Efectul temperaturii și timpului de îmbătrânire asupra structurii și fazei precipitate a oțelului inoxidabil TP304H
Oțelul inoxidabil TP304H are o rezistență termică ridicată și o bună rezistență la oxidare, utilizat pe scară largă în secțiunea de temperatură ridicată a supraîncălzitoarelor și reîncălzitoarelor cazanului de peste 600 ℃, iar temperatura maximă de funcționare poate ajunge la 760 ℃. Utilizarea de Oțel inoxidabil TP304H, într-o anumită măsură, rezolvă spargerea tubului la supratemperatură cauzată de diferența mare de temperatură a fumului din cuptor și îmbunătățește semnificativ siguranța funcționării cazanului. Cu toate acestea, oțelul inoxidabil TP304H este predispus la transformări structurale în timpul funcționării pe termen lung la temperaturi ridicate, ceea ce duce la îmbătrânirea materialului. Prin urmare, studierea transformării structurale a oțelului TP304H oțel inoxidabil austenitic și a factorilor de influență ai acesteia în timpul funcționării în condiții de temperatură ridicată este de mare importanță pentru organizarea rațională a timpului de funcționare a materialului, monitorizarea gradului de deteriorare a conductei online și îmbunătățirea materialului în sine. Din acest motiv, prin testul de simulare a îmbătrânirii la temperaturi ridicate, se studiază influența temperaturii și a timpului de îmbătrânire asupra structurii și fazei de precipitare a oțelului inoxidabil TP304H, ceea ce oferă o referință pentru utilizarea în siguranță a oțelului inoxidabil TP304H.
Condiția de livrare a materialului de testare este recoacerea prin soluție, adică răcită cu aer sau răcită cu aer după menținerea la 1060～1070℃ timp de 15～30min, iar structura este austenită monofazică. Acest experiment accelerează îmbătrânirea oțelului inoxidabil TP304H prin creșterea temperaturii. Temperatura de îmbătrânire este de 650 ℃, 700 ℃ și 750 ℃, iar timpul de îmbătrânire este de 30d, 60d și, respectiv, 150d. Caracteristicile de modificare a structurii țevii din oțel inoxidabil TP304H în timpul funcționării pe termen lung sunt studiate prin simularea îmbătrânirii.
După simularea îmbătrânirii la temperaturi înalte, eșantionul și eșantionul original sunt măcinate, lustruit, și corodat cu aqua regia, dimensiunea granulelor cristaline este observată cu un microscop optic, iar structura este analizată cu un microscop electronic de baleiaj QUANTA 400 pentru a observa structura probei, iar software-ul Image-Pro Plus este utilizat Analiza cantitativă a microstructurii, compararea distribuției și a caracteristicilor fazelor precipitate și utilizarea spectrometrului energetic atașat la SEM pentru analiza componentelor. Eșantionul este corodat cu soluție alcalină de permanganat de potasiu, iar prezența fazei σ după îmbătrânirea oțelului inoxidabil TP304H este determinată observând dacă există pete portocalii-roșii pe suprafața eșantionului sub microscopul metalografic. Cercetarea indică:
- Structura originală a oțelului inoxidabil TP304H este austenită, iar limitele grăunților gemeni sunt clar vizibile; după îmbătrânirea la temperaturi ridicate, dimensiunea grăunților crește treptat, limitele grăunților devin mai grosiere, gemenii scad, iar grăunții crescuți anormal cresc.
- În timpul procesului de îmbătrânire a oțelului inoxidabil TP304H la 650 ℃, 700 ℃ și 750 ℃, cantitatea totală de faze precipitate crește odată cu prelungirea timpului, iar fracția de suprafață a fazelor precipitate, și anume cantitatea totală de faze precipitate, se conformează respectiv funcțiilor S650 = 0,084t0,454, S700 = 0,281t0,327, S750 = 0,313t0,338.
- După îmbătrânirea oțelului inoxidabil TP304H la 650 ℃ și 700 ℃ timp de 30 de zile, fazele precipitate sunt în principal carburi. După 60 de zile de îmbătrânire, există foarte puține faze σ în plus față de carburi. Principalele componente sunt Fe și Cr; îmbătrânit la 750°C timp de 30 de zile Ulterior, numărul de faze precipitate a crescut semnificativ, în principal carburi cu o cantitate mică de faze σ.
Guanyu Tube este producător specializat de ASTM A213 TP304H, ASME SA213 TP304H Tuburi din oțel inoxidabil.Dacă aveți astfel de cerințe, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
De ce tuburile fără sudură NCONEL 600 și MONEL 400 sunt mai bine finisate în varianta Bright Annealed?
410 420 420S45 Oțel inoxidabil tratament termic Quenching
Evitați PWHT Tratamentul termic post-sudare|
Tratamentul termic al oțelului inoxidabil pentru aplicații de primăvară
Oțel inoxidabil pentru aplicații de primăvară
Tratamentul termic al metalelor
Tratament termic Oțel inoxidabil
Tratamentul termic al oțelului
Termeni și definiții privind tratarea termică
Oțel Glosar metalic
Metale - Definiții și termeni privind materialele
Tehnica tratamentului termic al metalelor
Aliaje de aluminiu tratabile termic
Elemente în stare recoaptă
Pasivarea oțelurilor inoxidabile
Oțel inoxidabil Tube Bright Annealing
Capacitatea de întărire a oțelului inoxidabil
Austemperare
Martemperare Marquenching
Austenitizarea
Stingerea
Recoacere
Recoacerea aluminiului și a aliajelor de aluminiu
Temperare
Întărirea la flacără
Inducție de întărire
Reducerea stresului
Tratament termic de reducere a tensiunilor pentru oțel inoxidabil austenitic
Îndreptare
Normalizare Normalizare a fierului gri
304 Tratament termic
304L Tratament termic
304H Tratament termic
321 Tratament termic
316L Tratament termic
317L Tratament termic
309S Tratament termic / Recoacere
310S Tratament termic
347 Tratament termic
410 Tratament termic
410S Tratament termic
430 Tratament termic
ASTM A380 - Practică pentru curățarea, descălțarea și pasivarea pieselor, echipamentelor și sistemelor din oțel inoxidabil
ASTM A967 - Specificații pentru tratamentul chimic de pasivare pentru piese din oțel inoxidabil
EN 2516 - Seria aerospațială - Pasivarea oțelurilor rezistente la coroziune și decontaminarea aliajelor pe bază de nichel
Culori temperate termic pe suprafețe din oțel inoxidabil încălzite în aer
Compoziția chimică a oțelului inoxidabil rezistent la căldură ACI