Perlunya pengawetan pengawetan baja tahan karat
Baja tahan karat austenitik memiliki ketahanan korosi yang baik dan suhu tinggi ketahanan oksidasi sifat, kinerja suhu rendah yang baik dan sifat mekanik dan pemrosesan yang sangat baik. Oleh karena itu, ini banyak digunakan dalam bidang kimia, perminyakan, listrik, teknik nuklir, dirgantara, kelautan, farmasi, industri ringan, tekstil dan sektor lainnya. Tujuan utamanya adalah untuk mencegah korosi dan karat. Ketahanan korosi baja tahan karat terutama tergantung pada film pasif permukaan. Jika film tidak lengkap atau rusak, baja tahan karat masih akan terkorosi.
Dalam bidang teknik, pengawetan dan perlakuan pasif biasanya dilakukan untuk membuat potensi ketahanan korosi baja tahan karat memainkan peran yang lebih besar. Dalam proses pembentukan, perakitan, pengelasan, inspeksi jahitan pengelasan (seperti deteksi cacat, uji tekanan) dan penandaan konstruksi peralatan dan komponen baja tahan karat, noda minyak permukaan, karat, kotoran non-logam, kontaminan logam dengan titik leleh rendah, cat, dan pengelasan Terak dan hujan rintik-rintik, dll., Zat-zat ini memengaruhi kualitas permukaan peralatan dan suku cadang baja tahan karat, merusak lapisan oksida di permukaan, mengurangi ketahanan korosi baja secara keseluruhan dan ketahanan korosi lokal (termasuk korosi sumuran, korosi celah), dan bahkan menyebabkan retak korosi tegangan.
Pembersihan permukaan, pengawetan, dan pasivasi pipa seamless stainless steel tidak hanya memaksimalkan ketahanan terhadap korosi, tetapi juga mencegah kontaminasi produk dan mendapatkan penampilan yang indah. Menurut ASME "Steel Pressure Vessels", "permukaan bejana yang terbuat dari baja tahan karat dan pelat baja berlapis dengan persyaratan anti-korosi harus diasamkan dan dipasivasi". Ketentuan ini untuk bejana tekan yang digunakan dalam industri petrokimia, karena peralatan ini digunakan dalam kontak langsung dengan media korosif. Dari perspektif untuk memastikan ketahanan terhadap korosi, pengawetan pasif diperlukan. Untuk sektor industri lain, jika bukan untuk tujuan anti korosi, hanya didasarkan pada persyaratan kebersihan dan keindahan, dan penggunaan bahan stainless steel tidak memerlukan pengawetan pasif. Namun, lasan peralatan baja tahan karat perlu diasamkan dan dipasivasi. Untuk teknik nuklir, peralatan kimia tertentu dan aplikasi lain dengan persyaratan ketat, selain pengawetan pasif, media dengan kemurnian tinggi harus digunakan untuk pembersihan akhir yang halus atau pemolesan mekanis, kimiawi dan elektrolitik serta perawatan finishing lainnya.
Prinsip pasif pengawetan baja tahan karat: ketahanan korosi baja tahan karat terutama disebabkan oleh permukaan yang dilapisi dengan film pasif padat yang sangat tipis (sekitar 1nm), yang diisolasi oleh media korosif 1n dan merupakan penghalang dasar untuk perlindungan baja tahan karat. Pasifasi baja tahan karat memiliki karakteristik dinamis dan tidak boleh dianggap sebagai penghentian total korosi, tetapi sebagai penghalang difusi, yang sangat mengurangi kecepatan reaksi anoda. Biasanya dengan adanya zat pereduksi (seperti ion klorida) cenderung merusak membran, dan dengan adanya oksidan (seperti udara) dapat mempertahankan atau memperbaiki membran.
Benda kerja baja tahan karat akan membentuk lapisan oksida ketika ditempatkan di udara, tetapi perlindungan lapisan ini tidak sempurna. Biasanya, pembersihan menyeluruh, termasuk pembersihan alkali dan pembersihan asam, dan kemudian pasivasi dengan oksidan diperlukan untuk memastikan integritas dan stabilitas film pasivasi. Salah satu tujuan pengawetan adalah untuk menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk perawatan pasif dan memastikan pembentukan film pasif berkualitas tinggi. Karena permukaan permukaan baja tahan karat terkorosi dengan ketebalan rata-rata 10μm dengan pengawetan, aktivitas kimiawi asam membuat laju pelarutan bagian yang cacat lebih tinggi daripada bagian lain di permukaan, sehingga pengawetan dapat membuat seluruh permukaan cenderung seimbang. Bahaya tersembunyi yang dapat dengan mudah menyebabkan korosi telah dihilangkan. Namun yang lebih penting, melalui pengawetan pasif, besi dan oksida besi dilarutkan secara istimewa daripada kromium dan oksida kromium, dan lapisan yang miskin kromium dihilangkan, sehingga menghasilkan pengayaan kromium pada permukaan baja tahan karat. Film pasif yang kaya kromium ini Potensinya bisa mencapai +1.0V (SCE), yang mendekati potensi logam mulia, yang meningkatkan stabilitas ketahanan terhadap korosi. Perlakuan pasivasi yang berbeda, juga akan memengaruhi komposisi dan struktur film, sehingga memengaruhi ketahanan terhadap karat. Misalnya, perlakuan modifikasi elektrokimia dapat membuat film pasif memiliki struktur multilayer, membentuk CrO3 atau Cr2O3 pada lapisan penghalang, atau membentuk keadaan kaca Film oksida dari baja tahan karat dapat memberikan ketahanan korosi yang maksimal.
Panas | Daftar Istilah Logam | Definisi Logam | Perlakuan Panas pada Logam | Menghilangkan Stres | Pasif | Anil | Pendinginan | Tempering | Meluruskan | Perlakuan Panas Baja | Definisi Perlakuan Panas | Baja Tahan Karat dengan Perlakuan Panas | Teknik Perlakuan Panas Logam | Elemen dalam Keadaan Anil | Anneaing yang cerah | ASTM A380 | ASTM A967 | EN 2516 | 304 | 304L | 304H | 321 | 316L | 317L | 309S | 310S | 347 | 410 | 410S | 430 | Perpindahan Panas | Formulir | Efek | Konduksi | Konveksi | Radiasi | Penukar Panas
Daftar Istilah Logam | Definisi Logam | Perlakuan Panas pada Logam | Pasif | Anil | Pendinginan | Tempering | Perlakuan Panas Baja | Definisi Perlakuan Panas | Baja Tahan Karat dengan Perlakuan Panas | Teknik Perlakuan Panas Logam | Elemen dalam Keadaan Anil | Anneaing yang cerah | ASTM A380 | ASTM A967 | EN 2516 | 304 | 304L | 321 | 316L | 317L | 310S | 410 | 410S
Perpindahan Panas | Formulir | Efek | Konduksi | Konveksi | Radiasi | Penukar Panas