ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S Tubo de acero inoxidable
DE: 17,15 - 508 mm (3/8 PULGADAS a 20 PULGADAS)
WT: 0,5 - 60 mm, Schedule 10s, 20, 40s, 40, 60, 80s, 80, 100, 120, 140, 160, XXH.
Capacidad de producción: 500 Tm/mes
Guanyu Tube es fabricante especializado de ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316LASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S Proveedor de tubos de acero inoxidable.
Se expide con la denominación fija ASTM A312; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación. Esto incluye las costuras sin costura, las costuras rectas y las costuras muy trabajadas en frío. soldado austenítico tubo de acero inoxidable para alta temperatura y servicio corrosivo en general.
Cuando el criterio de ensayo de impacto para un servicio a baja temperatura sería de 15 ft-lbf [20 J] de absorción de energía o 15 mils [0,38 mm] de expansión lateral, algunos de los grados de acero inoxidable austenítico cubiertos por esta especificación son aceptados por ciertos códigos de recipientes a presión o tuberías sin necesidad de realizar el ensayo real. Por ejemplo, los Grados TP304, TP304Ly TP347 son aceptados por la ASME Presión Vessel Code, Sección VIII División 1, y por el Chemical Plant and Refinery Piping Code, ANSI B31.3, para servicio a temperaturas tan bajas como -425 °F [-250 °C] sin cualificación por ensayos de impacto.
Normalmente se aceptan otros grados de acero inoxidable AISI para el servicio temperatura hasta -200 °C [-325 °F] sin ensayo de impacto. En determinadas circunstancias, puede ser necesario realizar ensayos de impacto. Por ejemplo, los materiales con cromo o níquel fuera de las gamas AISI, y para los materiales con un contenido de carbono superior a 0,10 %, deben someterse a ensayos de impacto con arreglo a las normas del ASME Sección VIII División 1 cuando la temperatura de servicio sea inferior a -45 °C [-50 °F].
Grados TP304HTP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H y TP348H son modificaciones de los grados TP304, TP309Cb, TP309STP310Cb, TP310S, TP316, TP321, TP347y TP348, y están destinados al servicio a temperaturas en las que las propiedades de fluencia y rotura por tensión son importantes.
Se prevén requisitos suplementarios opcionales para los tubos en los que se desee un mayor grado de ensayo. Estos requisitos suplementarios exigen la realización de ensayos adicionales y, cuando se desee, se permite especificar en el pedido uno o varios de estos requisitos suplementarios.
La tabla X1.1 enumera las dimensiones normalizadas de las tuberías de acero inoxidable soldadas y sin soldadura según ANSI B36.19. Estas dimensiones también son aplicables a los tubos muy trabajados en frío. Se permite pedir tubos con otras dimensiones.
Tamaño nominal de la tubería (NPS): 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/2, ... 20 pulgadas
Diámetro exterior: 10,3 - 508 mm (0,405 - 2,875 pulgadas)
Espesor de pared: 0,5 - 63,5 mm (0,02- 2 1/2 pulgadas)
Notas:
Calidades de acero - ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316L, ASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S
- Tamaño de las tuberías según ANSI/ASME B36. 19M.
- Todos los requisitos técnicos conforme a ASTM A530.
- La tolerancia de longitud de los tubos medidos no es superior a +10 mm.
- La calidad de los tubos está garantizada por el proceso de fabricación y ensayo no destructivo.
- Corrosión intergranular prueba de conformidad con ASTM A262La práctica E está disponible.
| TUBO ASTM A312 | TALLAS NB | SCH 5 | SCH 10 | SCH 40 | SCH 80 | SCH 160 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tubos de acero inoxidable | 1/8″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 1/4″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 3/8″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 1/2″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 3/4″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 1″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 1 1/4″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 1 1/2″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 2″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 2 1/2″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 3″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 4″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 5″ | |||||
| Tubos de acero inoxidable | 6″ |
ASTM A312 / A312M - 17 Especificación estándar para tubos de acero inoxidable austenítico sin soldadura, soldados y muy trabajados en frío.
ASME SA 312 / SA312M - 15 Especificación estándar para tubos de acero inoxidable austenítico sin soldadura, soldados y muy trabajados en frío.
ASTM A213 ASME SA213 TP304 TP304L TP309S TP310S TP316 TP316L TP316Ti TP321 TP317L TP347H Tubos intercambiadores de calor de acero inoxidable
ASTM A312 ASME SA 312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S Tubo de acero inoxidable
EN 10216-5 1.4301 1.4307 1.4948 1.4401 1.4404 1.4541 1.4571 1.4438 1.4841 1.4845 1.4539 Tubos de acero inoxidable
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubos sin soldadura
Tubo sin soldadura ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Tubos sin soldadura
Especificaciones de los tubos de acero inoxidable:
| Estándar Artículo | ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 |
| Grado | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
| Límite elástico (Mpa) | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 |
| Resistencia a la tracción (Mpa) | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 |
| Elongación(%) | ≥35 | ≥35 | ≥35 |
| Prueba hidrostática | OD(mm) Presión máx (MPa) | OD(mm) Presión máx (MPa) | OD(mm) Presión máx (MPa) |
| D<25,4, 7Mpa | D<25,4, 7Mpa | D≤88,9, 17MPa | |
| 25,4≤D<38,1, 10Mpa | 25,4≤D<38,1, 10Mpa | ||
| 38,1≤D<50,8, 14Mpa | 38,1≤D<50,8, 14Mpa | ||
| 50,8≤D<76,2， 17MPa | 50,8≤D<76,2， 17MPa | D>88,9, 19MPa | |
| 76,2≤D<127， 24MPa | 76,2≤D<127， 24MPa | ||
| D≥127, 31Mpa | D≥127, 31Mpa | ||
| P=220,6t/D | P=220,6t/D | P=2St/D S=50%Rp0,2 | |
| Ensayo de corrosión intergranular | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ASTM A262 E |
| Prueba de corrientes de Foucault | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 |
| Tolerancia O.D. (mm) | O.D. y Tolerancia | O.D. y Tolerancia | O.D. y Tolerancia |
| D<25.4 +/-0.10 | D<38.1 +/-0.13 | 10.3≤D≤48.3 +0.40/-0.80 | |
| 25.4≤D≤38.1 +/-0.15 | |||
| 38.1<D<50.8 +/-0.20 | 38.1≤D<88.9 +/-0.25 | 48.3<D≤114.3 +0.80/-0.80 | |
| 50.8≤D<63.5 +/-0.25 | |||
| 63.5≤D<76.2 +/-0.30 | 88.9≤D<139.7 +/-0.38 | 114.3<D≤219.1 +1.60/-0.80 | |
| 76.2≤D≤101.6 +/-0.38 | |||
| 101.6<D≤190.5 +0.38/-0.64 | 139.7≤D<203.2 +/-0.76 | 219.1<D≤457.0 +2.40/-0.80 | |
| 190.5<D≤228.6 +0.38/-1.14 | |||
| Tolerancia W.T. (mm) | O.D. W.T. Tolerancia | O.D. W.T. Tolerancia | O.D. W.T. Tolerancia |
| D≤38.1 WT +20%/-0 | D<12.7 WT +/-15% | 10.3≤D≤73.0 PESO +20,0%/-12,5% | |
| D>38.1 WT +22%/-0 | 12.7≤D<38.1 WT +/-10% | 88.9≤D≤457.0 t/D ≤5% PESO +22,5%/-12,5% | |
| D≥38.1 WT: +/-10% | 88.9≤D≤457.0 t/D >5% PESO +15,0%/-12,5% |
Tallas
| NPS, pulgadas | OD, mm | Espesor de pared, mm | Max. Longitud, Metros |
| 1/8 | 10,3 | 1,73; 2,11 | 25 |
| 1/4 | 13,7 | 2,24; 3,02 | 25 |
| 3/8 | 17,1 | 2,31; 3,20 | 25 |
| 1/2 | 21,3 | 2,11; 3,73 | 25 |
| 3/4 | 26,7 | 2,87; 3,91 | 25 |
| 1 | 33,4 | 3,38; 4,55; 6,35 | 25 |
| 1 1/4 | 42,4 | 3,56; 4,85; 6,35 | 25 |
| 1 1/2 | 48,3 | 3,68; 5,03; 7,14 | 25 |
| 2 | 60,3 | 3,58; 3,91; 4,37; 4,78; 6,35; 6,94; 7,14 | 25 |
| 2 1/2 | 73,0 | 3,58; 3,95; 4,37; 4,78; 5,16; 5,49; 6,35; 7,01 | 25 |
| Grado de acero | Resistencia a la tracción, N/mm2 (min) | Límite elástico, N/mm2 (min) | Alargamiento, % (min) |
| TP304 | 515 | 205 | 35 |
| TP304L | 485 | 170 | 35 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 |
| TP321 | DE < 17,1 mm - 515; DE > 17,1 mm - 485 | DE < 17,1 mm - 205; DE > 17,1 mm - 170 | 35 |
Composición química (%, máx)
| Grado de acero | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
| TP304 | 0,08 | 0,75 | 2 | 18 – 20 | 8 – 11 | – | 0,03 | 0,04 |
| TP304L | 0,035 | 0,75 | 2 | 18 – 20 | 8 – 13 | – | 0,03 | 0,04 |
| TP316 | 0,08 | 0,75 | 2 | 16 – 18 | 11 – 14 | 2 – 3 | 0,03 | 0,04 |
| TP316L | 0,035 | 0,75 | 2 | 16 – 18 | 10 – 15 | 2 – 3 | 0,03 | 0,04 |
| TP321 | 0,08 | 0,75 | 2 | 17 – 20 | 9 – 13 | – | 0,03 | 0,04 |
Diferencia entre ASTM A213 y ASTM A269
Diferencia entre ASTM A213 y ASTM A312
Diferencia entre ASTM A269 y ASTM A312