Aleación Monel R 405 Aleación N04405
La aleación Monel R 405 es una versión de la aleación Monel 400 para mecanizado libre. Se añade a la aleación una cantidad controlada de azufre para proporcionar inclusiones de sulfuro que actúan como rompevirutas durante el mecanizado. Las demás características son esencialmente las mismas que las de Aleación Monel 400. Utilizado para contador y válvula partes, fijacionesy productos de maquinaria de husillo.
Al igual que el Monel 400, la aleación R-405 es resistente a agua de mar y vapor en alta temperatura así como a soluciones salinas y cáusticas. El Monel R405 es una aleación de solución sólida que sólo puede endurecerse por trabajo en frío. Esta aleación de níquel presenta características como buena resistencia a la corrosiónbuena soldabilidad y alta resistencia.
Un bajo índice de corrosión en agua salobre o de mar que fluye rápidamente, combinado con una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en la mayoría de las aguas dulces, y su resistencia a una variedad de condiciones corrosivas condujo a su amplio uso en aplicaciones marinas y otras soluciones cloradas no oxidantes. Este aleación de níquel es especialmente resistente a clorhídrico y ácidos fluorhídricos cuando se desairean. Por su alto contenido en cobre, la aleación R-405 es atacada rápidamente por ácido nítrico y amoníaco sistemas.
Monel R 405 La maquinabilidad es buena. El acero para herramientas de alta velocidad debe utilizarse con lubricantes a base de aceite. El torneado se realiza a velocidades de 140-160 pies de superficie por minuto con un avance de aproximadamente 0,004 pulg./revolución. El taladrado se realiza a 50-65 pies de superficie por minuto con un avance de 0,003 pulg./revolución.
Monel R 405 Características
- Resistencia a la corrosión en una amplia gama de productos marinos y química ambientes. Desde agua pura hasta ácidos minerales no oxidantes, sales y álcalis.
- Esta aleación es más resistente al níquel en condiciones reductoras y más resistente que el cobre en condiciones oxidantes, muestra sin embargo mejor resistencia a los medios reductores que a los oxidantes.
- Bien propiedades mecánicas desde temperaturas bajo cero hasta unos 480C.
- Buena resistencia a ácidos sulfúricos y ácidos fluorhídricos. Sin embargo, la aireación aumentará la velocidad de corrosión. Puede utilizarse para manipular ácido clorhídricoSin embargo, la presencia de sales oxidantes acelerará en gran medida el ataque corrosivo.
- Se muestra resistencia a sales neutras, alcalinas y ácidas, pero se encuentra poca resistencia con sales ácidas oxidantes como el cloruro férrico.
- Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por iones cloruro.
*Debido a la adición gratuita de azufre mecanizadoLa soldadura no es posible.
Aleación Monel R405 Especificación:
Especificación estándar ASME SB163 para tubos sin soldadura de níquel y aleaciones de níquel para condensadores e intercambiadores de calor.
Especificación estándar ASME SB165 para tubos sin soldadura de aleación de níquel-cobre (UNS N04400)*.
ASME SB167 Especificación estándar para tubos y tuberías sin soldadura de aleaciones de níquel-cromo-hierro, aleaciones de níquel-cromo-cobalto-molibdeno (UNS N06617) y aleaciones de níquel-hierro-cromo-tungsteno (UNS N06674).
ASME SB407 Especificación estándar para tubos sin soldadura de aleación de níquel-hierro-cromo
ASME SB423 Especificación estándar para tubos sin soldadura de aleación de níquel-hierro-cromo-molibdeno-cobre (UNS N08825, N08221 y N06845)
ASME SB444 Especificación estándar para tubos y tuberías de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno-colombio (UNS N06625 y UNS N06852) y aleaciones de níquel-cromo-molibdeno-silicio (UNS N06219).
ASME SB622 Especificación estándar para tubos sin soldadura de níquel y aleaciones de níquel-cobalto
Tubo sin soldadura ASME SB668 UNS N08028
ASME SB690 Especificación estándar para tubos sin soldadura de aleaciones de hierro-níquel-cromo-molibdeno (UNS N08366 y UNS N08367)
ASME SB729 Especificación estándar para tubos sin soldadura de aleación de níquel UNS N08020, UNS N08026 y UNS N08024
Monel R 405 Aplicaciones
- Tuberías de agua de alimentación y del generador de vapor.
- Calentadores de salmuera, depuradores de agua de mar en sistemas de gas inerte de petroleros.
- Ácido sulfúrico y plantas de alquilación con ácido fluorhídrico.
- Baterías de calentamiento de decapado.
- Intercambiador de calor en diversos sectores.
- Tuberías de transferencia de las columnas de crudo de las refinerías de petróleo.
- Planta de refinado de uranio y separación de isótopos para la producción de combustible nuclear.
- Bombas y válvulas utilizadas en la fabricación de percloroetileno, plásticos clorados.
- Tubo de rehervido de monoetanolamina (MEA).
- Revestimiento de las zonas superiores de las columnas de crudo de las refinerías de petróleo.
- Hélice y bomba ejes
Monel R-405 resistente a la corrosión
Al igual que la aleación 400, el Monel R-405 es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión por iones cloruro en entornos típicos. Generalmente, su resistencia a la corrosión es muy bueno en ambientes reductores, pero pobre en condiciones oxidantes. No es útil en ácidos oxidantes, como el ácido nítrico y el nitroso. Sin embargo, es resistente a la mayoría de los álcalis, sales, aguas, productos alimentarios, sustancias orgánicas y condiciones atmosféricas a temperaturas normales y elevadas.
El Monel 400 y el R-405 ofrecen aproximadamente la misma resistencia a la corrosión que el níquel, pero con un máximo más elevado. presión de trabajo y temperaturas y a un coste inferior gracias a su mayor capacidad de mecanizado.
Ni | Cu | Fe | S | Mn | C | Si |
63,0 min | 28.0-34.0 | 2,5 máx. | .025-.060 | 2,0 máx. | .3 máximo | .5 máximo |
Fabricación con Monel R-405
El Monel R-405 se fabrica, decapa y trata térmicamente con los mismos procedimientos que la aleación 400. No se recomienda para forja. No se recomienda para forja. Sin embargo, la aleación R-405 se desarrolló especialmente para una buena maquinabilidad y se recomienda su uso con máquinas automáticas de tornillos. Los sulfuros de níquel-cobre resultantes del azufre de su composición actúan como rompevirutas.
Esta aleación de níquel también tiene los mismos procedimientos y procesos que la aleación 400 y puede unirse mediante técnicas estándar de soldadura, soldadura fuerte y soldadura blanda. Al igual que la aleación 400, el R-405 puede soldarse fácilmente mediante procesos de arco de tungsteno con gas, arco metálico con gas o arco metálico protegido utilizando los metales de aportación adecuados. No es necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura; sin embargo, es fundamental una limpieza a fondo después de la soldadura para obtener un resultado óptimo. resistencia a la corrosiónDe lo contrario, existe el riesgo de contaminación y fragilización.
Monel R 405 Propiedades mecánicas
Gama de propiedades mecánicas nominales del alambrón y la barra de monel aleación R-405
Condición | Resistencia a la tracción (ksi) | .2% Límite elástico (ksi) | Alargamiento % | Dureza Brinell (3000 kg) | Dureza Dureza Rockwell B |
Recocido | 70-85 | 25-40 | 50-35 | 110-140 | 60-76 |
Acabado en caliente | 75-90 | 35-60 | 45-30 | 130-170 | 72-86 |
Estirado en frío, como estirado | 85-115 | 50-105 | 35-15 | 160-245 | 85-23C |
Las gamas mostradas son composiciones para varios tamaños de producto y, por lo tanto, no son adecuadas para fines de especificación.