Kondenserde paslanmaz çelik boru uygulama analizi

Paslanmaz çelik uygulaması kondenser tüpleri̇ 1960'lardan beri kullanılmaktadır. Şu anda Amerika Birleşik Devletleri'nde 60%'den fazla kondansatörde paslanmaz çelik borular kullanılmaktadır. Kullanılan uzunluk 243,84 milyon metredir ve kondensere monte edilen boruların 96%'den fazlası halen kullanılmaktadır. Avrupa ülkeleri arasında Almanya ve Fransa gibi şirketler paslanmaz çelik boruları kondenser tüpleri̇ 1970'lerde.

Paslanmaz çelik boru fizibilite analizi:

Teknik analiz

1. Isı transfer performansı: Jeneratör setinin kondansatörü için, soğutma borusu malzemesi lacivert pirinç yerine paslanmaz çelik ile değiştirildiğinde, ısı transferi değişikliği şudur: ısı transfer borusunun her iki tarafındaki ısı salım koşulları değişmez, yani ısı salım formu ve her iki tarafta salınım Termal katsayı aynıdır, sadece ısı transfer borusunun malzemesi ve duvar kalınlığının neden olduğu boru duvarının termal direncindeki değişiklik, ancak duvar kalınlığının etkisi nispeten küçüktür.

Duvar kalınlığı toplam termal direncin yalnızca 2%'sini etkiler ve malzemenin nispeten büyük bir etkisi vardır. HEI standardına göre, lacivert pirincin malzeme ısı transfer katsayısı 1.01 (boru φ25×1) iken, paslanmaz çeliğin malzeme ısı transfer katsayısı 0.89'dur (boru φ25×0. 6) Bu nedenle, aynı özellikteki paslanmaz çelik boruların ısı transfer katsayısının bakır borulardan yaklaşık 11% daha düşük olduğu görülebilir. Bununla birlikte, toplam ısı transfer katsayısı ve hız karekök olduğundan, paslanmaz çelik borunun soğutma suyu hızı bakır borunun 2m/s'sinden 2,3m/s'ye çıkarıldığında, toplam ısı transfer katsayısı 7% artırılabilir ve paslanmaz çelik boru Yüzey parlaklığı ve temizleme katsayısı da 0,9'a yükseltilebilir, böylece ikisinin toplam ısı transfer katsayısı temelde yakındır.

Paslanmaz çelik boruların genel ısı transfer katsayısı bakır borulardan daha kötü değildir ve paslanmaz çelik borular bir süre çalıştıktan sonra daha üstündür. Bunun nedeni, kirlenmiş ve kirlenmiş soğutma borusunun ısı transferi üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olmasıdır. Korozyon ve kirlenmenin neden olduğu adyabatik fenomen, ısı transfer katsayısını 50%'ye kadar düşürebilir.

2. Boru demeti titreşim sorunu: Paslanmaz çeliğin mukavemeti ve elastik modülü bakırdan daha yüksektir. Ancak orijinal boru demeti sismik hesaplaması, 3000 rpm'deki buhar türbininin neden olduğu rezonansı önlemek için borunun doğal frekansına dayandığından, bölmeler arasındaki mesafe nispeten büyüktür. Ve şimdi tüp titreşim hesaplaması, buhar akışının neden olduğu titreşimi önlemeye ilişkin ABD HEI standardının ampirik formülüne, yani buhar türbini egzozunun, kondenser soğutma tüpünün maksimum açıklık değerini belirlemek için ses hızına ulaşması koşuluna dayanmaktadır. titreşim ve hasar nedeniyle, hesaplama sonucu yaklaşık 900 mm'dir, bu nedenle orijinal kondenser diyaframının mesafesine bağlı olarak, küçük bir diyafram eklemenin gerekli olup olmadığı.
3. Korozyon direncini artırın. Paslanmaz çeliğin erozyon ve korozyon direnci bakır borulardan çok daha iyidir, ancak östenitik paslanmaz çeliğin klorür iyonlarına karşı korozyon direnci zayıftır. Soğutma suyundaki klorür iyonu içeriğine göre farklı paslanmaz çelik borular seçilebilir. Soğutma suyundaki klorür iyonlarının içeriği düşük olduğunda, TP304 ve TP304L kullanılabilir ve sudaki klorür iyonlarının içeriği yüksek olduğunda, TP316L, TP321, vb. kullanılabilir.
4. Tüp, tüp plakasına bağlanır. Tüp levhası paslanmaz çelik kompozit levhadan yapılmışsa, kondansatörün sızdırmaz olmasını sağlamak için tüp ve tüp levhası genişletilebilir ve sızdırmaz hale getirilebilir ve hizmet ömrü 30 ila 40 yıla ulaşabilir. Yalnızca tüp değiştirilirse, tüp ve tüp sacı genişletilir. Bağlantının sızıntı yapmamasını sağlamak için sızdırmazlık maddesi veya boru sacı yivli olabilir.
5. Paslanmaz çelik boru üretim süreci. Paslanmaz çelik boru, iyi plastisite ve yüksek uzama ile diğer malzemelerden, özellikle bakır borudan daha yüksek mukavemete ve elastik modüle sahiptir.

Ekonomik analiz:

1. Geçmişte herkes paslanmaz çelik boruların kondansatör olarak kullanılmasının daha pahalı olduğunu düşünüyordu. Ancak durum böyle değildir. Teknolojik gelişme nedeniyle, gelişmiş ülkelerdeki paslanmaz çelik borular artık dikişli kaynaklı borulardır. İlk olarak paslanmaz çelik şerit yapılır ve daha sonra rulo şekillendirme, kaynak, ısıl işlem, doğrultma, kesme, hava basıncı muayenesi, tahribatsız test, gerilim giderme işlemi ile oluşturulur ve tüm paketleme ve fabrikadan çıkma süreci için otomatik bir üretim hattı vardır. Bu şekilde, kaynaklı boruların kalitesi dikişsiz boruların kalite standartlarını tam olarak karşılayabilir ve dikişli paslanmaz çelik boruların duvar kalınlığı, boru genişlemesinin kalitesini sağlayan dikişsiz paslanmaz çelik borulardan daha üniformdur. Dikişli paslanmaz çelik boruların fiyatı dikişsiz paslanmaz çelik borulara göre daha yüksektir. Ucuzdur. Ayrıca, paslanmaz çelik boruların mukavemeti ve elastik modülü bakır borulardan daha yüksektir, bu nedenle paslanmaz çelik borular için ince duvarlı borular kullanılabilir. Aynı alan söz konusu olduğunda, ağırlık daha hafiftir ve ikisinin fiyatları temelde benzerdir.
2. Paslanmaz çelik borunun kondenser borusu ve boru sacı genişletildiğinde ve kapatıldığında, bir kaynak işleminin eklenmesi gerekir, bu nedenle kurulum maliyeti biraz artar.
3. Sızıntıyı önleyebilir, bu da kondansatörün kabuk tarafının vakumunu korumak ve yoğuşan suyu kabuk tarafından temiz tutmak, bakım çalışmalarını azaltmak ve sızıntı nedeniyle kondansatörün kapanmasından kaynaklanan kaybı önlemek için faydalıdır.
4. Bakır borunun kullanım ömrü 3-4 kat artar