2507 Tubes | 2507 Super Duplex Tube | 2507 Super Duplex Tubing
Guanyu Tube est un fabricant spécialisé dans la fabrication de Tubes 2507 Super Duplex et Tube 2507 Super Duplex, Tubes 2507, Tubes sans soudure 2507. ASTM A789 ASME SA 789 SAF 2507 UNS S32750 , EN 10216-5 1.4410. Super Duplex 2507 Pipe Supplier, Manufacturer. Nous pouvons fabriquer des tubes 2507 sans soudure et soudés. Veuillez nous envoyer votre demande pour plus de détails. Prix étonnant et bonne qualité des tubes super duplex S32750 / SAF 2507. Nous avons une grande quantité de tubes en acier inoxydable super duplex UNS S32750 / SAF 2507 en stock en Chine pour répondre à vos projets urgents.
- Tubes 2507 Super Duplex Propriétés et caractéristiques
- 2507 Super Duplex Tubes Dimensions
- ASME SA789 S32750 Composition chimique
- Propriétés mécaniques du tube 2507 Super Duplex
- Tube 2507 Super Duplex Spécifications standard
- Tableau de comparaison des aciers inoxydables duplex
- Tubes 2507 Avantages
- Applications des tubes et tuyaux 2507 Super Duplex
- 2507 Super Duplex Tube Marquage et emballage
- 2507 Super Duplex Tube Exported Countries
- Tube 2507 Super Duplex Liens connexes
Tubes 2507 Super Duplex Propriétés et caractéristiques
Le tube 2507 est un acier inoxydable super duplex avec 25% de chrome, 4% de molybdène et 7% de nickel, conçu pour des applications exigeantes qui requièrent une solidité et une résistance à la corrosion exceptionnelles, telles que les procédés chimiques, la pétrochimie et les équipements pour l'eau de mer. L'acier présente une excellente résistance à la corrosion fissurante sous contrainte due au chlorure, une conductivité thermique élevée et un faible coefficient de dilatation thermique.
Les tubes 2507 présentent une meilleure résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses que les aciers inoxydables austénitiques de la série 300 ou les alliages duplex conventionnels. Cela peut être attribué aux niveaux élevés de chrome, de molybdène et d'azote que l'on trouve dans ces matériaux. L'alliage 2507 est la nuance duplex "super" la plus courante.
L'utilisation du tube Duplex 2507 en acier inoxydable S32750 doit être limitée aux applications inférieures à 3160°C. Une exposition prolongée à des températures élevées peut réduire la ténacité et la résistance à la corrosion de l'alliage 2507. L'exposition prolongée à des températures élevées peut réduire la ténacité et la résistance à la corrosion de l'alliage 2507. Les niveaux élevés de chrome, de molybdène et d'azote offrent une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion par crevasses et à la corrosion générale.
L'acier inoxydable S32750 possède d'excellentes propriétés mécaniques. Souvent, un acier inoxydable S32750 de faible épaisseur peut être utilisé pour obtenir la même résistance qu'un alliage de nickel plus épais. Le gain de poids qui en résulte peut réduire le coût global de fabrication.
La composition chimique des tubes Super Duplex, basée sur des teneurs élevées en chrome, nickel et molybdène, améliore la résistance à la corrosion intergranulaire et par piqûres. Les ajouts d'azote favorisent le durcissement structurel par un mécanisme de solution solide interstitielle, ce qui augmente les valeurs de limite d'élasticité et de résistance ultime sans nuire à la ténacité. En outre, la microstructure biphasée garantit une meilleure résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion sous contrainte par rapport à l'acier inoxydable conventionnel. Depuis l'introduction de sa première génération, l'acier Duplex a vu sa popularité augmenter régulièrement.
Récemment, la production de tubes super duplex à haute résistance à la corrosion a été mise en œuvre dans les industries marines et chimiques, les gréements d'architecture et de mâts, les câbles métalliques, les équipements de levage et de poulie et les torons de puits de forage. En fait, le développement des techniques de traitement des fils a permis de produire des fils d'acier d'un diamètre inférieur à 1 mm.
2507 Tubes Dimensions
Diamètre extérieur : 6 - 530 mm, épaisseur de la paroi : 0,5 - 60 mm. Longueur : 25 000 mm maximum
2507 Tubes EN 10216-5 1.4507 Composition chimique
Composition chimique du tube ASTM A789 SAF 2507
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | Mo % | N % | Cu % |
| 0,03 max | 0,8 max | 1.2 max | 0,035 max | 0,02 max | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0,50 max |
EN 10216-5 1.4410 1.4507 Composition chimique
| Grade | C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | Mo % | N % | Cu % |
| 1.4507 | 0,030 max | 0.70 max | 2.00 max | 0,035 max | 0.015 max | 24.0-26.0 | 5.50-7.50 | 2.70-4.00 | 0.15-0.30 | 1.00-2.50 |
| 1.4410 | 0,030 max | 1,00 max | 2.00 max | 0.035 max | 0.015 max | 24.0-26.0 | 6.00- 8.00 | 3.00-4.5 | 0.20-0.35 | – |
Tableau 1 Acier duplex ASTM A789 Composition chimique
L'acier doit être conforme aux exigences chimiques prescrites dans le tableau 1.
| Désignation | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Autres |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 max | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Maximum, sauf si une fourchette ou un minimum est indiqué. Lorsque des ellipses (...) apparaissent dans ce tableau, il n'y a pas de minimum et l'analyse de l'élément ne doit pas être déterminée ou rapportée.
B Désignation établie conformément à la pratique E527 et à la norme SAE J1086 PREN
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
2507 TubeS Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques du tube ASTM A789 S32750SAF 2507
| Résistance à la traction, Mpa | Limite d'élasticité, MPa | Élongation, % | Dureté, HB |
| 800 min | 550 min | 15 min | 310 max |
Exigences en matière de résistance à la traction et de dureté
11.1 Le matériau doit être conforme aux propriétés de traction et de dureté prescrites dans le tableau 4.
| Grade | Résistance à la traction, min. ksi [MPa] | Limite d'élasticité, min. ksi [MPa] | Allongement en 2 po ou 50 mm, min, % | Dureté, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Pour les tubes d'un diamètre extérieur inférieur à 1⁄2 in [12,7 mm], les valeurs d'allongement indiquées pour les échantillons de bande dans le tableau 4 s'appliquent. Les exigences relatives aux propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes d'un diamètre extérieur inférieur à 1⁄8 in. [3,2 mm] ou dont les parois sont plus minces que 0,015 in. [0,4 mm].
Avant l'adoption de la norme A789/A789M-04, les valeurs pour le S32003 étaient de 90 ksi pour la résistance à la traction et de 65 ksi pour la limite d'élasticité.
Tubes 2507 Tubes 2507 Super Duplex Spécifications standard
Acier inoxydable S32750 Spécification standard :
| Standard | ASTM A789, ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790 |
| Normes équivalentes | DIN 17458, GOST 9941-81, GOST 9940-81, EN 10216-5, ASTM A790, ASME SA790, DIN 17456 |
| Matériau | Tube S32750 2507 |
| Matériaux équivalents | X2CrNiMoN25-7-4, 1.4410, SAF 2507, F53 |
| Produits apparentés | tube en acier inoxydable, tuyau en acier inoxydable, tube d'échangeur de chaleurASTM A789 |
Tableau de comparaison des aciers inoxydables duplex
| Chine GB | Code numérique unifié ISO | ASTM / ASME | Code UNS | Code EN | Entreprise Commercial Grade |
| 022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (Sandvik) |
| 022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | – |
| 022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.441 | SAF2507(Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | – | – |
| 03Cr25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
| 022Cr25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
| 00Cr27Ni7Mo5N | – | S32707 | S32707 | – | SAF2707(Sandvik) |
Tubes 2507 Super Duplex Avantages
- Haute résistance,
- Haute résistance aux piqûres, résistance à la corrosion par crevasses.
- Résistance élevée à la corrosion sous contrainte, à la fatigue due à la corrosion et à l'érosion,
- Excellente résistance à la corrosion sous contrainte par le chlorure CSCC
- Conductivité thermique élevée
- Faible coefficient de dilatation thermique
- Bonne résistance à la corrosion sous contrainte par les sulfures,
- Faible dilatation thermique et conductivité thermique supérieure à celle des aciers austénitiques,
- Bonne aptitude à l'usinage et au soudage,
- Absorption d'énergie élevée.
Tubes et tuyaux 2507 Applications
Les tubes Super Duplex sont principalement utilisés dans l'environnement marin, l'industrie pétrochimique, l'industrie des engrais chimiques, l'industrie du raffinage du pétrole, l'industrie du pétrole et du gaz, l'industrie légère, l'industrie de la pâte à papier, l'industrie de l'énergie et de la protection de l'environnement.
- Tubes d'échangeurs de chaleur et des tuyaux pour la production et le traitement du gaz et du pétrole,
- Échangeur de chaleur et des tuyaux dans les usines de dessalement,
- Mécanique et des composants structurels,
- Systèmes de désulfuration des gaz de combustion dans l'industrie électrique,
- Tuyaux dans les industries de transformation manipulant des solutions contenant des chlorures,
- Systèmes utilitaires et industriels, rotors, ventilateurs, arbres et rouleaux de presse où la résistance élevée à la corrosion et à la fatigue peut être utilisée,
- Réservoirs de cargaison, cuves, tuyauterie et consommables de soudage pour les chimiquiers.
- Câblage à haute résistance.
Les divers alliages Super-Duplex font partie du groupe des aciers inoxydables Duplex. Les aciers inoxydables Duplex sont classés en fonction de leur résistance à la corrosion et de leur teneur en alliages. Aujourd'hui, les aciers inoxydables Duplex modernes peuvent être divisés en quatre groupes :
- Duplex maigre tel que le 2304, qui ne contient pas d'addition délibérée de Mo ;
- 2205Le niveau de qualité le plus élevé représente plus de 80% d'utilisation en mode duplex ;
- 25 Cr duplex tel que l'alliage 255 et DP-3 ;
- Super-Duplex ; avec 25-26 Cr et une augmentation du Mo et du N par rapport aux grades à 25 Cr, y compris des grades tels que 2507Zeron 100, UR 52N+ et DP-3W
Composition de l'acier inoxydable Duplex Le tableau énumère les tubes Super Duplex couverts par les spécifications ASTM pour les produits en plaques, feuilles et barres.
a Pourcentage de poids, maximum, sauf indication contraire.
b Sauf indication contraire, il s'agit d'un nom commun, pas d'une marque déposée, largement utilisé, non associé à un producteur particulier, tel qu'il figure dans la norme ASTM A 240.
c W 0,50-1,00 ; Cr+3,3Mo+16N=40 min.
d Désignation AISI
2507 Super Duplex Tube Marquage et emballage
ASTM A789 / ASME SA789 couvre les nuances d'épaisseur de paroi moyenne ou, si spécifié sur la commande, d'épaisseur de paroi minimale, des tubes en acier inoxydable pour les services nécessitant une résistance générale à la corrosion, avec un accent particulier sur la résistance à la corrosion fissurante sous contrainte. Ces aciers sont susceptibles d'être fragilisés s'ils sont utilisés pendant des périodes prolongées à des températures élevées.
Les valeurs exprimées en unités SI ou en pouces-livres doivent être considérées séparément comme des normes. Les valeurs indiquées dans chaque système peuvent ne pas être des équivalents exacts ; par conséquent, chaque système doit être utilisé indépendamment de l'autre. La combinaison des valeurs des deux systèmes peut entraîner une non-conformité à la norme. Dans le texte, les unités SI sont indiquées entre parenthèses. Les unités pouces-livres s'appliquent à moins que la désignation M de cette spécification ne soit spécifiée dans la commande.
Documents de référence
Normes ASTM :
A480/A480M Spécification pour les exigences générales pour les tôles, feuilles et bandes laminées plates en acier inoxydable et en acier résistant à la chaleur
A1016/A1016M Spécification pour les exigences générales pour les tubes en acier allié ferritique, en acier allié austénitique et en acier inoxydable
E527 Pratique pour la numérotation des métaux et alliages dans le système de numérotation unifié (UNS)
Norme SAE :
SAE J 1086 Pratique de numérotation des métaux et alliages (UNS)
Tubes 2507 Informations pour la commande
Les commandes de produits dans le cadre de cette spécification doivent inclure les éléments suivants, si nécessaire, afin de décrire de manière adéquate le matériau souhaité :
Quantité (pieds, mètres ou nombre de longueurs),
Nom du produit (tubes sans soudure ou soudés),
Grade
Taille (diamètre extérieur et épaisseur moyenne de la paroi, sauf si une épaisseur minimale est spécifiée),
Longueur (spécifique ou aléatoire),
Exigences facultatives (pour l'analyse du produit, voir la section pour l'essai électrique hydrostatique ou non destructif, voir la section 10)
Rapport d'essai requis (voir la section Inspection de la spécification A1016/A1016M
Désignation de la spécification, et
Exigences particulières.
Exigences générales
Les produits fournis dans le cadre de cette spécification doivent être conformes aux exigences applicables de la spécification A1016/ A1016M, sauf indication contraire dans le présent document.
Fabrication
Les tubes doivent être fabriqués selon le procédé sans soudure ou soudé, sans ajout de métal d'apport.
Traitement thermique
Tous les tubes doivent être fournis à l'état traité thermiquement conformément aux procédures indiquées dans le tableau 2. Pour les tubes sans soudure, au lieu d'un traitement thermique final dans un four continu ou un four discontinu, immédiatement après le formage à chaud, alors que la température des tubes n'est pas inférieure à la température minimale spécifiée pour le traitement en solution, les tubes peuvent être individuellement trempés dans l'eau ou rapidement refroidis par d'autres moyens.
Analyse des produits
1. Une analyse d'une billette ou d'une longueur de produit laminé plat ou d'un tube doit être effectuée à partir de chaque chaleur. La composition chimique ainsi déterminée doit être conforme aux exigences spécifiées.
2. Une tolérance d'analyse du produit (voir le tableau de l'annexe sur les exigences chimiques (tolérances d'analyse du produit) de la spécification A480/A480M) s'applique. La tolérance d'analyse du produit ne s'applique pas à la teneur en carbone des matériaux dont la teneur maximale en carbone spécifiée est inférieure ou égale à 0,04 %.
3. Si l'essai initial d'analyse du produit échoue, il faut procéder à de nouveaux essais sur deux autres billettes, longueurs de produits laminés plats ou tubes. Les deux nouveaux essais pour les éléments en question doivent répondre aux exigences de la présente spécification ; dans le cas contraire, tous les matériaux restants dans la chaleur doivent être rejetés ou, au choix du producteur, chaque billette ou tube peut être testé individuellement pour acceptation. Les billettes, les longueurs de produits laminés plats ou les tubes qui ne satisfont pas aux exigences de la présente spécification doivent être réexaminés.
NOTE 1-Pour les exigences relatives aux brides et aux évasements, le terme lot s'applique à tous les tubes avant découpe de même dimension nominale et de même épaisseur de paroi qui sont produits à partir de la même chaleur d'acier. Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four de type discontinu, un lot ne doit comprendre que les tubes de même dimension et provenant de la même chaleur qui sont traités dans la même charge de four. Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four continu, ou lorsque l'état traité thermiquement est obtenu directement par trempe après formage à chaud, le nombre de tubes de même dimension et provenant de la même chaleur dans un lot doit être déterminé à partir de la dimension des tubes comme indiqué dans le tableau 3.
NOTE 2-Pour les exigences des essais de tension et de dureté, le terme lot s'applique à tous les tubes avant découpe, de même diamètre nominal et de même épaisseur de paroi, produits à partir de la même chaleur d'acier. Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four de type discontinu, un lot ne doit comprendre que les tubes de même dimension et de même température qui sont traités dans la même charge de four. Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four continu, ou lorsque le traitement thermique est obtenu directement par trempe après formage à chaud, un lot comprend tous les tubes de même dimension et de même chaleur, traités dans le même four à la même température, au même temps de chauffe et à la même vitesse du four, ou tous les tubes de même dimension et de même chaleur, formés à chaud et trempés dans la même série de production.
Essais mécaniques requis
1. Essais de traction - Un essai de traction doit être effectué sur une éprouvette pour les lots ne dépassant pas 50 tubes. Les essais de traction doivent être effectués sur des éprouvettes provenant de deux tubes pour les lots de plus de 50 tubes (voir Note 2).
2. Essai d'évasement (pour les tubes sans soudure) - Un essai doit être effectué sur des éprouvettes prélevées à une extrémité d'un tube de chaque lot (voir note 1) de tubes finis. La dilatation minimale du diamètre intérieur doit être de 10 %.
3. Essai sur les brides (pour les tubes soudés) - Un essai doit être effectué sur des éprouvettes prélevées à une extrémité d'un tube de chaque lot (voir note 1) de tubes finis.
4. Essai de dureté - Des essais de dureté Brinell ou Rockwell doivent être effectués sur des éprouvettes prélevées sur deux tubes de chaque lot (voir note 2).
5. Lorsqu'il y a plus d'une cuisson, les exigences en matière de tension, d'évasement, de bordage et d'essai de dureté s'appliquent à chaque cuisson.
6. Essai d'aplatissement inversé - Pour les tubes soudés, un essai d'aplatissement inversé doit être effectué sur un spécimen de chaque 1500 ft [450 m] de tube fini.
Essai électrique hydrostatique ou non destructif
1 Chaque tube doit être soumis à l'essai électrique non destructif ou à l'essai hydrostatique. Le type d'essai à utiliser est au choix du fabricant, sauf indication contraire dans le bon de commande.
2. L'essai hydrostatique doit être conforme à la Speci- fication A1016/A1016M, sauf que, dans le calcul de la pression d'essai hydrostatique, 64000(441.2) doit être substitué à 32000(220.6).
Tableau 2 Traitement thermique
| Désignation UNS | Température | Trempe |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Refroidissement rapide dans l'eau |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Refroidissement rapide dans l'eau |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32101 | 1870 °F min | Trempe à l'eau ou refroidissement rapide par d'autres moyens |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Refroidissement rapide dans l'eau |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
Variations admissibles des dimensions
1 Les variations du diamètre extérieur, de l'épaisseur de la paroi et de la longueur par rapport aux valeurs spécifiées ne doivent pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 5.
2 Les variations admissibles du diamètre extérieur indiquées dans le tableau 5 ne sont pas suffisantes pour assurer l'ovalisation des tubes à paroi mince, tels qu'ils sont définis dans le tableau. Dans ces tubes, les diamètres maximal et minimal à toute section transversale ne doivent pas s'écarter du diamètre nominal de plus de deux fois la variation admissible du diamètre extérieur indiquée dans le tableau 5 ; toutefois, le diamètre moyen à cette section transversale doit rester dans les limites de la variation admissible indiquée.
État de surface
Tous les tubes doivent être exempts de calamine excessive et pouvoir être inspectés. Une légère oxydation ne sera pas considérée comme de la calamine. Toute exigence de finition spéciale doit faire l'objet d'un accord entre le fabricant et l'acheteur.
Marquage des produits
En plus du marquage prescrit dans la spécification A1016/A1016M, le marquage doit indiquer si le tube est sans soudure ou soudé et la désignation de la paroi (paroi moyenne ou paroi minimale).
2507 Tubes Dossier d'exportation
Exportation de tubes sans soudure en acier inoxydable ASTM A789 S32750 finis au décapage et au recuit. Diamètre extérieur de 38,1 mm, épaisseur de paroi de 1,65 mm, longueur de 8 000 mm. Poids total : 3000 kg.
2507 Super Duplex Pipe Export Countries
| MOYEN-ORIENT Arabie Saoudite L'Iran L'Irak EAU Qatar Bahreïn Oman Koweït Turquie Yémen Syrie Jordanie Chypre | AFRIQUE Nigéria Algérie Angola Afrique du Sud Libye Égypte Soudan Guinée équatoriale République du Congo Gabon AMÉRIQUE DU NORD ÉTATS-UNIS Canada Mexique Panama Costa Rica Puerto Rica Trinité-et-Tobago Jamaïque Bahamas Danemark | EUROPE Russie Norvège Allemagne France Italie ROYAUME-UNI Espagne Ukraine Pays-Bas Belgique Grèce République tchèque Portugal Hongrie Albanie Autriche Suisse Slovaquie Finlande Irlande Croatie Slovénie Malte | ASIE Inde Singapour Malaisie Indonésie Thaïlande Vietnam Corée du Sud Japon Sri Lanka Maldives Bangladesh Mayanmar Taïwan Cambodge AMÉRIQUE DU SUD Argentine Bolivie Brésil Chili Venezuela Colombie Équateur Guyane Paraguay Uruguay |
Tube 2507 Super Duplex Liens connexes
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubes sans soudure
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tube sans soudure
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Tubes sans soudure