Pengelasan Baja Tahan Karat ke Bahan Baja lainnya
Pengelasan austenitik baja tahan karat ke karbon dan baja paduan rendah lainnya merupakan metode yang sudah mapan dalam industri proses dan konstruksi. Pengelasan logam berbeda yang melibatkan baja tahan karat dapat dilakukan dengan menggunakan sebagian besar pengelasan fusi penuh metodetermasuk TIG (Tungsten Inert Gas) dan MIG (Metal Inert Gas).
Prosedur pengelasan menggunakan filler (bahan habis pakai) memungkinkan kontrol sambungan yang lebih baik ketahanan korosi dan sifat mekanik. Dalam memilih pengisi las, sambungan dianggap sebagai stainless, bukannya baja karbon. Pengisi paduan berlebih digunakan untuk menghindari pengenceran elemen paduan di zona fusi baja tahan karat induk Kombinasi logam yang berbeda
Kombinasi yang paling umum dari baja yang berbeda yang melibatkan baja tahan karat adalah karbon biasa atau kelas struktural paduan rendah dan austenitik baja tahan karat nilai seperti 1,4301 (304) atau 1,4401 (316) Kondisi pengelasan
Baja karbon dan baja paduan yang mengandung kurang dari 0,20%C biasanya tidak memerlukan pemanasan awal saat berada dilas ke baja tahan karat austenitik. Baja karbon dan baja paduan dengan kadar karbon lebih dari 0,20% mungkin memerlukan pemanasan awal. Sambungan penahan tinggi, di mana ketebalan material lebih dari 30mm, juga harus dipanaskan terlebih dahulu. Suhu 150 C biasanya memadai.
Baja karbon mungkin lebih rentan terhadap cacat yang terkait dengan hidrogen daripada baja tahan karat austenitik sehingga disarankan untuk mengeringkan bahan habis pakai pengelasan dengan hati-hati.
Saat mengelas baja tahan karat ke baja galvanis, lapisan seng di sekitar area yang akan disambung harus dihilangkan sebelum pengelasan. Lelehan seng jika ada di zona fusi las dapat mengakibatkan penggetasan atau berkurangnya ketahanan korosi pada las yang sudah jadi. Kapan pengelasan baja tahan karat untuk baja ringan, LDX309L, S32304, S32205, 309L, P5, P10, P16,904L sering digunakan.
Saat mengelas Baja Tahan Karat ke baja paduan dasar Nikel P10 P12 sering digunakan:
1. Proses Pengelasan dan Penunjukan Huruf
2. Pengelasan Baja Tahan Karat ke Baja lainnya
3. Pembersihan Pengelasan dan Pasca Fabrikasi untuk Aplikasi Konstruksi dan Arsitektur
4. Pipa Baja Tahan Karat Dilas
5. Pembersihan dan penyelesaian akhir baja tahan karat pasca pengelasan
6. Hindari Perlakuan Panas Pasca Las PWHT
7. Asap yang Terkait Dengan Pengelasan Baja Tahan Karat
8. Menghindari Distorsi Selama Pengelasan Baja Tahan Karat
9. Kekuatan Desain Sambungan Las
10. Proses untuk Pengelasan Baja Tahan Karat
11. Mematri Baja Tahan Karat
12. Baja Tahan Karat Penyolderan
13. Pengelasan Baja Tahan Karat
14. Pemilihan Pengisi Bahan Habis Pakai Pengelasan
15. Pemilihan Bahan Habis Pakai Pengelasan untuk Pengelasan Baja Tahan Karat
16. Logam Pengisi Untuk Pengelasan Baja Tahan Karat
17. Diagram Schaeffler dan Delong untuk Memprediksi Tingkat Ferit
18. Sifat Pengelasan Baja Tahan Karat
19. 308L 309L 316L 347 Pengenalan Logam Pengisi