254SMo Buizenstelsel 254SMo Pijp S31254 Buizenstelsel 6MO Naadloze Buizenpijp

ASME SA 213 ASTM A213 ASTM A269 S31254 254 SMo EN 10216-5 1.4547 Alloy 6Mo X1CrNiMoCuN20-18-7 Buizen is een superaustenitisch roestvrij staal ontworpen voor maximale weerstand tegen put- en spleetcorrosie. Met een hoog gehalte aan chroom, molybdeen en stikstof is 254SMo vooral geschikt voor omgevingen met een hoog chloridegehalte, zoals brak water. zeewater installaties voor het bleken van pulpfabrieken en andere processtromen met een hoog chloridegehalte. 254SMo de chlorideweerstand van de Pijpaanbieding superieur aan dat van Legering 904L, Alloy 20, Legering 825 en Legering G. Koper verbeterde corrosiebestendigheid in sommige van het zuur. Bovendien wegens zijn hoge inhoud van nikkel, chromium en molybdeen, zodat 254SMo S31254 het Buizenstelsel een goed heeft spanningscorrosie prestaties.

254 SMo S31254 Buizenstelsel is compatibel met de gangbare austenitische roestvaste staalsoorten. In nieuwe constructies is 254SMo in veel gevallen een technisch adequate en veel goedkopere vervanger gebleken voor legeringen op nikkelbasis en titanium. 254SMo is aanzienlijk sterker dan de gewone austenitisch kwaliteit, ook gekenmerkt door hoge ductiliteit en slagvastheid. 254SMo is gemakkelijk te fabriceren en te lassen.

Het 254 SMo Buizenstelsel S31254 is gezicht-gecentreerde kubieke roosterstructuur. Om austenitische structuur te verkrijgen, 254 SMo S31254 Tubing algemeen gloeien in de 1150-1200 ° C. In sommige gevallen kan het materiaal sporen van metalen middenfase (χ fase en α-fase). Nochtans, hun schokweerstand en corrosiebestendigheid worden onder normale omstandigheden niet negatief beïnvloed. Wanneer ze in het bereik van 600-1000°C worden geplaatst, kunnen ze faseren in de neerslag van de korrelgrens.

• 254SMo pijpkarakter
• 254SMo de Chemische samenstelling van Pijp S31254
• ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo Buizen Mechanische Eigenschappen
• ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo Buizenstelsel Fysische Eigenschappen
• ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo Buizen Standaardspecificatie
• S31254 254SMo weerstand van de Pijp de Corrosie
• 254 SMo Buizenstelsel S31254 Toepassing
• ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo Buizen Hete Werken
• ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo buis koud werken
• ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo pijp lassen
• 254SMo Pijpmarkering en Verpakking
• 254SMo Pijp Uitgevoerde Landen

254SMo pijpkarakter

• Veel ervaring heeft aangetoond dat zelfs in hogere temperatuur, 254 SMO S31254 het Buizenstelsel in het zeewater is ook hoogst bestand tegen corrosie prestatiekloof, slechts een paar soorten roestvrij staal met deze prestaties.
• 254SMO S31254 Buizenstelsel zoals bleekpapier dat nodig is voor de productie van zure oplossing en de oplossing halogenide oxidatieve corrosieweerstand en corrosiebestendigheid kan worden vergeleken met de meest veerkrachtige in de basislegering van nikkel- en titaanlegeringen.
• 254SMO Buizenstelsel S31254 wegens een hoge stikstofinhoud, zodat zijn mechanisch de sterkte dan andere types van austenitisch roestvrij staal is hoger. Bovendien, 254SMO S31254 Buizenstelsel ook hoogst schaalbaar en schokweerstand en goede lasbaarheid.
• 254SMO S31254 het Buizenstelsel met hoge molybdeeninhoud kan het hogere tarief van maken oxidatie in de gloeien die na de zure reiniging met ruwe oppervlak dan normaal roestvrij staal komt vaker voor dan het ruwe oppervlak. Echter, heeft geen negatieve invloed op de corrosieweerstand van dit staal.

254SMO de Chemische samenstelling van Pijp S31254

ASME SA213 S31254

ASTM A269 S31254

ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMO Buizen Mechanische Eigenschappen

ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMO Buizenstelsel Fysische eigenschappen:

254SMO de Standaardspecificatie van de Pijp

Naadloze buis en pijpen: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
Gelaste buisen pijp: ASTM A249, A269 , A312, A358, A409
Fittingen: ASTM A182
Bar: ASTM A276, A479, EN 10088-3
Gesmede producten: ASTM A473

ASTM A213/A213M-15 Standard Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Warmtewisselaarbuizen

 ASTM A269/A269M-15 Standaardspecificatie voor Naadloos en Gelast Austenitisch Roestvrij Staal Buizenstelsel voor Algemene Dienst

EN 10216-5 Naadloze stalen buizen voor drukvaten

S31254 254SMO de weerstand van de Pijpcorrosie

254 SMo S31254 Buizenstelsel met zeer lage koolstofinhoud, wat betekent dat het gevaar door de verwarming veroorzaakt carbideprecipitatie zeer klein is. Zelfs in de 600-1000 ° C na een uur sensibilisatie nog steeds in staat om Strauss door de interkristallijne corrosie test (Strauss Test ASTMA262 orde E).Echter, vanwege de hooggelegeerd staal inhoud. In het bovengenoemde temperatuurbereik intermetallische fase met de mogelijkheid van metaal in de korrelgrens neerslag. Deze sedimenten niet voorkomen interkristallijne corrosie in de corrosieve media toepassingen, dan, lassen kan worden uitgevoerd zonder interkristallijne corrosie. Maar in de warmte van geconcentreerd salpeterzuurDeze sedimenten kunnen worden veroorzaakt interkristallijne corrosie in warmte-beïnvloede zone. Als gewoon roestvast staal in de oplossing die chloride, bromide of jodide bevat, zal het putcorrosie, spleetcorrosie of spanningscorrosie vormen door gelokaliseerde corrosie. Echter, in sommige gevallen zal het bestaan van halogenide de uniforme corrosie versnellen.

In het bijzonder in het niet oxiderende zuur. In zuiver zwavelzuur, 254 SMo S31254 Buizenstelsel met een veel grotere corrosieweerstand dan 316 (gemeenschappelijk roestvrij staal), maar met verminderde corrosieweerstand in vergelijking met 904L (NO8904) roestvrij staal in hoge concentraties. In het zwavelzuur dat chloride-ionen bevat, 254 SMo S31254 Tubing met de grootste corrosieweerstand ability.The 316 kan niet worden gebruikt voor roestvrij staal in zoutzuur, omdat het kan optreden gelokaliseerde corrosie en uniforme corrosie, maar 254 SMo S31254 Tubing kan worden gebruikt in verdund zoutzuur in het algemeen temperaturen, uder het grensgebied hoeft geen zorgen te maken over corrosie opgetreden. Nochtans, moeten wij proberen om de spleetbarsten te vermijden. In het fluorsilicaat (H2SiF4) en fluorwaterstofzuur (HF), is de corrosieweerstand van gewoon roestvrij staal zeer beperkt, en kan het Buizenstelsel van 254 SMo S31254 in een zeer brede temperatuur en concentratie worden gebruikt.

254 SMO Buizenstelsel S31254 Toepassing

Het meest corrosiebestendige roestvrij staal bevat 6% tot 7,3% Mo. Zoals 254SMo gelegeerd staal wordt gebruikt als energiecentrale condensors, onderzeese pijpleidingen, en belangrijke onderdelen van kerncentrales, zoals industriële waterleidingen.

• 1. Aardolie, petrochemische apparatuur, petrochemische apparatuur, zoals de balg. 
• 2. Pulp- en papierbleekapparatuur, zoals pulp koken, bleken, wasfilters gebruikt in het vat en de cilinder druk rollen, enzovoort. 
• 3. Apparatuur voor rookgasontzwaveling van energiecentrales, het gebruik van de belangrijkste onderdelen: de absorptietoren, rook en stopplaat, intern onderdeel, sproeisysteem. 
• 4. Op zee of zeewater verwerkingssysteem, zoals energiecentrales die zeewater om de dunwandige Condensatorontzilting van zeewater verwerkingsapparatuur, kan worden toegepast, ook al kan het water niet stromen in het apparaat.
• 5. Ontziltingsindustrieën, zoals zout of ontziltingsapparatuur. 
• 6. Warmtewisselaarin het bijzonder in de werkomgeving van chloride-ionen.
• 7. Hydraulische leidingen en instrumentslang
• 8. Tanks en pijpleidingen voor chemicaliën met een hoog halidegehalte

ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Warm werken

Warm werken moet worden uitgevoerd bij temperaturen tussen 1000-1200°C . Hogere temperaturen verminderen de verwerkbaarheid. Bij temperaturen boven 1150°C treedt vrij zware schilfering op.

Om ervoor te zorgen dat eventuele neerslag van secundaire fasen uit de hete vervorming oplost, wordt de daaropvolgende warmtebehandeling moet plaatsvinden bij minimaal 1150°C. Het materiaal moet dan zo snel mogelijk worden afgekoeld. Een te lage afkoelsnelheid kan leiden tot een verminderde corrosiebestendigheid.

Buizenstelsel ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Koud Werken

254SMO pijp heeft een zeer goede koude vervormbaarheid. Buigen, persen en andere vervormingen die bij de fabricage worden gebruikt, kunnen zonder problemen worden uitgevoerd. De praktische ervaring met het persen van platen voor warmtewisselaars is zeer gunstig. Het staal hardt snel uit.

ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 lassen van buizen

254SMO-legering heeft een goede lasbaarheid. Bij levering hebben roestvaststalen platen en platen een homogene samenstelling. Hersmelten van het moedermetaal, zoals tijdens het lassen zonder toevoegmateriaal, kan variaties in de samenstelling op microscopische schaal veroorzaken voor elementen zoals chroom, nikkel en vooral molybdeen. Dit fenomeen doet zich voor bij alle hooggelegeerde roestvaste staalsoorten. Deze variaties kunnen de weerstand tegen putcorrosie van de las verminderen. GTA- en plasmabooglassen zonder toevoegmateriaal moet daarom worden vermeden.

Het materiaal mag niet worden blootgesteld aan schurend contact met koper/messing punten. Penetratie van koper/messing in de korrelgrenzen kan leiden tot scheurvorming.

Voor alle lasmethoden moet Avesta P12 of P16 lastoevoegmateriaal worden gebruikt.

Ontsteek de elektrode in de las omdat ontstekingsbrand naast de las aanleiding kan geven tot corrosieaanvallen.

Warmtebehandeling is normaal gesproken niet nodig na het lassen. Lassen zonder toevoegmateriaal moet echter worden gevolgd door oplossingsgloeien bij 1150-1200°C en vervolgens snel afkoelen om de best mogelijke corrosiebestendigheid te verkrijgen.

Voor een optimale corrosiebestendigheid moeten de lassen worden gereinigd, bij voorkeur door beitsen.

254SMO Pijpmarkering en verpakking

254SMO Buizen Exportlanden