Alloy 800 Tube ASTM B163 SB163 N08800 Seamless Tubes
- Compoziția chimică ASTM B163 B407 SB163 SB407 N08800
- Alloy 800 Tube Material Grade Comparison Chart
- ASTM B163 B407 N08800 Incoloy 800 Tuburi fără sudură Proprietăți mecanice
- Incoloy 800 Tuburi fără sudură Proprietăți fizice
- Incoloy 800 Tube Specificație standard
- ASTM B163 B407 N08800 Incoloy 800 Tuburi fără sudură Aplicații
- Alloy 800 Tube Corrosion Resistance
- Incoloy 800 Tubing Rezistența la oxidare
- Alloy 800 Tube Cold Working
- Incoloy 800 Tuburi fără sudură Recoacere
- Alloy 800 Tube Export Countries
Alloy 800 Tube designed to resist Oxidare și carburizare. Rezistența generală la coroziune este excelentă. Aliajul Incoloy 800 este un material de construcție utilizat pe scară largă pentru echipamente care trebuie să aibă rezistență ridicată și rezistență la oxidare, carburare și alte efecte nocive ale temperatură ridicată expunere. (Pentru aplicații la temperaturi ridicate care necesită proprietăți optime de fluaj și rupere, se utilizează aliajele Incoloy 800H și 800HT).
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Seamless Tubing este deosebit de util pentru temperatură ridicată în industria petrochimică, deoarece aliajul nu formează faza sigma fragilizantă după expunerea îndelungată la 1200 °F (649 °C). O altă caracteristică importantă a aliajului 800 este rezistența excelentă la fisurarea prin coroziune sub tensiune a clorurilor. Aliajul 800H este o soluție tratat termic (2100°F/1150°C), versiune cu conținut controlat de carbon a aliajului 800 cu temperatură proprietăți. Are caracteristici îmbunătățite de fluaj și rupere sub tensiune în intervalul de temperatură 1100°F (593°C) până la 1800°F (982°C).
Un aliaj Ni-Cr-Fe care rezistă la oxidarea la temperaturi ridicate. Acest aliaj este o primă alegere pentru un upgrade de la oțelul inoxidabil din seria 300 atunci când performanța sau rezistența îmbunătățită la temperatură este necesară. Pentru cazane ASME superioare și Presiunea Valorile de proiectare ale codului, luați în considerare aliajul 800HT.
Compoziția chimică ASTM B163 B407 SB163 SB407 N08800
Aliaj | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | P | Cu | S | Al | Ti |
UNS N08800 | Min. | 30.0 | 19.0 | 0.15 | 0.15 | |||||||
– | Max. | 35.0 | 23.0 | Rem | 0.10 | 1.50 | 1.00 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | |
EN 10216-5 1.4558 | Min. | 32.0 | 20.0 | 0.15 | 8×(C+N) | |||||||
– | Max. | 35.0 | 23.0 | Rem | 0.030 | 1.00 | 0.70 | 0.020 | – | 0.015 | 0.45 | 0.60 |
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Alloy 800 Tube Chemical Composition:
Aliaj | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti |
800 UNS N08800 | Min. | 30 | 19 | 0.15 | 0.15 | ||||||
– | Max. | 35 | 23 | echilibru | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 |
800H UNS N08810 | Min. | 30 | 19 | 0.05 | 0.15 | 0.15 | |||||
– | Max. | 35 | 23 | echilibru | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 |
800HT UNS N08811 | Min. | 30 | 19 | 0.06 | 0.15 | 0.15 | |||||
– | Max. | 35 | 23 | echilibru | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 |
AI+Ti: 0,85-1,20
Alloy 800 Tube Material Grade Comparison Chart
- UNS: N08800
- Număr EN: EN 10216-5 1.4558
- RO Nume: X2NiCrAlTi32-20
- W.Nr.: EN 10216-5 1.4558
- DIN: X 2 NiCrAlTi 32 20
- BS: NA15
ASTM B163 B407 N08800 Incoloy 800 Tuburi fără sudură Proprietăți mecanice
Aliaj | Forma | Stare | Ultimate Tensiune Putere, ksi (MPa) | Randament Putere la 0,2% offset, ksi (MPa) | Alungire în 2″ sau 4D, procent |
800 | Foaie, placă | Recoaptă | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Foaie, placă Strip, Bar | Recoaptă | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800H | Foaie, placă | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800H | Foaie, placă Strip, Bar | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
* - minim
SHT - Tratat termic prin soluție
Incoloy 800 Tuburi fără sudură Proprietăți fizice
Proprietăți fizice | °F | Unități britanice | °C | Unități metrice |
Densitate / Gravitație sepcifică | Camera | 0,287 lb./in.(3) | Camera | 7,94 kg/dm³ Factorul de calcul al greutății:0.0255 |
Electrice Rezistivitate | 70 200 400 600 800 | 38,9 microhm-in. 40,6 microhm-in. 43,0 microhm-in. 44,7 microhm-in. 46,1 microhm-in. | 21 93 204 316 427 | 0,989 microhm-m 1,03 microhm-m 1,09 microhm-m 1,13 microhm-m 1,17 microhm-m |
Coeficient mediu de termică Extindere | 70-200 70-400 70-600 70-800 | 7,9 microin./in.-°F 8,8 microin./in.-°F 9,0 microin./in.-°F 9,2 microin./in.-°F | 21-93 21-204 21-316 21-427 | 14,2 X 10(-6)m/m-K 15,8 X 10(-6)m/m-K 16,2 X 10(-6)m/m-K 16,6 X 10(-6)m/m-K |
Termice Conductivitate | 70 200 400 600 800 | 80 Btu-in/ft²-hr-°F 89 Btu-in/ft²-hr-°F 103 Btu-in/ft²-hr-°F 115 Btu-in/ft²-hr-°F 127 Btu-in/ft²-hr-°F | 21 93 204 316 427 | 11,5 W/m-K 12,8 W/m-K 14,8 W/m-K 16,6 W/m-K 18,3 W/m-K |
Modul dinamic de elasticitate | Camera | 28,5 x 10(6) psi | Camera | 196 GPa |
Alloy 800 Tube Standard Specification
Tuburi fără sudură pentru condensator și schimbător de căldură: ASTM A213, ASTM B163, EN 10216-5
Tuburi și țevi fără sudură: ASTM A312, ASTM B407, EN 10216-5
ASME SB163 Specificații standard pentru tuburi fără sudură din nichel și aliaj de nichel pentru condensatoare și schimbătoare de căldură
Specificație standard ASME SB165 pentru țevi și tuburi fără sudură din aliaj de nichel-cupru (UNS N04400)*
Specificație standard ASME SB167 pentru aliaje de nichel-crom-fier, aliaj de nichel-crom-cobalt-molibden (UNS N06617) și aliaj de nichel-fier-crom-tungsten (UNS N06674) țevi și tuburi fără sudură
ASME SB407 Specificație standard pentru țevi și tuburi fără sudură din aliaj de nichel-ron-crom
Specificație standard ASME SB423 pentru aliaj de nichel-fier-crom-molibden-cupru (UNS N08825, N08221 și N06845) țevi și tuburi fără sudură
ASME SB444 Specificații standard pentru țevi și tuburi din aliaj de nichel-crom-molibden-columbiu (UNS N06625 și UNS N06852) și aliaj de nichel-crom-molibden-siliciu (UNS N06219)
Specificație standard ASME SB622 pentru țevi și tuburi fără sudură din aliaj de nichel și nichel-cobalt
Țevi și tuburi fără sudură ASME SB668 UNS N08028
Specificație standard ASME SB690 pentru aliaje de fier-nichel-crom-molibden (UNS N08366 și UNS N08367) țevi și tuburi fără sudură
ASME SB729 Specificații standard pentru țevi și tuburi din aliaj de nichel UNS N08020, UNS N08026 și UNS N08024 fără sudură
EN 10216-5 Țevi din oțel fără sudură pentru aplicații sub presiune
Incoloy 800 Specificație:
Bar | Țeavă | Foaie | Bandă | Sârmă | Montaj |
ASTM B 408 & ASME SB 408 ASTM B 564 & ASME SB 564 Codul ASME Cazul 1325 Codul ASME Cazul 1949 ISO 9723, 9724, 9725, VdTÜV 412 & 434, DIN 17460 EN 10095 | ASTM B 163, ASME SB 163 ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829, ASTM B 514/B 775, ASME SB 514/SB 775, ASTM B 515/B 751, ASME SB 515/SB 751, 1325 și 1983, BS 3074NA15, SEW 470, VdTÜV 412 & 434 ISO 6207, DIN 17459 | ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, Codul ASME Case 1325, 2339 BS 3072NA15 BS 3073NA15 SEW 470, VdTÜV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7 & EN 10095 | ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 & 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3 | ASTM B366 |
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Tuburi fără sudură Aplicații
ASTM B163 B407 ASME SB163 N08800 Alloy 800 Tube is used in a variety of applications involving exposure to corrosive environments and temperaturi ridicate. Acesta este utilizat pentru tratament termic echipamente precum coșuri, tăvi și dispozitive de fixare. În prelucrarea chimică și petrochimică, aliajul este utilizat pentru schimbător de căldură și alte sisteme de conducte în acid nitric media, în special atunci când rezistența la fisurarea prin coroziune sub tensiune cu clorură este necesară. În centralele nucleare, este utilizat pentru tubulatura generatoarelor de abur. Acest aliaj este adesea utilizat în aparatele electrocasnice pentru învelișul elementelor electrice de încălzire. În producția de pastă de hârtie, încălzitoarele de lichid de digestie sunt adesea realizate din aliaj 800. În prelucrarea petrolului , aliajul este utilizat pentru schimbătoarele de căldură care răcesc cu aer fluxul de proces.
Typical applications for Alloy 800 Tube are Heat exchangers and process piping,
- instalații și retorte de carburare; componente pentru cuptoare,
- învelișul elementului de încălzire al gamei electrice
- tuburi extrudate pentru cuptoare de reformare a etilenei și a metanului cu abur
- amoniac răcitoare de efluenți.
- Răcitoare radiante de gaz de sinteză în gazeificarea IGCC.
- Echipamente de prelucrare chimică și petrochimică
- Producția de energie
- Tuburi de reîncălzire și tuburi de supraîncălzire din oțel inoxidabil
- Corpuri de procesiune termică
- Producția de oțel.
Alloy 800 Tube Corrosion Resistance
Cromul din aliaj conferă rezistență la oxidare și coroziune. Procentul ridicat de nichel menține o austenitic Conținutul de nichel contribuie, de asemenea, la rezistența la scalare, coroziune generală și fisurarea prin coroziune sub tensiune. Conținutul de fier oferă rezistență la oxidare. Neither Alloy 800 Tube nor Alloy 304 sunt sugerate pentru acid sulfuric cu excepția concentrațiilor și temperaturilor scăzute. UNS N08800 este foarte rezistent, deși nu total imun, la fisurarea prin coroziune sub tensiune.
Alloy 800 Tube Oxidation Resistance
Aliajele sunt deosebit de potrivite pentru aplicații la temperaturi ridicate, cum ar fi piesele de furnal și echipamentele de încălzire aferente, pentru unitățile de reformare petrochimică și tuburile de izocracker, precum și pentru manipularea tulpinii supraîncălzite în centralele electrice neclare și convenționale. Cu nivelurile ridicate specificate de crom și nichel, aliajele oferă o rezistență superioară la oxidare și depunere, precum și la carburare.
Incoloy 800 Tuburi de lucru la rece
Formarea la rece poate fi realizată folosind unelte standard, deși oțelurile pentru unelte cu conținut scăzut de carbon nu sunt recomandate pentru formare, deoarece au tendința de a produce exfolieri. Materialele moi pentru matrițe (bronz, aliaje de zinc etc.) reduc la minimum frecarea și produc finisaje bune, dar durata de viață a matrițelor este oarecum scurtă. Pentru producții lungi, oțelurile aliate pentru scule (D-2, D-3) și oțelurile de mare viteză (T-1, M-2, M-10) dau rezultate bune, în special dacă sunt cromate dur pentru a reduce frecarea. Uneltele trebuie să fie astfel concepute încât să permită toleranțe și raze largi. Trebuie utilizați lubrifianți puternici pentru a reduce la minimum frecarea în toate operațiunile de deformare. Îndoirea foilor sau a plăcilor la 180 de grade este în general limitată la o rază de îndoire de 1 T pentru materiale cu grosimea de până la 1/8″ și de 2 T pentru materiale mai groase de 1/8″.
Incoloy 800 Tuburi fără sudură Recoacere
Poate fi necesară recoacerea după întărirea la rece. Dacă este cazul, recoaceți la 1800 F timp de 15 minute la temperatură și răciți la aer. Nu încălziți la peste 1800 F sau se va produce o creștere a granulației cu degradarea rezistenței.
Guanyu Alloy 800 Tube Exported Countries
ORIENTUL MIJLOCIU Arabia Saudită Iran Irak EAU Qatar Bahrain Oman Kuwait Turcia Yemen Siria Iordania Cipru | AFRICA Nigeria Algeria Angola Africa de Sud Libia Egipt Sudan Guineea Ecuatorială Republica Congo Gabon AMERICA DE NORD SUA / Statele Unite ale Americii Canada Mexic Panama Costa Rica Puerto Rica Trinidad și Tobago Jamaica Bahamas Danemarca | EUROPA Rusia Norvegia Germania Franța Italia MAREA BRITANIE Spania Ucraina Țările de Jos Belgia Grecia Republica Cehă Portugalia Ungaria Albania Austria Elveția Slovacia Finlanda Irlanda Croația Slovenia Malta | ASIA Singapore Malaezia Indonezia Thailanda Vietnam Coreea de Sud Japonia Sri Lanka Maldive Bangladesh Mayanmar Taiwan Cambodgia AMERICA DE SUD Argentina Bolivia Brazilia Chile Venezuela Columbia Ecuador Guyana Paraguay Uruguay |