Wat is roestvast staal?

In de metallurgie wordt roestvrij staal, ook wel inoxstaal of inox genoemd, gedefinieerd als een staallegering met minimaal 10,5 of 11% massa-chroom. Roestvast staal vlekt, corrodeert of roest niet zo gemakkelijk als gewoon staal (het vlekt niet, maar is niet vlekbestendig). Het wordt ook wel corrosiebestendig staal of CRES wanneer het type legering en de kwaliteit niet gedetailleerd zijn, vooral in de luchtvaartindustrie. Er zijn verschillende kwaliteiten en oppervlak De afwerking van roestvrij staal past bij de omgeving waaraan het materiaal tijdens zijn levensduur wordt blootgesteld. Veelgebruikte toepassingen van roestvrij staal zijn bestek en horlogekasten en -banden.

Roestvast staal verschilt van koolstofstaal door de hoeveelheid chroom die aanwezig is. Koolstofstaal roest wanneer het wordt blootgesteld aan lucht en vocht. Deze ijzeroxidelaag (de roest) is actief en versnelt corrosie door meer ijzeroxide te vormen. Roestvast staal bevat voldoende chroom zodat er een passieve laag chroomoxide wordt gevormd die verdere oppervlaktecorrosie voorkomt en verhindert dat corrosie zich verspreidt naar de interne structuur van het metaal.

Veel soorten roestvast staal zijn ontwikkeld om bestand te zijn tegen verschillende corrosie-omgevingen en werkomstandigheden, zodat fabrieken veilig zijn, constructies langer meegaan en ons voedsel hygiënisch is. Roestvast staal wordt zelfs gebruikt in systemen om de uitlaatgassen van auto's en elektriciteitscentrales te zuiveren.

Roestvrij staal is ook recyclebaar: als het afgedankt wordt, kan het opnieuw gesmolten worden om er iets nieuws van te maken.

Effect van chroom:

Roestvast staal zijn chroomhoudende staallegeringen. Het minimale chroomgehalte van de gestandaardiseerde roestvaste staalsoorten is 10,5%. Chroom maakt het staal 'roestvrij', dit betekent verbeterd corrosiebestendigheidzoals te zien is in de grafiek. De betere corrosiebestendigheid is te danken aan een chroomoxidelaag die op het staaloppervlak wordt gevormd. Naast chroom zijn typische legeringselementen molybdeen, nikkel en stikstof. Nikkel wordt meestal gelegeerd om de vervormbaarheid en taaiheid van roestvast staal te verbeteren. Door het legeren van deze elementen ontstaan verschillende kristalstructuren die verschillende eigenschappen mogelijk maken bij het verspanen, vormen, lassen enz.

De vier belangrijkste soorten roestvrijstalen buizen zijn:

Austenitisch roestvast staal is het meest gebruikte type roestvast staal. Het heeft een nikkelgehalte van ten minste 7%, waardoor de staalstructuur volledig austenitisch is en het taaiheid, een groot temperatuurbereik, niet-magnetische eigenschappen en een goede lasbaarheid heeft. Het toepassingsgebied van austenitisch roestvast staal omvat huishoudelijke artikelen, containers, industriële leidingen en vaten, architecturale gevels en bouwconstructies.

Ferritisch roestvrij staal pijp heeft dezelfde eigenschappen als zacht staal, maar met een betere corrosiebestendigheid. De meest voorkomende van deze staalsoorten zijn 12% en 17% chroomhoudende staalsoorten, waarbij 12% meestal wordt gebruikt in structurele toepassingen en 17% in huishoudelijke apparaten, boilers, wasmachines en binnenhuisarchitectuur.

Type 430	De basis ferritische kwaliteit, met iets minder corrosiebestendigheid dan Type 304. Dit type combineert een hoge weerstand tegen bijtende stoffen zoals salpeterzuur, zwavelgassen en veel organische zuren en voedingszuren.
Type 405	Heeft minder chroom en toegevoegd aluminium om verharding te voorkomen bij afkoeling van hoge temperaturen. Typische toepassingen zijn warmtewisselaars.
Type 409	Bevat het laagste chroomgehalte van alle roestvaste staalsoorten en is ook het minst duur. Oorspronkelijk ontworpen voor geluiddempers en ook gebruikt voor exterieuronderdelen in niet-kritieke corrosieve omgevingen.
Type 434	Heeft molybdeen toegevoegd voor verbeterde corrosiebestendigheid. Typische toepassingen zijn onder meer autoafwerking en bevestigingsmiddelen.
Type 436	Type 436 heeft columbium toegevoegd voor corrosie en hittebestendigheid. Typische toepassingen zijn diepgetrokken onderdelen.
Type 442	Heeft meer chroom om de weerstand tegen kalkaanslag te verbeteren. Typische toepassingen zijn ovens en verwarmingsonderdelen.
Type 446	Bevat nog meer toegevoegd chroom om de weerstand tegen corrosie en aanslag bij hoge temperaturen verder te verbeteren. Vooral goed voor oxidatieweerstand in zwavelhoudende atmosferen.

Austenitisch-erritisch duplex roestvast staal heeft een ferritische en austenitische roosterstructuur - vandaar de gemeenschappelijke naam: duplex roestvast staal. Dit staal bevat wat nikkel voor een gedeeltelijk austenitische roosterstructuur. De duplexstructuur levert zowel sterkte als ductiliteit. Duplex staalsoorten worden meestal gebruikt in de petrochemische, papier-, pulp- en scheepsbouwindustrie.

China GB	ISO Unified Digital Code	ASTM / ASME	UNS-code	EN-code	Bedrijf Commerciële kwaliteit
022H23N4MHN	S23043	S32304	S32304	1.4362	SAF2304 (Sandvik)
022H22N5M3N	S22253	S31803	S31803	1.4462	-
022H23N5M3N	S22053	S32205	S32205	1.4462	SAF2205 (Sandvik)
022H25N7M4N	S25073	S32750	S32750	1.4410	SAF2507 (Sandvik)
022H25N7M3WCuN	S22583	S31260	S31260	-	-
03H25N6M3H2N	S25554	S32550	S32550	1.4507	UR52+
022H25N7M4WCuN	S27603	S32760	S32760	1.4501	Zeron100
00H27N7M5N	-	S32707	S32707	-	SAF2707 (Sandvik)

Martensitisch roestvast staal bevat voornamelijk 11 tot 13% chroom en is zowel sterk als hard met een matige corrosiebestendigheid. Dit staal wordt meestal gebruikt in turbineschoepen en in messen.

Type 410	Basis martensitische kwaliteit, met het laagste legeringsgehalte van de drie basis roestvast staalsoorten (304, 430 en 410). Goedkoop, algemeen toepasbaar, warmtebehandelbaar roestvast staal. Wordt veel gebruikt waar corrosie niet ernstig is (lucht, water, sommige chemicaliën en voedingszuren). Typische toepassingen zijn sterk belaste onderdelen die een combinatie van sterkte en corrosiebestendigheid nodig hebben, zoals bevestigingsmiddelen.
Type 410S	Bevat een lager koolstofgehalte dan Type 410, biedt een betere lasbaarheid maar een lagere hardbaarheid. Type 410S is een algemeen doel corrosie en hittebestendig chroomstaal aanbevolen voor corrosiebestendige toepassingen.
Type 414	Heeft nikkel toegevoegd (2%) voor verbeterde corrosiebestendigheid. Typische toepassingen zijn veren en bestek.
Type 416	Bevat toegevoegd fosfor en zwavel voor betere bewerkbaarheid. Typische toepassingen zijn schroefmachineonderdelen.
Type 420	Bevat meer koolstof om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Typische toepassingen zijn onder meer chirurgische instrumenten.
Type 431	Bevat meer chroom voor een grotere corrosiebestendigheid en goede mechanische eigenschappen. Typische toepassingen zijn onderdelen met hoge sterkte zoals kleppen en pompen.
Type 440	Verhoogt verder chroom en koolstof om de taaiheid en corrosiebestendigheid te verbeteren. Typische toepassingen zijn instrumenten.

Neerslag-verharding –   Deze legeringen bevatten meestal Cr en minder dan 8% Ni, met andere elementen in kleine hoeveelheden. Zoals de naam al aangeeft, zijn ze hardbaar door warmtebehandeling.

Duplex –   Dit is een groep roestvaststalen legeringen, of familie, met twee verschillende microstructurele fasen - ferriet en austeniet. De Duplex-legeringen hebben een grotere weerstand tegen chloride spanningscorrosie en een hogere sterkte dan de andere austenitische of ferritische soorten.

Cast -   De gegoten roestvaste staalsoorten zijn over het algemeen vergelijkbaar met de equivalente smeedlegeringen. De meeste gegoten legeringen zijn directe afgeleiden van een van de smeedkwaliteiten, zoals C-8 het gegoten equivalent van smeedkwaliteit 304 is. De C voor een aanduiding betekent dat de legering voornamelijk wordt gebruikt voor weerstand tegen vloeistofcorrosie. Een H aanduiding geeft toepassingen bij hoge temperaturen aan.

Austenitisch roestvast staal

Corrosiebestendigheid roestvrij staal

ASME	AISI UNS	NL	JIS	Cmax	Cr	Ni	Mo	Cu	Anderen
TP 304	S30400	1.4301	SUS 304	0.080	18.0	8.0
TP 304 L	S30403	1.4307	SUS 304L	0.035	18.0	8.0
TP 304H	S30403	1.4948	SUS 304H	0.04-0.1	18.0	8.0
TP 321	S32100	1.4541	SUS 321	0.080	17.0	9.0			5(C+N)<Ti< 0.7
TP 321H	S32100	1.4878	SUS 321	0.04-0.1	17.0	9.0			4(C+N)<Ti< 0.7
TP 347	S3470	1.4550	SUS 347	0.080	17.0	9.0			10×C<Nb<1
TP 347H	S34709		SUS 347	0.04-0.1	17.0	9.0			8×C<Nb<1,10
TP 316	S31600	1.4401	SUS 316	0.060	16.0	10.0	2.0
TP 316L	S31603	1.4404	SUS 316L	0.030	16.0	10.0	2.0
TP 316H	S31609		SUS 316H	0.04-0.1	16.0	10.0	2.0
TP 316 Ti	S31635	1.4571	SUS 316Ti	0.030	16.0	10.0	2.0		N0,015(C+N)<Ti< 0,7
TP 317	S31700	1.4438	SUS 317L	0.080	18.0	11.0	3.0
TP 317L	31703	1.4438	SUS 317L	0.030	18.0	11.0	3.0
TP 309S	S30908	1.4833	SUS 309S	0.80	22.0	12.0
TP 310	S31000	1.4841	SUS 310	0.080	24.0	19.0
TP 310S	S31008	1.4845	SUS 310S	0.10	24.0	19.0
TP 310H	S31009	1.4845	SUS 310H	0.080	24.0	19.0
TP 904L	N08904	1.4539	SUS 904L	0.020	19.0>	23.0	4.0	1.0-2.0

Roestvrij staal op hoge temperatuur/Hittebestendig roestvrij staal

TP 304H	S30403	1.4948	SUS 304H	0.04-0.1	18.0	8.0
TP 321H	S32100	1.4878	SUS 321	0.04-0.1	17.0	9.0	4(C+N)<Ti< 0,7
TP 347H	S34709		SUS 347	0.04-0.1	17.0	9.0	8×C<Nb<1,10
TP 309S	S30908	1.4833	SUS 310S	0.080	22.0	12.0
TP 310S	S31008	1.4845	SUS 310S	0.080	24.0	19.0
TP 310H	S31009	1.4845	SUS 310H	0.080	24.0	19.0

*Alle cijfers in gewichtspercentages. In geval van bestelling zijn de limieten van de bestelspecificatie van toepassing.

Duplex roestvast staal austenitisch ferritisch

Aanwijzing	UNS	NL	JIS	Cmax	Cr	Ni	Mo	Cu	Anderen
2101	S32101	1.4162	DP2	0.040	21.0	1.35	0.10	0.10	N 0.20
2205	S32205	1.4462	DP2	0.030	22.0	4.50	3.0		N 0.14
S31803	S31803	1.4462	DP2	0.030	21.0	4.50	2.5		N 0.08
2304	S32304	1.4362	DP2	0.030	21.5	3.0	<0.05-0.6	0.60	N 0.2
2507	S32750	1.4410	DP2	0.030	24.0	6.0>	3.0	0.50	N 0.32
	S32760	1.4501	DP2	0.030	24.0	6.0	3.0	0.50	N 0.20

*Alle cijfers in gewichtspercentages. In geval van bestelling zijn de limieten van de bestelspecificatie van toepassing.

Naam	ASTM	UNS	NL	DIN	SS	BS	C	Cr	Ni	Mo	Andere
301	S30100	0.1	1.4310	1.4310	2331	301S21	0.04	17	7	-	-
302	S30200	0.07	1.4319	1.4319	2332	302S31	0.06	17	8	--	-
303	S30300	0.06	1.4305	1.4305	2346	303S31	0.09	17.5	8.1	-	S
304	S30400	0.04	1.4301	1.4301	2333	304S31	0.06	18.2	8.1	-	-
304L	S30403	0.02	1.4306	1.4306	2352	304S11	0.06	18.2	8.2	-	-
304LN	S30453	0.02	1.4311	1.4311	2371	304S61	0.14	18.2	8.5	-	-
304N	S30451	0.04	1.6907	1.6907	-	304S71	0.14	18.5	8.5	-	-
305	S30500	0.02	1.4303	1.4303	-	305S19	0.02	18	11.5	-	-
308L	S30883	0.02	1.4316	1.4316	-	308S92	0.05	20	11	--	-

316	S31600	0.04	1.4401	1.4401	2347	316S31	0.04	16.8	10.7	2	-
316	S31600	0.04	1.4436	1.4436	2343	316S33	0.06	17	11	2.8	-
316L	S31603	0.02	1.4404	1.4404	2348	316S11	0.06	16.2	10.2	2	-
316L	S31603	0.02	1.4432	1.4432	2353	316S13	0.06	16.2	10.2	2.8	-
316LN	S31653	0.02	1.4406	1.4406	-	316S61	0.14	16.2	10.2	2	-
316Ti	S31635	0.04	1.4571	1.4571	2350	320S31	0.01	17	11	2	Ti
317L	S31703	0.02	1.4438	1.4438	2367	317S12	0.08	18.3	11.5	3	-
317LM	S31725	0.02	1.4439	1.4439	-	-	0.08	19.3	13.7	4.3	-
317LMN	S31726	0.02	1.4439	1.4439	-	-	0.14	19.3	13.7	4.3	-

321	S32100	0.04	1.4541	1.4541	2337	321S31	0.01	17.3	9.2	-	Ti
347	S34700	0.04	1.455	-	2338	347S31	0.04	17.3	9.1	-	Cb

20	N08020	N08020	2.4660	-	-	-	0.01	0.06	20	33	2
904L	N08904	0.01	1.4539	1.4539	2562	904S13	0.06	20	25	4.5	Cu
254 SMo	S31254	S31254	1.4547	-	2378	-	0.01	0.2	20	18	6.1
654 SMo	S32654	S32654	1.4652	-	-	-	0.01	0.5	24	22	7.3

LDX 2101	S32101	S32101	1.4162	-	-	-	0.03	0.22	21.5	1.5	0.3
2304	2304	S32304	1.4362	1.4362	2327	-	0.02	0.1	23	4.8	0.3
2205	S32205/S31803	0.02	1.4462	1.4462	2377	318S13	0.17	22	5.5	3	-
2507	2507	S32750	1.441	-	2328	-	0.02	0.27	25	7	4
329	S32900	0.02	1.446	1.446	2324	2209,	0.06	25	5	1.5	-

405	S40500	0.06	1.4002	1.4002	-	-	-	11.5	-	-	Al
409	S40900		1.4512	1.4512			-	10.5	-	-	-
410	S41000	0.12	1.4006	1.4006	2302	410S21	-	11.5	-	-	-
410S	S41008	0.06	1.4	1.4	2301	403S17	-	12	-	-	-
416	S41600	0.12	1.4005	1.4005	2380	416S21	-	12	-	-	S
430	S43000	0.04	1.4016	1.4016	2320	430S17	-	16	-	-	-
434	S43400	0.06	1.4113				-	17	-	1	-
439	S43035	0.07	1.451				-	17.0	-	-	Ti

630	S17400	0.04	1.4542	1.4542	-	-	-	15.3	4.8	-	Cu,
631	S17700	0.05	1.4568	1.4568	2388	-	-	16.3	7	-	Al
304H	S30409	0.05	1.4948	1.4948	2333	304S51	0.06	18.2	8.1	-	-
321H	S32109	0.05	1.4878	1.4878	2337	321S51	0.01	17.3	9.2	-	Ti
309S	S30908	0.06	1.4833	1.4833	-	309S16	0.08	22.2	12.2	-	-
310S	S31008	0.05	1.4845	1.4845	2361	310S16	0.06	25.2	19.2	-	-

153 MA	S30415	0.05	-	2372	-	253	0.15	18.5	9.5	-	1.4818
253 MA	S30815	0.09	-	2368	-	253	0.17	21	11	-	1.4835
353 MA	S35315	0.05	-	-	-	353	0.16	25	35	-	1.4854

Chemische samenstelling

Rang	C (max)	Mn (Max)	P (Max)	S (Max)	Si (max)	Cr	Ni	Mo	Azoto (Max)	Cu/Outro
301	0.15	2.00	0.045	0.030	1.00	16.00 – 18.00	6.00 – 8.00	–	0.10	–
304	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	8.00- 10.50	–	0.10	–
304L	0.030	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	8.00- 12.00	–	0.10	–
310S	0.08	2.00	0.045	0.030	1.50	24.00- 26.00	19.00 – 22.00	–	–	–
316	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	16.00 – 18.00	10.00 – 14.00	2.00 – 3.00	0.10	–
316L	0.030	2.00	0.045	0.030	0.75	16.00 – 18.00	10.00 – 14.00	2.00 – 3.00	0.10	–
317	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	11.00 – 14.00	3.00 – 4.00	0.10	–
317L	0.030	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	11.00 – 15.00	3.00 – 4.00	0.10	–
321	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	17.00 – 19.00	9.00 – 12.00	–	0.10	Ti5 ( C + N ) Min. of 0,70 max.
347	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	17.00 – 19.00	9.00 – 13.00	–	–	Cb= 10x ( C Min ) of 1,00 Max
409	0.08	1.00	0.040	0.010	1.00	10.50 – 11.75	0.50	–	–	Ti= 6x (C+ N ) Min. of 0,70 Max.
409M	0.03	0.81.2	0.030	0.030	0.40.75	11.00- 12.00	1,5 max.	–	–	Ti= 6x (C) Min. of 0,70 Max.
410S	0.08	1.00	0.040	0.030	1.00	11.50- 13.50	0.60	–	–	–
410	0.15	1.00	0.040	0.030	1.00	11.50- 13.50	0.75	–	–	–
420	0.35	0.50	0.035	0.015	0.50	12.00 – 13.00	0.20.3	–	–	–
430	0.12	1.00	0.040	0.030	1.00	16.00 – 18.00	0.75	–	–	–
JSL AUS	0.08	7.08.0	0.070	0.030	0.75	15.50 – 16.50	4.25 – 4.75	–	–	0.9 – 1.10
JS- 203	0.08	9.2510.25	0.070	0.030	0.75	14.25 – 15.25	2.25 – 2.75	–	–	1.60- 2.0
301M	0.10	4.55.5	0.060	0.030	0.75	14.50 – 15.50	6.0 – 7.0	–	–	1.70- 1.90

Details Chemische Samenstelling (GB, JIS, ASTM/ASME/AISI, DIN, EN)
Details Chemische Samenstelling (GB, JIS, ASTM/ASME/AISI, DIN)

Conversietabel voor roestvrij staal en nikkellegering
Beschikbaarheid van roestvaststalen lange productkwaliteiten volgens EN 10088-3
Beschikbaarheid van roestvast stalen platte rangen EN 10088-2
Vergelijkingstabel roestvrij staal
Chemische samenstelling van Monel
Buizen Buizen Platen Staven Vierkante Buizen Berekenen van Gewicht
Conversie Rekenmachine - Druk|Weeg|Temperatuur|Volume|Lengte
Berekening werkdruk pijp
Metalen gewicht rekenmachine

Wat is roestvrij staal?

Effect van chroom:

Austenitisch roestvast staal

Roestvrij staal op hoge temperatuur/Hittebestendig roestvrij staal

Duplex roestvast staal austenitisch ferritisch

Geef een reactie

Wat is roestvrij staal?

Effect van chroom:

Austenitisch roestvast staal

Roestvrij staal op hoge temperatuur/Hittebestendig roestvrij staal

Duplex roestvast staal austenitisch ferritisch

Verwante artikelen

Geef een reactie