ASTM A789 S31803 Borular SA789 S31803 Paslanmaz Çelik Borular
Guanyu Tüp uzmanlaşmış bir Üreticisidir S31803 Tüp and S31803 Pipe. ASTM A789 SA789 S31803 Tubes, S31803 Duplex Tube, S31803 Duplex Pipe, ASTM A790 S31803 Pipe, ASME SA 790 S31803 Pipe, EN 10216-5 1.4462 Stainless Steel Tubes. S31803 Stainless Steel is a 22% chromium, 3% molybdenum, 5-6% nickel, nitrogen alloyed duplex stainless steel with high general, localized, and stres Yüksek mukavemet ve mükemmel darbeye ek olarak korozyon direnci özellikleri dayanıklılık. We Can Manufacturing both Seamless and Welded A789 S31803, OD Range 6 – 530mm Thickness range 0.5 – 30mm, Maximum Length in 25000mm. Please send your inquiry to us for more details. We have a large quanity of A789 S31803 Stainless Steel Tubes and A790 S31803 Pipes Stock in China to support urgent projects.
- S31803 Borular ve S31803 Boru Özellikleri ve Karakteri
- S31803 Tüpler Kimyasal Bileşimi
- SA789 S31803 Tubes S31803 Pipe Mechanical Properties
- S31803 Borular S31803 Boru Fiziksel Özellikleri
- A789 S31803 Tubes S31803 Pipe Standard Specification
- S31803 Tüpler S31803 Borular İşaretleme ve Paketleme
- A789 S31803 Tubes Ordering Information
- ASTM A789 Dubleks Çelik Kimyasal Bileşimi
- ASTM A789 Mekanik Özellikler
- ASTM A789 Isıl İşlem
- S31803 Tüp S31803 Borular İhracat Ülkeleri
- S31803 Tüp ve S31803 Boru İlgili link
S31803 Borular ve S31803 Boru Özellikleri ve Karakteri
ASME SA789 S31803 Paslanmaz Çelik Borular çukurlaşma ve çatlak korozyonu daha üstün direnç 316L veya 317L Neredeyse tüm korozif ortamlarda östenitik paslanmaz çelik. Ayrıca yüksek korozyon ve erozyona sahiptir. yorgunluk özelliklerinin yanı sıra daha düşük termal genleşme ve daha yüksek termal iletkenlik östenitik Dubleks bir yapının avantajı, bir paslanmaz çeliğin olumlu niteliklerini birleştirmesidir. ferritik alaşım gerilme korozyonu çatlama direnci ve östenitik alaşım ile yüksek mukavemet imalat kolaylığı ve korozyon di̇renci̇.
Dubleks Çelik ASTM A789 S31803, 300 serisi paslanmaz çelikte karşılaşılan yaygın korozyon sorunlarıyla mücadele etmek için geliştirilmiş, nitrojenle güçlendirilmiş bir dubleks paslanmaz çeliktir. "Dubleks", ne 304 paslanmaz gibi tamamen östenitik ne de 300 serisi gibi tamamen ferritik olan bir paslanmaz çelik ailesini tanımlar. 430 paslanmaz çelik. S31803 dubleks paslanmaz çeliğin yapısı şunlardan oluşur östenitik sürekli bir havuzla çevrili ferritik fazına sahiptir. Tavlama durumunda, S31803 yaklaşık 40-50% ferrit içerir. Genellikle iş gücü kalitesi olarak adlandırılan S31803, dubleks paslanmaz çelik boruda en yaygın kullanılan kalitedir.
S31803 Paslanmaz Çelik Boru kullanımı 600 °F'nin altındaki sıcaklıklarla sınırlandırılmalıdır. Uzun süreli yükseltilmiş sıcaklık maruz kalma S31803 paslanmaz çeliği gevrekleştirebilir.
A789 S31803 Tubes Chemical Composition
EN-10216-5 1.4462 Bileşim %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| maks. 0,03 | maks. 1,00 | maks. 2,00 | maks. 0,035 | maks. 0,015 | 21,00 - 23,00 | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | 0,10-0,22 | - |
ASTM A789 ASTM A790 S32205 2205 Dubleks Boru Kompozisyonu %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| maks. 0,03 | maks. 1,00 | maks. 2,00 | maks. 0,030 | maks. 0,020 | 22,00 - 23,00 | 3,0 - 3,5 | 4,5 - 6,50 | 0,14-0,20 | - |
ASTM A789 ASTM A790 S31803 Paslanmaz Çelik Boru Kompozisyonu %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| maks. 0,03 | maks. 1,00 | maks. 2,00 | maks. 0,030 | maks. 0,020 | 21,00 - 23,00 | 2,5 - 3,5 | 4,50 - 6,50 | 0,08-0,20 | - |
SA789 S31803 Tubes A790 S31803 Pipe Mechanical Properties
| Çekme Dayanımı | Akma Dayanımı | ||||||||
| Alaşım | UNS | Spec. | MPa | ksi | MPa | ksi | 2 inçte uzama (min.) % | Tane Boyutu Gereksinimi | Maks. Sertlik |
| Dubleks 2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
| Dubleks S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
S31803 Paslanmaz Çelik Boru Fiziksel Özellikleri
| Alaşım | UNS | Spec. | Yoğunluk kg/dm³ | Elastisite Modülü (x106 psi) | Ortalama Termal Genleşme Katsayısı (IN./IN./°F x 10-6) | Termal İletkenlik (BTU-in/ ft2-h-°F) |
| Dubleks 2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| Dubleks S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
S31803 Tüpler Standart Şartname
S31803 Paslanmaz Çelik Boru Aralığı
| Alaşım | UNS Tanımlaması | Werkstoff NR. | Özellikler* |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | ASTM A789/ ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5 |
ASTM Standartları:
A480/A480M Yassı Haddelenmiş Paslanmaz ve Isıya Dayanıklı Çelik Levha, Sac ve Şerit için Genel Gereklilikler Şartnamesi
A1016/A1016M Ferritik Alaşımlı Çelik, Östenitik Alaşımlı Çelik ve Paslanmaz Çelik Borular için Genel Gereklilikler Şartnamesi
E527 Birleşik Numaralandırma Sisteminde (UNS) Metallerin ve Alaşımların Numaralandırılması için Uygulama
SAE Standardı:
SAE J 1086 Metal ve Alaşımların Numaralandırılması Uygulaması (UNS)
S31803 Boru Bilgileri
| Ürünler | OD | Duvar | Uzunluklar ve/veya bobinler | Notlar | OD | Duvar | Uzunluklar |
| Eşanjör Boruları & Kondenserler Tüpler Özellikler: ASTM A789 ve ASME SA789 | 3/16″ (4,76 mm) ila 12 " (323,85 mm) Metrik boyutlar mevcuttur | 0,020″ (0,51 mm) ila 0,220″ (5,59 mm) | Müşterinin istediği kadar rastgele veya kesilmiş uzunluklar | Dubleks 2205 | – | ±10% | – |
| Standart Öğe | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Sınıf | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Akma Dayanımı (Mpa) | ≥450；≥485；≥550 | ≥450；≥450；≥550 | — |
| Çekme Dayanımı (Mpa) | ≥620；≥655；≥800 | ≥620；≥655；≥800 | — |
| Uzama (%) | ≥25；≥25；≥15 | ≥25；≥25；≥15 | — |
| Hidrostatik Test | Hidrostatik Test ASTM A1016'ya uygun olacaktır. ECT ile değiştirilebilir. | Hidrostatik Test ASTM A999'a uygun olacaktır.ECT ile değiştirilebilir. | Hidrostatik test 7MPa'lık bir test basıncında veya aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanan bir test basıncında P=2St/D S=70%Rp0.2 |
| Taneler Arası Korozyon Testi | Genellikle Çukur Korozyon Testi kullanın. | Genellikle Çukur Korozyon Testi kullanın. | EN ISO 3651-2 (Opsiyonel) |
| Eddy Akım Testi | Hidrostatik Test ile değiştirilebilir. | Hidrostatik Test ile değiştirilebilir. | EN 10246-3 |
A789 S31803 Tubes S31803 Pipes Marking and Packing
Şartname A1016/A1016M'de belirtilen işaretlemeye ek olarak, işaretleme borunun dikişsiz veya kaynaklı olduğunu ve duvar tanımını (ortalama duvar veya minimum duvar) belirtmelidir.
ASTM A789 / ASME SA789, özellikle gerilme korozyonu çatlamasına karşı dirence vurgu yaparak, genel korozyon direnci gerektiren hizmetler için ortalama et kalınlığı veya siparişte belirtilmişse minimum et kalınlığı paslanmaz çelik boru kalitelerini kapsar. Bu çelikler, yüksek sıcaklıklarda uzun süre kullanıldığında gevrekleşmeye karşı hassastır.
SI birimlerinde veya inç-pound birimlerinde belirtilen değerler ayrı ayrı standart olarak kabul edilmelidir. Her sistemde belirtilen değerler tam eşdeğer olmayabilir; bu nedenle, her sistem diğerinden bağımsız olarak kullanılmalıdır. İki sistemdeki değerlerin birleştirilmesi standarda uyulmamasına neden olabilir. Metin içinde SI birimleri parantez içinde gösterilmiştir. Bu spesifikasyonun M tanımı siparişte belirtilmediği sürece inç-pound birimleri geçerli olacaktır.
S31803 Tüpler Sipariş Bilgileri
Bu şartname kapsamındaki ürün siparişleri, istenen malzemeyi yeterince tanımlamak için gerektiği şekilde aşağıdakileri içermelidir:
Miktar (fit, metre veya uzunluk sayısı),
Ürün adı (dikişsiz veya kaynaklı borular),
Sınıf
Boyut (minimum et kalınlığı belirtilmediği sürece dış çap ve ortalama et kalınlığı),
Uzunluk (belirli veya rastgele),
İsteğe bağlı gereklilikler (ürün analizi için bkz. Bölüm hidrostatik veya tahribatsız elektrik testi için bkz. Bölüm 10
Test raporu gereklidir (Şartname A1016/A1016M'nin Muayene bölümüne bakın)
Spesifikasyon tanımı ve
Özel gereksinimler.
Genel Gereklilikler
Bu şartname kapsamında döşenen ürün, burada aksi belirtilmedikçe, A1016/ A1016M şartnamesinin geçerli gerekliliklerine uygun olacaktır.
Üretim
Borular, dolgu metali eklenmeden dikişsiz veya kaynaklı işlemle yapılacaktır.
ASTM A789 Dubleks Çelik Kimyasal Bileşimi
Çelik, Tablo 1'de belirtilen kimyasal gerekliliklere uygun olmalıdır.
| Tanımlama | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Diğerleri |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1.0 maks. | Co 0.5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Bir aralık veya minimum belirtilmediği sürece maksimum. Bu tabloda elipsler (...) göründüğünde, minimum yoktur ve element için analizin belirlenmesine veya raporlanmasına gerek yoktur.
B Uygulama E527 ve SAE J1086'ya uygun olarak belirlenmiştir.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Ürün Analizi
1. Her bir ısıdan bir kütük veya bir uzunlukta yassı haddelenmiş stok veya bir tüpün analizi yapılacaktır. Bu şekilde belirlenen kimyasal bileşim, belirtilen gerekliliklere uygun olacaktır.
2. Bir ürün analiz toleransı (A480/A480M Spesifikasyonundaki Kimyasal Gereklilikler (Ürün Analiz Toleransları) ek tablosuna bakınız) uygulanacaktır. Ürün analiz toleransı, belirtilen maksimum karbonu 0,04 % veya daha az olan malzemelerin karbon içeriği için geçerli değildir.
3. Ürün analizi için yapılan ilk testin başarısız olması halinde, iki ilave kütük, yassı haddelenmiş stok uzunluğu veya borunun tekrar testleri yapılacaktır. Söz konusu unsurlar için yapılan her iki test de bu şartnamenin gerekliliklerini karşılamalıdır; aksi takdirde, ısıda kalan tüm malzeme reddedilir veya üreticinin tercihine bağlı olarak, her kütük veya boru kabul için ayrı ayrı test edilebilir. Bu şartnamenin gerekliliklerini karşılamayan kütükler, yassı haddelenmiş stok uzunlukları veya borular yeniden test edilecektir.
NOT 1-Flanş ve havşa açma gereklilikleri için parti terimi, aynı çelik ısısından üretilen aynı nominal boyut ve et kalınlığına sahip kesimden önceki tüm borular için geçerlidir. Son ısıl işlem kesikli tip bir fırında yapıldığında, bir parti yalnızca aynı boyutta ve aynı ısıda olan ve aynı fırın şarjında ısıl işlem gören boruları içerecektir. Nihai ısıl işlem sürekli bir fırında yapıldığında veya ısıl işlem görmüş durum sıcak şekillendirmeden sonra doğrudan su verme yoluyla elde edildiğinde, bir partideki aynı boyuttaki ve aynı ısıdaki boruların sayısı Tablo 3'te belirtildiği gibi boruların boyutundan belirlenecektir.
NOT 2-Gerilim ve sertlik testi gereklilikleri için parti terimi, aynı çelik ısısından üretilen aynı anma çapına ve et kalınlığına sahip kesimden önceki tüm borular için geçerlidir. Son ısıl işlem parti tipi bir fırında yapıldığında, bir parti yalnızca aynı boyutta ve aynı ısıda olan ve aynı fırın şarjında ısıl işleme tabi tutulan boruları içerecektir. Son ısıl işlem sürekli bir fırında yapıldığında veya ısıl işlem görmüş durum sıcak şekillendirmeden sonra doğrudan su verme ile elde edildiğinde, bir parti aynı sıcaklıkta, ısıda geçen sürede ve fırın hızında aynı fırında ısıl işlem görmüş aynı boyut ve ısıdaki tüm boruları veya aynı üretim çalışmasında sıcak şekillendirilmiş ve su verilmiş aynı boyut ve ısıdaki tüm boruları içermelidir.
ASTM A789 Mekanik Özellikler
1. Gerilim Testleri - 50 tüpten fazla olmayan partiler için bir numune üzerinde bir gerilim testi yapılacaktır. Gerilme testleri, 50'den fazla tüp içeren partiler için iki tüpten alınan numuneler üzerinde yapılacaktır (bkz. Not 2).
2. Genişletme Testi (Dikişsiz Borular için)-Bitmiş boruların her bir partisinden (Not 1'e bakınız) bir borunun bir ucundan alınan numuneler üzerinde bir test yapılacaktır. İç çapın minimum genleşmesi 10 % olacaktır.
3. Flanş Testi (Kaynaklı Borular için)-Bitmiş boruların her bir partisinden (Not1'e bakınız) bir borunun bir ucundan alınan numuneler üzerinde bir test yapılacaktır.
4. Sertlik Testi-Brinell sertlik testleri veya Rockwell sertlik testleri her partiden iki tüpten alınan numuneler üzerinde yapılacaktır (bkz. Not 2).
5. Birden fazla ısı söz konusu olduğunda, gerilim, genişletme, flanşlama ve sertlik testi gereklilikleri her ısı için geçerli olacaktır.
6. Ters Düzleştirme Testi - Kaynaklı borular için, her 1500 ft [450 m] bitmiş borudan bir numune üzerinde bir ters düzleştirme testi yapılacaktır.
Çekme Dayanımı ve Sertlik Gereksinimleri
11.1 Malzeme, Tablo 4'te belirtilen çekme ve sertlik özelliklerine uygun olacaktır.
| Sınıf | Çekme dayanımı, min., ksi [MPa] | Akma dayanımı, min., ksi [MPa] | 2 inç veya 50 mm'de uzama, min, % | Sertlik, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Dış çapı 1⁄2 inçten [12,7 mm] daha küçük borular için Tablo 4'te şerit numuneler için verilen uzama değerleri geçerli olacaktır. Mekanik özellik gereklilikleri, dış çapı 1⁄8 inçten [3,2 mm] daha küçük veya 0,015 inçten [0,4 mm] daha ince duvarlara sahip borular için geçerli değildir.
A789/A789M-04'ten önce, S32003 için değerler 90 ksi çekme mukavemeti ve 65 ksi akma mukavemeti idi.
Hidrostatik veya Tahribatsız Elektrik Testi
1 Her tüp tahribatsız elektrik testine veya hidrostatik teste tabi tutulacaktır. Kullanılacak test türü, satın alma siparişinde aksi belirtilmedikçe, imalatçının tercihine bağlı olacaktır.
2. Hidrostatik test, hidrostatik test basıncının hesaplanmasında 32000 (220.6) yerine 64000 (441.2) kullanılması dışında, Spesifikasyon A1016/A1016M'ye uygun olarak yapılacaktır.
ASTM A789 Isıl İşlem
Tüm borular Tablo 2'de gösterilen prosedürlere uygun olarak ısıl işlem görmüş durumda teslim edilecektir. Dikişsiz borular için, sürekli fırında veya kesikli tip fırında nihai ısıl işleme alternatif olarak, boruların sıcaklığı belirtilen minimum çözelti işleme sıcaklığından az değilken sıcak şekillendirmenin hemen ardından borular ayrı ayrı suda söndürülebilir veya başka yollarla hızla soğutulabilir.
Tablo.2 Isıl İşlem
| UNS Tanımlaması | Sıcaklık | Söndürme |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Suda hızlı soğutma |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Suda hızlı soğutma |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32101 | 1870 °F min | Suda söndürülmüş veya başka yollarla hızla soğutulmuş |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Suda hızlı soğutma |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
Boyutlarda İzin Verilen Değişimler
1 Dış çap, et kalınlığı ve uzunlukta belirtilenlerden farklılıklar Tablo 5'te belirtilen miktarları aşmamalıdır.
2 Tablo 5'te verilen dış çapta izin verilen değişimler, tabloda tanımlandığı gibi ince duvarlı borularda ovalliği sağlamak için yeterli değildir. Bu tür borularda, herhangi bir kesitteki maksimum ve minimum çaplar nominal çaptan Tablo 5'te verilen dış çapta izin verilen varyasyonun iki katından daha fazla sapmamalıdır; ancak, o kesitteki ortalama çap yine de verilen izin verilen varyasyon içinde olmalıdır.
Yüzey Durumu
Tüm borularda aşırı değirmen tufalı bulunmayacak ve muayene için uygun olacaktır. Az miktarda oksidasyon tufal olarak kabul edilmeyecektir. Herhangi bir özel yüzey gereksinimi imalatçı ve alıcı arasındaki anlaşmaya tabi olacaktır.
S31803 Tüp S31803 Borular İhracat Ülkeleri
| ORTADOĞU Suudi Arabistan İran Irak BAE Katar Bahreyn Umman Kuveyt Türkiye Yemen Suriye Ürdün Kıbrıs | AFRİKA Nijerya Cezayir Angola Güney Afrika Libya Mısır Sudan Ekvator Ginesi Kongo Cumhuriyeti Gabon KUZEY AMERİKA ABD Kanada Meksika Panama Kosta Rika Porto Rika Trinidad ve Tobago Jamaika Bahamalar Danimarka | AVRUPA Rusya Norveç Almanya Fransa İtalya BIRLEŞIK KRALLIK İspanya Ukrayna Hollanda Belçika Yunanistan Çek Cumhuriyeti Portekiz Macaristan Arnavutluk Avusturya İsviçre Slovakya Finlandiya İrlanda Hırvatistan Slovenya Malta | ASYA Hindistan Singapur Malezya Endonezya Tayland Vietnam Güney Kore Japonya Sri Lanka Maldivler Bangladeş Mayanmar Tayvan Kamboçya GÜNEY AMERİKA Arjantin Bolivya Brezilya Şili Venezuela Kolombiya Ekvador Guyana Paraguay Uruguay |
S31803 Tüp ve S31803 Boru İlgili link
Genel Özellikler
Uygulama
Standartlar
Kimyasal Bileşim
Korozyona Karşı Direnç
Fiziksel Özellikler
Mekanik Özellikler
Yapı
Kaynak
İşleme
İşlenebilirlik
Dubleks Çelik S31803/S32205 ve 316L Arasındaki Fark
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Dikişsiz Borular
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Dikişsiz Boru
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Dikişsiz Borular