Pengaruh Suhu dan Waktu Penuaan terhadap Struktur dan Fase Endapan Baja Tahan Karat TP304H
Baja tahan karat TP304H memiliki kekuatan termal yang tinggi dan ketahanan oksidasi yang baik, banyak digunakan di bagian suhu tinggi superheater dan reheater boiler lebih dari 600 ℃, dan suhu operasi maksimum dapat mencapai 760 ℃. Penggunaan Baja tahan karat TP304Hsampai batas tertentu, memecahkan ledakan tabung suhu berlebih yang disebabkan oleh perbedaan suhu yang besar dari asap tungku, dan secara signifikan meningkatkan keamanan operasi boiler. Namun, baja tahan karat TP304H rentan terhadap transformasi struktural selama operasi suhu tinggi jangka panjang, yang mengakibatkan penuaan material. Oleh karena itu, mempelajari transformasi struktur TP304H baja tahan karat austenitik dan faktor-faktor yang mempengaruhinya saat beroperasi dalam kondisi suhu tinggi sangat penting untuk mengatur waktu pengoperasian material secara rasional, memantau tingkat kerusakan pipa secara online, dan meningkatkan material itu sendiri. Untuk alasan ini, melalui uji simulasi penuaan suhu tinggi, pengaruh suhu dan waktu penuaan terhadap struktur dan fase pengendapan baja tahan karat TP304H dipelajari, yang memberikan referensi untuk layanan yang aman bagi baja tahan karat TP304H.
Kondisi pengiriman bahan uji adalah anil larutan, yaitu berpendingin udara atau berpendingin udara setelah ditahan pada suhu 1060 ～ 1070 ℃ selama 15 ～ 30 menit, dan strukturnya adalah austenit fase tunggal. Percobaan ini mempercepat penuaan baja tahan karat TP304H dengan meningkatkan suhu. Suhu penuaan adalah 650 ℃, 700 ℃ dan 750 ℃, dan waktu penuaan masing-masing adalah 30d, 60d dan 150d. Karakteristik perubahan struktur pipa baja tahan karat TP304H dalam operasi jangka panjang dipelajari dengan simulasi penuaan.
Setelah sampel simulasi penuaan suhu tinggi dan sampel asli digiling, dipolesdan terkorosi oleh aqua regia, ukuran butiran kristal diamati dengan mikroskop optik, dan struktur dianalisis dengan mikroskop elektron pemindaian QUANTA 400 untuk mengamati struktur sampel, dan perangkat lunak Image-Pro Plus digunakan untuk menganalisis struktur mikro secara kuantitatif, membandingkan distribusi dan karakteristik fase yang mengendap, dan menggunakan spektrometer energi yang terpasang pada SEM untuk analisis komponen. Sampel dikorosi oleh larutan kalium permanganat alkali, dan keberadaan fase σ setelah penuaan baja tahan karat TP304H ditentukan dengan mengamati apakah ada bintik-bintik oranye-merah pada permukaan sampel di bawah mikroskop metalografi. Penelitian menunjukkan:
- Struktur asli baja tahan karat TP304H adalah austenit, dan batas butir kembar terlihat jelas; setelah penuaan suhu tinggi, ukuran butir secara bertahap meningkat, batas butir menjadi lebih kasar, kembar berkurang, dan butir yang tumbuh tidak normal meningkat.
- Selama proses penuaan baja tahan karat TP304H pada suhu 650 ℃, 700 ℃ dan 750 ℃, jumlah total fasa yang diendapkan meningkat dengan perpanjangan waktu, dan fraksi luas fasa yang diendapkan, yaitu jumlah total fasa yang diendapkan, masing-masing sesuai dengan fungsi S650 = 0,084t0,454, S700 = 0,281t0,327, S750 = 0,313t0,338.
- Setelah penuaan baja tahan karat TP304H pada suhu 650 ℃ dan 700 ℃ selama 30 hari, fase yang diendapkan sebagian besar adalah karbida. Setelah 60 hari penuaan, hanya ada sedikit fase σ selain karbida. Komponen utamanya adalah Fe dan Cr; berumur 750 ° C selama 30 hari Kemudian, jumlah fase yang diendapkan meningkat secara signifikan, terutama karbida dengan sedikit fase σ.
Tabung Guanyu adalah produsen khusus dari ASTM A213 TP304H, ASME SA213 TP304H Tabung Baja Tahan Karat Jika Anda memiliki persyaratan seperti itu, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Mengapa Tabung Seamless NCONEL 600 dan MONEL 400 Lebih Baik Diselesaikan dengan Anil Cerah?
410 420 420S45 Pendinginan Perlakuan Panas Baja Tahan Karat
Hindari Perlakuan Panas Pasca Las PWHT|
Perlakuan Panas Baja Tahan Karat untuk Aplikasi Pegas
Baja Tahan Karat untuk Aplikasi Pegas
Perlakuan Panas pada Logam
Perlakuan panas Baja Tahan Karat
Perlakuan Panas Baja
Istilah dan Definisi Perlakuan Panas
Daftar Istilah Logam Baja
Logam - Definisi dan Istilah Material
Teknik Perlakuan Panas Logam
Paduan Aluminium yang Dapat Dipanaskan
Elemen dalam keadaan anil
Pasif dari Baja Tahan Karat
Tabung Baja Tahan Karat Anil Cerah
Pengerasan Baja Tahan Karat
Austempering
Martempering Marquenching
Austenitisasi
Pendinginan
Anil
Anil Aluminium dan Paduan Aluminium
Tempering
Pengerasan Api
Pengerasan Induksi
Menghilangkan Stres
Perlakuan Panas Penghilang Stres untuk Baja Tahan Karat Austenitik
Meluruskan
Normalisasi Normalisasi besi abu-abu
304 Perlakuan Panas
Perlakuan Panas 304L
Perlakuan Panas 304H
321 Perlakuan Panas
Perlakuan Panas 316L
317L Perlakuan Panas
Perlakuan Panas / Anil 309S
Perlakuan Panas 310S
347 Perlakuan Panas
410 Perlakuan Panas
Perlakuan Panas 410S
430 Perlakuan Panas
ASTM A380 - Praktik untuk Membersihkan, Menghilangkan Kerak, dan Memasifkan Suku Cadang, Peralatan, dan Sistem Baja Tahan Karat
ASTM A967 - Spesifikasi untuk Perawatan Pasif Kimiawi untuk Komponen Baja Tahan Karat
EN 2516 - Seri kedirgantaraan - Pasifasi baja tahan korosi dan dekontaminasi paduan dasar nikel
Warna temper panas pada permukaan baja tahan karat yang dipanaskan di udara
Komposisi Kimia Baja Tahan Panas ACI Tahan Panas