Che cos'è l'acciaio inossidabile?

In metallurgia, l'acciaio inossidabile, noto anche come acciaio inox o inox, è definito come una lega di acciaio con un minimo di 10,5 o 11% di cromo in massa. L'acciaio inossidabile non si macchia, non si corrode e non arrugginisce facilmente come l'acciaio comune (non si macchia, ma non è antimacchia). È anche chiamato resistente alla corrosione acciaio o CRES quando il tipo di lega e il grado non sono dettagliati, in particolare nell'industria aeronautica. Esistono diversi gradi e superficie Le finiture dell'acciaio inossidabile si adattano all'ambiente a cui il materiale sarà sottoposto nel corso della sua vita. Gli usi più comuni dell'acciaio inossidabile sono le posate e le casse e i cinturini degli orologi.

L'acciaio inossidabile si differenzia dall'acciaio al carbonio per la quantità di cromo presente. L'acciaio al carbonio arrugginisce se esposto all'aria e all'umidità. Questa pellicola di ossido di ferro (la ruggine) è attiva e accelera la corrosione formando altro ossido di ferro. Gli acciai inossidabili presentano una quantità di cromo sufficiente a formare una pellicola passiva di ossido di cromo che impedisce l'ulteriore corrosione superficiale e blocca la diffusione della corrosione nella struttura interna del metallo.

Molti tipi di acciaio inossidabile sono stati sviluppati per resistere a diversi ambienti corrosivi e condizioni di lavoro, garantendo la sicurezza delle fabbriche, la durata delle strutture e l'igiene degli alimenti. L'acciaio inossidabile viene persino utilizzato nei sistemi di depurazione dei gas di scarico delle automobili e delle centrali elettriche.

L'acciaio inossidabile è anche riciclabile: quando viene rottamato, può essere rifuso per produrre qualcosa di nuovo.

Effetto del cromo:

Gli acciai inossidabili sono leghe di acciaio contenenti cromo. Il contenuto minimo di cromo degli acciai inossidabili standardizzati è 10,5%. Il cromo rende l'acciaio "inossidabile", il che significa che è migliorato. resistenza alla corrosionecome si può vedere nel grafico. La migliore resistenza alla corrosione è dovuta a una pellicola di ossido di cromo che si forma sulla superficie dell'acciaio. Oltre al cromo, gli elementi di lega tipici sono il molibdeno, il nichel e l'azoto. Il nichel viene per lo più legato per migliorare la formabilità e la duttilità dell'acciaio inossidabile. La lega di questi elementi determina strutture cristalline diverse che consentono di ottenere proprietà diverse nella lavorazione, nella formatura, nella saldatura, ecc.

I quattro principali tipi di tubo in acciaio inossidabile sono:

Acciaio inossidabile austenitico è il tipo di acciaio inossidabile più utilizzato. Ha un contenuto di nichel di almeno 7%, che rende la struttura dell'acciaio completamente austenitica e gli conferisce duttilità, un'ampia scala di temperature di servizio, proprietà amagnetiche e buona saldabilità. La gamma di applicazioni dell'acciaio inossidabile austenitico comprende casalinghi, contenitori, tubazioni e recipienti industriali, facciate architettoniche e strutture edilizie.

Acciaio inossidabile ferritico ha proprietà simili all'acciaio dolce, ma con una migliore resistenza alla corrosione. I più comuni di questi acciai sono gli acciai contenenti cromo 12% e 17%, con il 12% utilizzato soprattutto in applicazioni strutturali e il 17% in casalinghi, caldaie, lavatrici e architettura d'interni.

Tipo 430	Il grado ferritico di base, con una resistenza alla corrosione leggermente inferiore al tipo 304. Questo tipo combina un'elevata resistenza a sostanze corrosive come l'acido nitrico, i gas di zolfo e molti acidi organici e alimentari.
Tipo 405	Ha un basso contenuto di cromo e un'aggiunta di alluminio per evitare l'indurimento quando si raffredda da temperature elevate. Le applicazioni tipiche includono gli scambiatori di calore.
Tipo 409	Contiene il più basso contenuto di cromo di tutti gli acciai inossidabili ed è anche il meno costoso. Originariamente progettato per le marmitte e utilizzato anche per le parti esterne in ambienti corrosivi non critici.
Tipo 434	Con aggiunta di molibdeno per una maggiore resistenza alla corrosione. Le applicazioni tipiche includono finiture e dispositivi di fissaggio per il settore automobilistico.
Tipo 436	Il tipo 436 è addizionato di columbium per la resistenza alla corrosione e al calore. Le applicazioni tipiche includono parti imbutite.
Tipo 442	Presenta una maggiore quantità di cromo per migliorare la resistenza alle incrostazioni. Le applicazioni tipiche includono parti di forni e riscaldatori.
Tipo 446	Contiene ancora più cromo aggiunto per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e alle incrostazioni ad alte temperature. Particolarmente indicato per la resistenza all'ossidazione in atmosfere solforiche.

Acciaio inossidabile duplex austenitico-ferritico ha una struttura reticolare ferritica e austenitica, da cui il nome comune: acciaio inossidabile duplex. Questo acciaio presenta un certo contenuto di nichel per una struttura reticolare parzialmente austenitica. La struttura duplex offre resistenza e duttilità. Gli acciai duplex sono utilizzati soprattutto nell'industria petrolchimica, della carta, della cellulosa e della costruzione navale.

Cina GB	Codice digitale unificato ISO	ASTM / ASME	Codice UNS	Codice IT	Azienda di grado commerciale
022Cr23Ni4MoCuN	S23043	S32304	S32304	1.4362	SAF2304 (Sandvik)
022Cr22Ni5Mo3N	S22253	S31803	S31803	1.4462	-
022Cr23Ni5Mo3N	S22053	S32205	S32205	1.4462	SAF2205 (Sandvik)
022Cr25Ni7Mo4N	S25073	S32750	S32750	1.4410	SAF2507 (Sandvik)
022Cr25Ni7Mo3WCuN	S22583	S31260	S31260	-	-
03Cr25Ni6Mo3Cu2N	S25554	S32550	S32550	1.4507	UR52+
022Cr25Ni7Mo4WCuN	S27603	S32760	S32760	1.4501	Zeron100
00Cr27Ni7Mo5N	-	S32707	S32707	-	SAF2707 (Sandvik)

Acciaio inossidabile martensitico contiene principalmente cromo da 11 a 13% ed è forte e duro, con una moderata resistenza alla corrosione. Questo acciaio è utilizzato soprattutto nelle pale delle turbine e nei coltelli.

Tipo 410	Grado martensitico di base, contenente il più basso contenuto di leghe dei tre acciai inossidabili di base (304, 430 e 410). Acciaio inossidabile a basso costo, per usi generici e trattabile termicamente. Utilizzato ampiamente dove la corrosione non è grave (aria, acqua, alcuni prodotti chimici e acidi alimentari). Le applicazioni tipiche includono parti altamente sollecitate che necessitano di una combinazione di forza e resistenza alla corrosione, come gli elementi di fissaggio.
Tipo 410S	Contiene meno carbonio del tipo 410, offre una migliore saldabilità ma una minore temprabilità. Il tipo 410S è un acciaio al cromo per usi generici, resistente alla corrosione e al calore, consigliato per applicazioni anticorrosione.
Tipo 414	È addizionato di nichel (2%) per una maggiore resistenza alla corrosione. Le applicazioni tipiche includono molle e posate.
Tipo 416	Contiene fosforo e zolfo aggiunti per migliorare la lavorabilità. Le applicazioni tipiche includono parti di macchine a vite.
Tipo 420	Contiene una maggiore quantità di carbonio per migliorare le proprietà meccaniche. Le applicazioni tipiche includono strumenti chirurgici.
Tipo 431	Contiene una maggiore quantità di cromo per una maggiore resistenza alla corrosione e buone proprietà meccaniche. Le applicazioni tipiche includono parti ad alta resistenza come valvole e pompe.
Tipo 440	Aumenta ulteriormente il cromo e il carbonio per migliorare la tenacità e la resistenza alla corrosione. Le applicazioni tipiche includono strumenti.

Precipitazione-Indurimento –   Queste leghe contengono generalmente Cr e meno di 8% Ni, con altri elementi in piccole quantità. Come dice il nome, sono temprabili mediante trattamento termico.

Duplex –   Si tratta di un gruppo, o famiglia, di leghe di acciaio inossidabile con due fasi microstrutturali distinte: ferrite e austenite. Le leghe Duplex presentano una maggiore resistenza alla criccatura da tensocorrosione da cloruri e una maggiore resistenza rispetto agli altri gradi austenitici o ferritici.

Cast -   Gli acciai inossidabili colati, in generale, sono simili alle leghe equivalenti ottenute per fusione. La maggior parte delle leghe fuse è un derivato diretto di uno dei tipi di acciaio fuso, come il C-8 è l'equivalente fuso del tipo 304 fuso. La C che precede una designazione significa che la lega è utilizzata principalmente per la resistenza alla corrosione dei liquidi. La designazione H indica applicazioni ad alta temperatura.

Acciaio inossidabile austenitico

Resistenza alla corrosione Acciaio inossidabile

ASME	AISI UNS	IT	JIS	Cmax	Cr	Ni	Mo	Cu	Altri
TP 304	S30400	1.4301	SUS 304	0.080	18.0	8.0
TP 304 L	S30403	1.4307	SUS 304L	0.035	18.0	8.0
TP 304H	S30403	1.4948	SUS 304H	0.04-0.1	18.0	8.0
TP 321	S32100	1.4541	SUS 321	0.080	17.0	9.0			5(C+N)<Ti< 0.7
TP 321H	S32100	1.4878	SUS 321	0.04-0.1	17.0	9.0			4(C+N)<Ti< 0.7
TP 347	S3470	1.4550	SUS 347	0.080	17.0	9.0			10×C<Nb<1
TP 347H	S34709		SUS 347	0.04-0.1	17.0	9.0			8×C<Nb<1,10
TP 316	S31600	1.4401	SUS 316	0.060	16.0	10.0	2.0
TP 316L	S31603	1.4404	SUS 316L	0.030	16.0	10.0	2.0
TP 316H	S31609		SUS 316H	0.04-0.1	16.0	10.0	2.0
TP 316 Ti	S31635	1.4571	SUS 316Ti	0.030	16.0	10.0	2.0		N0,015(C+N)<Ti< 0,7
TP 317	S31700	1.4438	SUS 317L	0.080	18.0	11.0	3.0
TP 317L	31703	1.4438	SUS 317L	0.030	18.0	11.0	3.0
TP 309S	S30908	1.4833	SUS 309S	0.80	22.0	12.0
TP 310	S31000	1.4841	SUS 310	0.080	24.0	19.0
TP 310S	S31008	1.4845	SUS 310S	0.10	24.0	19.0
TP 310H	S31009	1.4845	SUS 310H	0.080	24.0	19.0
TP 904L	N08904	1.4539	SUS 904L	0.020	19.0>	23.0	4.0	1.0-2.0

Acciaio inox per alte temperature/acciaio inox resistente al calore

TP 304H	S30403	1.4948	SUS 304H	0.04-0.1	18.0	8.0
TP 321H	S32100	1.4878	SUS 321	0.04-0.1	17.0	9.0	4(C+N)<Ti< 0,7
TP 347H	S34709		SUS 347	0.04-0.1	17.0	9.0	8×C<Nb<1,10
TP 309S	S30908	1.4833	SUS 310S	0.080	22.0	12.0
TP 310S	S31008	1.4845	SUS 310S	0.080	24.0	19.0
TP 310H	S31009	1.4845	SUS 310H	0.080	24.0	19.0

*Tutti i dati sono espressi in percentuale di peso. In caso di ordine, si applicano i limiti delle specifiche dell'ordine.

Acciaio inox duplex austenitico ferritico

Designazione	UNS	IT	JIS	Cmax	Cr	Ni	Mo	Cu	Altri
2101	S32101	1.4162	DP2	0.040	21.0	1.35	0.10	0.10	N 0.20
2205	S32205	1.4462	DP2	0.030	22.0	4.50	3.0		N 0.14
S31803	S31803	1.4462	DP2	0.030	21.0	4.50	2.5		N 0.08
2304	S32304	1.4362	DP2	0.030	21.5	3.0	<0.05-0.6	0.60	N 0.2
2507	S32750	1.4410	DP2	0.030	24.0	6.0>	3.0	0.50	N 0.32
	S32760	1.4501	DP2	0.030	24.0	6.0	3.0	0.50	N 0.20

*Tutti i dati sono espressi in percentuale di peso. In caso di ordine, si applicano i limiti delle specifiche dell'ordine.

Nome	ASTM	UNS	IT	DIN	SS	BS	C	Cr	Ni	Mo	Altro
301	S30100	0.1	1.4310	1.4310	2331	301S21	0.04	17	7	-	-
302	S30200	0.07	1.4319	1.4319	2332	302S31	0.06	17	8	--	-
303	S30300	0.06	1.4305	1.4305	2346	303S31	0.09	17.5	8.1	-	S
304	S30400	0.04	1.4301	1.4301	2333	304S31	0.06	18.2	8.1	-	-
304L	S30403	0.02	1.4306	1.4306	2352	304S11	0.06	18.2	8.2	-	-
304LN	S30453	0.02	1.4311	1.4311	2371	304S61	0.14	18.2	8.5	-	-
304N	S30451	0.04	1.6907	1.6907	-	304S71	0.14	18.5	8.5	-	-
305	S30500	0.02	1.4303	1.4303	-	305S19	0.02	18	11.5	-	-
308L	S30883	0.02	1.4316	1.4316	-	308S92	0.05	20	11	--	-

316	S31600	0.04	1.4401	1.4401	2347	316S31	0.04	16.8	10.7	2	-
316	S31600	0.04	1.4436	1.4436	2343	316S33	0.06	17	11	2.8	-
316L	S31603	0.02	1.4404	1.4404	2348	316S11	0.06	16.2	10.2	2	-
316L	S31603	0.02	1.4432	1.4432	2353	316S13	0.06	16.2	10.2	2.8	-
316LN	S31653	0.02	1.4406	1.4406	-	316S61	0.14	16.2	10.2	2	-
316Ti	S31635	0.04	1.4571	1.4571	2350	320S31	0.01	17	11	2	Ti
317L	S31703	0.02	1.4438	1.4438	2367	317S12	0.08	18.3	11.5	3	-
317LM	S31725	0.02	1.4439	1.4439	-	-	0.08	19.3	13.7	4.3	-
317LMN	S31726	0.02	1.4439	1.4439	-	-	0.14	19.3	13.7	4.3	-

321	S32100	0.04	1.4541	1.4541	2337	321S31	0.01	17.3	9.2	-	Ti
347	S34700	0.04	1.455	-	2338	347S31	0.04	17.3	9.1	-	Cb

20	N08020	N08020	2.4660	-	-	-	0.01	0.06	20	33	2
904L	N08904	0.01	1.4539	1.4539	2562	904S13	0.06	20	25	4.5	Cu
254 SMo	S31254	S31254	1.4547	-	2378	-	0.01	0.2	20	18	6.1
654 SMo	S32654	S32654	1.4652	-	-	-	0.01	0.5	24	22	7.3

LDX 2101	S32101	S32101	1.4162	-	-	-	0.03	0.22	21.5	1.5	0.3
2304	2304	S32304	1.4362	1.4362	2327	-	0.02	0.1	23	4.8	0.3
2205	S32205/S31803	0.02	1.4462	1.4462	2377	318S13	0.17	22	5.5	3	-
2507	2507	S32750	1.441	-	2328	-	0.02	0.27	25	7	4
329	S32900	0.02	1.446	1.446	2324	2209,	0.06	25	5	1.5	-

405	S40500	0.06	1.4002	1.4002	-	-	-	11.5	-	-	Al
409	S40900		1.4512	1.4512			-	10.5	-	-	-
410	S41000	0.12	1.4006	1.4006	2302	410S21	-	11.5	-	-	-
410S	S41008	0.06	1.4	1.4	2301	403S17	-	12	-	-	-
416	S41600	0.12	1.4005	1.4005	2380	416S21	-	12	-	-	S
430	S43000	0.04	1.4016	1.4016	2320	430S17	-	16	-	-	-
434	S43400	0.06	1.4113				-	17	-	1	-
439	S43035	0.07	1.451				-	17.0	-	-	Ti

630	S17400	0.04	1.4542	1.4542	-	-	-	15.3	4.8	-	Cu,
631	S17700	0.05	1.4568	1.4568	2388	-	-	16.3	7	-	Al
304H	S30409	0.05	1.4948	1.4948	2333	304S51	0.06	18.2	8.1	-	-
321H	S32109	0.05	1.4878	1.4878	2337	321S51	0.01	17.3	9.2	-	Ti
309S	S30908	0.06	1.4833	1.4833	-	309S16	0.08	22.2	12.2	-	-
310S	S31008	0.05	1.4845	1.4845	2361	310S16	0.06	25.2	19.2	-	-

153 MA	S30415	0.05	-	2372	-	253	0.15	18.5	9.5	-	1.4818
253 MA	S30815	0.09	-	2368	-	253	0.17	21	11	-	1.4835
353 MA	S35315	0.05	-	-	-	353	0.16	25	35	-	1.4854

Composizione chimica

Grado	C (max)	Mn (max)	P (Max)	S (Max)	Si (max)	Cr	Ni	Mo	Azoto (Max)	Cu/Outro
301	0.15	2.00	0.045	0.030	1.00	16.00 – 18.00	6.00 – 8.00	–	0.10	–
304	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	8.00- 10.50	–	0.10	–
304L	0.030	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	8.00- 12.00	–	0.10	–
310S	0.08	2.00	0.045	0.030	1.50	24.00- 26.00	19.00 – 22.00	–	–	–
316	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	16.00 – 18.00	10.00 – 14.00	2.00 – 3.00	0.10	–
316L	0.030	2.00	0.045	0.030	0.75	16.00 – 18.00	10.00 – 14.00	2.00 – 3.00	0.10	–
317	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	11.00 – 14.00	3.00 – 4.00	0.10	–
317L	0.030	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	11.00 – 15.00	3.00 – 4.00	0.10	–
321	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	17.00 – 19.00	9.00 – 12.00	–	0.10	Ti5 ( C + N ) Min o 0,70 max
347	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	17.00 – 19.00	9.00 – 13.00	–	–	Cb= 10x ( C Min ) o 1,00 Max
409	0.08	1.00	0.040	0.010	1.00	10.50 – 11.75	0.50	–	–	Ti= 6x (C+ N ) Min o 0,70 Max
409M	0.03	0.81.2	0.030	0.030	0.40.75	11.00- 12.00	1,5 max.	–	–	Ti= 6x (C) Min o 0,70 Max
410S	0.08	1.00	0.040	0.030	1.00	11.50- 13.50	0.60	–	–	–
410	0.15	1.00	0.040	0.030	1.00	11.50- 13.50	0.75	–	–	–
420	0.35	0.50	0.035	0.015	0.50	12.00 – 13.00	0.20.3	–	–	–
430	0.12	1.00	0.040	0.030	1.00	16.00 – 18.00	0.75	–	–	–
JSL AUS	0.08	7.08.0	0.070	0.030	0.75	15.50 – 16.50	4.25 – 4.75	–	–	0.9 – 1.10
JS- 203	0.08	9.2510.25	0.070	0.030	0.75	14.25 – 15.25	2.25 – 2.75	–	–	1.60- 2.0
301M	0.10	4.55.5	0.060	0.030	0.75	14.50 – 15.50	6.0 – 7.0	–	–	1.70- 1.90

Dettagli Composizione chimica (GB, JIS, ASTM/ASME/AISI, DIN, EN)
Dettagli Composizione chimica (GB, JIS, ASTM/ASME/AISI, DIN)

Tabella di conversione dell'acciaio inossidabile e delle leghe di nichel
Disponibilità di prodotti lunghi in acciaio inossidabile secondo EN 10088-3
Disponibilità di gradi piatti in acciaio inox EN 10088-2
Tabella di confronto degli acciai inossidabili
Composizione chimica del Monel
Tubi Tubi Piastre Barre Tubi quadrati Calcolo del peso
Calcolatore di conversione Calcolo-Pressione|Peso|Temperatura|Volume|Lunghezza
Calcolo della pressione di esercizio dei tubi
Calcolo del peso dei metalli

Che cos'è l'acciaio inossidabile?

Effetto del cromo:

Acciaio inossidabile austenitico

Acciaio inox per alte temperature/acciaio inox resistente al calore

Acciaio inox duplex austenitico ferritico

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