dureté Brinell Rockwell | Conversion de la dureté de l'acier au carbone et de l'acier moulé | Conversion de la dureté Rockwell Superficiel Brinell Vickers Shore | Équivalence des échelles plus dures | Équivalence des échelles plus douces | Figure comparant les échelles de dureté | Tableau des composants indiquant les valeurs de dureté de surface pertinentes | Installation du joint torique Charge de compression par rapport à la duretéInstallation d'un anneau Charge de compression en fonction de la dureté Échelle Shore A | Détecter la dureté de l'acier inoxydable Il existe plusieurs systèmes de conversion des échelles de dureté, dont BS 860 et ASTM E140. Le tableau présente un ensemble de valeurs utilisées pour l'acier inoxydable et comprend également une comparaison de la résistance à la traction (résistance ultime à la traction). Les valeurs Rockwell B sont superposées à ce tableau en utilisant une approximation du tableau 5 de l'ASTM E140, qui compare Rockwell B et Brinell. Pour les méthodes d'indentation, les différentes mesures en HV, HRC et HB peuvent également être comparées sans trop d'insécurité. En revanche, pour les méthodes de rebondissement telles que Shore et Equotip, les erreurs de conversion sont plus importantes, car les mesures individuelles sont très...

1 2 3 4 Comparison Structural Design Stainless Steel and Carbon Steel Calculating the Deflections of Stainless Steel Beams ASTM A694 F42 F46 F48 F50 F52 F56 F60 F65 F70 End of life vehicles ELV European directive on mercury, lead, cadmium and hexavalent chromium CEN Identification of Aluminium Alloys Copper Wire Size C38500 Free Cutting Brass Alloy 385 – Properties and Applications Steel Bolts Strength Specification British Standard Strength of Steel Thermoplastics – Physical Properties Measuring Surface Finish Surface Finish Texture Symbols Metals listed in order of their properties Corrosion Process Cold Rolling Physical Metallurgy of Cold Rolling Cold Rolling Manufacturing Process Degree of Cold Work Foil Rolling Rolling-Metalworking Type of carbon steel Hot Working Hydraulic Precision Tubes Pipes and Hydraulic Hoses ISO Tolerances For Fasteners ISO Tolerance Chart|Machining Process associated with ISO IT Tolerance Grade Passivation of Stainless Steels Welding and Post Fabrication Cleaning for Construction and Architectural Applications…

1 2 3 4 Welding Process and Letter Designations ASTM Material Specification Fitting Flange Cast Forging Valve Work Hardening Aluminium Alloys Brass and Arsenical Brass Alloy – Properties and Applications Non-Ferrous Modulus of Elasticity Stainless Steel Tensile and Proof Stress Of Metric Bolts and Screws Examples of Identifying Surface Texture Requirements on Drawings Surface Texture Equivalents Definition Of Mechanical Properties Corrosion Resistant Material Corrosion of Piping Hot Rolling History Hot Rolling Application Type of Hot Rolling Mill Hot Rolling Process Hot Rolling Carbon steel Drawing Drawn Draft State Standard and Oil and Gas lines Standard Steel Tube Pipe Classification Typical Yield Strength Yield strength & Yield point Elements in the annealed state DOM CDS HFS ERW HREW CREW Tube Pipe Alloy 400 Properties and Corrosion Resistence Calculate of wall thickness of pipe Benifits of using stainless steel pipe Differences between Pipe and Tube Cleaner Iron Production with Corex Process Table…

1 2 3 4 Sand Mold Casting Tolerances Casting Metal Casting Processes Comparison Table Metal Casting Comparison Table ASTM Valve Standard Machining Machinability of Stainless Steel Machining Stainless Steel Tool Geometry Heat Treatable Aluminium Alloys Gilding Metal Copper Alloy – Properties and Applications Young’s Modulus Elastic Modulus Carbon Steel Tensile Strength of Metric Nuts Electrical Discharge Machining EDM Roughness Comparator Costs of different metals used in mechanical engineering Surface Coatings for Corrosion Stainless Steel Tube Fitting Modern production methods of steel Rolling Mill Steel Mill Deforation Mechanics & Elongation Zinc Coatings Hot rolled stainless steel Application of computer simulation and full-scale testing in research of premium tread consnection tubing and casing TU 14-3R-55-2001 Steel pipes for high pressure boilers Common names for chemicals and selection of appropriate stainless steel grades Selection of stainless steels for handling acetic acid (CH3COOH) Selection of stainless steels for handling sodium hypochlorite (NaOCl) Selection of…

1 2 3 4 Tubes ondulés en acier inoxydable Matériau Certificat d'essai Export ASME SA213 TP304 Tube en acier inoxydable Recuit brillant Spécifications Norme pour les alliages d'aluminium Composition chimique de l'alliage de laiton Filet extérieur Calcul de l'aire de cisaillement Calcul de la ductilité Acier au carbone - Contrainte de traction et d'épreuve des boulons et vis métriques Données sur les dimensions de la tôle Effets de la température sur la résistance des métaux Corrosion bimétallique. (Corrosion galvanique) Recyclage des tubes en acier Cintrage des tubes et des tuyaux Super-Les aciers inoxydables duplex et leurs caractéristiques Essai de pliage La différence entre la limite d'élasticité et la résistance à la traction Rockwell Rockwell Superficiel Brinell Vickers Tableau de conversion de la dureté Shore Acier au carbone faiblement allié et acier moulé Tableau de conversion de la dureté ASTM A556M ASME SA556 Tubes de réchauffeur d'eau d'alimentation en acier étiré à froid sans soudure Acier inoxydable pour la dureté et la résistance à la corrosion ASTM E112 Standard Test Methods for Determining Average Grain Size Sélectionner des matériaux pour les tubes d'échangeur de chaleur avec une différence de pression substantielle Acier inoxydable martensitique pour les applications de couteaux....

Guanyu Tube est un fabricant spécialisé dans les tubes ASTM A269 TP304, ASTM A269 TP304L, ASTM A269 TP316, ASTM A269 TP316L, ASTM A269 en Chine. Les conditions de livraison sont le recuit brillant ou le recuit de décapage et le polissage de la surface extérieure. Les tubes ASTM A269 comprennent principalement les tubes d'instrumentation en acier inoxydable ASTM A269 TP316, les tubes d'instrumentation en acier inoxydable ASTM A269 TP316L et les tubes hydrauliques en acier inoxydable. L'ASTM A269 est publiée sous la désignation fixée ASTM A269, le numéro qui suit immédiatement la désignation indique l'année d'adoption originale ou, en cas de révision, l'année de la dernière révision. Un nombre entre parenthèses indique l'année de la dernière réapprobation. Un epsilon en exposant indique une modification rédactionnelle intervenue depuis la dernière révision ou réapprobation. Cette spécification couvre les qualités de tubes en acier inoxydable d'épaisseur nominale pour la résistance générale à la corrosion et les applications à basse ou haute température, telles que désignées dans le tableau 1. Les dimensions et l'épaisseur des tubes habituellement fournis conformément à cette spécification sont de 1⁄4 po (6,4 mm) de diamètre intérieur et de 1⁄4 po (6,4 mm) de diamètre...

Caractéristiques du tube en acier inoxydable 1.4948 : L'acier inoxydable 1.4948 est un acier résistant à la chaleur, avec de bonnes performances en matière de cintrage, de soudage, de résistance à la corrosion, de durabilité élevée et de stabilité structurelle, et une très bonne aptitude à la déformation à froid. La température d'utilisation peut atteindre 650 °C et la température d'oxydation 850 °C. Application : Il est utilisé pour fabriquer des tubes d'échangeur de chaleur pour les chaudières de super-générateurs, des tubes de réchauffeur, des tuyaux de vapeur et des produits pétrochimiques. La température d'oxydation admissible pour les tubes de chaudière est de 705 °C. Normes associées : EN 10216-5 Tube en acier inoxydable 1.4550 : Caractéristiques : 1.4550 est un acier austénitique stable à résistance thermique. Il présente une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion intergranulaire, de bonnes performances de soudage et une bonne résistance à la corrosion dans les alcalis, l'eau de mer et divers acides.1.4550 et 1.4908/347HFG dans des contraintes admissibles à température élevée plus élevées pour ces alliages stabilisés pour les applications du code ASME pour chaudières et appareils à pression. Application : échangeurs de chaleur pour les tubes de surchauffeur et de réchauffeur des grandes chaudières, les conduites de vapeur et les produits pétrochimiques. La température d'oxydation admissible dans les tubes de chaudière est de 750 °C. En savoir plus...

L'acier inoxydable 1.4301 est un acier inoxydable à faible teneur en carbone, au chrome-nickel et résistant à la chaleur, dont la résistance à la corrosion est légèrement supérieure à celle du type 302. L'acier inoxydable 1.4541 est connu sous le nom d'acier inoxydable stabilisé. Il s'agit d'un acier au chrome-nickel contenant du titane. Il est recommandé pour les pièces fabriquées par soudage qui ne peuvent pas être recuites par la suite. Il est également recommandé pour les pièces devant être utilisées à des températures comprises entre 800°F et 1850°F (427 à 816°C), et possède de bonnes propriétés de résistance à la corrosion intergranulaire. L'élément titane de l'acier inoxydable 1.4541 le rend plus résistant à la formation de carbure de chrome. L'acier inoxydable 1.4541 est fondamentalement un acier inoxydable 1.4301. Ils diffèrent par un très faible ajout de titane. La véritable différence réside dans la teneur en carbone. Plus la teneur en carbone est élevée, plus la limite d'élasticité est importante. L'acier inoxydable 1.4541 présente des avantages dans les environnements à haute température en raison de ses excellentes propriétés mécaniques. Comparé à l'alliage 1.4301, l'acier inoxydable 1.4541 a une meilleure ductilité et une meilleure résistance...

Pression interne maximale de ASTM A312 A269 TP 304 Taille : OD 15.88mm WT 1.245mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 205 205 205 190 179 170 162 A 312 et A 269 tube Pression interne maximale de l'ASTM A312 A269 TP 304 Taille : OD 15.88mm WT 1.651mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 278 278 278 259 243 231 220 A 312 et A 269 tube Pression interne maximale de l'ASTM A312 A269 TP 304 Taille : OD 19.05mm WT 1.651mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 229 229 229 213 200 190 181 A 312 et...

Norme américaine pour les tuyauteries de process (ASME B31.3 : 2018) Pression interne maximale de ASTM A312 A269 TP 304L Taille : OD 12.7 mm WT 0.889mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarque 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 152 152 152 144 134 128 123 A 312 et A 269 tube Pression interne maximale de l'ASTM A312 A269 TP 304L Taille : OD 12.7 mm WT 1.245mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 217 217 205 191 182 175 A 312 et A 269 tube Pression interne maximale de l'ASTM A312 A269 TP 304L Taille : OD 12.7 mm WT 1.651mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarque 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F....

Norme américaine pour les tuyauteries de process (ASME B31.3 : 2018) Pression interne maximale de ASTM A312 A376 347H Taille : OD 25.4 mm WT 2.11mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarque 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 347 347H 219 219 219 219 211 205 A312 et A376 Valeurs selon ASME SA-240, plaque, tableau 1A dans ASME BPVC 2004. Voir *1) concernant le paragraphe UG 15. Pression interne maximale de ASTM A312 A376 347H Taille : OD 25.4 mm WT 2.41mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarque 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 347 347H 252 252 252 252 243 236 A312 et A376 Valeurs selon ASME SA-240, plaque, tableau 1A dans ASME BPVC 2004. Voir *1) concernant le paragraphe UG 15. Pression interne maximale de l'ASTM A312 A376...

Norme américaine pour les tuyauteries de process (ASME B31.3 : 2018) Pression interne maximale de ASTM A312 TP317L Taille : OD 15.88mm WT 1.245mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - TP317L / S31703 205 205 205 194 181 173 166 ASTM TP317L Pression interne maximale de ASTM A312 TP317L Taille : OD 15.88mm WT 1.651mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 317L / S31703 278 278 278 194 181 173 166 ASTM TP317L Pression interne maximale de l'ASTM A312 TP317L Taille : OD 19.05mm WT 1.651mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 317L / S31703 229 229 229 216 202 193 185 ASTM TP317L....

Le terme acier à outils est une description générique de l'acier qui a été développé spécifiquement pour les applications d'outillage. D'une manière générale, les aciers à outils sont connus pour leur ténacité, leur résistance à l'abrasion, leur capacité à conserver une arête tranchante et/ou leur résistance à la déformation à température élevée (dureté rouge). Les aciers à outils sont notamment utilisés pour l'emboutissage, le découpage, les inserts de moules, l'estampage, le refendage du métal, le formage et le gaufrage, bien qu'ils ne soient pas limités à ces seuls domaines. L'acier à outils est produit à l'état recuit pour faciliter l'usinage. Après l'usinage, l'acier est traité thermiquement et trempé en fonction du type d'acier utilisé. Les opérations de traitement thermique et de trempe augmentent la ténacité et la résistance du matériau. Il existe trois catégories d'acier à outils généralement disponibles sur le marché aujourd'hui : l'acier pour travail à froid, l'acier pour travail à chaud et l'acier rapide. Les aciers pour travail à froid présentent une résistance élevée, une bonne trempabilité, une bonne résistance aux chocs et une bonne résistance à l'usure. Comme leur nom l'indique, ils sont utilisés dans des environnements où la température de fonctionnement est...

1100 | 3003 | 5005 | 5052 | 5083 | 5086 | 5454 | 2011 | 2024 | 6061 | 6101 | 6063 | 6262 | 7075 | Aluminium | Températures de l'aluminium | Identification CEN | Aluminium pur | Durcissement par écrouissage | Traitement thermique | Propriétés mécaniques des alliages d'aluminium | Propriétés physiques des alliages d'aluminium | Composition chimique des alliages d'aluminium | Spécifications standard | Résistance à la corrosion de l'aluminium pour les échangeurs de chaleur à plaques et à ailettes | Résistance des tubes d'aluminium pour la mécanique | Tableau comparatif des alliages d'aluminiumRésistance à la corrosion de l'aluminium pour les échangeurs de chaleur à plaques et ailettes | Résistance des tubes en aluminium pour la mécanique | Tableau de comparaison des alliages d'aluminium | Densité de l'aluminium Densité spécifique Pour les alliages de fonderie, le quatrième chiffre est séparé du premier, le quatrième chiffre est séparé des trois premiers chiffres par un point décimal indique la forme. Les propriétés physiques des alliages d'aluminium sont fortement influencées par le traitement de l'échantillon. Un système normalisé a été mis au point pour désigner ces traitements. Les fiches techniques des alliages d'aluminium sont généralement accompagnées d'une désignation d'état indiquant le traitement utilisé pour produire les propriétés indiquées. La désignation du traitement apparaît sous la forme d'un suffixe avec trait d'union au numéro de base de l'alliage. Un exemple serait 7075-T73 où -T73 est la désignation de l'état. Quatre désignations de base sont utilisées pour les alliages d'aluminium. Il s'agit de -F : tel que fabriqué ; -0 : recuit ; -H : écroui et -T : traité thermiquement. A...

Pression interne maximale, bar Grade 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F Commentaires 304L 191 191 181 168 160 154 A 312 et A 269 tube 304/304L 229 229 213 200 190 181 A312, A376 et A269 tube 316L 191 191 191 179 169 160 154 A 312 et A 269 tube 316/316L 229 229 229 221 206 194 186 A312, A376 et A269 tube 321 :1 191 191 191 191 184 174 167 t>3/8″ A312 et A376 321:2 229 229 229 229 221 209 200 t<=3/8″ A312 et A376 347 229 229 229 229 221 214 A312 et A376 Valeurs selon ASME SA-240, plaque, tableau 1A dans ASME BPVC 2004. Voir *1) concernant le paragraphe UG 15. 316Ti 229 229 229 222 204 192 185 Valeurs selon ASME BPVC IID 2004, tableau 1A, Tmax 750°F, tube sans soudure SA-790 et tube sans soudure SA-789 S31500 301 291 279....

Pression interne maximale de ASTM A312 A269 310S Taille : OD 19.05mm WT 1.651mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarque 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 310S 229 229 229 229 221 214 Tube A 312 et A 269 Pression interne maximale de l'ASTM A312 A269 310S Taille : OD 19.05mm WT 2.11mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 310S 298 298 298 298 288 279 A 312 et A 269 tube Pression interne maximale de l'ASTM A312 A269 310S Taille : OD 25.4mm WT 1.65mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 310S 169 169 169 169 169 158 A 312 et A 269 tube...

Titane | Tableau comparatif des grades d'alliages de titane | Échangeurs de chaleur légers en titane pour applications aériennes | Titane et alliages à base de titane | Spécifications des alliages de titane | Alliages de titane | Composition chimique du titane | Résistance à la corrosion | Comparaison avec le titane | ASTM B265 | ASTM B265 Composition chimique Le titane est un élément chimique dont le symbole est Ti et le numéro atomique 22. Parfois appelé "métal de l'ère spatiale", il a une faible densité et est un métal de transition solide, brillant, résistant à la corrosion (y compris à l'eau de mer, à l'eau régale et au chlore) et de couleur argentée. Le titane a été découvert en Angleterre par William Gregor en 1791 et nommé par Martin Heinrich Klaproth en référence aux Titans de la mythologie grecque. L'élément est présent dans un certain nombre de gisements minéraux, principalement le rutile et l'ilménite, qui sont largement répandus dans la croûte et la lithosphère terrestres. Le métal est extrait de ses principaux minerais par le procédé Kroll ou le procédé Hunter. Son composé le plus courant, le dioxyde de titane, est un photocatalyseur...

ASTM B111 C44300 Tubes en laiton sans soudure ASTM B111 C68700 Tube en laiton sans soudure SB111 SB466 C70600 | EEMUA 234 UNS 7060X SB 111 SB 466 C71500 70/30 Tube sans soudure 1) Conforme aux normes ASTM / BS EN / DIN / JIS H et ainsi de suite.2) Désignation du matériau : T2 / C11000 / C102 et TP2 / C12200 / C106 etc.- Grade USA U.K Allemagne Japon Chine BG ASTM BS DIN JIS H T 2 C11000 C101 / C102 >E-Cu58 C1100 TP 2 C12200 - - - - C10200 - - - - C14500 - - - C10100 - - - - C15000 - - - - C17200 - - - - C17510 - - - - C18000 - - - - C18150 - - - - C18200 - - - BFe10-1-1 C70600 CN102 CuNi10Fe1Mn C7060 BFe30-1-1 C71500 CN107 CuNi30Mn1Fe C7150 BFe30-2-2 C71640 CN108 CuNi30Fe2Mn2 C7164 BFe5-1.5-0.5 C70400 - - - Matériau...

ASTM B111 C44300 Admiralty Brass Tubes ASTM B111 C68700 Aluminium Brass Tube SB111 SB466 C70600 | EEMUA 234 UNS 7060X SB 111 SB 466 C71500 70/30 Seamless Tube Les laitons sont des alliages de cuivre et de zinc. Ils contiennent également de petites quantités d'autres éléments d'alliage pour leur conférer des propriétés avantageuses. Les laitons présentent une résistance élevée à la corrosion et à la traction. Ils se prêtent également à la fabrication par forgeage à chaud. Les qualités de laiton à usinage libre constituent la norme d'usinage à laquelle les autres métaux sont comparés.Le laiton est l'un des matériaux les plus utilisés au monde. Le terme "laiton" s'applique généralement aux alliages de cuivre dont le principal ingrédient d'alliage, outre le cuivre, est le zinc. Les autres alliages de cuivre dont le principal ingrédient d'alliage est l'étain sont généralement appelés bronze. Le laiton est généralement connu pour plusieurs raisons : sa résistance et sa conductivité électrique sont bonnes, il peut être facilement poli et il semble qu'il y ait un laiton pour à peu près toutes les applications. Il existe un laiton pour à peu près toutes les applications.

L'aluminium est le métal le plus utilisé et le plus commercialisé. Sa légèreté et son rapport résistance/poids élevé en font un bon choix pour tout ce qui concerne les avions, les lampes de poche, les gabarits et à peu près tout ce que l'on peut fabriquer en métal. L'aluminium pur, que l'on retrouve principalement dans les alliages d'aluminium corroyé de la série 1xxx, est peu résistant, mais possède une conductivité électrique, une réflectivité et une résistance à la corrosion élevées. L'aluminium est un métal blanc argenté qui présente une forte résistance à la corrosion et qui, comme l'or, est assez malléable. C'est un métal relativement léger par rapport à des métaux tels que l'acier, le nickel, le laiton et le cuivre, avec une densité de 2,7. Il présente également une bonne conductivité électrique et thermique et réfléchit fortement la chaleur et la lumière. À des températures extrêmement élevées (200-250°C), les alliages d'aluminium ont tendance à perdre une partie de leur résistance....

Cette semaine, le prix du marché domestique des tubes en acier inoxydable 304 est stable et fort, mais on craint un sentiment élevé sur le marché au comptant. Les transactions élevées d'aujourd'hui sont générales et la hausse des prix du marché s'est réduite. Actuellement, après la hausse initiale, la demande n'a pas augmenté de manière significative, et le prix des tubes en acier inoxydable 304 dans la seconde moitié de la semaine est entré dans une phase d'ajustement à court terme. Tube en acier inoxydable 304 Cette semaine, le prix du marché du tube en acier inoxydable 304 est en forte hausse et les transactions sont générales. Les bandes de matières premières ont augmenté régulièrement, stimulant le sentiment du marché, et le prix du marché des tubes à joint droit a suivi l'ajustement. Bien que la forte augmentation des prix ait stimulé l'enthousiasme de la recherche d'un marché terminal, avec la hausse continue des prix du marché, la crainte en aval d'un sentiment élevé se développe, et la situation réelle des transactions sur le marché n'a pas été obtenue. Amélioration substantielle,...

Chine GB JIS JIS ASTM DIN DIN DIN Grade Grade Standard Matériau Grade Numéro d'acier Grade Standard Q235 GGPSTPY41 G3452G3457 A53 FA283-D St33 1.0033 DIN1626 10 STPG38 G3454 A135-AA53-A St37 1.0110 DIN1626 10 STPG38 G3456 A106-A St37-2 1.0112 DIN 17175 10 STS38 G3455 St35.8St35.4 1.03051.0309 DIN1629/4 10 STB30 G3461 A179-CA214-C St35.8 1.0305 DIN17175 10 STB33 G3461 A192A226 St35.8 1.0305 DIN17175 10 STB35 G3461 St35.8 1.0305 DIN17175 20 STPG42 G3454 A315-BA53-B (St42)St42-2 1.01301.0132 DIN1626 20 STPT42 G3456 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175 20 STB42 G3461 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175 20 STS42 G3455 A178-CA210-A-1 St45-4 1.0309 DIN1629/4 STS49STPT49 G3455G3456 A210-C St52.4St52 1.08321.0831 DIN1629/4DIN1629/3 15MnV STBL39 G3464 16Mn STPL39 G3460 A333-1.6 TT St35N 1.0356 SEW680 15MnV STBL39 G3464 A334-1.6 09Mn2V A333-7.9A334-7.9 TT St35N 1.0356 SEW680 06A1NbCuN STPL46STBL G3460G3464 A333-3.4A334-3.4 10Ni14 1.5637 SEW680 20Mn23A1 A333-8A334-8 X8Ni9 1.5662 SEW680 16Mo STPA12STBA12、13 G3458G3462 A335-P1 A369-FP1A250-T1 A209-T1 15Mo3 1.5414 DIN17175 12CrMo STBA20 G3462 A335-P2 A369-FP2A213-T2 15CrMo STPA22STBA22 G3458G3462...

Tableau de comparaison des aciers de construction 1 Allemagne Chine Angleterre France Italie Belgique Suède Espagne Japon USA Matériau N° DIN GB BS EN AFNOR UNI NBN SS UNE JIS AISI 1.0401 C15 15 080M15 - CC12 C15C16 - 1350 F.111 - 1015 1.0402 C22 20 050A20 2C CC20 C20C21 C25-1 1450 F.112 - 1020 1.0501 C35 35 060A35 - CC35 C35 C35-1 1550 F.113 - 1035 1.0503 C45 45 080M40 - CC45 C45 C45-1 1650 F.114 - 1045 1.0535 C55 55 070M55 - - C55 C55-1 1655 - - 1055 1.0601 C60 60 080A62 43D CC55 C60 C60-1 - - 1060 1.7015 9SMn28 Y15 230M07 - S250 CF9SMn28 - 1912 11SMn28 SUM22 1213 1.0718 9SMnPb28 - - - S250Pb CF9MnPb28 - 1914 11SMnPb28 SUM22L 12L13 1.0722 10SPb20 - - 10PbF2 CF10Pb20 - - 10SPb20 - - 1.0726 35S20 - 212M36 8M 35MF4 - - 1957 F210G - 1140 1.0736 9SMn36 Y13...

U.S.A. Allemagne France Japon Italie E.U. Espagne Russie AISI DIN17006 W.N. 17007 AFNOR JIS UNI EURONORM UNE GOST 201 SUS 201 301 X 12 CrNi 17 7 1.4310 Z 12 CN 17-07 SUS 301 X 12 CrNi 1707 X 12 CrNi 17 7 X 12 CrNi 17-07 302 X 5 CrNi 18 7 1.4319 Z 10 CN 18-09 SUS 302 X 10 CrNi 1809 X 10 CrNi 18 9 X 10 CrNi 18-09 12KH18N9 303 X 10 CrNiS 18 9 1.4305 Z 10 CNF 18-09 SUS 303 X 10 CrNiS 1809 X 10 CrNiS 18 9 X 10 CrNiS 18-09 303Se Z 10 CNF 18-09 SUS 303 Se X 10 CrNiS 1809 X 10 CrNiS 18-09 12KH18N10E 304 X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 1.4301 1.4303 Z 6 CN 18-09 SUS 304 X...

Tube en alliage de nickel à haute température. Les principaux éléments d'alliage sont le chrome, le tungstène, le molybdène, le cobalt, l'aluminium, le titane, le bore, le zirconium, etc. Parmi ces éléments, le chrome joue le rôle d'antioxydant et d'anticorrosion, et les autres éléments jouent un rôle de renforcement. Il présente une grande solidité et une résistance à l'oxydation et à la corrosion gazeuse à des températures élevées (850-1300 °C). C'est l'alliage le plus utilisé pour sa résistance à haute température. Il est utilisé dans la fabrication de composants à haute température pour les aubes de moteurs aérospatiaux et les moteurs de fusées, les réacteurs nucléaires et les équipements de conversion d'énergie. Alliage résistant à la corrosion à base de nickel. Les principaux éléments d'alliage sont le cuivre, le chrome et le molybdène. Il présente une bonne performance globale, une variété de résistance à la corrosion acide et à la corrosion sous contrainte. La première application est l'alliage nickel-cuivre, également connu sous le nom d'alliage Monel ; en outre, l'alliage nickel-chrome, l'alliage nickel-molybdène, l'alliage nickel-chrome-molybdène et d'autres alliages similaires. Utilisé dans la fabrication de diverses pièces résistantes à la corrosion. Alliage résistant à l'usure à base de nickel. Le...

Norme américaine pour la tuyauterie industrielle (ASME B31.3 : 2018) Pression interne maximale des tubes en acier inoxydable ASTM A312 A269 321 Taille : OD 15.88mm WT 1.245mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 321 205 205 205 205 198 187 179 t<=3/8″ A 312 et A 269 Tube en acier inoxydable ASTM A312 ASTM A269 Taille de la pression interne maximale : OD 15.88mm WT 1.651mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 321 278 278 278 268 255 243 t<=3/8″ A 312 et ASTM A269 tube Pression interne maximale de ASTM A312 A269 Tube en acier inoxydable 321 Taille : OD 19.05mm WT 1.651mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarque 100°F...

Norme américaine pour les tuyauteries de process (ASME B31.3 : 2018) Pression interne maximale des tubes en acier inoxydable ASTM A312 A269 304L Taille : OD 15.88mm WT 1.245mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarque 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 171 171 161 151 143 138 A 312 et A 269 tube Pression interne maximale de l'ASTM A312 A269 304L Taille : OD 15.88mm WT 1.651mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 232 232 232 218 206 195 188 A 312 et A 269 tube Pression interne maximale de ASTM A312 ASTM A269 304L Taille : OD 19.05mm WT 1.651mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarque 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L...

Norme américaine pour les tuyauteries de process (ASME B31.3 : 2018) Pression interne maximale de ASTM A312 A269 316L Taille : OD 12.7 mm WT 0.889mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 316L 152 152 152 143 135 128 123 A 312 et A 269 tube Pression interne maximale de l'ASTM A312 A269 316L Taille : OD 12.7 mm WT 1.245mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarques 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 316L 217 217 204 192 182 175 A 312 et A 269 tube Pression interne maximale de l'ASTM A312 A269 316L Taille : OD 12.7 mm WT 1.651mm Epaisseur de paroi Tolérance : ± 10% Grade Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Barre de pression Remarque 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 316L 297...

Les normes ASTM A269 et ASTM A249 sont toutes deux applicables aux tubes et tuyaux soudés en acier inoxydable. ASTM A249 / A249M Standard Specification for Welded Austenitic Steel Boiler, Superheater, Heat-Exchanger, and Condenser Tubes. ASTM A269 / A269M Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service. Tableau comparatif ASTM A249 ASTM A269 Les spécifications ASTM A249 et ASTM A269 sont deux normes pour les tubes en acier inoxydable austénitique, elles ont les mêmes exigences techniques, mais aussi quelques différences. Spécification ASTM A249 ASTM 269 Fabrication des tubes soudés et sans soudure Application ChaudièreSurchauffeurÉchangeur de chaleurCondenseur Service général Dimensions OD : maximum 304.8 mmÉpaisseur de la paroi : 0.4 - 8.1 mm Diamètre intérieur : minium 3.4 mmÉpaisseur de paroi : 0,51 mm ASTM / ASME ASTM A249 / A249MASME SA249 ASTM A269 / A269M Test de bride Test de bride Test A249 VS A269 Champ d'application Les tubes soudés ASTM A249 sont destinés aux chaudières, aux surchauffeurs, aux échangeurs de chaleur, aux systèmes de condensation,...

ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Fabricant de tubes sans soudure

ASTM A213 ASME SA213 TP304 TP304L TP309S TP310S TP316L TP316Ti TP321 TP317L TP347H Tube échangeur de chaleur

Stainless Steel Density is very important when we calculate the weight of stainless steel. If you just probably calculated, according to the general steel density is 7.85g/cm³, to carry out the calculation, the difference will not be great ( Such as 316 material price is very expensive, a rough budget entry would be very big ). The following is the comparison of several commonly used stainless steel density meter, for reference purposes only. If you are only estimates, according to common steel density 7.85 / cm³ calculation. Stainless steel materials, we can use the data to calculate the weight of relative theory, the calculating formula is Weight ( kg ) = thickness (mm ) * width * length ( m ) ( m ) * density values ( g / cm³ ) Stainless steel welded pipe conveying fluid density According to the national standard of content, according to China daily accumulation,…

Les nuances austénitiques sont les alliages couramment utilisés pour les applications de l'acier inoxydable. Les nuances austénitiques ne sont pas magnétiques. Les alliages austénitiques les plus courants sont l'acier fer-chrome-nickel et sont largement connus sous le nom de série 300. Les tubes en acier inoxydable austénitique, en raison de leur teneur élevée en chrome et en nickel, sont les plus résistants à la corrosion du groupe des aciers inoxydables et présentent des propriétés mécaniques exceptionnellement fines. Ils ne peuvent pas être durcis par traitement thermique, mais peuvent être durcis de manière significative par traitement à froid. Nuances droites Les nuances droites de tubes en acier inoxydable austénitique contiennent au maximum 0,08% de carbone. On croit à tort que les qualités droites contiennent un minimum de 0,035% de carbone, mais la spécification ne l'exige pas. Tant que le matériau répond aux exigences physiques de la qualité droite, il n'y a pas d'exigence minimale en matière de carbone. Qualités "L" Les qualités "L" sont utilisées pour fournir une résistance supplémentaire à la corrosion après le soudage. La lettre "L" qui suit un type de tube en acier inoxydable indique une faible teneur en carbone (comme dans 304L). Le carbone...

Dimensions des tubes en acier inoxydable 304, dimensions des tubes en acier inoxydable 304L, dimensions des tubes en acier inoxydable 316, dimensions des tubes en acier inoxydable 316L, (métrique) : 6 mm, 10mm, 12mm, 20mm, 25mm, 25.4mm, 31.75mm, 32.0mm, 38.1mm, 44.5mm...Dimensions des tubes en acier inoxydable (fractionnaires) : ¼", 3/8″, ½", ¾" et 1″... 304 304L 316 316L Tubes en acier inoxydable Dimensions et poids OD en mm, Poids en kgs/m (Le résultat du poids est basé sur le calcul de "Poids= 0.02507 ×T (D - T )". Épaisseur de paroi mmOD mm 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.6 3.0 3.2 3.6 6.0 0.069 0.081 0.093 0.104 0.125 0.144 0.176 - - - - - - 10.0 0.119 0.141 0.163 0.184 0.225 0.264 0.336 - - - - - 12.7 0.153 0.182 0.210 0.238 0.293 0.345 0.444 - - - - - 14.0 0.169 0.201 0.233 0.264 0.325 0.384 0.496 - - - - - 15.87 0.192 0.229 0.266 0.301 0.372 0.440 0.571 0.694 - -...

Dimensions des tubes en acier inoxydable | Dimensions des tubes en acier inoxydable | Dimensions des tubes en acier inoxydable | Spécification des tubes en acier inoxydable | Dimensions des tubes en acier inoxydable | Tableau des tubes ANSI | Tableau des pouces en mm | EN 10253 4 Dimensions structurelles des raccords ISO 5251 ISO 3419 | Dimensions des tubes en acier inoxydable Les dimensions des tubes en acier inoxydable comprennent les dimensions de la jauge qui déterminent l'épaisseur de la paroi, les dimensions des tubes selon la norme ASME B36.10M, qui indiquent la taille du diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi. La dimension nominale du tube est similaire à la nomenclature du tube. Tableau des tuyaux ANSI. Quel âge aviez-vous lorsque vous avez appris qu'un "2 par 4" n'est pas un morceau de bois mesurant 2 pouces par 4 pouces ? Vous a-t-on déjà dit qu'un tuyau de 11/8 pouces n'existait pas ? L'utilisation de la terminologie correcte lors de la commande de matériel (ou de raccords, d'outils ou d'autres articles qui doivent être utilisés avec ce matériel) peut faire gagner beaucoup de temps, de maux de tête et d'argent ! De nombreux produits ont un nom qui, pour des raisons pratiques, ne donne qu'une idée approximative de la taille du matériau. On parle parfois de dimensions nominales. TubingChina décrit les dimensions nominales...

Dimensions des tubes en acier inoxydable | Dimensions des tubes en acier inoxydable | Spécification des tubes en acier inoxydable | Dimensions des tubes en acier inoxydable | Tableau des tubes ANSI | Tableau des pouces en mm | EN 10253 4 Dimensions structurelles des raccords ISO 5251 ISO 3419 | Dimensions des tubes en acier inoxydable Tableau des pouces en mm Pouces décimaux mm 1/16″ 0.0625 1.59 mm 1/8″ 0.1250 3.18 mm 3/16″ 0.1875 4.76 mm 1/4″ 0.2500 6.35 mm 5/16″ 0.3125 7.94 mm 3/8″ 0.3750 9.53 mm 7/16″ 0.4375 11.11 mm 1/2″ 0.5000 12.70 mm 9/16″ 0.5625 14.29 mm 5/8″ 0.6250 15.88 mm 11/16″ 0.6875 17.46 mm 3/4″ 0.7500 19.05 mm 13/16″ 0.8125 20.64 mm 7/8″ 0.8750 22.23 mm 15/16″ 0.9375 23.81 mm 1″ 1.00 25.40 mm 1 1/4″ 1.25 31.75 mm 1 1/2″ 1.50 38.10 mm 2″ 2.00 50.80 mm Tableau pouces à mm Pour convertir en mm;Multiplier Pouces*25.4 Pour convertir en mm;Multiplier Pouces*25.4 Pour convertir en mm;Multiplier Pouces*25.4 Pour convertir en pouces;Multiplier mm*0.03937* Pour convertir en mm;Multiplier Pouces*25.4 Pour convertir en mm;Multiplier Pouces*25.4 Pour convertir en mm;Multiplier mm*0.03937* Pour convertir en...

Dimensions des tubes en acier inoxydable | Dimensions des tubes en acier inoxydable | Dimensions des tubes en acier inoxydable | Tableau des tubes ANSI | Tableau des pouces en mm Selon ASME B36.10 et ASME B 36.19. NPS OD Schedule Designations Wall Thickness Inside Diameter Weight (Inches) (ANSI/ASME) (Inches) (Inches) (lbs./ft.) 1/8 0.405 10/10S 0.049 0.307 0.1863 Std./40/40S 0.068 0.269 0.2447 XS/80/80S 0.095 0.215 0.3145 1/4 0.54 10/10S 0.065 0.41 0.3297 Std./40/40S 0.088 0.364 0.4248 XS/80/80S 0.119 0.302 0.5351 3/8 0.675 10/10S 0.065 0.545 0.4235 Std./40/40S 0.091 0.493 0.5676 XS/80/80S 0.126 0.423 0.7388 1/2 0.84 5/5S 0.065 0.71 0.5383 10/10S 0.083 0.674 0.671 Std./40/40S 0.119 0.622 0.851 XS/80/80S 0.147 0.546 1.088 160 0.188 0.466 1.309 XX 0.294 0.252 1.714 3/4 1.05 5/5S 0.065 0.92 0.6838 10/10S 0.083 0.884 0.8572 Std./40/40S 0.113 0.824 1.131 XS/80/80S 0.154 0.742 1.474 160 0.219 0.618 1.944 XX 0.308 0.434 2.441 1 1.315 5/5S 0.065 1.185 0.8678 10/10S 0.109 1.097 1.404 Std./40/40S...