Teknologi penggelembungan hidraulik dan proses tee baja tahan karat
Proses penggembungan hidraulik tee baja tahan karat membutuhkan peralatan bertonase besar. Saat ini, ini terutama digunakan dalam pembuatan tee stainless steel dengan ketebalan dinding standar kurang dari DN400 di Cina. Proses penggembungan hidrolik tee stainless steel dapat dibentuk pada satu waktu, dan efisiensi produksinya tinggi. Penggembungan hidrolik adalah proses pembentukan di mana pipa cabang diperluas dengan kompensasi aksial bahan logam.
Proses penggembungan hidrolik dari tee stainless steel menggunakan pengepres hidrolik khusus untuk menyuntikkan cairan ke dalam tabung kosong dengan diameter yang sama dengan tee stainless steel, dan tabung kosong diperas oleh dua silinder sisi horizontal dari pengepres hidrolik. Setelah volume menjadi lebih kecil, cairan di dalam billet tabung akan meningkat tekanannya karena volume billet tabung menjadi lebih kecil. Ketika tekanan yang diperlukan untuk perluasan tabung cabang tiga arah stainless steel tercapai, bahan logam akan mengalir di bawah aksi ganda silinder samping dan tekanan cairan dalam billet tabung. Rongga bagian dalam cetakan mengalir dan mengembang keluar dari pipa cabang. Ketebalan dinding pipa utama dan bahu tee stainless steel meningkat.
Pembentukan sambungan tee stainless steel adalah meratakan tabung kosong yang lebih besar dari diameter tee dengan ukuran diameter tee stainless steel, dan membuka lubang pada tabung cabang yang diregangkan; tabung kosong dipanaskan, ditempatkan di cetakan pembentuk, dan ditempatkan di dalam tabung. Kosong dimuat dengan meninju mati untuk meregangkan tabung cabang; tabung kosong dikompresi secara radial di bawah aksi tekanan, dan logam mengalir ke arah tabung cabang selama proses kompresi radial dan membentuk tabung cabang di bawah peregangan mati. Seluruh proses dibentuk oleh kompresi radial tabung kosong dan proses peregangan tabung cabang. Berbeda dengan tee menggembung hidrolik, logam pipa cabang sambungan tee dikompensasi oleh gerakan radial tabung kosong, sehingga disebut juga proses kompensasi radial.
Karena tee ditekan setelah pemanasan, tonase peralatan yang diperlukan untuk pembentukan material berkurang. Tee yang dipres panas memiliki kemampuan adaptasi yang luas terhadap bahan, dan cocok untuk baja karbon rendah, baja paduan, dan baja tahan karat; terutama untuk tee dengan diameter besar dan dinding yang lebih tebal, proses pembentukan ini biasanya digunakan.