Baja tahan karat austenitik memiliki ketahanan korosi yang baik dan sifat tahan oksidasi suhu tinggi, kinerja suhu rendah yang baik, serta sifat mekanik dan pemrosesan yang sangat baik. Oleh karena itu, banyak digunakan dalam bidang kimia, perminyakan, listrik, teknik nuklir, dirgantara, kelautan, farmasi, industri ringan, tekstil dan sektor lainnya. Tujuan utamanya adalah untuk mencegah korosi dan karat. Ketahanan korosi baja tahan karat terutama tergantung pada film pasif permukaan. Jika film tidak lengkap atau rusak, baja tahan karat masih akan terkorosi. Dalam bidang teknik, pengawetan dan perawatan pasif biasanya dilakukan untuk membuat potensi ketahanan korosi baja tahan karat memainkan peran yang lebih besar. Dalam proses pembentukan, perakitan, pengelasan, inspeksi jahitan pengelasan (seperti deteksi cacat, uji tekanan) dan penandaan konstruksi peralatan dan komponen baja tahan karat, noda minyak permukaan, karat, kotoran non-logam, kontaminan logam dengan titik leleh rendah, cat, dan pengelasan Terak dan hujan rintik-rintik, dll., Zat-zat ini mempengaruhi permukaan ...

Oksidasi adalah pembentukan kerak yang kaya oksida. Kerak, setelah terbentuk, memperlambat oksidasi lebih lanjut, kecuali jika dihilangkan secara mekanis atau retak, yang dapat terjadi jika baja berubah bentuk karena beban. Pada baja tahan karat, yang digunakan pada suhu tinggi hingga 1100 ° C untuk jenis tahan panas, hal ini digunakan untuk mendapatkan keuntungan, kerak yang terbentuk sebagian besar kaya akan kromium. Lapisan kerak yang direformasi akan mencegah oksidasi lebih lanjut, tetapi logam yang hilang dalam pembentukan oksida akan mengurangi kekuatan efektif bagian baja. Ketahanan oksidasi terutama bergantung pada suhu, komposisi gas dan tingkat kelembapan serta kadar baja terutama kadar kromium. Baja tahan karat austenitik adalah pilihan terbaik karena mereka juga memiliki kekuatan suhu tinggi yang lebih baik daripada keluarga feritik. Tingkat ekspansi termal yang lebih tinggi dari austenitik dapat menyebabkan masalah seperti distorsi dan dapat menyebabkan hilangnya kerak (spalling) selama siklus termal. Kondisi untuk pembentukan oksida yang stabil Oksidasi tergantung terutama pada oksigen ...

Artikel tentang penelitian ketahanan korosi, bagaimana memilih material untuk lingkungan korosi yang berbeda. Studi ketahanan korosi pada material yang berbeda. Katagori Korosi 1. Perhitungan Angka Setara Resistensi Lubang PREN 2. Pemilihan Baja Tahan Karat Menghindari Bentuk Korosi Lokal 3. Merancang Pegangan Tangan dan Langkan Baja Tahan Karat 4. Sifat Kelelahan dan Batas Daya Tahan Baja Tahan Karat 5. Pengaduk dan Pencampur Pengaduk Tahan Korosi 6. Tembaga Nikel Tahan Korosi Air Laut dan Antifouling 7. Korosi Tembaga dan Paduan Berbasis Tembaga 8. Pengaruh Komposisi Kimia Paduan Tembaga terhadap Korosi 9. Masalah Korosi - Proses dan Biaya Korosi Logam 10. Dasar-dasar Korosi Logam 11. Ketahanan Korosi Paduan Nikel 12. Ketahanan Korosi dari Titanium 13. Ketahanan Korosi dari Zirkonium 14. Ketahanan Korosi Tantalum 15. Ketahanan Korosi Tantalum Korosi oleh Material dan Media 16. Ketahanan Korosi Logam Cair Cair dari Baja Tahan Karat 17. Ketahanan Sulphidasi Baja Tahan Karat 18. Mencegah Korosi pada Sistem Pendingin 19. Mencegah Erosi-Korosi dalam Sistem Pendinginan 20. Ukuran Butir 21. Skala Ukuran Butir 22. Ukuran Ukuran Butir yang Berbeda 23. Kancah Internasional Butir...