2205 Dubleks Boru | 2205 Dubleks Tüp SA789 S32205
Guanyu Tüp uzmanlaşmış üreticisidir 2205 Dubleks Borular ve 2205 Dubleks Borular. ASME SA789 S32205, ASME SA790 UNS S32205, ASTM A789 ASTM A790 S32205 Stainless Steel Tubes. We will provide you with excellent service, preferential prices and excellent quality. Guanyu Tube Can Manufacturing both Seamless and Welded A789 S32205, OD size 6 – 530mm, Wall Thickness 0.5 – 30mm, Maximum Length in 25000mm. Please send your inquiry to us for more details. We have a large quanity of A789 S32205 Stainless Steel Tubes and Pipes Stock in China to support urgent projects.
ASTM A789 ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tube is a 22% chromium, 3% molybdenum, 5-6% nickel, nitrogen alloyed dubleks paslanmaz çeli̇k with high general, localized, and stress corrosion resistance properties in addition to high strength and excellent impact toughness. S32205 is very similar with S31803. The difference is on Chemical composition. Usually we use Grade S32205 replace Grade S31803.
- 2205 Dubleks Borular Özellikleri ve Karakteri
- ASME SA789 S32205 Kimyasal Bileşimi
- 2205 Dubleks Borular Mekanik Özellikler
- 2205 Dubleks Borular Fiziksel Özellikler
- 2205 Dubleks Borular Standart Özellikler
- 2205 Dubleks Boru Uygulamaları
- 2205 Dubleks Borular İşaretleme ve Paketleme
- 2205 Dubleks Boru İhraç Edilen Ülkeler
- 2205 Dubleks Borular İlgili Bağlantılar
2205 Dubleks Borular Özellikleri ve Karakteri
Alloy 2205 Duplex Tubing provides pitting and crevice corrosion resistance superior to 316L or 317L austenitic stainless steel in almost all corrosive media. It also has high corrosion and erosion fatigue properties as well as lower thermal expansion and higher thermal conductivity than austenitic.The advantage of a duplex structure is that it combines the favorable qualities of a ferritic alloy stress corrosion cracking resistance and high strength with austenitic alloy ease of fabrication and corrosion resistance.
ASTM A789 ASME SA 789 S32205 Duplex Stainless Steel is a nitrogen enhanced duplex stainless steel that was developed to combat common corrosion problems encountered with the 300 series stainless steel. “Duplex” describes a family of stainless steel that are neither fully austenitic, like 304 stainless, nor purely ferritic, like 430 stainless steel. The structure of S32205 duplex stainless steel consists of austenitic pools surrounded by a continuous ferritic phase. In the annealing condition, S32205 contains approximately 40-50% ferrite. Often referred to as the workhorse grade, 2205 is the most widely used grade in the duplex stainless steel tube.
2205 Dubleks Boru (3.0% ila 4.0% Mo) yüksek mukavemete ve klorür stres korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir. Başlangıçta petrol ve gaz endüstrisinde sıvı akış borusu olarak kullanılan çok amaçlı paslanmaz çelik, artık daha çok kimyasal işleme ve petrokimya endüstrilerinde ve kağıt hamuru ve kağıt endüstrisinde sindirici olarak kullanılmaktadır.
Usage of S32205 Duplex stainless steel should be limited to temperatures below 600 °F. Extended elevated temperature exposure can embrittle 2205 stainless steel.
ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tubes Chemical Composition
EN-10216-5 1.4462 Bileşim %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| maks. 0,03 | maks. 1,00 | maks. 2,00 | maks. 0,035 | maks. 0,015 | 21,00 – 23,00 | 2,50 – 3,50 | 4,50 – 6,50 | 0,10-0,22 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S32205 2205 Dubleks Boru Kompozisyonu %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| maksimum. 0,03 | maksimum. 1,00 | maksimum. 2,00 | maksimum. 0,030 | maksimum. 0,020 | 22,00 – 23,00 | 3,0 – 3,5 | 4,5 – 6,50 | 0,14- 0,20 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S31803 Paslanmaz Çelik Boru Kompozisyonu %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| maks. 0,03 | maks. 1,00 | maks. 2,00 | maks. 0,030 | maks. 0,020 | 21,00 – 23,00 | 2,5 – 3,5 | 4,50 – 6,50 | 0,08-0,20 | – |
2205 Dubleks Borular Mekanik Özellikler
ASME SA789 S32205 Paslanmaz Çelik Borular
| Çekme Dayanımı | Akma Dayanımı | ||||||||
| Alaşım | UNS | Şartname | MPa (min.) | ksi | MPa (min.) | ksi | 2 inçte uzama (min.) % | Tane Büyüklüğü | Sertlik (maks.) |
| Dubleks 2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
| Dubleks S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
A789 S32205 Duplex Tubes Physical Properties
| Alaşım | UNS | Spec. | Yoğunluk kg/dm³ | Elastisite Modülü (x106 psi) | Ortalama Termal Genleşme Katsayısı (IN./IN./°F x 10-6) | Termal İletkenlik (BTU-in/ ft2-h-°F) |
| Dubleks 2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| Dubleks S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
SA789 S32205 Tubes Standard Specifications
| Alaşım | UNS Tanımlaması | Werkstoff NR. | Teknik Özellikler |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5 |
| Ürünler | OD | Duvar | Uzunluklar ve/veya bobinler | Notlar | OD | Duvar | Uzunluklar |
| Eşanjör Boruları ve Kondenser Boruları Özellikler: ASTM A789 ve ASME SA789 | 3/16″ (4,76 mm) ila 12 " (323,85 mm) Metrik boyutlar mevcuttur | 0,020″ (0,51 mm) ila 0,220″ (5,59 mm) | Müşterinin istediği kadar rastgele veya kesilmiş uzunluklar | Dubleks 2205 | – | ±10% | – |
| Standart Öğe | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Sınıf | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Akma Dayanımı (Mpa) | ≥450, ≥485, ≥550 | ≥450, ≥450, ≥550 | — |
| Çekme Dayanımı (Mpa) | ≥620, ≥655, ≥800 | ≥620, ≥655, ≥800 | — |
| Uzama (%) | ≥25, ≥25, ≥15 | ≥25, ≥25, ≥15 | — |
| Hidrostatik Test | Hidrostatik Test ASTM A1016'ya uygun olacaktır. ECT ile değiştirilebilir. | Hidrostatik Test ASTM A999'a uygun olacaktır.ECT ile değiştirilebilir. | Hidrostatik test 7MPa'lık bir test basıncında veya aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanan bir test basıncında P=2St/D S=70%Rp0.2 |
| Taneler Arası Korozyon Testi | Genellikle Çukur Korozyon Testi kullanın. | Genellikle Çukur Korozyon Testi kullanın. | EN ISO 3651-2 (Opsiyonel) |
| Eddy Akım Testi | HT ile değiştirilebilir. | HT ile değiştirilebilir. | EN 10246-3 |
2205 Dubleks Boru Uygulamaları
- Kimyasal işleme endüstrisinde basınçlı kaplar, tanklar, borular ve ısı eşanjörleri
- Gaz ve petrolün taşınması için borular, tüpler ve ısı eşanjörleri
- Atık su yıkama sistemleri
- Selüloz ve kağıt endüstrisi çürütücüleri, ağartma ekipmanları ve stok taşıma sistemleri
- Kombine mukavemet ve korozyon direnci gerektiren rotorlar, fanlar, şaftlar ve pres merdaneleri
- Gemiler ve kamyonlar için kargo tankları
- Gıda işleme ekipmanları
- Biyoyakıt tesisleri
A789 S32205 2205 Duplex Tubes Marking and Packing
ASTM A789 / ASME SA789, özellikle gerilme korozyonu çatlamasına karşı dirence vurgu yaparak, genel korozyon direnci gerektiren hizmetler için ortalama et kalınlığı veya siparişte belirtilmişse minimum et kalınlığı paslanmaz çelik boru kalitelerini kapsar. Bu çelikler, yüksek sıcaklıklarda uzun süre kullanıldığında gevrekleşmeye karşı hassastır.
SI birimlerinde veya inç-pound birimlerinde belirtilen değerler ayrı ayrı standart olarak kabul edilmelidir. Her sistemde belirtilen değerler tam eşdeğer olmayabilir; bu nedenle, her sistem diğerinden bağımsız olarak kullanılmalıdır. İki sistemdeki değerlerin birleştirilmesi standarda uyulmamasına neden olabilir. Metin içinde SI birimleri parantez içinde gösterilmiştir. Bu spesifikasyonun M tanımı siparişte belirtilmediği sürece inç-pound birimleri geçerli olacaktır.
Başvurulan Belgeler
ASTM Standartları:
A480/A480M Yassı Haddelenmiş Paslanmaz ve Isıya Dayanıklı Çelik Levha, Sac ve Şerit için Genel Gereklilikler Şartnamesi
A1016/A1016M Ferritik Alaşımlı Çelik, Östenitik Alaşımlı Çelik ve Paslanmaz Çelik Borular için Genel Gereklilikler Şartnamesi
E527 Birleşik Numaralandırma Sisteminde (UNS) Metallerin ve Alaşımların Numaralandırılması için Uygulama
SAE Standardı:
SAE J 1086 Metal ve Alaşımların Numaralandırılması Uygulaması (UNS)
Sipariş Bilgileri
Bu şartname kapsamındaki ürün siparişleri, istenen malzemeyi yeterince tanımlamak için gerektiği şekilde aşağıdakileri içermelidir:
Miktar (fit, metre veya uzunluk sayısı),
Ürün adı (dikişsiz veya kaynaklı borular),
Sınıf
Boyut (minimum et kalınlığı belirtilmediği sürece dış çap ve ortalama et kalınlığı),
Uzunluk (belirli veya rastgele),
İsteğe bağlı gereklilikler (ürün analizi için bkz. Bölüm hidrostatik veya tahribatsız elektrik testi için bkz. Bölüm 10
Test raporu gereklidir (Şartname A1016/A1016M'nin Muayene bölümüne bakın)
Spesifikasyon tanımı ve
Özel gereksinimler.
Genel Gereklilikler
Bu şartname kapsamında döşenen ürün, burada aksi belirtilmedikçe, A1016/ A1016M şartnamesinin geçerli gerekliliklerine uygun olacaktır.
Üretim
Borular, dolgu metali eklenmeden dikişsiz veya kaynaklı işlemle yapılacaktır.
Isıl İşlem
Tüm borular Tablo 2'de gösterilen prosedürlere uygun olarak ısıl işlem görmüş durumda teslim edilecektir. Dikişsiz borular için, sürekli fırında veya kesikli tip fırında nihai ısıl işleme alternatif olarak, boruların sıcaklığı belirtilen minimum çözelti işleme sıcaklığından az değilken sıcak şekillendirmenin hemen ardından borular ayrı ayrı suda söndürülebilir veya başka yollarla hızla soğutulabilir.
Tablo.1 ASTM A789 Dubleks Çelik Kimyasal Bileşimi
Çelik, Tablo 1'de belirtilen kimyasal gerekliliklere uygun olmalıdır.
| Tanımlama | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Diğerleri |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1.0 maks. | Co 0.5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Bir aralık veya minimum belirtilmediği sürece maksimum. Bu tabloda elipsler (...) göründüğünde, minimum yoktur ve element için analizin belirlenmesine veya raporlanmasına gerek yoktur.
B Uygulama E527 ve SAE J1086 PREN uyarınca aşağıdaki hesaplamaya göre belirlenen tanımlama.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Ürün Analizi
1. Her bir ısıdan bir kütük veya bir uzunlukta yassı haddelenmiş stok veya bir tüpün analizi yapılacaktır. Bu şekilde belirlenen kimyasal bileşim, belirtilen gerekliliklere uygun olacaktır.
2. Bir ürün analiz toleransı (A480/A480M Spesifikasyonundaki Kimyasal Gereklilikler (Ürün Analiz Toleransları) ek tablosuna bakınız) uygulanacaktır. Ürün analiz toleransı, belirtilen maksimum karbonu 0,04 % veya daha az olan malzemelerin karbon içeriği için geçerli değildir.
3. Ürün analizi için yapılan ilk testin başarısız olması halinde, iki ilave kütük, yassı haddelenmiş stok uzunluğu veya borunun tekrar testleri yapılacaktır. Söz konusu unsurlar için yapılan her iki test de bu şartnamenin gerekliliklerini karşılamalıdır; aksi takdirde, ısıda kalan tüm malzeme reddedilir veya üreticinin tercihine bağlı olarak, her kütük veya boru kabul için ayrı ayrı test edilebilir. Bu şartnamenin gerekliliklerini karşılamayan kütükler, yassı haddelenmiş stok uzunlukları veya borular yeniden test edilecektir.
NOT 1-Flanş ve havşa açma gereklilikleri için parti terimi, aynı çelik ısısından üretilen aynı nominal boyut ve et kalınlığına sahip kesimden önceki tüm borular için geçerlidir. Son ısıl işlem kesikli tip bir fırında yapıldığında, bir parti yalnızca aynı boyutta ve aynı ısıda olan ve aynı fırın şarjında ısıl işlem gören boruları içerecektir. Nihai ısıl işlem sürekli bir fırında yapıldığında veya ısıl işlem görmüş durum sıcak şekillendirmeden sonra doğrudan su verme yoluyla elde edildiğinde, bir partideki aynı boyuttaki ve aynı ısıdaki boruların sayısı Tablo 3'te belirtildiği gibi boruların boyutundan belirlenecektir.
NOT 2-Gerilim ve sertlik testi gereklilikleri için parti terimi, aynı çelik ısısından üretilen aynı anma çapına ve et kalınlığına sahip kesimden önceki tüm borular için geçerlidir. Son ısıl işlem parti tipi bir fırında yapıldığında, bir parti yalnızca aynı boyutta ve aynı ısıda olan ve aynı fırın şarjında ısıl işleme tabi tutulan boruları içerecektir. Son ısıl işlem sürekli bir fırında yapıldığında veya ısıl işlem görmüş durum sıcak şekillendirmeden sonra doğrudan su verme ile elde edildiğinde, bir parti aynı sıcaklıkta, ısıda geçen sürede ve fırın hızında aynı fırında ısıl işlem görmüş aynı boyut ve ısıdaki tüm boruları veya aynı üretim çalışmasında sıcak şekillendirilmiş ve su verilmiş aynı boyut ve ısıdaki tüm boruları içermelidir.
Gerekli Mekanik Testler
1. Gerilim Testleri - 50 tüpten fazla olmayan partiler için bir numune üzerinde bir gerilim testi yapılacaktır. Gerilme testleri, 50'den fazla tüp içeren partiler için iki tüpten alınan numuneler üzerinde yapılacaktır (bkz. Not 2).
2. Genişletme Testi (Dikişsiz Borular için)-Bitmiş boruların her bir partisinden (Not 1'e bakınız) bir borunun bir ucundan alınan numuneler üzerinde bir test yapılacaktır. İç çapın minimum genleşmesi 10 % olacaktır.
3. Flanş Testi (Kaynaklı Borular için)-Bitmiş boruların her bir partisinden (Not1'e bakınız) bir borunun bir ucundan alınan numuneler üzerinde bir test yapılacaktır.
4. Sertlik Testi-Brinell sertlik testi veya Rockwell sertlik testi, her partiden iki tüpten alınan numuneler üzerinde yapılacaktır (bkz. Not 2).
5. Birden fazla ısı söz konusu olduğunda, gerilim, genişletme, flanşlama ve sertlik testi gereklilikleri her ısı için geçerli olacaktır.
6. Ters Düzleştirme Testi - Kaynaklı borular için, her 1500 ft [450 m] bitmiş borudan bir numune üzerinde bir ters düzleştirme testi yapılacaktır.
Hidrostatik veya Tahribatsız Elektrik Testi
1 Her tüp tahribatsız elektrik testine veya hidrostatik teste tabi tutulacaktır. Kullanılacak test türü, satın alma siparişinde aksi belirtilmedikçe, imalatçının tercihine bağlı olacaktır.
2. Hidrostatik test, hidrostatik test basıncının hesaplanmasında 32000 (220.6) yerine 64000 (441.2) kullanılması dışında, Spesifikasyon A1016/A1016M'ye uygun olarak yapılacaktır.
Tablo.2 Isıl İşlem
| UNS Tanımlaması | Sıcaklık | Söndürme |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Suda hızlı soğutma |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Suda hızlı soğutma |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32101 | 1870 °F min | Suda söndürülmüş veya başka yollarla hızla soğutulmuş |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Suda hızlı soğutma |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
Çekme Dayanımı ve Sertlik Gereksinimleri
11.1 Malzeme, Tablo 4'te belirtilen çekme ve sertlik özelliklerine uygun olacaktır.
| Sınıf | Çekme dayanımı, min., ksi [MPa] | Akma dayanımı, min., ksi [MPa] | 2 inç veya 50 mm'de uzama, min, % | Sertlik, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Dış çapı 1⁄2 inçten [12,7 mm] daha küçük borular için Tablo 4'te şerit numuneler için verilen uzama değerleri geçerli olacaktır. Mekanik özellik gereklilikleri, dış çapı 1⁄8 inçten [3,2 mm] daha küçük veya 0,015 inçten [0,4 mm] daha ince duvarlara sahip borular için geçerli değildir.
A789/A789M-04'ten önce, S32003 için değerler 90 ksi çekme mukavemeti ve 65 ksi akma mukavemeti idi.
Boyutlarda İzin Verilen Değişimler
1 Dış çap, et kalınlığı ve uzunlukta belirtilenlerden farklılıklar Tablo 5'te belirtilen miktarları aşmamalıdır.
2 Tablo 5'te verilen dış çapta izin verilen değişimler, tabloda tanımlandığı gibi ince duvarlı borularda ovalliği sağlamak için yeterli değildir. Bu tür borularda, herhangi bir kesitteki maksimum ve minimum çaplar nominal çaptan Tablo 5'te verilen dış çapta izin verilen varyasyonun iki katından daha fazla sapmamalıdır; ancak, o kesitteki ortalama çap yine de verilen izin verilen varyasyon içinde olmalıdır.
SA789 S32205 Surface Condition
Tüm borularda aşırı değirmen tufalı bulunmayacak ve muayene için uygun olacaktır. Az miktarda oksidasyon tufal olarak kabul edilmeyecektir. Herhangi bir özel yüzey gereksinimi imalatçı ve alıcı arasındaki anlaşmaya tabi olacaktır.
A789 S32205 Product Marking
Şartname A1016/A1016M'de belirtilen işaretlemeye ek olarak, işaretleme borunun dikişsiz veya kaynaklı olduğunu ve duvar tanımını (ortalama duvar veya minimum duvar) belirtmelidir.
A789 S32205 Stainless Steel Tubes Export Record
ASME SA789 S32205 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boruları Tavlanmış ve Turşu ile bitmiş olarak ihraç edin. Dış Çap 38.1mm, Duvar Kalınlığı 1.65mm, Uzunluk 7315mm olan boyut. Toplam 68000KGS.
S32205 Paslanmaz Çelik Boru İhracat Ülkeleri
| ORTADOĞU Suudi Arabistan İran Irak BAE Katar Bahreyn Umman Kuveyt Türkiye Yemen Suriye Ürdün Kıbrıs | AFRİKA Nijerya Cezayir Angola Güney Afrika Libya Mısır Sudan Ekvator Ginesi Kongo Cumhuriyeti Gabon KUZEY AMERİKA ABD Kanada Meksika Panama Kosta Rika Porto Rika Trinidad ve Tobago Jamaika Bahamalar Danimarka | AVRUPA Rusya Norveç Almanya Fransa İtalya BIRLEŞIK KRALLIK İspanya Ukrayna Hollanda Belçika Yunanistan Çek Cumhuriyeti Portekiz Macaristan Arnavutluk Avusturya İsviçre Slovakya Finlandiya İrlanda Hırvatistan Slovenya Malta | ASYA Çin Singapur Malezya Endonezya Tayland Vietnam Güney Kore Japonya Sri Lanka Maldivler Bangladeş Mayanmar Tayvan Kamboçya GÜNEY AMERİKA Arjantin Bolivya Brezilya Şili Venezuela Kolombiya Ekvador Guyana Paraguay Uruguay |
2205 Dubleks Borular İlgili Bağlantılar
Genel Özellikler
Uygulama
Standartlar
Kimyasal Bileşim
Korozyona Karşı Direnç
Fiziksel Özellikler
Mekanik Özellikler
Yapı
Kaynak
İşleme
İşlenebilirlik
Dubleks Çelik S31803/S32205 ve 316L Arasındaki Fark
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Dikişsiz Borular
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Dikişsiz Boru
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Dikişsiz Borular