Ferritische Edelstahlrohre Ferritischer Edelstahl
Austenitisch | Martensitisch | Ferritisch | Duplex | Super Duplex | Superaustenitisch | Superferritisch | Ausscheidungshärtung
Ferritische Edelstahlrohre, im Prinzip, Ferrit bei allen Temperaturen. Erreicht wird dies durch einen geringen Gehalt an austenitischen Formgebungselementen, hauptsächlich Nickel, und einen hohen Gehalt an ferritbildenden Elementen Elemente, hauptsächlich Chrom. Ferritische Typen, wie 4003 und 4016, werden hauptsächlich für Haushaltsgeräte, Gastronomiegeräte und andere Zwecke verwendet, bei denen Korrosion Die Bedingungen sind nicht besonders anspruchsvoll.
Stähle mit hohem Chromgehalt, wie z. B. 4762 mit 24% Chrom, werden bei hohen Temperaturen eingesetzt. Temperatur wo ihre Beständigkeit gegen schwefelhaltige Rauchgase ein Vorteil ist. Allerdings besteht die Gefahr der Versprödung bei 475 °C und Niederschlag der spröden Sigma-Phase in Hochchrom Stahl muss immer berücksichtigt werden. Ferritische nichtrostende Stähle wie 4521 mit extrem niedrigem Kohlenstoff- und Stickstoffgehalt werden vor allem dort eingesetzt, wo die Gefahr besteht, dass Spannungsrisskorrosion.
Ferritische nichtrostende Stähle haben etwas höhere Streckgrenze (Rp 0.2) als austenitisch Stähle, aber sie haben eine geringere Bruchdehnung. Ein weiteres Merkmal, das ferritischen Stahl von austenitischem Material unterscheidet, ist, dass ferritischer Stahl eine viel geringere Dehnung Härten.
Ferritische Sorten wurden entwickelt, um eine Gruppe von nichtrostenden Stählen zu schaffen, die korrosionsbeständig sind und Oxidationund ist gleichzeitig sehr widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion. Diese Stähle sind magnetisch, können aber nicht durch Wärmebehandlung gehärtet oder verfestigt werden. Sie können kaltverformt und durch Glühen erweicht werden. Als Gruppe sind sie korrosionsbeständiger als die martensitischen Sorten, aber im Allgemeinen schlechter als die austenitisch Noten. Wie martensitisch handelt es sich um reine Chromstähle, die kein Nickel enthalten. Sie werden für dekorative Verkleidungen, Waschbecken und Automobilanwendungen, insbesondere Auspuffanlagen, verwendet.
Hauptsächlich gehören zum Standard:
ASTM A268 Norm für nahtlose und geschweißte Rohre aus ferritischen und martensitischen nichtrostenden Stählen für allgemeine Anwendungen
JIS G3463 Rostfreier Stahl für Kessel und Wärmetauscherrohre
GB/T 30065 Geschweißte Rohre aus ferritischem Edelstahl für Speisewassererhitzer
GB/T 30066 Geschweißte Rohre aus ferritischem Edelstahl für Wärmetauscher und Kondensator
| Typ 430 | Der ferritische Grundtyp, mit etwas geringerer Korrosionsbeständigkeit als der Typ 304. Dieser Typ kombiniert eine hohe Beständigkeit gegen ätzende Stoffe wie Salpetersäure, Schwefelgase und viele organische und Speisesäuren. |
| Typ 405 | Enthält weniger Chrom und zusätzliches Aluminium, um ein Aushärten bei Abkühlung von hohen Temperaturen zu verhindern. Typische Anwendungen sind Wärmetauscher. |
| Typ 409 | Enthält den niedrigsten Chromgehalt aller nichtrostenden Stähle und ist auch der preiswerteste. Ursprünglich für Schalldämpfer entwickelt und auch für Außenteile in unkritischen korrosiven Umgebungen verwendet. |
| Typ 434 | Mit Molybdänzusatz für verbesserte Korrosionsbeständigkeit. Typische Anwendungen sind Automobilverkleidungen und Befestigungselemente. |
| Typ 436 | Typ 436 hat einen Zusatz von Kolumbium für Korrosions- und Hitzebeständigkeit. Typische Anwendungen sind tiefgezogene Teile. |
| Typ 442 | Erhöhter Chromgehalt zur Verbesserung der Zunderbeständigkeit. Typische Anwendungen sind Teile von Öfen und Heizungen. |
| Typ 446 | Enthält noch mehr Chrom, um die Korrosions- und Verzunderungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen weiter zu verbessern. Besonders gut für die Oxidationsbeständigkeit in schwefelhaltigen Atmosphären. |
Ferritischer rostfreier Stahl / Superferritischer rostfreier Stahl Vergleichstabelle
| GB | ISO Vereinheitlicht Digitaler Code | ASTM / ASME | UNS-Code | EN-Code | Unternehmen Handelsübliche Qualität |
|---|---|---|---|---|---|
| 06Cr13Al | S11348 | 405 | S40500 | 1.4002 | – |
| – | 409 409L | S40900 | 1.4512 | ||
| 0Cr13SiAl | – | – | – | 1.4724 | SIC9(Sanyo)/ 1C256(Sandvik) |
| 10Cr17 | S11710 | 430 | S43000 | 1.4016 | – |
| 022Cr18Ti | S11863 | 439 | S43035 | 1.451 | – |
| 019Cr19Mo2NbTi | S11972 | 444 | S44400 | 1.4521 | – |
| 0Cr18SiAl | – | – | – | 1.4742 | SIC10(Sanyo)/ 1C356(Sandvik) |
| 0Cr24SiAl | – | – | – | 1.4762 | SIC12(Sanyo) |
| 16Cr25N | S12550 | TP446-1/TP446-2 | S44600 | 1.4762 | 2C52/2C48(Sandvik) |
| 1Cr25Ti | – | – | – | – | QS25T(Sanyo) |
| 00Cr27Mo3Ni2TiNb | – | S44660 | S44660 | – | Sea-Cure(Plymouth Tube) |
| 00Cr29Mo4TiNb | – | S44735 | S44735 | – | AL29-4C(ATI) |
| 00Cr29Mo4Ni2TiNb | – | S44736 | S44736 | – | AL29-4-2(ATI) |
| – | S44300 | S44300 | 1.4522 | 443 |
Ferritische Edelstähle, die zur 400er-Reihe der nichtrostenden Legierungen gehören, haben Chrom als Hauptlegierungselement und in der Regel einen niedrigen Kohlenstoffgehalt. Duktilität und Verformbarkeit sind geringer als bei den austenitischen Sorten. Die Korrosionsbeständigkeit ist bei bestimmten Anwendungen mit derjenigen der austenitischen Sorten vergleichbar. Die Wärmeleitfähigkeit ist etwa halb so hoch wie die der Kohlenstoffstähle. Ferritische nichtrostende Stähle sind magnetisch, sie haben im Allgemeinen gute Duktilität und kann problemlos geschweißt oder verarbeitet werden. Diese Sorten können so verarbeitet werden, dass sie eine ästhetisch ansprechende, glänzende Oberfläche erhalten, und werden daher manchmal für Automobilverkleidungen und Geräteformen verwendet. Sie werden auch für funktionelle Anwendungen verwendet, bei denen Kosten ein wichtiger Faktor sind, z. B. für Auspuffanlagen, Katalysatoren, Kühlerverschlüsse und Schornsteinverkleidungen. Diese Sorten können durch Kaltwalzen gehärtet werden, jedoch nicht so stark wie die austenitischen Legierungen.
Rostfreier Stahl - ferritisch
| lloy (UNS-Bezeichnung) | Endverwendung | Zusammensetzung nominal wt% | Spezifikation | Dichte lb/in3 (g/cm3) | Zugfestigkeit Stärke ksi. (MPa) | 0,2% Ausbeute Stärke ksi. (MPa) | Elong- ation % | Härte |
| AL 18CrCb S44100 | Komponente der Auspuffanlage | C 0,03 max, Mn 1,0 max, P 0,04 max, S 0,03 max, Si 1,0 max, Cr 17,5-19,5, Ni 1,0 max, Ti 0,10-0,50, Cb (0,3+(9/C))min-0,9 max, N 0,03 max, Fe Gleichgewicht | 0.278 (7.70) | 60min (415 min) | 38 min (260 min) | 25 min | 88 Rockwell B max | |
| ATI 409 HP S40900, S40910 /S40920 /S40930 | Auspuffanlagen, Schalldämpfer, Krümmer, Auspuffrohre, Katalysatoren, Endrohre, Thermostate, Kraftstofffilter, Durchlässe, Heizungsanlagen, Gehäuse für elektrische Transformatoren, Schatullen, Wärmetauscherrohrelandwirtschaftliche Geräte, Schaufeln, Turbinenschaufeln in der Notstromerzeugung und Schalldämpfer für Flugzeugtriebwerke auf Flughäfen | C 0,03 max, Mn 1,0 max, P 0,04 max, S 0,02 max, Si 1,0 max, Cr 10,5-11,7, Ni 0,5, N 0,03, Ti 0,05 min, (Ti+Cb) [0,08+8x(C+N)] min-0,75 max, Fe Gleichgewicht | ASTM A 176 ASTM A240/A240M ASME SA-240/SA-240M ASTM A268 | 0.280 (7.75) | 55 min (380 min) | 25 min (170 min) | 20 min | 88 Rockwell B max |
| AL 409 Cb S41045 | Auspuffkomponenten | C 0,03 max, Mn 1,0 max, P 0,045 max, S 0,03 max, Si 1,0 max, Cr 12,0-13,0, Ni 0,5 max, N 0,03 max, Cb 9x(C+N) min-0,60 max. | ASTM A240 ASTM A268 | 0.280 (7.75) | 55 min (380 min) | 30 min (205 min) | 22 min | 80 Rockwell B max. |
| AL 410S S41008 | Füllkörper, Destillationsböden, Abgaskomponenten für Kraftfahrzeuge und andere Hochtemperaturanwendungen | C 0,08 max, Mn 1,0 max, P 0,04 max, S 0,03 max, Si 1,0 max, Cr 11,5-13,5, Ni 0,6 max, Fe Gleichgewicht | ASTM A240 ASTM A268 ASTM A176 | 0.280 (7.75) | 60 min (415 min) | 30 min (205 min) | 22 min | 89 Rockwell B max |
| AL 412 S41003 | Eisenbahnwaggons, Kohleförderanlagen, Zuckerverarbeitungsanlagen, Bergbauausrüstungen, Lagerbehälter und Trichter, Busrahmen | C 0,03 max, Mn 1,5 max, Si 1,0 max, P 0,04 max, S 0,03 max, Cr 10,5-12,5, Ni 1,5 max, Fe Gleichgewicht | ASTM A240 ASTM A268 | 0.280 (7.75) | 66 min (455 min) | 40 min (275 min) | 18 min | 20 Rockwell C max. |
| 430 S43000 | Innen- und Außenverkleidungen wie Spülen, Spülenränder, Geräteverkleidungen, Arbeitsplatten, Geschirrspüler, Dunstabzugshauben, Besteck, Dacheindeckungen, Verkleidungen und Restaurantausstattung | C 0,12 max, Mn 1,0 max, Si 1,0 max, Cr 16,0-18,0, Ni 0,75 max, Fe Gleichgewicht | ASTM A240 ASTM A268 | 0.278 (7.70) | 65 min (450 min) | 30 min (205 min) | 22 min | 89 Rockwell B max |
| AL 430 Ti S43036 | Geschweißte Rohre | C 0,10 max, Mn 1,0 max, P 0,04 max, S 0,03 max, Si 1,0 max, Cr 16-19,5, Ni 0,75 max, Ti (5xC) min-0,75 max, Fe Rest | ASTM A268 A554 | 0.280 (7.75) | 60 min (415 min) | 35 min (240 min) | 20 min | 90 Rockwell B max. |
| AL 433 | Auspuffkomponenten | C 0,01, Mn 0,3, P 0,02, S 0,001, Si 0,4, Cr 20,0, Ni 0,25, Cu 0,5, N 0,02, Cb 0,54 (0,8 max) Cb/(C+N)>10, Fe Gleichgewicht | 0.280 (7.75) | 63.4 (440) | 46.7 (322) | 31 | 79 Rockwell B | |
| AL 436S | Auspuffanlagen | C 0,01, Mn 0,2, P 0,02, S 0,001, Si 0,37, Cr 17,3, Ni 0,3, Mo 1,2, N 0,015, Ti/(C+N)>8 | 0.280 (7.75) | 66 (455) | 43 (296) | 30.5 | 77 Rockwell B | |
| 439/ATI 439 HP S43035 | Auspuffanlagen, Krümmer und Schalldämpfer für Kraftfahrzeuge; Primärwärmetauscher für Wohngebäude; direkt befeuerte Warmwasserspeicher; Wärmetauscherrohre | C 0,03 max, Mn 1,0 max, Si 1,0 max, Cr 17,0-19,0, Ni 0,5 max, N 0,03 max, Al 0,15 max, Ti [0,2+4(C+N)] min-1,10 max | Rohre und Schläuche: ASTM A268 ASME SA268 ASTM A803 Flachgewalzte Produkte: ASTM A240 ASME SA240 Stangenware: ASTM A479 ASME SA479 | 0.278 (7.70) | 60 min (415 min) | 30 min (205 min) | 22 min | 89 Rockwell B max |
| AL 441HP S44100 | Auspuffkomponenten | C 0,03 max, Mn 1,0 max, P 0,04 max, S 0,03 max, Si 1,0 max, Cr 17,5-19,5, Ni 1,0 max, Ti 0,1-0,5, Cb 0,3+(9xC) min-0,9 max, Fe Gleichgewicht | 0.278 (7.70) | 72 (495) | 45 (310) | 31 | 82 Rockwell B | |
| AL 444 S44400 | Wärmetauscherrohre, Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Heißwassertanks, Autoabgase | C 0,025 max, Mn 1,0 max, P 0,04 max, S 0,03 max, Si 1,0 max, Cr 17,5-19,5, Ni 1,0 max, Mo 1,75-2,5, N 0,035 max, (Ti+Cb) [0,2+4(C+N)] min-0,8 max, Fe Gleichgewicht | ASTM A240, A 268, A276 ASME SA 240, SA 268 | 0.280 (7.75) | 60 min (415 min) | 40 min (275 min) | 20 min | 96 Rockwell B max |
| AL 453 | Anwendungen bei hohen Temperaturen wie planare Festoxid-Brennstoffzellen | C 0,03, Mn 0,3, P 0,02, S 0,03 max, Si 0,3, Cr 22,0, Ni 0,3, Al 0,6, Ti 0,02, (Ce+La) 0,1 max, Fe Gleichgewicht | 0.275 (7.61) | 68 (470) | 45 (310) | 35 | 78 Rockwell B | |
| AL 468 S46800 | Autoabgase, Primärofen für Wohngebäude Wärmetauscher | C 0,03 max, Mn 1,0 max, P 0,04 max, S 0,03 max, Si 1,0 max, Cr 18,0-20,0, Ni 0,5 max, N 0,03 max, Ti 0,07-0,3, Cb 0,10-0,60, (Ti+Cb) [0,2+4(C+N)] min-0,8 max | ASTM A240 | 0,278 (7.70) | 60 min (415 min) | 30 min (205 min) | 22 min | 90 Rockwell B max. |
| OHMALOY 30 K91470 | Netzwiderstände für Grubenlokomotiven, Krananlasser, Bremswiderstände für Diesellokomotiven der Eisenbahn | C 0,025, Mn 0,35, Si 0,3, Cr 13,0, Al 3,0, Ti 0,3, Fe Gleichgewicht | 0.270 (7.48) | 76 (524) | 55 (379) | 28 | 88 Rockwell B | |
| OHMALOY 40 K91470 | Netzwiderstände für Grubenlokomotiven, Krananlasser und Bremswiderstände für Diesellokomotiven der Eisenbahn | C 0,025, Mn 0,35, Si 0,3, Cr 13,0, Al 3,95, Ti 0,3, Fe Gleichgewicht | 0.267 (7.39) | 87 (600) | 65 (448) | 23 | 88 Rockwell B |
Metallografische Prüfung - Metallografieprüfung
Metallographischer Prüfbericht
Verwandte Referenzen:
1. Superferritischer rostfreier Stahl
2. Ferritischer Ferrit-Edelstahl
3. Vergleichstabelle der ferritischen Edelstahlsorten
4. Verglichen mit dem ferritischen Edelstahl ist der Duplexstahl anfällig für
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