Tubo 254SMo Tubo 254SMo Tubo S31254 Tubo 6MO Tubo sin soldadura

ASME SA 213 ASTM A213 ASTM A269 S31254 254 SMo EN 10216-5 1.4547 Aleación 6Mo X1CrNiMoCuN20-18-7 La tubería es un superaustenítico acero inoxidable diseñado para ofrecer la máxima resistencia a corrosión por picaduras y grietas. Con altos niveles de cromo, molibdeno y nitrógeno, el 254SMo es especialmente adecuado para entornos con alto contenido en cloruros, como el agua salobre. agua de mar plantas de blanqueo de pasta de papel y otras corrientes de proceso con alto contenido en cloruros. Los tubos 254SMo ofrecen una resistencia al cloruro superior a la de la aleación 904LAleación 20, Aleación 825 y Aleación G. Cobre mejorado resistencia a la corrosión en algunos de los ácidos . Además, debido a su alto contenido en níquel, cromo y molibdeno, el tubo 254SMo S31254 tiene una buena resistencia a la corrosión. agrietamiento por corrosión bajo tensión rendimiento.

Tubo 254 SMo S31254 es compatible con los aceros inoxidables austeníticos comunes. En construcciones nuevas, el 254SMo ha resultado ser en muchos casos un sustituto técnicamente adecuado y mucho menos costoso de los aceros inoxidables austeníticos. aleaciones a base de níquel y titanio. 254SMo es sustancialmente más fuerte que el común austenítico También se caracteriza por su alta ductilidad y resistencia al impacto. El 254SMo se puede fabricar y soldar fácilmente.

El tubo 254 SMo S31254 tiene una estructura cúbica centrada en la cara. Para obtener la estructura austenítica, 254 SMo S31254 Tubing recocido general en el 1150-1200 ° C. En algunos casos, el material puede presentar trazas de fase media metálica (fase χ y fase α). Sin embargo,su resistencia al impacto y resistencia a la corrosión no se ven afectados negativamente en circunstancias normales. Cuando se colocan en el rango de 600-1000 ° C, pueden entrar en fase en la precipitación de los límites de grano.

• 254SMo Carácter de la tubería
• Tubo 254SMo S31254 Composición química
• ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo Tubos Propiedades mecánicas
• ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo Tubo Propiedades físicas
• ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo Tubos Especificación Estándar
• Tubo S31254 254SMo Resistencia a la corrosión
• Tubo 254 SMo S31254 Tubo S31254 Aplicación
• ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo Tubos Trabajo en Caliente
• ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo Tubo Trabajo en Frío
• Soldadura de tubos ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo
• 254SMo Marcado y embalaje de tuberías
• Países exportadores de tubos 254SMo

254SMo Carácter de la tubería

• Un montón de un amplio uso de la experiencia ha demostrado que incluso en mayor temperaturaEn el agua de mar, la tubería 254 SMO S31254 también es muy resistente a la corrosión. corrosión brecha de rendimiento, sólo unos pocos tipos de acero inoxidable con este rendimiento.
• 254SMO S31254 Tubos tales como papel blanqueador necesario para la producción de solución ácida y la solución haluro resistencia a la corrosión oxidativa y resistencia a la corrosión de las aleaciones base de níquel y titanio.
• 254SMO S31254 Tubing debido a su alto contenido en nitrógeno, por lo que su mecánico resistencia que otros tipos de acero inoxidable austenítico es mayor. Además, 254SMO S31254 Tubing también altamente escalable y resistencia al impacto y buena soldabilidad.
• 254SMO S31254 Tubería con alto contenido de molibdeno puede hacer que sea mayor tasa de oxidación en el recocido que después de la limpieza ácida con superficie que el acero inoxidable normal es más común que la superficie rugosa. Sin embargo, no ha afectado negativamente a la resistencia a la corrosión de este acero.

Tubo 254SMO S31254 Composición química

ASME SA213 S31254

ASTM A269 S31254

ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMO Tubos Propiedades mecánicas

Tubo ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMO Propiedades físicas:

Especificación estándar de los tubos 254SMO

Tubos sin soldadura: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
Tubo soldadoy tubería: ASTM A249, A269 , A312, A358, A409
Accesorios: ASTM A182
Barra: ASTM A276, A479, EN 10088-3
Productos forjados: ASTM A473

ASTM A213/A213M-15 Standard Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Tubos intercambiadores de calor

 ASTM A269/A269M-15 Especificación estándar para tubos de acero inoxidable austenítico sin soldadura y soldados para servicio general.

EN 10216-5 Tubos de acero sin soldadura para usos a presión

Tubo S31254 254SMO Resistencia a la corrosión

254 SMo S31254 Tubo con muy bajo contenido de carbono, lo que significa que el peligro por el calentamiento causado de la precipitación de carburo es muy pequeña. Incluso en el 600-1000 ° C después de una hora de sensibilización todavía capaz de Strauss a través de la corrosión intergranular (Prueba de Strauss ASTMA262 orden E).Sin embargo, debido al contenido de acero de alta aleación. En el rango de temperatura antes mencionado fase intermetálica con la posibilidad de metal en la precipitación de los límites de grano. Estos sedimentos no hacen que se produzca corrosión intergranular En las aplicaciones en medios corrosivos, la soldadura puede realizarse sin corrosión intergranular. calor de concentrado ácido nítricoEstos sedimentos pueden causar corrosión intergranular en la zona afectada por el calor. Si el acero inoxidable ordinario en la solución que contiene cloruro, bromuro o yoduro, mostrará picaduras, corrosión por intersticios o la corrosión bajo tensión forma de grietas por corrosión localizada. Sin embargo, en algunos casos, la existencia de haluro acelerará la corrosión uniforme.

Especialmente en el ácido no oxidante. En el ácido sulfúrico puro, el tubo 254 SMo S31254 tiene una resistencia a la corrosión mucho mayor que el 316 (acero inoxidable común), pero su resistencia a la corrosión es menor que la del acero inoxidable 904L (NO8904) en altas concentraciones. En el ácido sulfúrico que contiene iones de cloruro, 254 SMo S31254 Tubing con la mayor capacidad de resistencia a la corrosión.el 316 no se puede utilizar para el acero inoxidable en ácido clorhídrico, ya que puede ocurrir corrosión localizada y la corrosión uniforme, pero 254 SMo S31254 Tubing se puede utilizar en ácido clorhídrico diluido en temperaturas generales,uder la región fronteriza no necesita preocuparse por la corrosión se produjo. Sin embargo, hay que tratar de evitar las grietas de separación. En el silicato de flúor (H2SiF4) y ácido fluorhídrico (HF), la resistencia a la corrosión del acero inoxidable ordinario es muy limitada, y 254 SMo S31254 Tubing se puede utilizar en una temperatura muy amplia y la concentración.

Tubo 254 SMO S31254 Tubo S31254 Aplicación

Los aceros inoxidables más resistentes a la corrosión contienen entre 6% y 7,3% de Mo. Tales como 254SMo acero de aleación se utilizan como condensadores de centrales eléctricas, tuberías submarinas, y los componentes clave de las centrales nucleares, tales como tuberías de agua industriales.

• 1. Petróleo, equipos petroquímicos, equipos petroquímicos, como el fuelle. 
• 2. Equipos de blanqueo de pasta y papel, como la cocción de la pasta, el blanqueo, los filtros de lavado utilizados en el barril y el cilindro. presión rodillos, etc. 
• 3. Equipo de desulfuración de gases de combustión de la central eléctrica, el uso de las partes principales: la torre de absorción, la chimenea y la placa de parada, parte interna, sistema de pulverización. 
• 4. En el mar o agua de mar como las centrales eléctricas que utilizan agua de mar para enfriar las paredes finas Condensador, desalinización de agua de mar equipo de procesamiento, se puede aplicar aunque el agua no puede fluir en el dispositivo.
• 5. Industrias de desalinización, como sal o equipos de desalinización. 
• 6. Intercambiador de calor, en particular en el entorno de trabajo del ion cloruro.
• 7. Tubos hidráulicos y tubo de instrumentación
• 8. Depósitos y tuberías para productos químicos con alto contenido en haluros

ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Trabajo en caliente

Trabajo en caliente debe realizarse en la gama de temperaturas de 1000-1200°C . Las temperaturas superiores reducen la trabajabilidad. A temperaturas superiores a 1150°C se producen incrustaciones bastante fuertes.

Para garantizar la disolución de las posibles precipitaciones de fases secundarias del conformado en caliente, la posterior tratamiento térmico debe tener lugar a 1150°C como mínimo. A continuación, el material debe enfriarse lo más rápidamente posible. Una velocidad de enfriamiento demasiado lenta puede reducir la resistencia a la corrosión.

Tubos ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Trabajo en frío

El tubo 254SMO posee una muy buena conformabilidad en frío. Las operaciones de doblado, prensado y otras operaciones de conformado que se utilizan en la fabricación pueden realizarse sin dificultad. La experiencia práctica obtenida en el prensado de placas de intercambiadores de calor ha sido muy favorable. El acero se endurece rápidamente.

Soldadura de tubos ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254

La aleación 254SMO posee una buena soldabilidad. En el momento de su entrega, las chapas de acero inoxidable tienen una composición homogénea. La refundición del metal de base, por ejemplo durante la soldadura sin metal de aportación, puede provocar variaciones microescalares en la composición de elementos como el cromo, el níquel y, en particular, el molibdeno. Este fenómeno se produce en todos los aceros inoxidables altamente aleados. Estas variaciones pueden reducir la resistencia a la picadura de la soldadura. Por lo tanto, debe evitarse la soldadura GTA y la soldadura por arco de plasma sin metal de aportación.

El material no debe someterse a un contacto abrasivo con el cobre/latón artículos. La penetración de cobre/latón en los límites del grano puede dar lugar a la formación de grietas.

Los consumibles de soldadura Avesta P12 o P16 deben utilizarse para todos los métodos de soldadura.

Encender el electrodo en la junta, ya que las quemaduras por ignición junto a la soldadura pueden dar lugar a ataques de corrosión.

Tratamiento térmico normalmente no es necesario después de la soldadura. Sin embargo, la soldadura sin metal de aportación debe ir seguida de un recocido en solución a 1150-1200°C y un enfriamiento rápido posterior para conseguir la mejor resistencia posible a la corrosión.

Para garantizar una resistencia óptima a la corrosión, las soldaduras deben limpiarse, preferiblemente mediante decapado.

254SMO Marcado y embalaje de tuberías

Países exportadores de tubos 254SMO