Трубы 254SMo Трубы 254SMo Трубы S31254 Трубы 6MO Бесшовные трубы Трубы
ASME SA 213 ASTM A213 ASTM A269 S31254 254 SMo EN 10216-5 1.4547 Сплав 6Mo X1CrNiMoCuN20-18-7 Трубы являются супераустенит нержавеющая сталь, разработанная для максимальной устойчивости к точечная и щелевая коррозия. Благодаря высокому содержанию хрома, молибдена и азота, 254SMo особенно подходит для сред с высоким содержанием хлоридов, таких как солоноватая вода. морская вода отбеливающие установки целлюлозных заводов и другие технологические потоки с высоким содержанием хлоридов. Трубы 254SMo обладают устойчивостью к хлоридам, превосходящей устойчивость сплава 904L, Сплав 20, Сплав 825 и Сплав G. Медь улучшенный коррозионная стойкость в некоторых кислотах. Кроме того, из-за высокого содержания никеля, хрома и молибдена, так что 254SMo S31254 трубы имеет хороший коррозионное растрескивание под напряжением производительность.
Трубки 254 SMo S31254 совместима с обычными аустенитными нержавеющими сталями. В новом строительстве 254SMo во многих случаях является технически адекватной и гораздо менее дорогостоящей заменой для сплавы на основе никеля и титан. 254SMo значительно сильнее, чем обычная аустенитный Марка, также характеризующаяся высокой пластичностью и ударной вязкостью. 254SMo легко поддается изготовлению и сварке.
254 SMo S31254 Tubing имеет гранецентрированную кубическую структуру решетки. Для получения аустенитной структуры 254 SMo S31254 Tubing необходимо провести общий отжиг при температуре 1150-1200°C. В некоторых случаях материал может иметь следы средней фазы металла (χ-фаза и α-фаза). Тем не менее, их ударная вязкость и коррозионная стойкость не подвержены негативному воздействию в обычных условиях. При помещении в диапазон 600-1000°C они могут фазово переходить в осадок по границам зерен.
- Труба 254SMo Характер
- Труба 254SMo S31254 Химический состав
- ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo трубы механические свойства
- ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo трубки физические свойства
- ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo трубки стандартная спецификация
- S31254 254SMo Труба Коррозионная стойкость
- Трубки 254 SMo S31254 Применение трубок S31254
- ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo трубки горячей обработки
- ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo труба холодной обработки
- ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo сварка труб
- Маркировка и упаковка труб 254SMo
- Труба 254SMo Экспортируемые страны
Труба 254SMo Характер
- Многочисленные и разнообразные опыты показали, что даже при высоких температураТрубы 254 SMO S31254 в морской воде также обладают высокой устойчивостью к коррозия только несколько видов нержавеющей стали обладают такими характеристиками.
- 254SMO S31254 Трубки, такие как отбеливающая бумага, необходимая для производства кислотного раствора и раствора галогенида, устойчивость к окислительной коррозии и коррозионная стойкость можно сравнить с самым прочным в основе сплавом из никеля и титановых сплавов.
- Труба 254SMO S31254 благодаря высокому содержанию азота, поэтому ее механический Прочность по сравнению с другими видами аустенитной нержавеющей стали выше. Кроме того, 254SMO S31254 Tubing также обладает высокой масштабируемостью, ударной вязкостью и хорошей свариваемостью.
- Труба 254SMO S31254 с высоким содержанием молибдена может сделать ее более высокой скорости окисление в отжиг после кислотной очистки с грубой поверхность чем обычная нержавеющая сталь, чаще всего имеет шероховатую поверхность. Однако это не оказывает негативного влияния на коррозионную стойкость данной стали.
Труба 254SMO S31254 Химический состав
ASME SA213 S31254
Сплав | % | Ni | Cr | Мо | Cu | N | C | Mn | Si | P | S |
S31254 | Мин. | 17.5 | 19.5 | 6.0 | 0.50 | 0.18 | – | – | – | – | – |
S31254 | Макс. | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1.00 | 0.22 | 0.020 | 1.00 | 0.80 | 0.03 | 0.010 |
ASTM A269 S31254
Сплав | % | Ni | Cr | Мо | Cu | N | C | Mn | Si | P | S |
S31254 | Мин. | 17.5 | 19.5 | 6.0 | 0.50 | 0.18 | – | – | – | – | – |
S31254 | Макс. | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1.00 | 0.25 | 0.020 | 1.00 | 0.80 | 0.030 | 0.015 |
ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMO трубы механические свойства
Статус | Прочность на разрыв мин кси (МПа) | Предел текучести мин кси (МПа) | Удлинение A5 % |
S31254 T≤0,187 дюйма (5 мм) | 98 (675) | 45 (310) | 35 |
S31254 T>0,187 дюйма (5 мм) | 95 (655) | 45 (310) | 35 |
ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMO Трубки Физические свойства:
Плотность | 8,0 кг/дм³ |
Температура плавления | 1320-1390°C |
Стандартная спецификация труб 254SMO
Бесшовные трубы и трубки: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
Сварная трубаи труба: ASTM A249, A269, A312, A358, A409
Фитинги: ASTM A182
Бар: ASTM A276, A479, EN 10088-3
Кованые изделия: ASTM A473
ASTM A213/A213M-15 Стандартная спецификация на бесшовную ферритную и аустенитную легированную сталь для котлов, пароперегревателей и Теплообменные трубки
EN 10216-5 Бесшовные стальные трубы для использования под давлением
S31254 254SMO Труба Коррозионная стойкость
Трубы 254 SMo S31254 имеют очень низкое содержание углерода, что означает, что опасность от нагрева, вызванного выпадением карбида, очень мала. Даже при температуре 600-1000°C после одного часа сенсибилизации все еще можно процедить через межкристаллитная коррозия тест (Тест Штрауса ASTMA262 Порядок E).Однако из-за содержания высоколегированной стали. В вышеупомянутом температурном интервале интерметаллическая фаза с возможностью выпадения металла в осадок по границам зерен. В этих осадках не происходит межкристаллитная коррозия В случае применения в агрессивных средах сварка может быть выполнена без межкристаллитной коррозии. тепло концентрированный азотная кислотаЭти отложения могут быть вызваны межкристаллитной коррозией в зоне термического влияния. Если обычная нержавеющая сталь находится в растворе, содержащем хлорид, бромид или йодид, она будет проявлять точечную коррозию, щелевую коррозию или коррозионное растрескивание под напряжением в виде локализованной коррозии. Однако в некоторых случаях наличие галогенидов ускоряет равномерную коррозию.
Особенно в неокисляющей кислоте. В чистой серной кислоте 254 SMo S31254 Tubing с гораздо большей коррозионной стойкостью, чем 316 (обычная нержавеющая сталь), но с ослабленной коррозионной стойкостью по сравнению с 904L (NO8904) нержавеющей сталью в высоких концентрациях. В серной кислоте, содержащей хлорид-ионы, 254 SMo S31254 Tubing с наибольшей способностью сопротивления коррозии.316 не может быть использован для нержавеющей стали в соляной кислоте, так как это может произойти локализованной коррозии и равномерной коррозии, но 254 SMo S31254 Tubing может быть использован в разбавленной соляной кислоты в общих температурах, удер пограничной области не нужно беспокоиться о коррозии произошло. Тем не менее, мы должны попытаться избежать трещин зазора. В фтористом силикате (H2SiF4) и плавиковой кислоте (HF), коррозионная стойкость обычной нержавеющей стали очень ограничена, а 254 SMo S31254 Tubing может использоваться в очень широком диапазоне температур и концентраций.
Трубки 254 SMO S31254 Применение трубок S31254
Наиболее коррозионностойкая нержавеющая сталь содержит от 6% до 7,3% Mo. Такие виды легированной стали, как 254SMo, используются в качестве конденсаторов электростанций, подводных трубопроводов, ключевых компонентов атомных электростанций, например, промышленных водопроводов.
- 1. Нефтяное, нефтехимическое оборудование, нефтехимическое оборудование, такое как сильфон.
- 2. Целлюлозно-бумажное отбеливающее оборудование, такое как варочные, отбеливающие, промывочные фильтры, используемые в бочке и цилиндре давление ролики и так далее.
- 3. Оборудование для десульфуризации дымовых газов электростанции, использование основных частей: абсорбционная башня, дымовая и запорная пластина, внутренняя часть, система распыления.
- 4. В море или морская вода система обработки, например, электростанции, использующие морская вода для охлаждения тонкостенных КонденсаторОборудование для опреснения морской воды может применяться, даже если вода не течет в устройстве.
- 5. Опреснительные производства, такие как соль или опреснительное оборудование.
- 6. Теплообменник, в частности, в рабочей среде хлорид-иона.
- 7. Гидравлические трубы и инструментальные трубки
- 8. Резервуары и трубопроводы для химических веществ с высоким содержанием галогенидов
ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Горячая обработка
Горячая обработка следует проводить в температурном диапазоне 1000-1200°C . Более высокие температуры снижают обрабатываемость. При температурах выше 1150°C происходит довольно сильное окалинообразование.
Для обеспечения растворения возможных осадков вторичных фаз из горячего формования, последующее термическая обработка следует проводить при температуре не менее 1150°C. Затем материал следует охладить как можно быстрее. Слишком медленная скорость охлаждения может привести к снижению коррозионной стойкости.
ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Трубы Холодная обработка
Труба 254SMO обладает очень хорошей способностью к холодной формовке. Гибка, прессование и другие операции формовки, используемые при изготовлении, могут быть выполнены без затруднений. Практический опыт, полученный при прессовании пластин теплообменников, оказался весьма благоприятным. Сталь быстро затвердевает.
ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Сварка труб
Сплав 254SMO обладает хорошей свариваемостью. При поставке листы и плиты из нержавеющей стали имеют однородный состав. Переплавка основного металла, например, при сварке без присадочного металла, может вызвать микромасштабные изменения в составе таких элементов, как хром, никель и особенно молибден. Это явление происходит во всех высоколегированных нержавеющих сталях. Эти изменения могут снизить питтингостойкость сварного шва. Поэтому следует избегать GTA и плазменно-дуговой сварки без присадочного металла.
Материал не должен подвергаться абразивному контакту с медью/латунь предметы. Проникновение меди/латуни в границы зерен может привести к образованию трещин.
Для всех методов сварки следует использовать сварочные материалы Avesta P12 или P16.
Зажигайте электрод в шве, так как ожоги от зажигания рядом со сварным швом могут привести к коррозии.
Термическая обработка после сварки обычно не требуется. Однако для достижения наилучшей коррозионной стойкости сварка без присадочного металла должна сопровождаться отжигом раствора при 1150-1200°C и последующим быстрым охлаждением.
Для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости сварные швы должны быть очищены, предпочтительно путем травления.
254SMO Маркировка и упаковка труб
Трубы 254SMO Страны экспорта
БЛИЖНИЙ ВОСТОК Саудовская Аравия Иран Ирак ОАЭ Катар Бахрейн Оман Кувейт Турция Йемен Сирия Джордан Кипр | АФРИКА Нигерия Алжир Ангола Южная Африка Ливия Египет Судан Экваториальная Гвинея Республика Конго Габон СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА США Канада Мексика Панама Коста-Рика Пуэрто-Рика Тринидад и Тобаго Ямайка Багамы Дания | ЕВРОПА Россия Норвегия Германия Франция Италия ВЕЛИКОБРИТАНИЯ Испания Украина Нидерланды Бельгия Греция Чешская Республика Португалия Венгрия Албания Австрия Швейцария Словакия Финляндия Ирландия Хорватия Словения Мальта | АЗИЯ Индия Сингапур Малайзия Индонезия Таиланд Вьетнам Южная Корея Япония Шри-Ланка Мальдивы Бангладеш Майанмар Тайвань Камбоджа ЮЖНАЯ АМЕРИКА Аргентина Боливия Бразилия Чили Венесуэла Колумбия Эквадор Гайана Парагвай Уругвай |