A286 Paduan Baja Tahan Karat A286
A286 Baja Tahan Karat AISI 660M 1.4943 adalah pengerasan presipitasi yang menggabungkan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik, baja tahan karat austenitik yang dirancang untuk digunakan pada suhu hingga 1300 ° F (704 ° C), di mana suhu tinggi kekuatan tarikdiperlukan kekuatan mulur yang sangat baik dan ketahanan korosi yang baik. LSS ™ A286 tersedia dalam berbagai ukuran ingot, billet, batangan, dan batang koil. Batang tersedia dalam bentuk bulat atau pipih.
Paduan A286 memberikan kekuatan tinggi hingga suhu 1300° F dan ketahanan korosi hingga suhu konstan 1500 ° F atau terputus-putus suhu dari 1800 ° F. A286, yang merupakan bahan yang ulet, tidakmagnetikpaduan berbasis besi, dapat mencapai tingkat kekuatan tertinggi melalui larutan perlakuan panas dan pengerasan usia. Karena ini adalah logam dengan kekuatan yang lebih tinggi, lebih besar tekanan diperlukan saat membentuk. Yang terbaik adalah mengelas dan membentuk A286 dalam kondisi yang diberi larutan. Sebelum pemesinan A286, yang terbaik adalah mengolah larutan dan mengerjakan material secara dingin terlebih dahulu.
Paduan A286 tahan panas dan korosi austenitik bahan dasar besi yang dapat dikeraskan dengan usia hingga tingkat kekuatan tinggi. Paduan ini juga digunakan untuk aplikasi suhu rendah yang membutuhkan bahan berkekuatan tinggi yang ulet dan non-magnetik pada suhu mulai dari di atas suhu kamar hingga setidaknya -320 ° F (-196 ° C). Paduan ini dapat digunakan untuk aplikasi moderat korosi aplikasi dalam larutan air. Paduan tipe A286 dapat diproduksi dengan pemurnian AOD atau peleburan induksi vakum. Prosedur peleburan ulang busur vakum atau electroslag dapat digunakan untuk lebih menyempurnakan material. Paduan tipe A286 tersedia dalam bentuk pelat, lembaran, dan strip.
A286 adalah paduan besi-nikel-kromium dengan tambahan molibdenum dan titanium. A 286 adalah salah satu paduan suhu tinggi yang paling populer. Sebagai salah satu paduan austenitik, ia mempertahankan kekuatan yang baik dan ketahanan oksidasi pada suhu hingga 1300°F. Karena kekuatannya yang tinggi dan karakteristik fabrikasi yang sangat baik, A286 digunakan dalam berbagai komponen pesawat terbang dan turbin gas industri. A286 juga banyak digunakan dalam industri minyak dan gas lepas pantai di mana komponen-komponennya mengalami panas dan tekanan tingkat tinggi.
Komposisi Kimia Baja Tahan Karat A286 (AMS 5731)
| Berat % | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | V | Al | B | Co | Cu |
| A 286 | 0.08 maks | 2 maks | 0.025 maks | 0.025 maks | 1.0 maks | 13.5-16 | 24-27 | 1-1.5 | 1.9-2.35 | 0.10-0.50 | 0.35 maks | 0.003-0.010 | 1.0 maks | 0.50 maks |
Spesifikasi Baja Tahan Karat A286:
AMS 5731 AMS 5732 AMS 5734 AMS 5737 AMS 5895 ASTM A638 Elliott Turbine MS618 EN10204 DIN3.1B. AISI 660 AISI 662 AMS 5525 AMS 5726 AMS 5731 AMS 5732 AMS 5734 AMS 5737 AMS 5804 AMS 5805 AMS 5853 AMS 5858 AMS 5895 ASTM A453 Grade 660 ASTM A638 Kelas 660 DIN 1.4943 DIN 1.4944 GE B50T1181 GE B50T12 GE B50T81 SPS M250 UNS S66286
A286 Suhu Kamar Khas Baja Tahan Karat Sifat mekanik
Larutan dipanaskan 1800°F (982°C) selama satu jam dan minyak didinginkan, berumur 1325°F (719°C) 16 jam dan didinginkan dengan udara.
| Suhu Uji | Hasil 0,2% | Hasil 0.2% | Hasil 0,2% | Hasil 0,2% | Kekuatan Tarik | Pemanjangan % dalam 2″ {50.8mm} | Pengurangan Area % | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| f/c | ksi | Mpa | ksi | Mpa | ksi | Mpa | ||
| 70/21 | 90 | 621 | 92 | 655 | 145 | 1000 | 24 | 45 |
| 400/204 | 76 | 524 | 93 | 645 | 143 | 986 | 21 | 52 |
| 800/427 | 72 | 496 | 93 | 641 | 138 | 951 | 19 | 35 |
| 1000/538 | 62 | 427 | 87 | 603 | 131 | 903 | 18 | 31 |
| 1100/593 | 64 | 445 | 90 | 621 | 122 | 841 | 21 | 23 |
| 1200/649 | 62 | 431 | 88 | 607 | 103 | 713 | 13 | 14 |
| 1300/704 | 68 | 472 | 86 | 593 | 86 | 595 | 11 | 10 |
| 1400/760 | 44 | 307 | 62 | 427 | 64 | 441 | 18 | 23 |
| 1500/816 | 31 | 214 | 33 | 228 | 36 | 251 | 19 | 17 |
A286 Baja Tahan Karat Sifat Mekanis Khas
| Solusi A286 Diolah dan Berumur | 0,2 Tekanan Bukti (menit) | Kekuatan Tarik (min) | Perpanjangan (menit) |
| A286 Sol Tr dan Usia (AMS) | 95 ksi (965 Mpa) | 140 ksi (655 Mpa) | 12% |
| 286 Solusi yang Diolah dan Berumur | 0,2 Bukti Stres (menit) | Kekuatan Tarik (min) | Perpanjangan (menit) |
| A286 Sol Tr dan Usia (BS) | 590 N/mm² | 900 N/mm² | 13% |
| A286 Sol Tr dan Usia (AMS) | 85 ksi (586 Mpa) | 130 ksi (896 Mpa) | 15% |
A286 Baja Tahan Karat lainnya
AMS 5853 - 15% yang direduksi dingin (kekuatan tarik 160 ksi / 1103 Mpa)
AMS 5726 - 40-50% yang direduksi dingin (kekuatan tarik 200 ksi / 1379 Mpa)
A286 Baja Tahan Karat Sifat fisik:
| Kepadatan | 7,93 kg/dm³ |
| Titik leleh | 1364-1424°C |
A286 Baja Tahan Karat Ketahanan Korosi
Tabel berikut ini hanya untuk referensi, banyak faktor yang dapat memengaruhi ketahanan korosif, uji korosi untuk setiap aplikasi harus diterapkan.
| Asam fosfat | Sedang | Asam asetat | Bagus. |
| Natrium Hidroksida | Sedang | Air Laut | Sedang |
| Semprotan Garam | Bagus. | Asam Nitrat | Bagus. |
| Asam Sulfat | Sedang | Kelembaban | Luar biasa |
| Minyak/gas asam | Sedang |
A286 Baja Tahan Karat Perlakuan Panas:
Paduan ini dianil pada suhu 1800 ° F dan dipadamkan dengan minyak, diikuti dengan penahanan pada suhu 1325 ° F selama 16 jam dan udara dingin. Perlakuan ini mengembangkan kekuatan tinggi untuk paduan tersebut.
A286 Pengerasan Baja Tahan Karat:
Seperti halnya baja tahan karat austenitik, pengerasan paduan ini dilakukan dengan kerja dingin. Namun demikian, paduan tersebut, seperti yang umum terjadi pada banyak paduan besi-nikel yang mengandung titaniummungkin mengalami pengerasan akibat usia. Lihat daftar "Penuaan".
A286 Baja Tahan Karat Solusi yang Diobati
A286 Solution Treated tercakup dalam spesifikasi AMS 5731 (Mampu AMS 5732) dan BS HR52
| Solusi Perlakuan Panas: | 980°C ± 10 selama > 1 jam, diikuti dengan pendinginan udara (BS) 1800°F ± 25 (982 ± 14°C) 1 jam, pendinginan air/minyak (AMS) |
| Kekerasan: | 217HB atau 220 HB (BS) 201HB (AMS) |
A286 Baja Tahan Karat Larutan yang Diolah dan Berumur (1800 ° F)
Larutan A286 yang Diperlakukan dan Berumur dicakup oleh spesifikasi AMS 5732, BS HR51, ASTM A638 660 Tipe 2, ASTM A453 660 Kelas B
| Solusi Perlakuan Panas: | 980°C ± 10 selama > 1 jam, diikuti dengan pendinginan udara (BS) 1800°F ± 25 (982 ± 14°C) 1 jam, pendinginan air/minyak (AMS) |
| Perlakuan Panas Presipitasi: | 720°C ± 10 > 16 jam, diikuti dengan udara dingin (BS) 1300-1400 °F (704-760°C) tahan tidak kurang dari 16 jam, udara dingin (AMS) |
| Kekerasan: | 248 - 341 HB atau 260 - 360 HV (BS) 248-341 HB (AMS) |
A286 Baja Tahan Karat Larutan yang Diolah dan Berumur (1650 ° F)
Larutan A286 yang Diolah dan Berumur tercakup dalam spesifikasi AMS 5737, ASTM A638 660 Tipe 1, ASTM A453 660 Kelas A dan EN-2303 (di bawah 4 ″ Bar)
| Solusi Perlakuan Panas: | 1650°F ± 25 (899 ± 14°C) 1 jam, pendinginan air/minyak (AMS) |
| Perlakuan Panas Presipitasi | 1300-1400 °F (704-760 ° C) tahan tidak kurang dari 16 jam, udara dingin (AMS) |
| Kekerasan | 277-363 HB (AMS) |
Aplikasi Baja Tahan Karat A286:
Digunakan dengan biaya yang cukup rendah ketika kekuatan dan ketahanan oksidasi sedang diperlukan pada suhu yang lebih besar dari yang sesuai untuk baja tahan karat. Paduan ini dapat digunakan pada penempaan turbin gas. Ini cocok untuk digunakan hingga suhu sekitar 1300 ° F di lingkungan korosif (seperti turbin gas) dan hingga 1500 ° F untuk layanan berkelanjutan di lingkungan pengoksidasi.
A286 Kemampuan Mesin Baja Tahan Karat:
A-286 akan lebih mudah dikerjakan dengan mesin daripada logam suhu tinggi lainnya, seperti 718. Menggunakan sisipan karbida akan membantu. Mudah dikerjakan oleh standar metode. Perilaku yang mirip dengan pemesinan baja tahan karat austenitik. Perkakas cemented carbide paling baik untuk kecepatan potong yang tinggi seperti pada operasi pembubutan. Pembubutan: Kecepatan permukaan 300-325 fpm menggunakan perkakas karbida dengan laju pemakanan 0,008 inci per putaran. Gunakan cairan pendingin atau pelumas berbahan dasar air. Pengeboran: Bor baja kecepatan tinggi dengan rake positif bekerja dengan baik. Laju pemakanan 0,001″ hingga 0,006″ per putaran, dengan laju pemakanan yang lebih kecil, semakin kecil diameter lubang yang dibor. Kisaran kecepatan permukaan 25-35 kaki per menit. Penggilingan: Mesin dan perlengkapan yang kaku sangat penting untuk hasil akhir penggilingan yang baik. Kecepatan potong 30-40 kaki permukaan per menit dengan laju pemakanan 0,003″ hingga 0,005″ per gigi pemotong gilingan harus digunakan. Perilaku penggerindaan sangat mirip dengan baja. Penggerindaan basah paling baik menggunakan roda gerinda aluminium oksida.
A286 Baja Tahan Karat Pengelasan:
Seperti halnya semua paduan yang mengandung nikel, kebersihan area yang akan dilas sangat penting. Prosedur dan proses pengelasan sama dengan yang digunakan untuk baja tahan karat. Pemanasan awal atau pasca pengelasan perlakuan panas tidak diperlukan. Pengelasan harus selalu memiliki manik las yang terangkat (cembung) dan logam pengisi yang sesuai harus digunakan. Paduan harus dalam kondisi larutan anil untuk hasil pengelasan yang optimal. Ini rentan terhadap retak panas dan kecenderungan itu diperparah dalam kondisi tua.
STOK YANG TERSEDIA DARI TABUNG A286, TABUNG MULUS A286 SS
| A286 Pemasok & Produsen Tabung Coil Baja Tahan Karat di Cina | Pemasok & Produsen Tabung Baja Tahan Karat AISI 660 di Cina |
| A286 Tabung Kapiler Baja Tahan Karat Pemasok & Produsen di Cina | A286 Jadwalkan 40 Pemasok & Produsen Tabung Baja Tahan Karat di Cina |
| A286 Stainless Steel U Bend Tube Pemasok & Produsen di Cina | Pemasok & Produsen Tabung Baja Tahan Karat AISI 660 Jadwal 80 di Cina |
| A286 Pemasok & Produsen Tubing mulus di Cina | A286 Jadwalkan 10 Pemasok & Produsen Tabung Baja Tahan Karat di Cina |
| Pemasok Pipa A286 | A286 Tabung Baja Tahan Karat yang mulus |
| Pemasok & Produsen Tabung Baja Tahan Karat AISI 660 tanpa sambungan di Cina | AISI 660 Pemasok & Produsen Tabung Dingin yang Diambil tanpa batas di Cina |
| Dealer Tabung Baja Tahan Karat AISI 660 tanpa sambungan | Pemasok & Produsen Tabung Persegi Baja Tahan Karat AISI 660 di Cina |
| A286 Pemasok & Produsen Tabung Oval Baja Tahan Karat di Cina | A286 Eksportir Tabung Berongga Baja Tahan Karat |
| A286 Tabung Elektropolesan Baja Tahan Karat | Pemasok & Produsen Tabung Persegi Panjang A286 SS di Cina |
| A286 Tabung Hias Baja Tahan Karat Stainless Seamless | Produsen Tabung Superheater A286 SS |
| Pemasok & Produsen Tabung Heksagonal Baja Tahan Karat AISI 660 di Cina | Pemasok & Produsen Tabung Bulat Baja Tahan Karat AISI 660 di Cina |
| Tabung Knalpot Baja Tahan Karat AISI 660 | Tabung Penukar Panas Baja Tahan Karat AISI 660 |
| Produsen Tabung Dilapisi Warna Seamless AISI 660 | Pemasok & Produsen Tabung Kondensor Baja Tahan Karat AISI 660 di Cina |
| A286 Pemasok & Produsen Tabung Baja Tahan Karat Canai Panas di Cina | A286 Tabung Boiler Stainless Steel Pemasok & Produsen di Cina |
| Pemasok & Produsen Tabung Baja Tahan Karat AISI 660 tanpa sambungan di Cina | Tabung Instrumentasi Baja Tahan Karat AISI 660 |
| Pemasok & Produsen Pipa A286 di Cina | Pemasok & Produsen Tabung Baja Tahan Karat AISI 660 Sch 5 di Cina |
| Pemasok & Produsen Tubing INOX AISI 660 di Cina | Tabung Seamless Baja Tahan Karat AISI 660 |
| Pemasok & Produsen Tabung mulus AISI 660 SS 201 di Cina | Produsen Tabung mulus AISI 660 di Cina |
| Produsen Tabung AISI 660 GR di Cina | Pemasok & Produsen Pipa A286 di Cina |
| AISI 660 Pemasok & Produsen tabung Coil Anil Cerah AISI 660 di Cina | Pemasok & Produsen Tabung Tekanan Tinggi AISI 660 di Cina |
| Pemasok & Produsen Tabung Bulat Slot AISI 660 SS di Cina | Eksportir Tabung Baja Tahan Karat Dinding Tipis AISI 660 |
| Pemasok & Produsen Baja Tahan Karat A286 di Cina | Pemasok & Produsen Tabung Baja Tahan Karat AISI 660 di Cina |