Qu'est-ce que l'acier inoxydable ?
- Acier inoxydable austénitique
- Acier inoxydable martensitique
- Ferritique Acier inoxydable
- Duplex Acier inoxydable
- Super Duplex Acier inoxydable
- Superaustenitique Acier inoxydable
- Superferritique Acier inoxydable
- Durcissement par précipitation Acier inoxydable
En métallurgie, l'acier inoxydable, également appelé acier inox ou inox, est défini comme un alliage d'acier ayant une teneur minimale en chrome de 10,5 ou 11% en masse. L'acier inoxydable ne se tache pas, ne se corrode pas et ne rouille pas aussi facilement que l'acier ordinaire (il ne se tache pas, mais il n'est pas à l'épreuve des taches). Il est également appelé résistant à la corrosion acier ou CRES lorsque le type d'alliage et la nuance ne sont pas détaillés, en particulier dans l'industrie aéronautique. Il existe différentes nuances et surface Les finitions de l'acier inoxydable sont adaptées à l'environnement auquel le matériau sera soumis au cours de sa vie. Les utilisations courantes de l'acier inoxydable sont la coutellerie et les boîtiers et bracelets de montres.
L'acier inoxydable se distingue de l'acier au carbone par la quantité de chrome qu'il contient. L'acier au carbone rouille lorsqu'il est exposé à l'air et à l'humidité. Ce film d'oxyde de fer (la rouille) est actif et accélère la corrosion en formant davantage d'oxyde de fer. Les aciers inoxydables contiennent suffisamment de chrome pour qu'une pellicule passive d'oxyde de chrome se forme et empêche la corrosion en surface et la corrosion de se propager dans la structure interne du métal.
De nombreux types d'acier inoxydable ont été développés pour résister à différents environnements de corrosion et conditions de travail, ce qui garantit la sécurité des usines, la longévité des structures et l'hygiène des aliments. L'acier inoxydable est même utilisé dans les systèmes d'épuration des gaz d'échappement des voitures et des centrales électriques.
L'acier inoxydable est également recyclable : lorsqu'il est mis au rebut, il peut être refondu pour fabriquer quelque chose de nouveau.
Effet du chrome :
Les aciers inoxydables sont des alliages d'acier contenant du chrome. La teneur minimale en chrome des aciers inoxydables normalisés est de 10,5%. Le chrome rend l'acier "inoxydable", ce qui signifie qu'il est amélioré. résistance à la corrosioncomme le montre le graphique. La meilleure résistance à la corrosion est due à la formation d'un film d'oxyde de chrome sur la surface de l'acier. Outre le chrome, les éléments d'alliage typiques sont le molybdène, le nickel et l'azote. Le nickel est principalement allié pour améliorer la formabilité et la ductilité de l'acier inoxydable. L'alliage de ces éléments permet d'obtenir des structures cristallines différentes qui confèrent à l'acier des propriétés différentes en matière d'usinage, de formage, de soudage, etc. |
Les quatre principaux types de tubes en acier inoxydable sont les suivants :
Acier inoxydable austénitique est le type d'acier inoxydable le plus utilisé. Il a une teneur en nickel d'au moins 7%, ce qui rend la structure de l'acier entièrement austénitique et lui confère une ductilité, une large gamme de températures de service, des propriétés non magnétiques et une bonne soudabilité. La gamme d'applications de l'acier inoxydable austénitique comprend les articles ménagers, les conteneurs, la tuyauterie et les cuves industrielles, les façades architecturales et les structures de construction.
Acier inoxydable ferritique ont des propriétés similaires à celles de l'acier doux, mais avec une meilleure résistance à la corrosion. Les plus courants de ces aciers sont les 12% et 17% contenant du chrome, le 12% étant surtout utilisé dans les applications structurelles et le 17% dans les articles ménagers, les chaudières, les machines à laver et l'architecture d'intérieur.
Type 430 | La qualité ferritique de base, avec une résistance à la corrosion légèrement inférieure à celle du type 304. Ce type de produit présente une résistance élevée aux agents corrosifs tels que l'acide nitrique, les gaz sulfureux et de nombreux acides organiques et alimentaires. |
Type 405 | Il contient moins de chrome et plus d'aluminium pour éviter le durcissement lorsqu'il est refroidi à haute température. Les applications typiques comprennent les échangeurs de chaleur. |
Type 409 | Contient la plus faible teneur en chrome de tous les aciers inoxydables et est également le moins cher. Conçu à l'origine pour les pots d'échappement, il est également utilisé pour les pièces extérieures dans des environnements corrosifs non critiques. |
Type 434 | Le molybdène a été ajouté pour améliorer la résistance à la corrosion. Les applications typiques comprennent les garnitures et les fixations automobiles. |
Type 436 | Le type 436 est additionné de columbium pour la résistance à la corrosion et à la chaleur. Les applications typiques sont les pièces embouties. |
Type 442 | L'augmentation du chrome améliore la résistance à l'entartrage. Les applications typiques comprennent les pièces de fours et de chauffages. |
Type 446 | Contient encore plus de chrome pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'entartrage à haute température. Particulièrement bon pour la résistance à l'oxydation dans les atmosphères sulfureuses. |
Acier inoxydable duplex austéno-ferritique possède une structure de réseau ferritique et austénitique - d'où son nom commun : acier inoxydable duplex. Cet acier a une certaine teneur en nickel pour une structure en treillis partiellement austénitique. La structure duplex offre à la fois résistance et ductilité. Les aciers duplex sont principalement utilisés dans les industries pétrochimiques, du papier, de la pâte à papier et de la construction navale.
Chine GB | Code numérique unifié ISO | ASTM / ASME | Code UNS | Code EN | Entreprise Commercial Grade |
022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (Sandvik) |
022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | - |
022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (Sandvik) |
022Cr25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.4410 | SAF2507(Sandvik) |
022Cr25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | - | - |
03Cr25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
022Cr25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
00Cr27Ni7Mo5N | - | S32707 | S32707 | - | SAF2707(Sandvik) |
Acier inoxydable martensitique contient principalement 11 à 13% de chrome et est à la fois solide et dur avec une résistance modérée à la corrosion. Cet acier est principalement utilisé pour les pales de turbines et les couteaux.
Type 410 | Nuance martensitique de base, contenant la plus faible teneur en alliage des trois aciers inoxydables de base (304, 430 et 410). Acier inoxydable bon marché, à usage général, pouvant être traité thermiquement. Largement utilisé là où la corrosion n'est pas sévère (air, eau, certains produits chimiques et acides alimentaires). Les applications typiques comprennent les pièces soumises à de fortes contraintes nécessitant la combinaison de la solidité et de la résistance à la corrosion, telles que les fixations. |
Type 410S | Contient moins de carbone que le type 410, offre une meilleure soudabilité mais une plus faible trempabilité. Le type 410S est un acier au chrome à usage général résistant à la corrosion et à la chaleur, recommandé pour les applications résistant à la corrosion. |
Type 414 | Ajout de nickel (2%) pour une meilleure résistance à la corrosion. Les applications typiques sont les ressorts et la coutellerie. |
Type 416 | Contient du phosphore et du soufre ajoutés pour améliorer l'usinabilité. Les applications typiques comprennent les pièces de machines à vis. |
Type 420 | Contient plus de carbone pour améliorer les propriétés mécaniques. Les applications typiques comprennent les instruments chirurgicaux. |
Type 431 | Contient plus de chrome pour une meilleure résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques. Les applications typiques comprennent les pièces à haute résistance telles que les vannes et les pompes. |
Type 440 | Augmentation du chrome et du carbone pour améliorer la ténacité et la résistance à la corrosion. Les applications typiques comprennent les instruments. |
Précipitation-durcissement – Ces alliages contiennent généralement du Cr et moins de 8% Ni, avec d'autres éléments en petites quantités. Comme leur nom l'indique, ils peuvent être durcis par traitement thermique.
Duplex – Il s'agit d'un groupe ou d'une famille d'alliages d'acier inoxydable présentant deux phases microstructurelles distinctes : la ferrite et l'austénite. Les alliages Duplex présentent une plus grande résistance à la corrosion fissurante sous contrainte due au chlorure et une plus grande solidité que les autres nuances austénitiques ou ferritiques.
Cast - Les aciers inoxydables coulés sont en général similaires aux alliages corroyés équivalents. La plupart des alliages coulés sont des dérivés directs de l'une des nuances corroyées, le C-8 étant l'équivalent coulé du type 304 corroyé. Le C qui précède une désignation signifie que l'alliage est principalement utilisé pour sa résistance à la corrosion liquide. La désignation H indique des applications à haute température.
Acier inoxydable austénitique
Résistance à la corrosion Acier inoxydable
ASME | AISI UNS | FR | JIS | Cmax | Cr | Ni | Mo | Cu | Autres |
TP 304 | S30400 | 1.4301 | SUS 304 | 0.080 | 18.0 | 8.0 | |||
TP 304 L | S30403 | 1.4307 | SUS 304L | 0.035 | 18.0 | 8.0 | |||
TP 304H | S30403 | 1.4948 | SUS 304H | 0.04-0.1 | 18.0 | 8.0 | |||
TP 321 | S32100 | 1.4541 | SUS 321 | 0.080 | 17.0 | 9.0 | 5(C+N)<Ti< 0.7 | ||
TP 321H | S32100 | 1.4878 | SUS 321 | 0.04-0.1 | 17.0 | 9.0 | 4(C+N)<Ti< 0.7 | ||
TP 347 | S3470 | 1.4550 | SUS 347 | 0.080 | 17.0 | 9.0 | 10×C<Nb<1 | ||
TP 347H | S34709 | SUS 347 | 0.04-0.1 | 17.0 | 9.0 | 8×C<Nb<1,10 | |||
TP 316 | S31600 | 1.4401 | SUS 316 | 0.060 | 16.0 | 10.0 | 2.0 | ||
TP 316L | S31603 | 1.4404 | SUS 316L | 0.030 | 16.0 | 10.0 | 2.0 | ||
TP 316H | S31609 | SUS 316H | 0.04-0.1 | 16.0 | 10.0 | 2.0 | |||
TP 316 Ti | S31635 | 1.4571 | SUS 316Ti | 0.030 | 16.0 | 10.0 | 2.0 | N0,015(C+N)<Ti< 0,7 | |
TP 317 | S31700 | 1.4438 | SUS 317L | 0.080 | 18.0 | 11.0 | 3.0 | ||
TP 317L | 31703 | 1.4438 | SUS 317L | 0.030 | 18.0 | 11.0 | 3.0 | ||
TP 309S | S30908 | 1.4833 | SUS 309S | 0.80 | 22.0 | 12.0 | |||
TP 310 | S31000 | 1.4841 | SUS 310 | 0.080 | 24.0 | 19.0 | |||
TP 310S | S31008 | 1.4845 | SUS 310S | 0.10 | 24.0 | 19.0 | |||
TP 310H | S31009 | 1.4845 | SUS 310H | 0.080 | 24.0 | 19.0 | |||
TP 904L | N08904 | 1.4539 | SUS 904L | 0.020 | 19.0> | 23.0 | 4.0 | 1.0-2.0 |
Acier inoxydable à haute température/Acier inoxydable résistant à la chaleur
TP 304H | S30403 | 1.4948 | SUS 304H | 0.04-0.1 | 18.0 | 8.0 | |
TP 321H | S32100 | 1.4878 | SUS 321 | 0.04-0.1 | 17.0 | 9.0 | 4(C+N)<Ti< 0,7 |
TP 347H | S34709 | SUS 347 | 0.04-0.1 | 17.0 | 9.0 | 8×C<Nb<1,10 | |
TP 309S | S30908 | 1.4833 | SUS 310S | 0.080 | 22.0 | 12.0 | |
TP 310S | S31008 | 1.4845 | SUS 310S | 0.080 | 24.0 | 19.0 | |
TP 310H | S31009 | 1.4845 | SUS 310H | 0.080 | 24.0 | 19.0 |
*Tous les chiffres sont exprimés en pourcentage de poids. En cas de commande, les limites de la spécification de la commande s'appliquent.
Acier inoxydable duplex Ferritique austénitique
Désignation | UNS | FR | JIS | Cmax | Cr | Ni | Mo | Cu | Autres |
2101 | S32101 | 1.4162 | DP2 | 0.040 | 21.0 | 1.35 | 0.10 | 0.10 | N 0.20 |
2205 | S32205 | 1.4462 | DP2 | 0.030 | 22.0 | 4.50 | 3.0 | N 0.14 | |
S31803 | S31803 | 1.4462 | DP2 | 0.030 | 21.0 | 4.50 | 2.5 | N 0.08 | |
2304 | S32304 | 1.4362 | DP2 | 0.030 | 21.5 | 3.0 | <0.05-0.6 | 0.60 | N 0.2 |
2507 | S32750 | 1.4410 | DP2 | 0.030 | 24.0 | 6.0> | 3.0 | 0.50 | N 0.32 |
S32760 | 1.4501 | DP2 | 0.030 | 24.0 | 6.0 | 3.0 | 0.50 | N 0.20 |
*Tous les chiffres sont exprimés en pourcentage de poids. En cas de commande, les limites de la spécification de la commande s'appliquent.
Nom | ASTM | UNS | FR | DIN | SS | BS | C | Cr | Ni | Mo | Autres |
301 | S30100 | 0.1 | 1.4310 | 1.4310 | 2331 | 301S21 | 0.04 | 17 | 7 | - | - |
302 | S30200 | 0.07 | 1.4319 | 1.4319 | 2332 | 302S31 | 0.06 | 17 | 8 | -- | - |
303 | S30300 | 0.06 | 1.4305 | 1.4305 | 2346 | 303S31 | 0.09 | 17.5 | 8.1 | - | S |
304 | S30400 | 0.04 | 1.4301 | 1.4301 | 2333 | 304S31 | 0.06 | 18.2 | 8.1 | - | - |
304L | S30403 | 0.02 | 1.4306 | 1.4306 | 2352 | 304S11 | 0.06 | 18.2 | 8.2 | - | - |
304LN | S30453 | 0.02 | 1.4311 | 1.4311 | 2371 | 304S61 | 0.14 | 18.2 | 8.5 | - | - |
304N | S30451 | 0.04 | 1.6907 | 1.6907 | - | 304S71 | 0.14 | 18.5 | 8.5 | - | - |
305 | S30500 | 0.02 | 1.4303 | 1.4303 | - | 305S19 | 0.02 | 18 | 11.5 | - | - |
308L | S30883 | 0.02 | 1.4316 | 1.4316 | - | 308S92 | 0.05 | 20 | 11 | -- | - |
316 | S31600 | 0.04 | 1.4401 | 1.4401 | 2347 | 316S31 | 0.04 | 16.8 | 10.7 | 2 | - |
316 | S31600 | 0.04 | 1.4436 | 1.4436 | 2343 | 316S33 | 0.06 | 17 | 11 | 2.8 | - |
316L | S31603 | 0.02 | 1.4404 | 1.4404 | 2348 | 316S11 | 0.06 | 16.2 | 10.2 | 2 | - |
316L | S31603 | 0.02 | 1.4432 | 1.4432 | 2353 | 316S13 | 0.06 | 16.2 | 10.2 | 2.8 | - |
316LN | S31653 | 0.02 | 1.4406 | 1.4406 | - | 316S61 | 0.14 | 16.2 | 10.2 | 2 | - |
316Ti | S31635 | 0.04 | 1.4571 | 1.4571 | 2350 | 320S31 | 0.01 | 17 | 11 | 2 | Ti |
317L | S31703 | 0.02 | 1.4438 | 1.4438 | 2367 | 317S12 | 0.08 | 18.3 | 11.5 | 3 | - |
317LM | S31725 | 0.02 | 1.4439 | 1.4439 | - | - | 0.08 | 19.3 | 13.7 | 4.3 | - |
317LMN | S31726 | 0.02 | 1.4439 | 1.4439 | - | - | 0.14 | 19.3 | 13.7 | 4.3 | - |
321 | S32100 | 0.04 | 1.4541 | 1.4541 | 2337 | 321S31 | 0.01 | 17.3 | 9.2 | - | Ti |
347 | S34700 | 0.04 | 1.455 | - | 2338 | 347S31 | 0.04 | 17.3 | 9.1 | - | Cb |
20 | N08020 | N08020 | 2.4660 | - | - | - | 0.01 | 0.06 | 20 | 33 | 2 |
904L | N08904 | 0.01 | 1.4539 | 1.4539 | 2562 | 904S13 | 0.06 | 20 | 25 | 4.5 | Cu |
254 SMo | S31254 | S31254 | 1.4547 | - | 2378 | - | 0.01 | 0.2 | 20 | 18 | 6.1 |
654 SMo | S32654 | S32654 | 1.4652 | - | - | - | 0.01 | 0.5 | 24 | 22 | 7.3 |
LDX 2101 | S32101 | S32101 | 1.4162 | - | - | - | 0.03 | 0.22 | 21.5 | 1.5 | 0.3 |
2304 | 2304 | S32304 | 1.4362 | 1.4362 | 2327 | - | 0.02 | 0.1 | 23 | 4.8 | 0.3 |
2205 | S32205/S31803 | 0.02 | 1.4462 | 1.4462 | 2377 | 318S13 | 0.17 | 22 | 5.5 | 3 | - |
2507 | 2507 | S32750 | 1.441 | - | 2328 | - | 0.02 | 0.27 | 25 | 7 | 4 |
329 | S32900 | 0.02 | 1.446 | 1.446 | 2324 | 2209, | 0.06 | 25 | 5 | 1.5 | - |
405 | S40500 | 0.06 | 1.4002 | 1.4002 | - | - | - | 11.5 | - | - | Al |
409 | S40900 | 1.4512 | 1.4512 | - | 10.5 | - | - | - | |||
410 | S41000 | 0.12 | 1.4006 | 1.4006 | 2302 | 410S21 | - | 11.5 | - | - | - |
410S | S41008 | 0.06 | 1.4 | 1.4 | 2301 | 403S17 | - | 12 | - | - | - |
416 | S41600 | 0.12 | 1.4005 | 1.4005 | 2380 | 416S21 | - | 12 | - | - | S |
430 | S43000 | 0.04 | 1.4016 | 1.4016 | 2320 | 430S17 | - | 16 | - | - | - |
434 | S43400 | 0.06 | 1.4113 | - | 17 | - | 1 | - | |||
439 | S43035 | 0.07 | 1.451 | - | 17.0 | - | - | Ti | |||
630 | S17400 | 0.04 | 1.4542 | 1.4542 | - | - | - | 15.3 | 4.8 | - | Cu, |
631 | S17700 | 0.05 | 1.4568 | 1.4568 | 2388 | - | - | 16.3 | 7 | - | Al |
304H | S30409 | 0.05 | 1.4948 | 1.4948 | 2333 | 304S51 | 0.06 | 18.2 | 8.1 | - | - |
321H | S32109 | 0.05 | 1.4878 | 1.4878 | 2337 | 321S51 | 0.01 | 17.3 | 9.2 | - | Ti |
309S | S30908 | 0.06 | 1.4833 | 1.4833 | - | 309S16 | 0.08 | 22.2 | 12.2 | - | - |
310S | S31008 | 0.05 | 1.4845 | 1.4845 | 2361 | 310S16 | 0.06 | 25.2 | 19.2 | - | - |
153 MA | S30415 | 0.05 | - | 2372 | - | 253 | 0.15 | 18.5 | 9.5 | - | 1.4818 |
253 MA | S30815 | 0.09 | - | 2368 | - | 253 | 0.17 | 21 | 11 | - | 1.4835 |
353 MA | S35315 | 0.05 | - | - | - | 353 | 0.16 | 25 | 35 | - | 1.4854 |
Composition chimique
Grade | C (Max) | Mn (Max) | P (Max) | S (Max) | Si (Max) | Cr | Ni | Mo | Azoto (Max) | Cu/Outro |
301 | 0.15 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.00 – 18.00 | 6.00 – 8.00 | – | 0.10 | – |
304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00 – 20.00 | 8.00- 10.50 | – | 0.10 | – |
304L | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00 – 20.00 | 8.00- 12.00 | – | 0.10 | – |
310S | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.50 | 24.00- 26.00 | 19.00 – 22.00 | – | – | – |
316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.00 – 18.00 | 10.00 – 14.00 | 2.00 – 3.00 | 0.10 | – |
316L | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.00 – 18.00 | 10.00 – 14.00 | 2.00 – 3.00 | 0.10 | – |
317 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00 – 20.00 | 11.00 – 14.00 | 3.00 – 4.00 | 0.10 | – |
317L | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00 – 20.00 | 11.00 – 15.00 | 3.00 – 4.00 | 0.10 | – |
321 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.00 – 19.00 | 9.00 – 12.00 | – | 0.10 | Ti5 ( C + N ) Min ou 0,70 max |
347 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.00 – 19.00 | 9.00 – 13.00 | – | – | Cb= 10x ( C Min ) ou 1,00 Max |
409 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 10.50 – 11.75 | 0.50 | – | – | Ti= 6x (C+ N ) Min ou 0,70 Max |
409M | 0.03 | 0.81.2 | 0.030 | 0.030 | 0.40.75 | 11.00- 12.00 | 1,5 max. | – | – | Ti= 6x (C) Min ou 0,70 Max |
410S | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.50- 13.50 | 0.60 | – | – | – |
410 | 0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.50- 13.50 | 0.75 | – | – | – |
420 | 0.35 | 0.50 | 0.035 | 0.015 | 0.50 | 12.00 – 13.00 | 0.20.3 | – | – | – |
430 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.00 – 18.00 | 0.75 | – | – | – |
JSL AUS | 0.08 | 7.08.0 | 0.070 | 0.030 | 0.75 | 15.50 – 16.50 | 4.25 – 4.75 | – | – | 0.9 – 1.10 |
JS- 203 | 0.08 | 9.2510.25 | 0.070 | 0.030 | 0.75 | 14.25 – 15.25 | 2.25 – 2.75 | – | – | 1.60- 2.0 |
301M | 0.10 | 4.55.5 | 0.060 | 0.030 | 0.75 | 14.50 – 15.50 | 6.0 – 7.0 | – | – | 1.70- 1.90 |
Détails Composition chimique (GB,JIS,ASTM/ASME/AISI,DIN,EN)
Détails Composition chimique (GB,JIS,ASTM/ASME/AISI,DIN)
Tableau de conversion de l'acier inoxydable et des alliages de nickel
Disponibilité des nuances de produits longs en acier inoxydable de la norme EN 10088-3
Disponibilité des aciers plats inoxydables EN 10088-2
Tableau de comparaison de l'acier inoxydable
Composition chimique du Monel
Tubes Tubes Plaques Barres Tubes carrés Calculateur de poids
Calculatrice de conversion Calcul-Pression|Poids|Température|Volume|Longueur
Calcul de la pression de service des tuyaux
Calculateur de poids des métaux Calcul