De noodzaak van roestvrij staal beitsen passiveren

De noodzaak van het passiveren van roestvast staal

Austenitisch roestvrij staal heeft een goede weerstand tegen corrosie en hoge temperatuur oxidatieweerstand eigenschappen, goede prestaties bij lage temperaturen en uitstekende mechanische en verwerkingseigenschappen. Daarom wordt het op grote schaal gebruikt in de chemische industrie, aardolie, energie, nucleaire techniek, lucht- en ruimtevaart, marine, farmaceutische industrie, lichte industrie, textiel en andere sectoren. Het belangrijkste doel is om corrosie en roest te voorkomen. De corrosieweerstand van roestvast staal hangt voornamelijk af van de passiveringsfilm aan het oppervlak. Als de film onvolledig of defect is, wordt het roestvast staal toch aangetast.

In de techniek wordt de beits- en passiveringsbehandeling meestal uitgevoerd om het corrosieweerstandspotentieel van roestvast staal een grotere rol te laten spelen. In het proces van vormen, assembleren, lassen, lasnaadinspectie (zoals foutdetectie, druktest) en bouwmarkering van roestvrijstalen apparatuur en componenten, oppervlakteolievlekken, roest, niet-metallisch vuil, metaalverontreinigingen met laag smeltpunt, verf en lasslakken en spatten, enz., beïnvloeden deze stoffen de oppervlaktekwaliteit van roestvrijstalen apparatuur en onderdelen, vernietigen de oxidelaag op het oppervlak, verminderen de algehele corrosieweerstand van staal en de lokale corrosieweerstand (inclusief putcorrosie, spleetcorrosie) en veroorzaken zelfs spanningscorrosiescheuren.

De oppervlaktereiniging, beitsen en passiveren van roestvrijstalen naadloze buizen maximaliseren niet alleen de corrosieweerstand, maar voorkomen ook productvervuiling en zorgen voor een mooi uiterlijk. Volgens ASME "Steel Pressure Vessels" moet "het oppervlak van vaten van roestvast staal en beklede staalplaten met corrosiewerende eisen worden gebeitst en gepassiveerd". Deze bepaling geldt voor drukvaten die worden gebruikt in de petrochemische industrie, omdat deze apparatuur in direct contact komt met corrosieve media. Vanuit het oogpunt van corrosiebestendigheid is beitsen en passiveren noodzakelijk. Voor andere industriële sectoren, als het niet voor het doel van anti-corrosie, het is alleen gebaseerd op de eisen van netheid en schoonheid, en het gebruik van roestvrij stalen materialen niet nodig beitsen passivering. De lassen van roestvrijstalen apparatuur moeten echter worden gebeitst en gepassiveerd. Voor nucleaire techniek, bepaalde chemische apparatuur en andere toepassingen met strenge eisen, naast beitsen passiveren, moet hoogzuivere media worden gebruikt voor de laatste fijne reiniging of mechanisch, chemisch en elektrolytisch polijsten en andere nabewerkingen.

Roestvrij staal beitsen passivering principe: de corrosieweerstand van roestvrij staal is voornamelijk te wijten aan het oppervlak is bedekt met een zeer dunne (ongeveer 1 nm) dichte passiveringsfilm, die wordt geïsoleerd door 1n corrosief medium en is de fundamentele barrière voor roestvrij staal bescherming. Roestvast staal passivering heeft dynamische eigenschappen en moet niet worden beschouwd als een volledige stop van corrosie, maar als een barrière voor diffusie, die sterk vermindert de anode reactiesnelheid. Meestal in aanwezigheid van reductiemiddelen (zoals chloride-ionen) de neiging om het membraan te beschadigen, en in aanwezigheid van oxidatiemiddelen (zoals lucht) kan onderhouden of herstellen van het membraan.

Roestvast stalen werkstukken vormen een oxidelaag als ze in de lucht worden geplaatst, maar de bescherming van deze laag is niet perfect. Gewoonlijk is een grondige reiniging, met inbegrip van alkalische reiniging en reiniging met zuur, en vervolgens passivering met een oxidatiemiddel nodig om de integriteit en stabiliteit van de passiveerlaag te garanderen. Een van de doelen van beitsen is om gunstige omstandigheden te creëren voor passiveringsbehandeling en te zorgen voor de vorming van passiveringsfilms van hoge kwaliteit. Omdat het oppervlak van het roestvaststalen oppervlak door beitsen gemiddeld 10 μm dik wordt aangetast, maakt de chemische activiteit van het zuur de oplossnelheid van defecte delen hoger dan andere delen op het oppervlak, zodat beitsen het gehele oppervlak gelijkmatig in balans kan brengen. De verborgen gevaren die gemakkelijk corrosie zouden kunnen veroorzaken, zijn verwijderd. Maar nog belangrijker is dat door beitspassivering het ijzer en de ijzeroxiden bij voorkeur worden opgelost in plaats van het chroom en de chroomoxiden en dat de chroomarme laag wordt verwijderd, wat resulteert in een verrijking van chroom op het oppervlak van het roestvast staal. Deze chroomrijke passiveringsfilm Het potentieel kan +1,0 V (SCE) bereiken, wat dicht bij het potentieel van edele metalen ligt, wat de stabiliteit van corrosieweerstand verbetert. Verschillende passiveringsbehandelingen hebben ook invloed op de samenstelling en structuur van de film, waardoor de roestbestendigheid wordt beïnvloed. De elektrochemische modificatiebehandeling kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat de passiveerlaag een meerlagenstructuur heeft, waarbij CrO3 of Cr2O3 op de barrièrelaag wordt gevormd, of dat er een glaslaag wordt gevormd.

De noodzaak van het passiveren van roestvast staal

De noodzaak van het passiveren van roestvast staal

Verwante artikelen