La diferencia entre los tubos sin soldadura de acero inoxidable y los tubos sin soldadura de acero al carbono se refiere principalmente a la diferencia en las reglas de diseño entre el acero inoxidable y el acero al carbono, es decir, las reglas de diseño de estos dos tipos de acero no se utilizan comúnmente. Estas diferencias se resumen a continuación: Las reglas de diseño para el acero inoxidable no pueden utilizarse para el acero al carbono porque existen tres diferencias fundamentales entre el acero inoxidable y el acero al carbono: 1. El acero inoxidable sufre endurecimiento por deformación durante el trabajo en frío, por ejemplo, tiene anisotropía cuando se dobla, es decir, las propiedades transversales y longitudinales son diferentes. El aumento de la resistencia por el trabajo en frío se puede utilizar, pero si el área de flexión es pequeña en comparación con el área total y este aumento se ignora, el aumento de la resistencia puede aumentar el factor de seguridad hasta cierto punto. 2. La forma de la curva tensión/deformación es diferente. El límite elástico del acero inoxidable es...

Requisitos básicos para el diseño de pasadas de tubo de acero inoxidable sanitario: 1. Completar todo el proceso de conformación y deformación con el menor número de pasadas (es decir, la menor longitud de zona de deformación). 2. La extensión del borde generada durante el moldeo sea lo más pequeña posible, para no producir abultamientos y arrugas. 3. Los bordes están completamente deformados, y no hay forma de boca afilada en la costura del tubo. 4. La tira de acero inoxidable es estable en la forma del paso. 5. Deformación uniforme, desgaste del rodillo pequeño y uniforme. 6. 6. Bajo consumo de energía. 7. Puede garantizar que el tamaño y la calidad de la superficie de la tubería de acero inoxidable soldada cumplan con los requisitos estándar. 8. El procesamiento de rollos es conveniente, fácil de fabricar, y el diseño de paso se puede combinar con el procesamiento. 9. El diseño de paso tiene las características de normalización y estandarización, que puede ser adecuado para los productos de...

El tubo de acero inoxidable es un tipo de acero inoxidable universal, muy utilizado para fabricar equipos y piezas que requieren un buen rendimiento integral (resistencia a la corrosión y conformabilidad). Para mantener la resistencia inherente a la corrosión del acero inoxidable, éste debe contener más de 18% de cromo y más de 8% de níquel. El tubo de acero inoxidable sin soldadura es un grado de acero inoxidable producido de acuerdo con la norma americana ASTM. Cuando el diámetro interior del tubo de acero inoxidable es superior a 26 mm, la dureza de la pared interior del tubo también se puede probar con un durómetro Rockwell o Rockwell de superficie. Para tubos de acero inoxidable con diámetro interior superior a 6,0 mm y espesor de pared inferior a 13 mm, se puede utilizar el durómetro Webster W-B75. Es muy rápido y fácil de probar y es adecuado para la inspección de calificación rápida y no destructiva de tuberías de acero inoxidable. Para tubos de acero inoxidable...

Los accesorios de tubería de acero inoxidable son un tipo de accesorios de tubería, que están hechos de acero inoxidable. Las roscas internas de los accesorios de tubería de acero inoxidable se roscan principalmente con machos, lo que puede mejorar la viscosidad de los accesorios de tubería de acero inoxidable. Sin embargo, si no se maneja adecuadamente, durante el proceso de roscado, es fácil cortar y rayar la rosca de la pieza de trabajo o el astillado del macho. Esto no sólo afectará a la eficiencia del proceso, sino que también causará daños a los accesorios de tubería de acero inoxidable y afectará al uso de los accesorios de tubería de acero inoxidable Vida útil y rendimiento. (1) Elija un material de machuelo mejor. La adición de elementos de aleación especiales a los aceros para herramientas de alta velocidad ordinarios puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste y la tenacidad del macho de roscar. (2) El recubrimiento de nitruro de titanio en la superficie de la rosca del macho puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia al calor y la lubricidad del...

ASTM B111 Standard Specification for Copper and Copper-Alloy Seamless Condenser Tubes and Ferrule StockASTM A213/A213M Standard Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, A269/A269M Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General ServiceASTM A249 - A249/A249M Specification fors Welded Austenitic Steel Boiler, Superheater, Heat Exchanger, Tubos de acero austenítico soldados para calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y condensadoresASTM A179 - A179/A179M - Especificación para tubos sin soldadura estirados en frío para intercambiadores de calor y condensadores de acero con bajo contenido en carbonoASTM A214 - A214/A214M Especificación para tubos de acero al carbono soldados por resistencia eléctrica para intercambiadores de calor y condensadoresASTM A851 - A851 Especificación para tubos soldados por inducción de alta frecuencia, Tubos de acero austenítico no recocido Tubos de condensadorVentajas del tubo de acero inoxidable en el condensadorNorma ASTM para tubos de intercambiadores de calor y condensadoresEspecificaciones de los tubos de condensadorDesventajas del tubo de acero inoxidable en el condensador¿Por qué el condensador debe utilizar tubos de acero inoxidable?Condensadores para grandes sistemas de vapor

La oxidación consiste en la formación de incrustaciones ricas en óxido. La cascarilla, una vez formada, frena la oxidación posterior, a menos que se elimine mecánicamente o se agriete, lo que puede ocurrir si el acero se deforma bajo carga. En el acero inoxidable, que se utiliza a temperaturas elevadas de hasta 1100°C para los tipos resistentes al calor, esto se aprovecha, ya que la cascarilla formada es predominantemente rica en cromo. La capa de cascarilla reformada impedirá que continúe la oxidación, pero el metal perdido en la formación de óxido reducirá la resistencia efectiva de la sección de acero. La resistencia a la oxidación depende principalmente de la temperatura, la composición del gas y el nivel de humedad y el grado del acero, principalmente el nivel de cromo. Los aceros inoxidables austeníticos son la mejor opción, ya que también tienen mejor resistencia a temperaturas elevadas que la familia de los ferríticos. Los índices de dilatación térmica más elevados de los austeníticos pueden provocar problemas como distorsión y pérdida de cascarilla (desconchamiento) durante los ciclos térmicos. Condiciones para la formación estable de óxidoLa oxidación depende principalmente...

Cuando se sueldan tubos de acero inoxidable, se debe principalmente a su fuerte dirección dendrítica, su gran coeficiente de dilatación lineal, su gran tensión de contracción durante la soldadura y el enfriamiento, su facilidad para agrietarse en caliente y su gran tendencia a la deformación. Las medidas para evitar el agrietamiento en caliente de los tubos de acero inoxidable en la producción incluyen: soldar los tubos de acero inoxidable austenítico con electrodos cuyo metal de soldadura sea de estructura dúplex austenita-ferrita; utilizar electrodos de bajo contenido en hidrógeno para promover el refinamiento de los cristales del metal de soldadura y reducir las impurezas nocivas en las soldaduras pequeñas puede mejorar la resistencia al agrietamiento de las soldaduras; utilizar la velocidad de soldadura más rápida posible, esperar a que la capa de soldadura de tubos de acero inoxidable se enfríe antes de soldar la siguiente para reducir el sobrecalentamiento de la soldadura; cuando la soldadura de tubos de acero inoxidable termina o se interrumpe, el El arco debe ser lento para llenar el cráter para evitar grietas en el cráter; utilizar una corriente de soldadura más pequeña. Cuando los tubos de acero inoxidable se sueldan a tope y...

Grado EN / UNS Tamaños Tolerancias Pruebas 1.4749/S44600 EN ISO 1127Métrico: No normalizado=NSI/ASME B 36.19 EN ISO 1127 ASTM A213/A 450 1.4959/N08811 / N08810 ANSI/ASME B 36.19 Acabado en frío:ASTM B 407Acabado en caliente: ASTM A999 Acabado en frío:ASTM B 407Acabado en caliente: ASTM B 407 1.4835/S30815/253MA1.4854/S35315/353MA ANSI/ASME B 36.19 ASTM A999 ASTM A312/A 999

Los aceros inoxidables austeníticos no pueden templarse en toda su masa, por lo que, aunque siguen siendo la opción preferida para muchas aplicaciones, son muy susceptibles al desgaste y al gripado. Un tratamiento común utilizado para aumentar la dureza superficial de estos aceros y minimizar el gripado es la nitruración del acero mediante plasma o nitruración en baño salino. Esto proporciona una superficie muy dura (>1000Hv), pero conlleva una pérdida de resistencia a la corrosión en la capa de nitruro. Cuando el acero inoxidable se trata con nitruración tradicional, se crea una capa superficial que consiste en una zona de difusión y, a veces, también una capa compuesta. La característica de estos métodos tradicionales de tratamiento es la formación de nitruro de cromo (CrN) en esta capa, que mejora la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste, pero reduce claramente la resistencia a la corrosión.tratamientos Stainihard® y Stainitec Sin embargo, existen tratamientos de nitruración que proporcionan una superficie muy dura, resistente al desgaste y...

Dependiendo de las condiciones de funcionamiento, los requisitos del acero inoxidable de alta temperatura pueden ser los siguientes: - Alta resistencia a la fluencia (y ductilidad)- Estabilidad de la microestructura interna- Alta resistencia a la oxidación y a la corrosión HT- Buena resistencia a la erosión-corrosión Principalmente los grados incluyen: N04400, N06600, N06601, N06617, N06625, N06690, N08800, N08810, N08811, N08825, N08020, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276. La selección de todos los materiales debe determinarse en función de la aplicación y las condiciones de funcionamiento en cada caso concreto. Los aceros inoxidables ofrecen una serie de aceros inoxidables especiales para altas temperaturas. Además de las aleaciones austeníticas comunes para altas temperaturas mencionadas anteriormente (es decir, 1.4948, 1.4878,1.4828, 1.4833 y 1.4845), existen tres aleaciones propias de acero inoxidable: 153 MA, 253 MA y 353 MA. Estas tres aleaciones se basan en el mismo concepto: Mayor resistencia a la oxidación gracias a un mayor contenido de silicio y a la adición de cantidades muy pequeñas de metales de tierras raras (microaleación => MA). Mayor resistencia a la fluencia gracias a un mayor contenido de nitrógeno (y de carbono en el caso de la 253 MA). En muchos casos, las propiedades de estos aceros han demostrado ser equivalentes o incluso superiores a las...

Tabla comparativa de grados martensíticos: China GB ISO Código Digital Unificado ASTM Código UNS Código EN Empresa Grado Comercial 06Cr13 S41008 410S S41008 1.4 - 12Cr13 S41010 410 S41000 1.4006 - 20Cr13 S42020 420 S42000 1.4021 API/13Cr L80 30Cr13 S42030 420J2 S42000 1.4028 - 14Cr17Ni2 S43110 431 S43100 - - 05Cr17Ni4Cu4Nb S51740 17-4PH S17400 1.4542 06Cr13Ni4Mo - S41500 1.4313 F6NM 0Cr16Ni5Mo1N - - - 1.4418 - 00Cr17Ni5Mo2Cu - 17Cr110/125 - - SM17CRS(NSSMC) Calidades de acero inoxidable martensítico Aleación(Designación UNS) Uso final Composiciónnominal wt% Especificaciones Densidadlb/pulg3 (g/cm³) Resistencia a la tracciónksi. (MPa) 0,2% Límite elásticoksi. (MPa) Elongación % Dureza AL 403S40300 Álabes de turbina, bandas, flejes y abrazaderas de manguera C 0,15 máx, Mn 1,0 máx, Si 0,5 máx, Cr 11,5-13,0, Ni 0,6 máx, P 0,04 máx, S 0.03 máx, Fe Equilibrio ASTM A176 AMS QQ5763 0,280(7,75) 70 min(485 min) 30 min(205 min) 25 min 96 Rockwell B máx 410S41000 Cubiertos, instrumentos dentales y quirúrgicos, boquillas, piezas de válvulas,...

El acero deberá cumplir los requisitos químicos prescritos en la tabla 1. Designación C Mn P S Si Ni Cr Mo N Cu Otros S31200 0,030 2,00 0,045 0,030 1,00 5,5-6,5 24,0-26,0 1,20-2,00 0,14-0,20. . . . . . S31260 0,030 1,00 0,030 0,030 0,75 5,5-7,5 24,0-26,0 2,5-3,5 0,10-0,30 0,20-0,80 W 0,10-0,50 S31500 0,030 1,20-2,00 0,030 0,030 1,40-2,00 4,3-5,2 18,0-19,0 2,50-3,00 0,05-0,1 . . . . . S31803 0.030 2.00 0.030 0.020 1.00 4.5-6.5 21.0-23.0 2.5-3.5 0.08-0.20 . . . . . . S32001 0.030 4.00-6.00 0.040 0.030 1.00 1.0-3.0 19.5-21.5 0.60 0.05-0.17 1.00 . . . S32003 0.030 2.00 0.030 0.020 1.00 3.0-4.0 19.5-22.5 1.50-2.00 0.14-0.20 . . . . . . S32101 0.040 4.0-6.0 0.040 0.030 1.00 1.35-1.70 21.0-22.0 0.10-0.80 0.20-0.25 0.10-0.80 . . . S32202 0.030 2.00 0.040 0.010 1.00 1.00-2.80 21.5-24.0 0.45 0.18-0.26 . . . . . . S32205 0.030 2.00 0.030 0.020...

Tipos de acero inoxidable austenítico China GB ISO Código digital unificado ASTM / ASME Grado Código UNS Código EN Empresa Grado comercial 06Cr19Ni10 S30408 304 S30400 1.4301 - 07Cr19Ni10 S30409 304H S30409 1.4948 - 022Cr19Ni10 S30403 304L S30403 1.4307 - 022Cr19Ni10N S30453 304LN S30453 1.4311 - - - Super304 S30432 - Super304H(NSSMC) 06Cr18Ni11Ti S32168 321 S32100 1.4541 - 07Cr18Ni11Ti S32169 321H S32109 1.494 - 06Cr17Ni12Mo2 S31608 316 S31600 1.4401 - 022Cr17Ni12Mo2 S31603 316L S31603 1.4404 - 022Cr17Ni12Mo2N S31653 316LN S31653 1.4406 - 06Cr17Ni12Mo3Ti S31668 316Ti S31635 1.4571 - 00Cr17Ni14Mo2 316LMoD/316LUG S31603 1.4435 - 022Cr19Ni13Mo3 S31703 317L S31703 1.1.4438 - 022Cr19Ni16Mo5N S31723 317LMN S31725 1.4439 - 06Cr25Ni20 S31008 310S S31008 1.4845 - 00Cr19Ni11 - 304L S30403 1.4307 3RE12(Sandvik) - - 310L S31002 1.4335 2RE10(Sandvik) 20Cr25Ni20 S31020 310H S31009 1.4821 16Cr25Ni20Si2 S38340 314 - 1.4841 022Cr25Ni22Mo2N S31053 310MoLN S31050 1.4466 2RE69(Sandvik) - - 310HCbN S31042 - HR3C(NSSMC) 07Cr18Ni11Nb S34749 347H S34709 1.4942 -...

Según ASME SA213/SA213M, ASTM A370, ASME SA789 / SA789Propiedades mecánicas del acero inoxidable Grado Resistencia a la tracciónmin.ksi [MPa] Resistencia a la fluenciamin.ksi [MPa] Alargamiento en longitud de 2in o 50mm %(min) Dureza (Max) ASTM E18Dureza Brinell (Max) ASTM E18Rockwell 201 95 [655] 38 [260] 35 219 HBW 95 HRB 304 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 304L 70 [485] 25 [170] 35 192 HBW 90 HRB 304H 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 304N 80 [550] 35 [240] 35 192 HBW 90 HRB 309S 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 309H 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 310S 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 310H 75 [515] 30 [205] 35 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 316 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 316L 70 [485] 25 [170] 35 192 HBW 90 HRB 316H 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB...

Espesor de acero inoxidable superior a 1,2 mm, con probador de dureza Rockwell, prueba, HRB, HRC dureza. 0,2 ~ 1,2 mm de espesor de acero inoxidable superficie de la placa de la tubería capilar Rockwell prueba de dureza HRT, HRN dureza. Menos de 0,2 mm de espesor de acero inoxidable superficie de la placa Luo probador de dureza con yunque de diamante, prueba de dureza HR30Tm. Materiales metálicos en los Estados Unidos, la norma en la prueba de dureza tiene una característica prominente es la prueba de dureza Rockwell precedencia, complementado por la prueba de dureza Brinell, la prueba de dureza Vickers utiliza muy poco los EE.UU. cree que la prueba de dureza Vickers principalmente. La investigación para el metal y la prueba de piezas pequeñas delgadas. Las normas chinas y japonesas también se utilizan tres tipos de prueba de dureza, los usuarios pueden espesor y las condiciones materiales de estado y elegir uno de los suyos para poner a prueba el material de tubería de acero inoxidable. Tubo capilar de acero inoxidable japonés en la prueba de resistencia a la tracción y los requisitos de prueba de dureza y la norma china correspondiente forma el mismo valor cerca de la norma china de referencia aquí para ver las huellas por...

Según ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASME SA376, ASTM A511, ASTM A789, ASTM A790 Aleaciones base níquel:Aleación 20 (UNS N08020), Monel 200 (UNS 02200), Monel 400 (UNS N04400), Incoloy 800 (UNS N08800), Incoloy 800H (UNS N08810), Incoloy 800HT (UNS N08811), Incoloy 825 (UNS N08825), Inconel 600 (UNS N06600), 4J29, 4J36, GH3030, GH3039, C276 (UNS N10276) Grado C Si Mn P S Cr Ni Mo N Cu Ti Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max A312 TP304 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 A312 TP304H 0.040 0.100 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.00 0.045 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 A312 TP304L 0.00 0.035 0.00 1.00 0.00 2.00 0,00 0,045 0,00 0,030 18,00 20,00 8,00 13,00 A312 TP310S 0,00 0,080 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,045 0,00 0,030 24,00 26,00 19,00 22,00 0,00 0,75 A312 TP316 0,00 0,080 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,045...

Los accesorios de tubería de acero inoxidable son un tipo de accesorios de tubería, que están hechos de acero inoxidable. Las roscas internas de los accesorios de tubería de acero inoxidable se roscan principalmente con machos, lo que puede mejorar la viscosidad de los accesorios de tubería de acero inoxidable. Sin embargo, si no se maneja adecuadamente, durante el proceso de roscado, será propenso a cortar y rayar la rosca de la pieza de trabajo o el astillado del macho. Esto no sólo afectará a la eficiencia del proceso, sino que también causará daños a los accesorios de tubería de acero inoxidable y afectará al uso de los accesorios de tubería de acero inoxidable. Vida útil y rendimiento. (1) Elija un material de machuelo mejor. La adición de elementos de aleación especiales al acero para herramientas de alta velocidad ordinario puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste y la tenacidad del macho de roscar. (2) El recubrimiento de nitruro de titanio en la superficie de la rosca del macho puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia al calor y la lubricidad de...

El acero inoxidable 304H tiene alta resistencia térmica y resistencia a la oxidación. Se utiliza ampliamente en la sección de alta temperatura de sobrecalentadores y recalentadores de calderas de más de 600℃, y la temperatura máxima de servicio puede alcanzar los 760℃. El uso de acero inoxidable TP304H, en cierta medida, resuelve el estallido del tubo de sobretemperatura causada por la gran diferencia de temperatura del humo del horno y mejora significativamente la seguridad del funcionamiento de la caldera. Sin embargo, el acero inoxidable TP304H es propenso a la transformación estructural durante el funcionamiento a alta temperatura a largo plazo, lo que provoca el envejecimiento del material. Por lo tanto, estudiar la transformación de la microestructura del acero inoxidable austenítico TP304H y sus factores de influencia cuando funciona en condiciones de alta temperatura es de gran importancia para organizar racionalmente el tiempo de funcionamiento del material, controlar el grado de daño de la tubería en línea y mejorar el propio material. Por este motivo, mediante ensayos de simulación de envejecimiento a alta temperatura, se estudian los efectos de la temperatura y el tiempo de envejecimiento en la estructura...

El tubo decorativo de acero inoxidable es un tipo de acero resistente al calor y a la corrosión con buena resistencia a la compresión. En nuestra vida cotidiana, en casi todos los lugares donde se utilizan materiales metálicos, hay tubos decorativos de acero inoxidable, como pasamanos de acero inoxidable, barandillas de acero inoxidable, puertas y ventanas antirrobo de acero inoxidable, etc., que están hechos de tubos decorativos de acero inoxidable. También hay expositores utilizados en algunos centros comerciales, así como patas de mesa de acero inoxidable, sillas de acero inoxidable, etc. Aunque algunos productos no son principalmente tubos decorativos de acero inoxidable, también hay muchas piezas de tubos decorativos de acero inoxidable. Además, en cuanto a los tubos de acero inoxidable utilizados en la industria, los tubos decorativos de acero inoxidable no cumplen los requisitos y no son muy comunes. Los tubos industriales están hechos básicamente de tubos de acero inoxidable sin soldadura, y los tubos decorativos de acero inoxidable son tubos soldados. Por lo tanto, las tuberías industriales básicamente no utilizan tuberías decorativas de acero inoxidable....

Acero inoxidable El acero inoxidable no es un acero fácil de oxidar. Cabe señalar aquí que no es fácil de oxidar, ni imposible de oxidar. Sin embargo, objetivamente hablando, el acero inoxidable no es fácil de oxidar o corroer. En la superficie del acero inoxidable existe una película protectora, es decir, una película de óxido rica en cromo. Debido a la existencia de este tipo de película, el acero inoxidable tiene la propiedad de no ser propenso a la oxidación y la corrosión. Los estudios han demostrado que con el aumento del contenido de cromo en el acero, aumenta la resistencia a la corrosión del acero en medios débiles como la atmósfera, el agua y medios oxidantes como el ácido nítrico. Cuando el contenido de cromo alcanza un determinado porcentaje, la resistencia a la corrosión del acero cambia drásticamente, es decir, de fácil a difícilmente oxidable, de no resistente a la corrosión a resistente a la corrosión. Hierro inoxidable El hierro inoxidable se...

Los aceros inoxidables son aleaciones a base de hierro que suelen contener al menos 11,5% de cromo. Pueden añadirse otros elementos, siendo el níquel el más importante, en combinación con el cromo para obtener propiedades especiales. Los aceros inoxidables son muy resistentes a los ataques corrosivos y a la oxidación a alta temperatura. En general, la resistencia a la corrosión y a la oxidación aumenta progresivamente, aunque no de forma proporcional, con el aumento del contenido de cromo. Los tubos de acero inoxidable se utilizan por diversas razones: para resistir la corrosión y la oxidación, para resistir altas temperaturas, por su limpieza y bajo coste de mantenimiento, y para mantener la pureza de los materiales que entran en contacto con el inoxidable. Las características inherentes de los tubos de acero inoxidable permiten diseñar sistemas de tuberías de pared delgada sin temor a fallos prematuros debidos a la corrosión. El uso de la soldadura por fusión para unir estas tuberías elimina la necesidad de roscado. El acero inoxidable de tipo 304 es el análisis más utilizado para aplicaciones generales de tuberías resistentes a la corrosión,...

El acero inoxidable dúplex se ha convertido en un importante material de ingeniería, muy utilizado en la industria petroquímica, las instalaciones costeras y de alta mar, los equipos para yacimientos petrolíferos, la fabricación de papel, la construcción naval y la protección del medio ambiente. El acero inoxidable dúplex 2507 se desarrolla sobre la base del acero inoxidable dúplex 2205 de segunda generación. En la actualidad, existen SAF2507, UR52N+, Zeron100, S32750, 00Cr25Ni7Mo4N, etc. La estructura del 2507 se compone de austenita y ferrita, y ambas tienen un coeficiente de dilatación térmica más bajo y una conductividad térmica más alta que el acero inoxidable austenítico. Su coeficiente de corrosión por picaduras (PREN) es superior a 40, y presenta una elevada resistencia a la picadura y a las grietas. Resistencia a la corrosión, al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros, alta resistencia, alta resistencia a la fatiga, baja temperatura y alta tenacidad al mismo tiempo, es un acero inoxidable dúplex ampliamente utilizado. En los últimos años, con la continua expansión de los campos de aplicación de los tubos de acero inoxidable dúplex, la demanda...

Debido a la diferencia esencial entre el acero inoxidable y el acero al carbono, el acero inoxidable tiene una buena ductilidad. Si se utiliza de forma inadecuada, el tornillo y la tuerca no pueden desenroscarse después de emparejarse, lo que se conoce comúnmente como "bloqueo" o "agarrotamiento". La mejora del "bloqueo" o "agarrotamiento" se consigue principalmente en las siguientes áreas: 1. Elegir el producto correcto: Antes de utilizarlo, confirme si las propiedades mecánicas del producto cumplen los requisitos de uso, como la resistencia a la tracción del perno y la carga de seguridad de la tuerca. La longitud del perno se aprieta y la tuerca se expone con sierras de 1-2 dientes. 2. Reducir correctamente el coeficiente de fricción: La rosca debe mantenerse limpia, se recomienda añadir aceite lubricante antes de su uso. 3. Método de uso correcto: 1) La tuerca debe atornillarse perpendicularmente al eje del tornillo, y no inclinarse; 2) Durante el proceso de apriete, la fuerza debe ser...

Norma Especificación PresiónCálculo Tensión admisible Presión máxima Duración Fórmula P s P max Sec MPa MPa MPa S GB/T14975 p=2st/D 40%Rm 14 10 GB/T14976 p=2st/D 40%Rm 20 10 ASTM A312/A312M p=2st/D 50%Rp0.2 D≤88.9 17MPa 10 ASTM A312/A312M p=2st/D 50%Rp0.2 D＞88.9 20MPa 10 ASTM A213/A213M ASTM A1016 P=220.6t/DP=32000 t/D 7 10 ASTM A269 P=220.6t/D 7 10 EN 10216-5 p=2st/D 70%Rp0.2 7 10 P = Presión de prueba hidrostática , psi o MPat = Espesor de pared especificado, pulg o mm, D = Diámetro exterior especificado, pulg o mmRp0.2 = límite elásticoRm = resistencia a la tracción Tubos a presión Tubos de revestimiento Calculadora de la presión de trabajo Calculadora de la presión de trabajo de tubos Calculadora de la presión bajo presión Clasificación de la presión Clasificación de la presión Clase ANSI frente a presión nominal PN Conversión de la presión Calculadora de conversión Calculadora de conversión Cálculo de presión|peso|temperatura|volumen|longitud Conversión de unidades Calculadoras Tabla de conversión-presión|esfuerzo|masa|longitud|temperatura STP Presión a temperatura estándar NTP Presión a temperatura normal Presión máxima de trabajo para tubos de acero ASME B16.5 ASTM A105 Acero al carbono...

Preferencia por Yongxing Special Materials Technology o un fabricante de calidad similar (a designar si no es Yongxing) Los certificados de material de alimentación se emitirán al comprador para su aprobación antes de comenzar la producción PREN Equivalente de resistencia a la corrosión por picaduras Se conseguirá una resistencia adecuada a la corrosión garantizando que el equivalente de resistencia a la corrosión por picaduras (PRE) sea superior a 36 para todos los tubos. PRE = %Cr + (3,3 x %Mo) + (16 x %N) Tolerancias dimensionales Diámetro exterior - 38,1 mm +/- 0,25 mm Espesor de pared - 1,65 +/-0,17 mm Longitud - 7315 mm - cero +5 mm Estado de la superficie Todos los tubos estarán exentos de cascarilla de laminación o cualquier otra forma de óxido que pueda reducir la resistencia a la corrosión en servicio. Composición química El acero inoxidable deberá cumplir ESTRICTAMENTE los requisitos químicos del UNS S32205 Ensayo de corrosión a temperatura crítica de picadura Una muestra de cada lote se someterá a ensayo en...

Los tubos dúplex se suministrarán recocidos y templados en agua. -El material se decapará después del recocido final y del enfriamiento rápido con agua para obtener superficies sin decoloración. Se exigirá el tratamiento térmico de todos los codos en U. o Los tubos se calentarán por inducción o resistencia eléctrica y se mantendrán dentro del intervalo de temperaturas 1870-2010ºF (1020-1100ºC) para UNS S32205 y 1880-2060ºF (1025-1125ºC) para UNS S32750, tal como permite ASTM A789/A789M, Tabla 2, seguido de un enfriamiento rápido por debajo de 600ºF (315,6ºC) utilizando aire forzado, gas inerte o agua. § El tiempo total por encima de 600ºF (315,6ºC) será inferior a 5 minutos. § La curva completa del tubo y un mínimo de 305 mm de cada tramo más allá del punto tangente de la curva se calentarán a la temperatura de curvado requerida. § La temperatura de control se medirá con un termopar o un pirómetro óptico calibrado. § El diámetro interior (DI) y el diámetro exterior (DE)...

Soldadura por arco de gas tungsteno (GTAW o TIG) Es el proceso más utilizado por su versatilidad y alta calidad, así como por el aspecto estético de la soldadura acabada. La capacidad de soldar a baja corriente y, por tanto, con poco aporte de calor, además de la posibilidad de añadir alambre de relleno cuando sea necesario, lo hacen ideal para materiales finos y cordones de raíz en soldaduras unilaterales de chapas y tuberías más gruesas. El proceso se mecaniza fácilmente y la capacidad de soldar con o sin la adición de hilo de relleno (soldadura autógena) lo convierten en el proceso para la soldadura orbital de tuberías. El argón puro es el gas de protección más popular, pero también se emplean mezclas ricas en argón con adición de hidrógeno, helio o nitrógeno para fines específicos. La protección con gas de protección inerte del cordón de soldadura se emplea en la soldadura por un solo lado para evitar la oxidación y la pérdida de resistencia a la corrosión. Soldadura por arco de plasma (PAW) Derivado de la...

La industria petroquímica, incluida la industria de fertilizantes, tiene una gran necesidad de tubos de acero inoxidable. Esta industria utiliza principalmente tubos sin soldadura de acero inoxidable. Los grados de material incluyen: 304, 321, 316, 316L, 347, 317L, etc., y el diámetro exterior es de alrededor de ￠6-￠610mm. El espesor de la pared es de alrededor de 0,5mm-50mm (generalmente se seleccionan los tubos de transporte de media y baja presión con especificaciones superiores a Φ159mm), y las áreas de aplicación específicas son: tubos de hornos, tubos de transporte de materiales, tubos de intercambiadores de calor, etc. Ej: Los tubos de acero inoxidable resistentes al calor se utilizan principalmente para el intercambio de calor y el transporte de fluidos. El mercado nacional tiene una capacidad anual de unas 230.000 toneladas, y la demanda de gama alta aún debe importarse. Los tubos de acero inoxidable dúplex se utilizan principalmente en los mercados de intercambiadores de calor y tuberías de fluidos de productos químicos y fertilizantes. Debido a su alta resistencia, resistencia a la tensión, resistencia a la corrosión y economía, su consumo anual es de unas 8.000-10.000 toneladas.....

El proceso de abombamiento hidráulico de la T de acero inoxidable requiere un gran tonelaje de equipos. En la actualidad, se utiliza principalmente en la fabricación de tes de acero inoxidable con espesor de pared estándar inferior a DN400 en China. El proceso de abombamiento hidráulico de la T de acero inoxidable se puede formar de una sola vez, y la eficiencia de producción es alta. El abombamiento hidráulico es un proceso de formación en el que las tuberías de derivación se expanden por compensación axial de los materiales metálicos. El proceso de abombamiento hidráulico de la T de acero inoxidable utiliza una prensa hidráulica especial para inyectar líquido en el tubo en blanco con el mismo diámetro que la T de acero inoxidable, y el tubo en blanco es comprimido por los dos cilindros laterales horizontales de la prensa hidráulica. Una vez que el volumen se hace más pequeño, el líquido en el tocho de tubo aumentará de presión a medida que el volumen del tocho de tubo se hace más pequeño. Cuando la presión necesaria para la expansión de...

El acero inoxidable supermartensítico es un nuevo tipo de acero inoxidable martensítico que controla estrictamente el contenido de carbono por debajo de 0,03% sobre la base del acero inoxidable martensítico tradicional y aumenta el contenido de níquel. En comparación con el acero inoxidable martensítico de bajo contenido en carbono tradicional, el acero inoxidable supermartensítico no sólo tiene una buena tenacidad de ductilidad y una mayor resistencia y dureza, sino que también tiene una mayor tenacidad a la fractura, resistencia a la fatiga bajo el agua y resistencia a la abrasión. Tras la normalización del acero inoxidable martensítico, puede obtenerse martensita en láminas, y tras el revenido a una determinada temperatura, la martensita revenida adicional puede afectar significativamente y mejorar las propiedades generales del material. Los predecesores estudiaron el acero inoxidable supermartensítico normalizado a 1050°C y templado entre 500°C y 700°C, centrándose únicamente en su microestructura y propiedades mecánicas, y no estudiaron su resistencia a la abrasión. En el estudio, el acero inoxidable super martensítico 1.4314 (S41500) se normalizó y templó una vez y se seleccionó parte...

Como componente importante del acero inoxidable, el níquel tiene un enorme impacto en el rendimiento y el coste del acero inoxidable, y el precio de mercado del acero inoxidable también lo sigue. Tomando como ejemplo el acero inoxidable 304, su contenido en níquel suele rondar los 8%. En correspondencia con el coste del acero inoxidable, el coste del níquel supone unos 55%. Por lo tanto, aunque el acero inoxidable utilice níquel como veleta, su rango de fluctuación Debería estar positivamente correlacionado en lugar de fluctuar en la misma proporción. En el proceso de fluctuación de los precios del níquel y del acero inoxidable, la situación que alcanza la misma fluctuación proporcional es sobre todo el caso de la bajada de los precios. En este proceso, el acero inoxidable se ve obviamente afectado por la debilidad del mercado. Aunque esto se atribuye al doble efecto del mercado y la demanda, La misma proporción de volatilidad está más allá de lo razonable. Desde la perspectiva de la oferta global...

En la superficie del tubo de acero inoxidable hay una cascarilla de óxido. Esta cascarilla de óxido es fina y densa, y no es fácil que se desprenda. Normalmente, el tocho fundido de acero inoxidable producirá una cascarilla de óxido de 0,2～0,3 mm en el horno de calentamiento. Los defectos de tocho fundido en este rango pueden ser Como se elimina la escala, si los defectos no están dentro de este rango, los defectos superficiales en el tocho fundido inevitablemente se llevarán al producto final si no se trata. Por lo general, los defectos superficiales de los tochos de fundición de acero inoxidable no pueden limpiarse con llama. La limpieza a la llama provocará cambios en la composición y la fase cristalina de la zona limpiada de los tochos de fundición, lo que afectará a la resistencia a la corrosión de los productos de tubería de acero inoxidable. Por lo tanto, la limpieza mecánica es un método común y eficaz para el tratamiento superficial del acero inoxidable. La...

El condensador de tubo de acero inoxidable es superior al condensador de tubo de cobre en los siguientes aspectos: Buena resistencia a la erosión. Puede resistir el impacto del vapor y las gotas de agua a gran velocidad. Ya a mediados de la década de 1850, Estados Unidos empezó a disponer tubos de acero inoxidable alrededor del haz de tubos. Buena resistencia a la corrosión por amoníaco. El medio amoniacal puede causar grietas por corrosión bajo tensión en las tuberías de cobre, y también puede provocar la corrosión del condensado, lo que se denomina corrosión por amoniaco. El uso de tuberías de acero inoxidable no requiere otras medidas anticorrosión. Excelente resistencia a la corrosión por impacto en el lado del agua y a la corrosión fóbica. El extremo del tubo puede no necesitar protección contra sulfatos ferrosos. Después de adoptar el condensador con tubo de acero inoxidable, la unidad puede adoptar el subsistema de tubo sin cobre, y se puede aumentar el valor PH para reducir el índice de corrosión. El condensador con tubo de acero inoxidable puede conseguir que el condensador no tenga fugas como el condensador con tubo de titanio,...

Factores inadecuados para el condensador de tubo de acero inoxidable: Es más sensible al cloruro, por lo que cuando se utiliza tubo de acero inoxidable, hay un límite al cloruro. Los tubos de acero inoxidable y las láminas de tubo de cobre producirán corrosión galvánica y corrosión por zinc, por lo que debe utilizarse protección catódica. Durante la parada, habrá depósitos de ácido de calcio, el acero inoxidable TP304 y TP316 producirá corrosión por picaduras, por lo que antes de que la unidad esté fuera de servicio durante mucho tiempo, se debe utilizar agua limpia para lavar la cámara de agua y las tuberías, y abrir la tapa de la cámara de agua, y secar al aire durante dos días para evitar las gotas de agua Después de la evaporación, la concentración de FeCl-1 es demasiado alta y se produce corrosión por picaduras. Además, algunas empresas de fabricación de energía recomiendan utilizar fuelles de acero inoxidable en lugar de tubos de cobre. El efecto de transferencia de calor puede aumentar de 25% a 30%. Sin embargo, la pérdida de resistencia de los tubos del mismo diámetro...

La aplicación del acero inoxidable a los tubos de condensadores existe desde los años sesenta. En la actualidad, más de 60% de condensadores en Estados Unidos utilizan tubos de acero inoxidable. La longitud utilizada es de 243,84 millones de metros, y más de 96% de los tubos instalados en el condensador siguen en uso. Entre los países europeos, empresas como Alemania y Francia empezaron a utilizar tubos de acero inoxidable como tubos de condensador en la década de 1970. Análisis de viabilidad de los tubos de acero inoxidable Análisis técnico El grosor de la pared sólo afecta a 2% de la resistencia térmica total, y el material tiene un efecto relativamente grande. Según la norma HEI, el coeficiente de transferencia de calor del material del latón naval es de 1,01 (tubo φ25×1), mientras que el coeficiente de transferencia de calor del material del acero inoxidable es de 0,89 (tubo φ25×0. 6) Por lo tanto, se puede observar que el coeficiente de transferencia de calor de los tubos de acero inoxidable de la misma especificación es de...

El pulido electroquímico es lo mismo que el electropulido. Antes del electropulido, el tubo de acero inoxidable debe desengrasarse a fondo y fregarse con polvo descontaminante para evitar que el aceite contamine el baño de pulido. Es necesario medir con frecuencia la densidad relativa de la solución de electropulido durante el uso. Si la densidad relativa es inferior al valor especificado en la fórmula, indica que la solución de electropulido contiene demasiada agua. Se puede utilizar el método de evaporación para calentar la solución a más de 80°C y eliminar el exceso de agua. El volumen insuficiente puede complementarse con ácido fosfórico y ácido sulfúrico según la proporción de la fórmula. Antes de que la tubería de acero inoxidable entre en el tanque de pulido electroquímico, es mejor drenar o secar con soplador el agua adherida a la tubería. Si la densidad relativa es demasiado alta y supera el valor especificado de la fórmula, significa que la humedad es demasiado baja....

La prueba de resistencia a la tracción consiste en fabricar una muestra de tubo de acero inoxidable, tirar de la muestra hasta romperla en una máquina de pruebas de tracción y, a continuación, medir una o varias propiedades mecánicas; normalmente sólo se miden la resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento tras rotura y la sección Contracción. La prueba de resistencia a la tracción es el método de prueba más básico para las propiedades mecánicas de los materiales metálicos. Casi todos los materiales metálicos requieren un ensayo de tracción siempre que tengan requisitos en cuanto a propiedades mecánicas. Especialmente para aquellos materiales cuya forma no es conveniente para la prueba de dureza, la prueba de resistencia a la tracción se convierte en el único medio para probar las propiedades mecánicas. El ensayo de dureza consiste en presionar lentamente un indentador duro en la superficie de la muestra con un durómetro en condiciones especificadas y, a continuación, comprobar la profundidad o el tamaño de la indentación para determinar la dureza del material. El ensayo de dureza es el método más sencillo, rápido y fácil en la...

Para la tecnología de tratamiento térmico de la superficie de los tubos de acero inoxidable, en el extranjero se suelen utilizar hornos de tratamiento térmico continuo sin oxidación con gas protector para el tratamiento térmico intermedio y el tratamiento térmico final de los productos acabados. Como se puede obtener una superficie brillante sin oxidación, se elimina el proceso tradicional de decapado. La adopción de este proceso de tratamiento térmico no sólo mejora la superficie de los tubos de acero inoxidable, sino que también supera la contaminación ambiental causada por el decapado. Según el fabricante de tubos de acero inoxidable, de acuerdo con la tendencia de desarrollo mundial actual, los hornos de recocido brillante de tratamiento térmico continuo se dividen básicamente en los dos tipos siguientes: (1) Horno de recocido brillante de tratamiento térmico de tipo rodillo. Este tipo de horno de recocido brillante es adecuado para el tratamiento térmico de tubos de acero inoxidable de gran tamaño y gran volumen de forma especial, con una producción por hora de más de 1,0 toneladas. Los gases protectores que se pueden utilizar son hidrógeno de alta pureza, amoníaco descompuesto y...

¿Cuál es el rendimiento de los tubos soldados de acero inoxidable a baja temperatura? La resistencia, el coeficiente de dilatación lineal, la conductividad térmica, la fusión en masa y el magnetismo del tubo soldado de acero inoxidable cambiarán mucho a baja temperatura. La resistencia eléctrica y el coeficiente de dilatación lineal disminuyen a bajas temperaturas; la conductividad térmica y la capacidad calorífica másica disminuyen bruscamente a bajas temperaturas; el módulo de Young (módulo elástico longitudinal) aumenta al mismo tiempo que baja la temperatura. Dado que los tubos de acero inoxidable austenítico tienen una temperatura baja (temperatura Subzreo) punto Ms (temperatura de inicio de la transformación en martensita o temperatura de formación de martensita), la martensita puede formarse cuando se mantiene por debajo del punto Ms. La formación de martensita a baja temperatura hace que el 304 (18Cr-8Ni), el acero representativo de los aceros inoxidables austeníticos, no sea magnético a temperatura ambiente, pero se vuelve magnético a baja temperatura. En un entorno de baja temperatura, la energía de deformación es pequeña. En un entorno de baja temperatura, se produce el fenómeno de que el alargamiento y la reducción del área...

Cuando aparecieron manchas marrones de óxido en la superficie del acero inoxidable, la gente se sorprendió: "El acero inoxidable no se oxida, y el óxido no es acero inoxidable. Puede ser un problema del acero". De hecho, se trata de una visión errónea unilateral de la falta de comprensión del acero inoxidable. El acero inoxidable también puede oxidarse en determinadas condiciones. El acero inoxidable tiene la capacidad de resistir la oxidación atmosférica, es decir, la no oxidación, y también tiene la capacidad de resistir la corrosión en medios que contienen ácido, álcali y sal, es decir, la resistencia a la corrosión. Pero la magnitud de su capacidad anticorrosiva cambia con la composición química del propio acero, el estado mutuo, las condiciones de uso y los tipos de medios ambientales. Tal como 304 material, en un ambiente seco y limpio, tiene absolutamente excelente resistencia a la corrosión, pero se traslada a la zona de playa, en la niebla del mar que contiene una gran cantidad de sal, se oxida rápidamente....

Las bridas de acero inoxidable no producen corrosión, picaduras ni óxido, y no se desgastan fácilmente. El acero inoxidable es uno de los materiales metálicos de mayor resistencia para la construcción. Debido a que el acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión, puede hacer que los componentes estructurales mantengan permanentemente la integridad del diseño de ingeniería. Cada vez hay más tipos de bridas de acero inoxidable en el proceso de producción, y los métodos de instalación son diferentes para los distintos tipos de bridas. A continuación, voy a presentar la secuencia correcta de instalación de bridas de acero inoxidable. 1. La tubería de acero inoxidable o los accesorios de tubería de acero inoxidable contaminados deben limpiarse antes de la conexión de la brida de acero inoxidable; 2. Las tuberías a las que se conecta la brida de acero inoxidable están equipadas respectivamente con una brida con un anillo ranurado; 3. Realizar el proceso de rebordeado a 90° en los dos puertos de la tubería. Después del rebordeado, la superficie del puerto debe estar pulida verticalmente y plana, sin rebabas, desniveles ni deformaciones. La...

Cuando el acero inoxidable austenítico al cromo-níquel se calienta hasta el intervalo de temperaturas de 450-800℃, a menudo se produce corrosión a lo largo del límite de grano, lo que se denomina corrosión intergranular. En términos generales, la corrosión intergranular es causada en realidad por la precipitación de carbono en forma de Cr23C6 a partir de la estructura metalográfica austenítica saturada, lo que hace que la estructura austenítica en el límite de grano se agote en cromo. Por lo tanto, evitar el agotamiento de cromo en los límites de grano es una forma eficaz de prevenir la corrosión intergranular. Los elementos del acero inoxidable se clasifican según su afinidad por el carbono, y el orden es titanio, niobio, molibdeno, cromo y manganeso. Se observa que la afinidad del titanio con el carbono es mayor que la del cromo. Cuando se añade titanio al acero, el carbono se combinará preferentemente con el titanio para formar carburo de titanio, lo que puede impedir eficazmente la formación de carburo de cromo y la precipitación del agotamiento del cromo en los límites del grano.....

El acero inoxidable antibacteriano es una tecnología de "patente de invención nacional" desarrollada por el Instituto de Metales de la Academia China de Ciencias durante diez años, y ha obtenido 5 patentes de invención nacionales. En 2014, Zhongkepujin logró industrializar la producción de prueba y la introdujo en el mercado. Al mismo tiempo, la aplicación en los campos de electrodomésticos, baño, vajilla y otros campos ha sido bien recibida por el mercado y los usuarios. En 2016, la producción de acero bruto de acero inoxidable ordinario fue de 26 millones de toneladas. Con el aumento de la demanda de consumo, el tamaño del mercado de acero inoxidable antibacteriano ha superado los billones. Campo y estado de los proyectos empresariales El proyecto empresarial pertenece al campo de los nuevos materiales. Debido al uso generalizado del acero inoxidable, según las estadísticas, la cantidad de acero inoxidable utilizado en utensilios de cocina alcanzó más de 3,5 millones de toneladas en 2016. Dado que el acero inoxidable antibacteriano es un nuevo material...

¿Cómo elegir tubos de acero inoxidable sin soldadura o tubos soldados? En base a las características y diferencias de los tubos de acero inoxidable sin soldadura y tubos de acero inoxidable con soldadura, se deben hacer elecciones razonables durante la aplicación para lograr efectos económicos, hermosos y confiables: 1. 1. Cuando se utilizan como tuberías decorativas, tuberías de productos y tuberías de apuntalamiento, generalmente requieren buenos efectos superficiales, por lo que se suelen utilizar tuberías soldadas de acero inoxidable. 2. Para el transporte de fluidos a baja presión, como sistemas de baja presión de agua, petróleo, gas, aire y agua de calefacción o vapor, se suelen utilizar tuberías soldadas de acero inoxidable. 3. Para tuberías utilizadas en ingeniería industrial, tuberías soldadas de acero inoxidable. Para tuberías utilizadas en ingeniería industrial y equipos a gran escala para el transporte de fluidos, así como tuberías que requieren alta temperatura, alta presión y alta resistencia en centrales eléctricas y calderas de centrales nucleares, se deben utilizar tuberías sin soldadura de acero inoxidable; 4. Las tuberías soldadas de acero inoxidable se utilizan generalmente para el transporte de líquidos por debajo de 0,8MPa, y...

El acero inoxidable tiene un buen rendimiento integral y buenas características de aspecto y superficie, y se utiliza ampliamente en diversas industrias. Del mismo modo, la tubería de acero inoxidable no es una excepción. La tubería de acero inoxidable es un tipo de acero con una sección hueca, generalmente se divide en tubería de acero inoxidable sin costura y tubería soldada. Sus métodos de procesamiento y el rendimiento también tienen ciertas diferencias, las diferencias son las siguientes: 1. La diferencia en el proceso de producción Las tuberías soldadas de acero inoxidable están hechas de placas de acero o tiras de acero que son prensadas y formadas por una unidad y una matriz. Generalmente, hay una soldadura en la pared interior del tubo; mientras que los tubos de acero inoxidable sin soldadura se perforan utilizando como materia prima tubos redondos en bruto, y son laminados en frío, estirados en frío o Se fabrica mediante el proceso de producción de extrusión en caliente, y no hay ningún punto de soldadura en el tubo. 2. La diferencia en la apariencia de...

¿Cuál es la diferencia entre los tubos industriales de acero inoxidable y los tubos decorativos de acero inoxidable? Estado de la superficie En general, la superficie de los tubos industriales de acero inoxidable es la superficie de fresado (rugosa) o el acabado recocido Britht. Los tubos decorativos de acero inoxidable tienen una superficie brillante. Aplicación Tubería industrial de acero inoxidable para proyectos de decoración, muebles, etc. Tubos de acero inoxidable industriales se utilizan principalmente para estructuras de acero y en las obras de construcción, Petro-química, Fertilizantes, Aeroespacial, petróleo y gas, etc. ninguno de los cuales es de calidad alimentaria Espesor de la pared A continuación, tubos de acero inoxidable decorativos son generalmente por debajo de 2 mm de espesor, tubos de acero inoxidable industriales son en su mayoría mayores de 2 mm. Grado del material Tubos decorativos de acero inoxidable en su mayoría en el grado 201, 202, 301, 302, 303, 304, 410, 420, 430. Tubos industriales de acero inoxidable en su mayoría en 304, 304L, 316, 316L, 321, 309S, 310S. Los Tubos Industriales de Acero Inoxidable se caracterizan por su resistencia a altas temperaturas, Resistencia a la Corrosión, y sus ventajas son...

Normas EN: EN Norma europea para el acero inoxidable Resumen de grados de la norma europea EN Norma europea de tolerancia dimensional para el acero inoxidable EN 10090 Composición química del acero para válvulas BS 970 Composición química del acero inoxidable BS 3100 1991 Composición química del acero fundido BS 3100 Composición química del acero inoxidable BS 1449-2 Composición química del acero inoxidable BS Aerospace S100 Composición química Propiedades mecánicas BS Aerospace S500 Composición química Propiedades mecánicas EN 10204 Certificados de ensayo para acero inoxidable EN 10302 Composición química del acero resistente a la fluencia EN 10302 Propiedades mecánicas del acero resistente a la fluencia Tolerancia según EN 10296-.2 Tubos soldados de acero inoxidable EN 10296-2 Composición química del acero inoxidable EN 10296-2 Tubos soldados de acero inoxidable Propiedades mecánicas Composiciones químicas del acero inoxidable según EN 10297-2 EN 10297-2 Propiedades mecánicas de los tubos de acero inoxidable Tolerancias según EN 10297-2 para tubos de acero inoxidable sin soldadura EN 10269 Propiedades mecánicas del acero inoxidable a temperatura ambiente EN 10269...

Normas ASTM: Norma ASTM para tuberías de acero inoxidable Norma ASTM BS DIN Suecia Norma ASTM B265 Propiedades de la aleación de titanio Norma ASTM B265 Composición química de la aleación de titanio Norma ASTM A48 Especificación estándar para fundiciones de hierro gris Norma ASTM A53 para tuberías de acero con revestimiento de zinc negro por inmersión en caliente Norma ASTM A53 para tuberías de acero Norma ASME SA53 Presión máxima de servicio -ASTM A53 B para tuberías de acero al carbono Norma ASTM A 53 y ASTM A 106. Servicio de alta temperatura ASTM A134 Norma para tuberías de acero soldadas por arco de fusión eléctrica ASTM A134 Especificación para tuberías de acero soldadas por arco de fusión eléctrica ASTM A135 Norma para tuberías de acero soldadas por resistencia eléctrica ASTM A139 Especificación de tuberías de acero soldadas por arco de fusión eléctrica ASTM A139 Norma para tuberías de acero soldadas por arco de fusión eléctrica ASTM A148...

Dureza | Prueba de dureza | Calculadora de conversión de dureza | Métodos de prueba de dureza | Dureza Brinell | Dureza Rockwell | Dureza Vickers | Prueba superficial Rockwell | Prueba del durómetro Shore | Tabla de conversión de dureza | Conversión de dureza Brinell Rockwell | Conversión de Dureza de Acero al Carbono | Conversión de Dureza Rockwell Superficial Brinell Vickers Shore | Equivalencia de Escalas más Duras | Equivalencia de Escalas más Blandas | Figura Comparativa de Escalas de Dureza | Tabla de Componentes Mostrando Valores Relevantes de Dureza de Superficie | O-Instalación De Anillos Carga Compresiva vs Dureza Escala Shore A | Detectar La Dureza Del Acero Inoxidable Existen varios sistemas de conversión de escalas de dureza, incluyendo BS 860 y ASTM E140. La tabla muestra un conjunto de valores que se ha utilizado para el acero inoxidable e incluye también una comparación de la resistencia a la tracción (resistencia máxima a la tracción). Los valores Rockwell B se superponen en esta tabla utilizando una aproximación de la tabla 5 de ASTM E140, que compara Rockwell B y Brinell. Para los métodos de indentación, las diferentes mediciones en HV, HRC y HB también pueden compararse sin demasiada inseguridad. Sin embargo, para los métodos de rebote como Shore y Equotip los errores al hacer las conversiones son mayores ya que las mediciones individuales son muy...

1 2 3 4 Comparación Diseño estructural Acero inoxidable y acero al carbono Cálculo de las deformaciones de vigas de acero inoxidable ASTM A694 F42 F46 F48 F50 F52 F56 F60 F65 F70 Vehículos al final de su vida útil ELV Directiva europea sobre mercurio, plomo. cadmio y cromo hexavalente, cadmio y cromo hexavalente CEN Identificación de aleaciones de aluminio Tamaño del alambre de cobre C38500 Corte libre Latón Aleación 385 - Propiedades y aplicaciones Pernos de acero Especificación de resistencia Norma británica Resistencia del acero Termoplásticos - Propiedades físicas Medición del acabado superficial Acabado superficial Textura Símbolos Metales enumerados por orden de sus propiedades Proceso de corrosión Laminación en frío Metalurgia física de la laminación en frío Proceso de fabricación Grado de trabajo en frío Laminación en lámina Laminación-Metalurgia Tipo de acero al carbono Trabajo en caliente Tubos hidráulicos de precisión Tuberías y mangueras hidráulicas Tolerancias ISO para elementos de fijación Tabla de tolerancias ISO|Proceso de mecanizado asociado con el grado de tolerancia ISO IT Pasivado de aceros inoxidables Soldadura y limpieza posterior a la fabricación para aplicaciones de construcción y arquitectura...