A789 S32205 2205 Duplex Tubes Manufacturer- Guanyu Tube

Guanyu Tube es un fabricante especializado de Tubos dúplex 2205 y Tubos dúplex 2205. ASME SA789 S32205, ASME SA790 UNS S32205, ASTM A789 ASTM A790 S32205 Stainless Steel Tubes. We will provide you with excellent service, preferential prices and excellent quality. Guanyu Tube Can Manufacturing both Seamless and Welded A789 S32205, OD size 6 – 530mm, Wall Thickness 0.5 – 30mm, Maximum Length in 25000mm. Please send your inquiry to us for more details. We have a large quanity of A789 S32205 Stainless Steel Tubes and Pipes Stock in China to support urgent projects.

ASTM A789 ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tube is a 22% chromium, 3% molybdenum, 5-6% nickel, nitrogen alloyed acero inoxidable dúplex with high general, localized, and stress corrosion resistance properties in addition to high strength and excellent impact toughness. S32205 is very similar with S31803. The difference is on Chemical composition. Usually we use Grade S32205 replace Grade S31803.

Tubos dúplex 2205 Propiedades y carácter
ASME SA789 S32205 Composición química
Propiedades mecánicas de los tubos dúplex 2205
Tubos dúplex 2205 Propiedades físicas
Especificaciones estándar de los tubos dúplex 2205
Tubos dúplex 2205 Aplicaciones
Marcado y embalaje de tubos dúplex 2205
Tubo dúplex 2205 Países exportados
Tubos dúplex 2205 Enlaces relacionados

Tubos dúplex 2205 Propiedades y carácter

Alloy 2205 Duplex Tubing provides pitting and crevice corrosion resistance superior to 316L or 317L austenitic stainless steel in almost all corrosive media. It also has high corrosion and erosion fatigue properties as well as lower thermal expansion and higher thermal conductivity than austenitic.The advantage of a duplex structure is that it combines the favorable qualities of a ferritic alloy stress corrosion cracking resistance and high strength with austenitic alloy ease of fabrication and corrosion resistance.

ASTM A789 ASME SA 789 S32205 Duplex Stainless Steel is a nitrogen enhanced duplex stainless steel that was developed to combat common corrosion problems encountered with the 300 series stainless steel. “Duplex” describes a family of stainless steel that are neither fully austenitic, like 304 stainless, nor purely ferritic, like 430 stainless steel. The structure of S32205 duplex stainless steel consists of austenitic pools surrounded by a continuous ferritic phase. In the annealing condition, S32205 contains approximately 40-50% ferrite. Often referred to as the workhorse grade, 2205 is the most widely used grade in the duplex stainless steel tube.

El tubo dúplex 2205 (3,0% a 4,0% Mo) tiene una gran resistencia y una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros. El acero inoxidable multiuso, utilizado originalmente como tubo de flujo de fluidos en la industria del petróleo y el gas, se emplea ahora más en las industrias de procesamiento químico y petroquímica y como digestor en la industria de la pasta y el papel.

Usage of S32205 Duplex stainless steel should be limited to temperatures below 600 °F. Extended elevated temperature exposure can embrittle 2205 stainless steel.

ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tubes Chemical Composition

EN-10216-5 1.4462 Composición %:

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Cu
máx. 0,03	máx. 1,00	máx. 2,00	máx. 0,035	máx. 0,015	21,00 – 23,00	2,50 – 3,50	4,50 – 6,50	0,10-0,22	–

ASTM A789 Tubo dúplex ASTM A790 S32205 2205 Composición %:

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Cu
máx. 0,03	máx. 1,00	máx. 2,00	máx. 0,030	máx. 0,020	22,00 – 23,00	3,0 – 3,5	4,5 – 6,50	0,14- 0,20	–

ASTM A789 Tubo de acero inoxidable ASTM A790 S31803 Composición %:

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Cu
máx. 0,03	máx. 1,00	máx. 2,00	máx. 0,030	máx. 0,020	21,00 – 23,00	2,5 – 3,5	4,50 – 6,50	0,08-0,20	–

Propiedades mecánicas de los tubos dúplex 2205

ASME SA789 S32205 Tubos de acero inoxidable

			Resistencia a la tracción		Límite elástico
Aleación	UNS	Especificación	MPa (mín.)	ksi	MPa (mín.)	ksi	Alargamiento en 2 pulg. (min.) %	Granulometría	Dureza (máx.)
Dúplex 2205	S32205	A789, A790	655	95	485	70	25	-	290HBW, 30* HRC
Dúplex S31803	S31803	A789, A790	620	90	450	65	25	-	290HBW, 30* HRC

A789 S32205 Duplex Tubes Physical Properties

Aleación	UNS	Espec.	Densidad kg/dm³	Módulo de elasticidad (x106 psi)	Coeficiente medio de dilatación térmica (IN./IN./°F x 10-6)	Conductividad térmica (BTU-in/ ft2-h-°F)
Dúplex 2205	S32205	A789, A790	7.8	27.5	7.6	180
Dúplex S31803	S31803	A789, A790	7.8	27.5	7.6	180

Coeficiente de cálculo del peso: 0,02450

SA789 S32205 Tubes Standard Specifications

Aleación	Designación UNS	Werkstoff NR.	Especificaciones
2205	S31803	1.4462	ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5

Productos	OD	Pared	Longitudes y/o bobinas	Grados	OD	Pared	Longitudes
Tubos intercambiadores de calor y tubos condensadores Especificaciones: ASTM A789 y ASME SA789	De 3/16″ (4,76 mm) a 12 " (323,85 mm) Tamaños métricos disponibles	0,020″ (0,51 mm) a 0,220″ (5,59 mm)	Longitudes aleatorias o cortadas según las necesidades del cliente	Dúplex 2205	–	±10%	–

Estándar Artículo	ASTM A789	ASTM A790	EN 10216-5
Grado	S31803 S32205 S32750	S31803 S32205 S32750	1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410
Límite elástico (Mpa)	≥450, ≥485, ≥550	≥450, ≥450, ≥550	—
Resistencia a la tracción (Mpa)	≥620, ≥655, ≥800	≥620, ≥655, ≥800	—
Elongación(%)	≥25, ≥25, ≥15	≥25, ≥25, ≥15	—
Prueba hidrostática	La Prueba Hidrostática se realizará de acuerdo con la norma ASTM A1016.Podría ser sustituida por la ECT.	La Prueba Hidrostática se realizará de acuerdo con la norma ASTM A999.Podría ser sustituida por la ECT.	La prueba hidrostática se realizará a una presión de prueba de 7MPa o a una presión de prueba calculada mediante la siguiente fórmula P=2St/D S=70%Rp0,2
Ensayo de corrosión intergranular	Normalmente se utiliza la prueba de corrosión por picaduras.	Normalmente se utiliza la prueba de corrosión por picaduras.	EN ISO 3651-2 (Opcional)
Prueba de corrientes de Foucault	Podría sustituirse por HT.	Podría sustituirse por HT.	EN 10246-3

Tubos dúplex 2205 Aplicaciones

Recipientes a presión, tanques, tuberías e intercambiadores de calor en la industria de transformación química
Tuberías e intercambiadores de calor para la manipulación de gas y petróleo
Sistemas de depuración de efluentes
Digestores, equipos de blanqueo y sistemas de manipulación de existencias de la industria papelera
Rotores, ventiladores, ejes y rodillos de prensa que requieren una combinación de fuerza y resistencia a la corrosión.
Cisternas de carga para buques y camiones
Equipos de procesado de alimentos
Plantas de biocarburantes

A789 S32205 2205 Duplex Tubes Marking and Packing

ASTM-A790-2507-S32750-Stainless-Steel-Pipe-SMLS

ASTM A789 / ASME SA789 cubre grados de espesor de pared medio, o, si se especifica en el pedido, espesor de pared mínimo, de tubos de acero inoxidable para servicios que requieren resistencia general a la corrosión, con especial énfasis en la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Estos aceros son susceptibles a la fragilización si se utilizan durante períodos prolongados a temperaturas elevadas.

Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra deben considerarse por separado como estándar. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se utilizará independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede dar lugar a la no conformidad con la norma. En el texto, las unidades del SI se indican entre paréntesis. Se aplicarán las unidades en pulgadas-libras a menos que en el pedido se especifique la designación M de esta especificación.

Documentos de referencia

Normas ASTM:
A480/A480M Especificación de los requisitos generales para chapas, hojas y bandas laminadas planas de acero inoxidable y resistente al calor.
A1016/A1016M Especificación de requisitos generales para tubos de acero ferrítico aleado, acero austenítico aleado y acero inoxidable.
E527 Práctica para la numeración de metales y aleaciones en el Sistema Unificado de Numeración (UNS)

Norma SAE:
SAE J 1086 Práctica para la numeración de metales y aleaciones (UNS)

Información para pedidos

Los pedidos de productos conforme a esta especificación deben incluir lo siguiente, según se requiera, para describir adecuadamente el material deseado:

Cantidad (pies, metros o número de tramos),

Nombre del producto (tubos sin soldadura o soldados),

Grado

Tamaño (diámetro exterior y grosor medio de la pared, a menos que se especifique un grosor mínimo de la pared),

Longitud (específica o aleatoria),

Requisitos opcionales (para el análisis del producto, véase la Sección para la prueba hidrostática o eléctrica no destructiva, véase la Sección 10

Informe de ensayo requerido (véase la sección Inspección de la Especificación A1016/A1016M

Designación del pliego de condiciones, y

Requisitos especiales.

Requisitos generales

El producto suministrado bajo esta especificación deberá cumplir con los requisitos aplicables de la especificación A1016/ A1016M, a menos que se estipule lo contrario.

Fabricación

Los tubos se fabricarán por el procedimiento sin soldadura o soldado sin adición de metal de aportación.

Tratamiento térmico

Todos los tubos se suministrarán tratados térmicamente según los procedimientos indicados en la tabla 2. Para los tubos sin soldadura, como alternativa al tratamiento térmico final en horno continuo o discontinuo, inmediatamente después de la conformación en caliente, mientras la temperatura de los tubos no sea inferior a la temperatura mínima especificada para el tratamiento en solución, los tubos podrán enfriarse individualmente en agua o enfriarse rápidamente por otros medios.

Tabla.1 Composición química del acero dúplex ASTM A789

El acero deberá cumplir los requisitos químicos prescritos en el cuadro 1.

Designación	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo	N	Cu	Otros
S31200	0.030	2.00	0.045	0.030	1.00	5.5-6.5	24.0-26.0	1.20-2.00	0.14-0.20	. . .	. . .
S31260	0.030	1.00	0.030	0.030	0.75	5.5-7.5	24.0-26.0	2.5-3.5	0.10-0.30	0.20 -0.80	W 0.10 -0.50
S31500	0.030	1.20 -2.00	0.030	0.030	1.40 -2.00	4.3-5.2	18.0-19.0	2.50-3.00	0.05-0.1	. . .	. . .
S31803	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	4.5-6.5	21.0-23.0	2.5-3.5	0.08-0.20	. . .	. . .
S32001	0.030	4.00 -6.00	0.040	0.030	1.00	1.0-3.0	19.5-21.5	0.60	0.05-0.17	1.00	. . .
S32003	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	3.0-4.0	19.5-22.5	1.50-2.00	0.14-0.20	. . .	. . .
S32101	0.040	4.0-6.0	0.040	0.030	1.00	1.35-1.70	21.0-22.0	0.10-0.80	0.20-0.25	0.10 -0.80	. . .
S32202	0.030	2.00	0.040	0.010	1.00	1.00-2.80	21.5-24.0	0.45	0.18-0.26	. . .	. . .
S32205	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5	0.14-0.20	. . .	. . .
S32304	0.030	2.50	0.040	0.040	1.00	3.0-5.5	21.5-24.5	0.05-0.60	0.05-0.20	0.05 -0.60	. . .
S32506	0.030	1.00	0.040	0.015	0.90	5.5-7.2	24.0-26.0	3.0-3.5	0.08-0.20	. . .	W 0.05 -0.30
S32520	0.030	1.50	0.035	0.020	0.80	5.5-8.0	23.0-25.0	3.-5.	0.20-0.35	0.50 -3.00	. . .
S32550	0.04	1.50	0.040	0.030	1.00	4.5-6.5	24.0-27.0	2.9-3.9	0.10-0.25	1.50 -2.50	. . .
S32707	0.030	1.50	0.035	0.010	0.50	5.5-9.5	26.0-29.0	4.0-5.0	0.30-0.50	1,0 máx.	Co 0,5 -2.0
S32750	0.030	1.20	0.035	0.020	0.80	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0	0.24-0.32	0.50	. . .
S32760	0.030	1.00	0.030	0.010	1.00	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-4.0	0.20-0.30	0.50 -1.00	W 0.50 -1.00
S32808	0.030	1.10	0.030	0.010	0.50	7.0-8.2	27.0-27.9	0.80-1.20	0.30-0.40	. . .	W 2.10 -2.50
S32900	0.08	1.00	0.040	0.030	0.75	2.5-5.0	23.0-28.0	1.00-2.00	. . .	. . .	. . .
S32906	0.030	0.80 -1.50	0.030	0.030	0.80	5.8-7.5	28.0 -30.0	1.50-2.60	0.30-0.40	0.80	. . .
S32950	0.030	2.00	0.035	0.010	0.60	3.5-5.2	26.0-29.0	1.00-2.50	0.15-0.35	. . .	. . .
S33207	0.030	1.50	0.035	0.010	0.80	6.0-9.0	29.0-33.0	3.0-5.0	0.40-0.60	1.0	. . .
S39274	0.030	1.00	0.030	0.020	0.80	6.0-8.0	24.0-26.0	2.5-3.5	0.24-0.32	0.20 -0.80	W 1.50 -2.50
S39277	0.025	0.80	0.025	0.002	0.80	6.5-8.0	24.0-26.0	3.00-4.00	0.23-0.33	1.20 -2.00	W 0.80 -1.21
S82011	0.030	2.0 -3.0	0.040	0.020	1.00	1.00-2.00	20.5-23.5	0.10-1.00	0.15-0.27	0.50	. . .
S82441	0.030	2.50 -4.00	0.035	0.005	0.70	3.0-4.5	23.0-25.0	1.00-2.00	0.20-0.30	0.10 -0.80

A Máximo, a menos que se indique un intervalo o un mínimo. Cuando aparecen elipses (...) en esta tabla, no hay mínimo y no es necesario determinar o notificar el análisis del elemento.
B Designación establecida de acuerdo con la práctica E527 y SAE J1086 PREN según el siguiente cálculo.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.

Análisis de productos

1. De cada colada se analizará una palanquilla, un trozo de material laminado plano o un tubo. La composición química así determinada deberá ajustarse a los requisitos especificados.

2. Se aplicará una tolerancia de análisis del producto (véase la tabla del anexo sobre Requisitos Químicos (Tolerancias de Análisis del Producto) en la Especificación A480/A480M). La tolerancia de análisis del producto no es aplicable al contenido de carbono para el material con un carbono máximo especificado de 0,04 % o inferior.

3. Si la prueba original para el análisis del producto fracasa, se realizarán nuevas pruebas de dos palanquillas, trozos de material laminado plano o tubos adicionales. En caso contrario, se rechazará todo el material restante de la colada o, a elección del productor, cada palanquilla o tubo podrá someterse individualmente a ensayo para su aceptación. Las palanquillas, los trozos de material laminado plano o los tubos que no cumplan los requisitos de esta especificación se volverán a inspeccionar.

NOTA 1-Para los requisitos de rebordeado y abocardado, el término lote se aplica a todos los tubos antes del corte del mismo tamaño nominal y espesor de pared que se producen a partir del mismo calor del acero. Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno discontinuo, un lote incluirá únicamente los tubos del mismo tamaño y del mismo calor que se traten térmicamente en la misma carga del horno. Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno continuo, o cuando el estado de tratamiento térmico se obtenga directamente por enfriamiento tras la conformación en caliente, el número de tubos del mismo tamaño y del mismo calor de un lote se determinará a partir del tamaño de los tubos según lo prescrito en el cuadro 3.

NOTA 2-Para los requisitos de ensayo de tracción y dureza, el término lote se aplica a todos los tubos antes del corte, del mismo diámetro nominal y espesor de pared que se producen a partir del mismo calor de acero. Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno discontinuo, un lote incluirá únicamente los tubos del mismo tamaño y del mismo calor que se traten térmicamente en la misma carga del horno. Cuando el tratamiento térmico final se realice en un horno continuo, o cuando el estado de tratamiento térmico se obtenga directamente por enfriamiento tras la conformación en caliente, un lote incluirá todos los tubos del mismo tamaño y calor, tratados térmicamente en el mismo horno a la misma temperatura, tiempo de calentamiento y velocidad del horno, o todos los tubos del mismo tamaño y calor, conformados en caliente y enfriados en la misma serie de producción.

Pruebas mecánicas requeridas

1. Se realizará un ensayo de tracción sobre una probeta para lotes de 50 tubos como máximo. Los ensayos de tracción se realizarán sobre probetas de dos tubos para lotes de más de 50 tubos (ver Nota 2).
2. Ensayo de abocardado (para tubos sin soldadura)-Se realizará un ensayo sobre probetas de un extremo de un tubo de cada lote (ver Nota 1) de tubos acabados. La dilatación mínima del diámetro interior será de 10 %.
3. Se realizará un ensayo en probetas de un extremo de un tubo de cada lote (véase Nota 1) de tubos acabados.
4. Ensayo de dureza: El ensayo de dureza Brinell o Rockwell se realizará sobre probetas de dos tubos de cada lote (ver Nota 2).
5. Cuando haya más de una cocción, los requisitos de tensión, abocardado, rebordeado y ensayo de dureza se aplicarán a cada cocción.
6. Ensayo de aplanamiento inverso: para los tubos soldados, se realizará un ensayo de aplanamiento inverso en una probeta de cada 450 m [1500 pies] de tubo acabado.

Prueba hidrostática o eléctrica no destructiva

1 Cada tubo será sometido a la prueba eléctrica no destructiva o a la prueba hidrostática. El tipo de prueba a utilizar será a elección del fabricante, salvo que se especifique lo contrario en la orden de compra.

2. La prueba hidrostática se realizará de acuerdo con la especificación A1016/A1016M, excepto que en el cálculo de la presión de la prueba hidrostática 64000(441.2) se sustituirá por 32000(220.6).

Tabla.2 Tratamiento térmico

Designación UNS	Temperatura	Enfriamiento
S31803	1020-1100°C [1870-2010 °F]	Enfriamiento rápido en aire o agua
S32205	1020-1100°C [1870-2010 °F]	Enfriamiento rápido en aire o agua
S31500	980-1040°C [1800-1900 °F]	Enfriamiento rápido en aire o agua
S32550	1040°C [1900 °F] mín.	Enfriamiento rápido en aire o agua
S31200	1050-1100°C [1920-2010 °F]	Enfriamiento rápido en agua
S31260	1020-1100°C [1870-2010 °F]	Enfriamiento rápido en agua
S32001	982-1066°C [1800-1950 °F]	Enfriamiento rápido en aire o agua
S32003	1010-1120°C [1850-2050 °F]	Enfriamiento rápido en aire o agua
S32101	1870 °F min	Enfriado en agua o Enfriado rápido por otros medios
S32202	1020-1080°C [1870-1975 °F]	Enfriamiento rápido en aire o agua
S32506	1020-1120°C [1870-2050 °F]	Enfriamiento rápido en aire o agua
S32304	925-1050°C [1700-1920 °F]	Enfriamiento rápido en aire o agua
S32750	1025-1125°C [1880-2060 °F]	Enfriamiento rápido en aire o agua
S32760	1100-1140°C [2010-2085 °F]	Enfriamiento rápido en aire o agua
S32950	990-1025°C [1820-1880 °F]	Enfriamiento rápido en agua
S32520	1080-1120°C [1975-2050 °F]	Enfriamiento rápido en aire o agua

Requisitos de resistencia a la tracción y dureza

11.1 El material deberá ajustarse a las propiedades de tracción y dureza prescritas en la tabla 4.

Grado	Resistencia a la tracción, mín., ksi [MPa]	Límite elástico, mín., ksi [MPa]	Alargamiento en 2 pulg. o 50 mm, mín., %	Dureza, Max Brinell
S31803	90 [620]	65 [450]	25	290
S32205	95 [655]	70 [485]	25	290
S31500	92 [630]	64 [440]	30	290
S32550	110 [760]	80 [550]	15	297
S31200	100 [690]	65 [450]	25	280
S31260	100 [690]	65 [450]	25	290
S32001	90 [620]	65 [450]	25	290
S32304	100 [690]	65 [450]	25	290
S32750	116 [800]	80 [550]	15	310
S32760	109 [750]	80 [550]	25	300
S32950	100 [690]	70 [480]	20	290
S32520	112 [770]	80 [550]	25	310

Para los tubos de diámetro exterior inferior a 12,7 mm [1 pulg.], se aplicarán los valores de alargamiento indicados en la Tabla 4 para las probetas en banda. Los requisitos de propiedades mecánicas no se aplican a los tubos de diámetro exterior inferior a 3,2 mm [1⁄8 pulg] o con paredes de espesor inferior a 0,4 mm [0,015 pulg].
Antes de A789/A789M-04, los valores para S32003 eran 90 ksi de resistencia a la tracción y 65 ksi de límite elástico.

Variaciones admisibles de las dimensiones

1 Las variaciones de diámetro exterior, espesor de pared y longitud con respecto a los especificados no superarán las cantidades prescritas en el cuadro 5.
2 Las variaciones admisibles del diámetro exterior indicadas en el cuadro 5 no son suficientes para tener en cuenta la ovalidad en los tubos de pared delgada definidos en dicho cuadro. En tales tubos, los diámetros máximo y mínimo en cualquier sección transversal no deberán desviarse del diámetro nominal más del doble de la variación admisible del diámetro exterior indicada en la tabla 5; sin embargo, el diámetro medio en esa sección transversal deberá seguir estando dentro de la variación admisible indicada.

SA789 S32205 Surface Condition

Todos los tubos deberán estar libres de cascarilla de laminación excesiva, apta para la inspección. Una ligera cantidad de oxidación no se considerará cascarilla. Cualquier requisito especial de acabado estará sujeto a acuerdo entre el fabricante y el comprador.

A789 S32205 Product Marking

Además del marcado prescrito en la especificación A1016/A1016M, el marcado indicará si el tubo es sin soldadura o soldado y la designación de la pared (pared media o pared mínima).

A789 S32205 Stainless Steel Tubes Export Record

Exportar ASME SA789 S32205 Tubos de acero inoxidable sin soldadura acabado en recocido y decapado. Tamaño con diámetro exterior de 38,1 mm, espesor de pared de 1,65 mm, longitud de 7315 mm. Total en 68000KGS.

S32205 Tubo de acero inoxidable Países exportadores

ORIENTE MEDIO
Arabia Saudí
  Irán
  Iraq
  EAU
  Qatar
  Bahréin
  Omán
  Kuwait
  Turquía
  Yemen
  Siria
  Jordan
  Chipre

ÁFRICA
  Nigeria
  Argelia
  Angola
  Sudáfrica
  Libia
  Egipto
  Sudán
  Guinea Ecuatorial
  República del Congo
  Gabón

AMÉRICA DEL NORTE
  EE.UU.
  Canadá
  México
  Panamá
  Costa Rica
  Puerto Rico
  Trinidad y Tobago
  Jamaica
  Bahamas
  Dinamarca

EUROPA
Rusia
  Noruega
  Alemania
  Francia
  Italia
  REINO UNIDO
  España
  Ucrania
  Países Bajos
  Bélgica
  Grecia
  República Checa
  Portugal
  Hungría
  Albania
  Austria
  Suiza
  Eslovaquia
  Finlandia
  Irlanda
  Croacia
  Eslovenia
  Malta

ASIA
China
  Singapur
  Malasia
  Indonesia
  Tailandia
  Vietnam
  Corea del Sur
  Japón
  Sri Lanka
  Maldivas
  Bangladesh
  Mayanmar
  Taiwán
  Camboya
AMÉRICA DEL SUR
Argentina
  Bolivia
  Brasil
  Chile
  Venezuela
  Colombia
  Ecuador
  Guyana
  Paraguay
  Uruguay

Tubos dúplex 2205 Enlaces relacionados

Propiedades generales
Aplicación
Normas
Composición química
Resistencia a la corrosión
Propiedades físicas
Propiedades mecánicas
Estructura
Soldadura
Tratamiento
Maquinabilidad
Diferencia entre el acero dúplex S31803/S32205 y el 316L
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubos sin soldadura
Tubo sin soldadura ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Tubos sin soldadura

Tubo dúplex 2205 | Tubo dúplex 2205 SA789 S32205