Yaşlandırma Sıcaklığı ve Süresinin TP304H Paslanmaz Çeliğin Yapısı ve Çökelmiş Fazları Üzerindeki Etkisi

304H paslanmaz çelik yüksek termal mukavemete ve oksidasyon direncine sahiptir. Kazan kızdırıcılarının ve yeniden ısıtıcılarının 600 ℃ üzerindeki yüksek sıcaklık bölümünde yaygın olarak kullanılır ve maksimum servis sıcaklığı 760 ℃'ye ulaşabilir. TP304H paslanmaz çeliğin kullanımı, fırın dumanının büyük sıcaklık farkından kaynaklanan aşırı sıcaklık tüpü patlamasını bir dereceye kadar çözer ve kazan çalışmasının güvenliğini önemli ölçüde artırır. Bununla birlikte, TP304H paslanmaz çelik, uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışma sırasında yapısal dönüşüme eğilimlidir ve bu da malzemenin yaşlanmasına neden olur. Bu nedenle, TP304H östenitik paslanmaz çeliğin mikroyapı dönüşümünü ve yüksek sıcaklık koşullarında çalışırken etkileyen faktörleri incelemek, malzemenin çalışma süresini rasyonel bir şekilde düzenlemek, boru hattının hasar derecesini çevrimiçi olarak izlemek ve malzemenin kendisini iyileştirmek için büyük önem taşımaktadır. Bu nedenle, yüksek sıcaklıkta yaşlandırma simülasyon testleri aracılığıyla, yaşlandırma sıcaklığı ve süresinin TP304H paslanmaz çeliğin yapısı ve çökeltileri üzerindeki etkileri incelenmiş ve bu da TP304H paslanmaz çeliğin güvenli servisi için bir referans sağlamıştır.

Malzemenin tedarik durumu Çözelti Tavlamasıdır, yani 15 ～ 30 dakika boyunca 1060 ～ 1070 ℃'de tutulduktan sonra hava soğutması veya hava soğutmasıdır ve yapı tek fazlıdır ostenit. Bu deney, sıcaklığı artırarak TP304H paslanmaz çeliğin yaşlanmasını hızlandırmaktadır. Yaşlandırma sıcaklığı 650℃, 700℃ ve 750℃ ve yaşlandırma süresi sırasıyla 30d, 60d ve 150d'dir. Yapı değişim özellikleri TP304H paslanmaz çelik boru uzun süreli çalışmada yaşlanma simülasyonu ile incelenmiştir.

Yüksek sıcaklıkta yaşlandırma simülasyonundan sonra numune ve orijinal numune öğütülür, Cilalıve aqua regia ile aşındırılmış, kristal tane boyutu optik mikroskopla gözlemlenmiş ve numunenin yapısını gözlemlemek için QUANTA 400 taramalı elektron mikroskobu ile yapı analiz edilmiş ve Image-Pro Plus yazılımı kullanılmıştır Mikroyapıyı kantitatif olarak analiz edin, çökeltilmiş fazların dağılımını ve özelliklerini karşılaştırın ve bileşen analizi için SEM'e bağlı enerji spektrometresini kullanın. Numune, alkali potasyum permanganat çözeltisi ile aşındırılmış ve TP304H paslanmaz çeliğin yaşlandırılmasından sonra σ fazının varlığı, metalografik mikroskop altında numunenin yüzeyinde turuncu-kırmızı lekeler olup olmadığı gözlemlenerek belirlenmiştir. Araştırma göstermektedir:

(1) TP304H paslanmaz çeliğin orijinal yapısı östenittir ve ikiz tane sınırları açıkça görülebilir; yüksek sıcaklıkta yaşlandırmadan sonra, tane boyutu kademeli olarak artar, tane sınırları daha kaba hale gelir, ikizler azalır ve anormal şekilde büyüyen taneler artar.

(2) TP304H paslanmaz çeliğin 650, 700 ve 750°C'de yaşlandırma işlemi sırasında, çökelen fazların toplam miktarı zamanın uzamasıyla birlikte artar. Çökelmiş fazların alan fraksiyonu, yani toplam çökelmiş faz miktarı, sırasıyla S650=0.084t0.454, S700= 0.281t0.327, S750=0.313t0.338 fonksiyonlarına uygundur.

(3) TP304H paslanmaz çeliğin 650 ve 700°C'de 30 gün yaşlandırılmasından sonra, çökelen faz esas olarak karbürlerdir. 60 günlük yaşlandırmadan sonra, karbürlere ek olarak çok az miktarda σ fazı vardır. Ana bileşenler Fe ve Cr'dir; 30 gün boyunca 750°C'de yaşlandırıldıktan sonra, çökelen fazların sayısı önemli ölçüde artmıştır, esas olarak az miktarda σ fazı içeren karbürler.

Genel Özellikler
Kimyasal Bileşim
Korozyona Karşı Direnç
Isı Direnci
Fiziksel Özellikler
Mekanik Özellikler
Kaynak
Isıl İşlem
Temizlik
304/304L/304LN/304H Boru ve Tüpler
Paslanmaz Çelik "L" "H" Sınıfı
304H ve 347H Arasındaki Fark
304 304L ve 321 Arasındaki Fark
304 304L 304LN 304H Paslanmaz Çelik Boru ve Borular
Dubleks Çelik S31803 / S32205 ve Arasındaki Fark 316L