254SMo Tubazione 254SMo Tubo S31254 Tubazione 6MO Tubazione senza saldatura
ASME SA 213 ASTM A213 ASTM A269 S31254 254 SMo EN 10216-5 1.4547 Lega 6Mo X1CrNiMoCuN20-18-7 La tubazione è una superaustenitico acciaio inossidabile progettato per la massima resistenza a corrosione per vaiolatura e interstiziale. Grazie agli elevati livelli di cromo, molibdeno e azoto, il 254SMo è particolarmente indicato per gli ambienti ad alto contenuto di cloruri, come le acque salmastre. acqua di mare impianti di sbiancamento di cartiere e altri flussi di processo ad alto contenuto di cloruri. Il tubo 254SMo offre una resistenza ai cloruri superiore a quella della lega 904L, Lega 20, Lega 825 e Lega G. Rame migliorato resistenza alla corrosione in alcuni acidi. Inoltre, grazie all'elevato contenuto di nichel, cromo e molibdeno, la tubazione 254SMo S31254 ha una buona resistenza alla corrosione. fessurazione da corrosione sotto sforzo prestazioni.
254 Tubi SMo S31254 è compatibile con i comuni acciai inossidabili austenitici. Nelle nuove costruzioni, il 254SMo si è rivelato in molti casi un sostituto tecnicamente adeguato e molto meno costoso del 254SMo. leghe a base di nichel e titanio. 254SMo è sostanzialmente più forte di quello comune. austenitico grado, caratterizzato anche da elevata duttilità e resistenza agli urti. 254SMo è facilmente lavorabile e saldabile.
254 SMo S31254 Tubing ha una struttura reticolare cubica a facce centrate. Per ottenere la struttura austenitica, 254 SMo S31254 Tubing subisce una ricottura generale a 1150-1200°C. In alcuni casi, il materiale può presentare tracce di fase media metallica (fase χ e fase α). Tuttavia, la loro resistenza all'urto e resistenza alla corrosione non sono influenzati negativamente in circostanze normali. Se posti nell'intervallo di 600-1000°C, possono sfasare nella precipitazione dei bordi dei grani.
- 254SMo Carattere del tubo
- 254SMo Tubo S31254 Composizione chimica
- Proprietà meccaniche dei tubi ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo
- ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo Proprietà fisiche della tubazione
- Specificazione standard dei tubi ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo
- S31254 254SMo Resistenza alla corrosione del tubo
- 254 SMo S31254 Tubi S31254 Applicazione dei tubi S31254
- ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo Tubi di lavoro a caldo
- ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo Tube lavorazione a freddo
- Saldatura di tubi ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo
- Marcatura e imballaggio dei tubi 254SMo
- 254SMo Tubo Paesi esportati
254SMo Carattere del tubo
- L'esperienza ha dimostrato che, anche in presenza di un'alta percentuale di temperatura, 254 SMO S31254 Tubi in acqua di mare è anche altamente resistente a corrosione solo pochi tipi di acciaio inossidabile con queste prestazioni.
- 254SMO S31254 Tubi come la carta per candeggina necessaria per la produzione di soluzioni acide e la resistenza alla corrosione ossidativa degli alogenuri della soluzione e la resistenza alla corrosione. resistenza alla corrosione può essere paragonata a quella più resistente della lega di base di nichel e titanio.
- 254SMO S31254 Tubi a causa dell'elevato contenuto di azoto, per cui la sua meccanico resistenza rispetto ad altri tipi di acciaio inossidabile austenitico è più elevata. Inoltre, la tubazione 254SMO S31254 è anche altamente scalabile e resistente agli urti e ha una buona saldabilità.
- 254SMO S31254 Tubazione con alto contenuto di molibdeno può rendere più alto tasso di ossidazione nel ricottura che, dopo la pulitura con acido superficie rispetto al normale acciaio inossidabile è più comune della superficie ruvida. Tuttavia, non ha influito negativamente sulla resistenza alla corrosione di questo acciaio.
254SMO Tubo S31254 Composizione chimica
ASME SA213 S31254
Lega | % | Ni | Cr | Mo | Cu | N | C | Mn | Si | P | S |
S31254 | Min. | 17.5 | 19.5 | 6.0 | 0.50 | 0.18 | – | – | – | – | – |
S31254 | Max. | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1.00 | 0.22 | 0.020 | 1.00 | 0.80 | 0.03 | 0.010 |
ASTM A269 S31254
Lega | % | Ni | Cr | Mo | Cu | N | C | Mn | Si | P | S |
S31254 | Min. | 17.5 | 19.5 | 6.0 | 0.50 | 0.18 | – | – | – | – | – |
S31254 | Max. | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1.00 | 0.25 | 0.020 | 1.00 | 0.80 | 0.030 | 0.015 |
Proprietà meccaniche dei tubi ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMO
Stato | Resistenza alla trazione min ksi (Mpa) | Resistenza allo snervamento min ksi (Mpa) | Allungamento A5 % |
S31254 T≤0,187in. (5mm) | 98 (675) | 45 (310) | 35 |
S31254 T>0,187 pollici (5 mm) | 95 (655) | 45 (310) | 35 |
ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMO Tubi Proprietà fisiche:
Densità | 8,0 kg/dm³ |
Punto di fusione | 1320-1390°C |
Specificazione standard del tubo 254SMO
Tubi senza saldatura: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
Tubo saldatoe tubo: ASTM A249, A269 , A312, A358, A409
Raccordi: ASTM A182
Bar: ASTM A276, A479, EN 10088-3
Prodotti forgiati: ASTM A473
ASTM A213/A213M-15 Specifica standard per acciaio legato ferritico e austenitico senza saldatura per caldaie, surriscaldatori e impianti di riscaldamento. Tubi per scambiatori di calore
EN 10216-5 Tubi in acciaio senza saldatura per impieghi a pressione
S31254 254SMO Resistenza alla corrosione del tubo
254 SMo S31254 Tubi con un contenuto di carbonio molto basso, il che significa che il pericolo di precipitazione di carburo causato dal riscaldamento è molto piccolo. Anche a 600-1000°C, dopo un'ora di sensibilizzazione, il tubo è ancora in grado di attraversare il metallo duro. corrosione intergranulare test (Test di Strauss ASTMA262 Tuttavia, a causa del contenuto di acciaio altamente legato. Nell'intervallo di temperatura sopra indicato, la fase intermetallica è possibile con la possibilità di precipitazione del metallo nei confini dei grani. Questi sedimenti non fanno sì che si verifichi corrosione intergranulare nelle applicazioni con mezzi corrosivi, la saldatura può essere effettuata senza corrosione intergranulare. calore di concentrato acido nitricoQuesti sedimenti possono essere causa di corrosione intergranulare nella zona interessata dal calore. Se l'acciaio inossidabile ordinario è immerso in una soluzione contenente cloruro, bromuro o ioduro, si verificherà una corrosione per vaiolatura, corrosione interstiziale o tensocorrosione per corrosione localizzata. Tuttavia, in alcuni casi, l'esistenza di alogenuri accelera la corrosione uniforme.
In particolare nell'acido non ossidante. Nell'acido solforico puro, il tubo 254 SMo S31254 presenta una resistenza alla corrosione molto maggiore rispetto al 316 (acciaio inossidabile comune), ma con una resistenza alla corrosione ridotta rispetto all'acciaio inossidabile 904L (NO8904) in alte concentrazioni. Nell'acido solforico contenente ioni di cloruro, 254 SMo S31254 Tubing con la più grande resistenza alla corrosione ability.The 316 non può essere utilizzato per l'acciaio inossidabile in acido cloridrico poiché può verificarsi corrosione localizzata e corrosione uniforme, ma 254 SMo S31254 Tubing può essere utilizzato in acido cloridrico diluito in temperature generali, uder la regione di confine non è necessario preoccuparsi di corrosione si è verificato. Tuttavia, dobbiamo cercare di evitare le fessure. Nel silicato di fluoro (H2SiF4) e nell'acido fluoridrico (HF), la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile ordinario è molto limitata, mentre i tubi 254 SMo S31254 possono essere utilizzati a temperature e concentrazioni molto ampie.
254 SMO S31254 Tubi S31254 Applicazione dei tubi S31254
L'acciaio inossidabile più resistente alla corrosione contiene da 6% a 7,3% di Mo. L'acciaio legato 254SMo, ad esempio, è utilizzato per i condensatori delle centrali elettriche, le condutture sottomarine e i componenti chiave delle centrali nucleari, come le condutture idriche industriali.
- 1. Petrolio, attrezzature petrolchimiche, attrezzature petrolchimiche, come i soffietti.
- 2. Apparecchiature per la sbiancatura della pasta e della carta, come la cottura della pasta, la sbiancatura, i filtri di lavaggio utilizzati nel cilindro e nel barile. pressione rulli e così via.
- 3. L'impianto di desolforazione dei gas di scarico della centrale elettrica è costituito dalle seguenti parti principali: torre di assorbimento, canna fumaria e piastra di arresto, parte interna, sistema di spruzzatura.
- 4. In mare o acqua di mare sistema di elaborazione, come le centrali elettriche che utilizzano acqua di mare per raffreddare le pareti sottili CondensatoreLa desalinizzazione delle apparecchiature di trattamento dell'acqua di mare può essere applicata anche se l'acqua non scorre nel dispositivo.
- 5. Industrie di desalinizzazione, come sale o apparecchiature di desalinizzazione.
- 6. Scambiatore di calore, in particolare nell'ambiente di lavoro dello ione cloruro.
- 7. Tubi idraulici e tubo per strumentazione
- 8. Serbatoi e condutture per prodotti chimici ad alto contenuto di alogenuri
ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Lavorazione a caldo
Lavorazione a caldo dovrebbe essere effettuata nell'intervallo di temperatura 1000-1200°C . Temperature più elevate riducono la lavorabilità. A temperature superiori a 1150°C si verificano incrostazioni piuttosto pesanti.
Per assicurare la dissoluzione di eventuali precipitazioni di fasi secondarie dalla formatura a caldo, la successiva trattamento termico dovrebbe avvenire ad almeno 1150°C. Il materiale deve poi essere raffreddato il più rapidamente possibile. Un raffreddamento troppo lento può ridurre la resistenza alla corrosione.
Tubi ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Lavorazione a freddo
Il tubo 254SMO possiede un'ottima formabilità a freddo. Le operazioni di piegatura, pressatura e altre operazioni di formatura utilizzate nella fabbricazione possono essere eseguite senza difficoltà. L'esperienza pratica ottenuta con lo stampaggio di piastre per scambiatori di calore è stata molto favorevole. L'acciaio si indurisce rapidamente.
ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Saldatura dei tubi
La lega 254SMO possiede una buona saldabilità. Alla consegna, le lamiere e i fogli di acciaio inossidabile hanno una composizione omogenea. La rifusione del metallo madre, ad esempio durante la saldatura senza metallo d'apporto, può causare variazioni di composizione su microscala per elementi come il cromo, il nichel e in particolare il molibdeno. Questo fenomeno si verifica in tutti gli acciai inossidabili altamente legati. Queste variazioni possono ridurre la resistenza al pitting della saldatura. La saldatura ad arco GTA e al plasma senza metallo d'apporto deve quindi essere evitata.
Il materiale non deve essere sottoposto a contatto abrasivo con rame/ottone articoli. La penetrazione del rame/ottone nei confini dei grani può dare luogo alla formazione di cricche.
Per tutti i metodi di saldatura si devono utilizzare i consumabili Avesta P12 o P16.
Accendere l'elettrodo nel giunto, poiché le bruciature di accensione accanto alla saldatura possono dare origine ad attacchi di corrosione.
Trattamento termico non è normalmente necessario dopo la saldatura. Tuttavia, la saldatura senza metallo d'apporto deve essere seguita da una ricottura in soluzione a 1150-1200°C e da un successivo raffreddamento rapido per ottenere la migliore resistenza alla corrosione possibile.
Per garantire una resistenza ottimale alla corrosione, le saldature devono essere pulite, preferibilmente mediante decapaggio.
254SMO Marcatura e imballaggio dei tubi
Paesi di esportazione dei tubi 254SMO
MEDIO ORIENTE Arabia Saudita Iran Iraq EMIRATI ARABI UNITI Qatar Bahrain Oman Kuwait Turchia Yemen Siria Giordania Cipro | AFRICA Nigeria Algeria Angola Sudafrica Libia Egitto Sudan Guinea Equatoriale Repubblica del Congo Gabon AMERICA DEL NORD STATI UNITI D'AMERICA Canada Messico Panama Costa Rica Puerto Rica Trinidad e Tobago Giamaica Bahamas Danimarca | EUROPA Russia Norvegia Germania Francia Italia REGNO UNITO Spagna Ucraina Paesi Bassi Belgio Grecia Repubblica Ceca Portogallo Ungheria Albania Austria Svizzera Slovacchia Finlandia Irlanda Croazia Slovenia Malta | ASIA India Singapore Malesia Indonesia Thailandia Vietnam Corea del Sud Giappone Sri Lanka Maldive Bangladesh Mayanmar Taiwan Cambogia AMERICA DEL SUD Argentina Bolivia Brasile Cile Venezuela Colombia Ecuador Guyana Paraguay Uruguay |