Apa itu Baja Tahan Karat?

Dalam metalurgi, baja tahan karat, juga dikenal sebagai baja inox atau inox, didefinisikan sebagai paduan baja dengan kandungan kromium minimal 10,5 atau 11% berdasarkan massa. Baja tahan karat tidak mudah ternoda, berkarat, atau berkarat seperti baja biasa (tahan karat, tetapi tidak tahan noda). Ini juga disebut tahan korosi baja atau CRES jika jenis dan kadar paduannya tidak dirinci, khususnya dalam industri penerbangan. Ada berbagai tingkatan dan permukaan lapisan akhir baja tahan karat yang sesuai dengan lingkungan yang akan dihadapi material tersebut selama masa pakainya. Penggunaan umum baja tahan karat adalah peralatan makan dan kotak serta tali jam tangan.

Baja tahan karat berbeda dengan baja karbon berdasarkan jumlah kromium yang ada. Baja karbon berkarat saat terkena udara dan kelembapan. Lapisan oksida besi (karat) ini bersifat aktif dan mempercepat korosi dengan membentuk lebih banyak oksida besi. Baja tahan karat memiliki jumlah kromium yang cukup sehingga lapisan pasif oksida kromium terbentuk yang mencegah korosi permukaan lebih lanjut dan menghalangi korosi menyebar ke struktur internal logam.

Banyak jenis baja tahan karat yang telah dikembangkan untuk tahan terhadap lingkungan korosi dan kondisi kerja yang berbeda sehingga memastikan bahwa pabrik-pabrik aman, bangunan lebih tahan lama, dan makanan kita higienis. Baja tahan karat bahkan digunakan dalam sistem untuk membersihkan gas buang dari mobil dan pembangkit listrik.

Baja tahan karat juga dapat didaur ulang: ketika dibuang, baja ini dapat dilebur kembali untuk membuat sesuatu yang baru.

Efek Kromium:

Baja tahan karat adalah paduan baja yang mengandung kromium. Kandungan kromium minimum dari baja tahan karat standar adalah 10,5%. Kromium membuat baja menjadi 'tahan karat' yang berarti lebih baik ketahanan korosiseperti yang dapat dilihat pada grafik. Ketahanan korosi yang lebih baik disebabkan oleh lapisan oksida kromium yang terbentuk pada permukaan baja. Lapisan yang sangat tipis ini, dalam kondisi yang tepat, juga dapat memperbaiki diri sendiri, selain kromium, elemen paduan yang umum adalah molibdenum, nikel, dan nitrogen. Nikel sebagian besar dipadukan untuk meningkatkan sifat mampu bentuk dan keuletan baja tahan karat. Memadukan elemen-elemen ini menghasilkan struktur kristal yang berbeda untuk memungkinkan sifat yang berbeda dalam pemesinan, pembentukan, pengelasan, dll.

Empat jenis utama tabung baja tahan karat adalah:

Baja Tahan Karat Austenitik adalah jenis baja tahan karat yang paling banyak digunakan. Baja ini memiliki kandungan nikel setidaknya 7%, yang membuat struktur baja sepenuhnya austenitik dan memberikan keuletan, skala suhu layanan yang besar, sifat non-magnetik, dan kemampuan las yang baik. Kisaran aplikasi baja tahan karat austenitik meliputi peralatan rumah tangga, kontainer, perpipaan dan kapal industri, fasad arsitektur dan struktur konstruksi.

Baja Tahan Karat Feritik memiliki sifat yang mirip dengan baja ringan tetapi dengan ketahanan korosi yang lebih baik. Yang paling umum dari baja ini adalah baja yang mengandung kromium 12% dan 17%, dengan 12% sebagian besar digunakan dalam aplikasi struktural dan 17% pada peralatan rumah tangga, boiler, mesin cuci, dan arsitektur dalam ruangan.

Tipe 430	Tingkat feritik dasar, dengan ketahanan korosi yang sedikit lebih rendah daripada Tipe 304. Jenis ini memadukan ketahanan yang tinggi terhadap bahan korosif seperti asam nitrat, gas belerang, dan banyak asam organik dan asam makanan.
Tipe 405	Memiliki kromium yang lebih rendah dan aluminium tambahan untuk mencegah pengerasan saat didinginkan dari suhu tinggi. Aplikasi yang umum termasuk penukar panas.
Tipe 409	Mengandung kandungan kromium terendah dari semua baja tahan karat dan juga paling murah. Awalnya dirancang untuk stok knalpot dan juga digunakan untuk bagian eksterior di lingkungan yang tidak terlalu korosif.
Tipe 434	Telah ditambahkan molibdenum untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Aplikasi yang umum termasuk trim dan pengencang otomotif.
Tipe 436	Tipe 436 memiliki columbium yang ditambahkan untuk ketahanan terhadap korosi dan panas. Aplikasi yang umum termasuk bagian yang digambar dalam.
Tipe 442	Telah meningkatkan kromium untuk meningkatkan ketahanan terhadap kerak. Aplikasi yang umum termasuk bagian tungku dan pemanas.
Tipe 446	Mengandung lebih banyak kromium yang ditambahkan untuk lebih meningkatkan ketahanan korosi dan kerak pada suhu tinggi. Sangat baik untuk ketahanan oksidasi dalam atmosfer sulfur.

Baja Tahan Karat Dupleks Austenitik-Feritik memiliki struktur kisi feritik dan austenitik - oleh karena itu namanya umum: baja tahan karat dupleks. Baja ini memiliki beberapa kandungan nikel untuk struktur kisi austenitik sebagian. Struktur dupleks memberikan kekuatan dan keuletan. Baja dupleks sebagian besar digunakan dalam industri petrokimia, kertas, pulp, dan pembuatan kapal.

Cina GB	Kode Digital Terpadu ISO	ASTM / ASME	Kode UNS	Kode EN	Kelas Komersial Perusahaan
022Cr23Ni4MoCuN	S23043	S32304	S32304	1.4362	SAF2304 (Sandvik)
022Cr22Ni5Mo3N	S22253	S31803	S31803	1.4462	-
022Cr23Ni5Mo3N	S22053	S32205	S32205	1.4462	SAF2205 (Sandvik)
022Cr25Ni7Mo4N	S25073	S32750	S32750	1.4410	SAF2507 (Sandvik)
022Cr25Ni7Mo3WCuN	S22583	S31260	S31260	-	-
03Cr25Ni6Mo3Cu2N	S25554	S32550	S32550	1.4507	UR52+
022Cr25Ni7Mo4WCuN	S27603	S32760	S32760	1.4501	Zeron100
00Cr27Ni7Mo5N	-	S32707	S32707	-	SAF2707 (Sandvik)

Baja Tahan Karat Martensitik sebagian besar mengandung kromium 11 hingga 13% dan kuat serta keras dengan ketahanan korosi sedang. Baja ini sebagian besar digunakan pada bilah turbin dan pisau.

Tipe 410	Kelas martensitik dasar, mengandung kandungan paduan terendah dari tiga baja tahan karat dasar (304, 430, dan 410). Baja tahan karat berbiaya rendah, serba guna, dan dapat diolah dengan panas. Digunakan secara luas di mana korosi tidak parah (udara, air, beberapa bahan kimia, dan asam makanan. Aplikasi yang umum termasuk bagian yang sangat tertekan yang membutuhkan kombinasi kekuatan dan ketahanan korosi seperti pengencang.
Tipe 410S	Mengandung karbon yang lebih rendah dari Tipe 410, menawarkan kemampuan las yang lebih baik tetapi kemampuan pengerasan yang lebih rendah. Tipe 410S adalah baja kromium tahan korosi dan panas untuk keperluan umum yang direkomendasikan untuk aplikasi tahan korosi.
Tipe 414	Telah ditambahkan nikel (2%) untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Aplikasi yang umum termasuk pegas dan peralatan makan.
Tipe 416	Mengandung tambahan fosfor dan sulfur untuk meningkatkan kemampuan mesin. Aplikasi yang umum termasuk komponen mesin sekrup.
Tipe 420	Mengandung karbon yang ditingkatkan untuk meningkatkan sifat mekanik. Aplikasi yang umum termasuk instrumen bedah.
Tipe 431	Mengandung kromium yang ditingkatkan untuk ketahanan korosi yang lebih baik dan sifat mekanik yang baik. Aplikasi yang umum meliputi komponen berkekuatan tinggi seperti katup dan pompa.
Tipe 440	Lebih lanjut meningkatkan kromium dan karbon untuk meningkatkan ketangguhan dan ketahanan terhadap korosi. Aplikasi yang umum termasuk instrumen.

Pengerasan Curah Hujan –   Paduan ini umumnya mengandung Cr dan kurang dari 8% Ni, dengan elemen lain dalam jumlah kecil. Sesuai dengan namanya, paduan ini dapat dikeraskan dengan perlakuan panas.

Dupleks –   Ini adalah kelompok atau keluarga paduan baja tahan karat, dengan dua fase struktur mikro yang berbeda - ferit dan austenit. Paduan Duplex memiliki ketahanan yang lebih besar terhadap retak korosi tegangan klorida dan kekuatan yang lebih tinggi dibandingkan dengan grade austenitik atau feritik lainnya.

Pemain -   Baja tahan karat cor, secara umum, mirip dengan paduan tempa yang setara. Sebagian besar paduan cor adalah turunan langsung dari salah satu kelas tempa, karena C-8 adalah paduan cor yang setara dengan tipe tempa 304. C yang mendahului sebutan berarti bahwa paduan tersebut terutama digunakan untuk ketahanan terhadap korosi cair. Penunjukan H menunjukkan aplikasi suhu tinggi.

Baja Tahan Karat Austenitik

Baja Tahan Karat Tahan Korosi

ASME	AISI UNS	EN	JIS	Cmax	Cr	Ni	Mo	Cu	Lainnya
TP 304	S30400	1.4301	SUS 304	0.080	18.0	8.0
TP 304 L	S30403	1.4307	SUS 304L	0.035	18.0	8.0
TP 304H	S30403	1.4948	SUS 304H	0.04-0.1	18.0	8.0
TP 321	S32100	1.4541	SUS 321	0.080	17.0	9.0			5 (C + N) <Ti< 0.7
TP 321H	S32100	1.4878	SUS 321	0.04-0.1	17.0	9.0			4 (C + N) <Ti< 0.7
TP 347	S3470	1.4550	SUS 347	0.080	17.0	9.0			10 × C <Nb <1
TP 347H	S34709		SUS 347	0.04-0.1	17.0	9.0			8 × C <Nb <1.10
TP 316	S31600	1.4401	SUS 316	0.060	16.0	10.0	2.0
TP 316L	S31603	1.4404	SUS 316L	0.030	16.0	10.0	2.0
TP 316H	S31609		SUS 316H	0.04-0.1	16.0	10.0	2.0
TP 316 Ti	S31635	1.4571	SUS 316Ti	0.030	16.0	10.0	2.0		N0.015 (C + N) <Ti <0,7
TP 317	S31700	1.4438	SUS 317L	0.080	18.0	11.0	3.0
TP 317L	31703	1.4438	SUS 317L	0.030	18.0	11.0	3.0
TP 309S	S30908	1.4833	SUS 309S	0.80	22.0	12.0
TP 310	S31000	1.4841	SUS 310	0.080	24.0	19.0
TP 310S	S31008	1.4845	SUS 310S	0.10	24.0	19.0
TP 310H	S31009	1.4845	SUS 310H	0.080	24.0	19.0
TP 904L	N08904	1.4539	SUS 904L	0.020	19.0>	23.0	4.0	1.0-2.0

Baja Tahan Karat Suhu Tinggi / Baja Tahan Karat Tahan Panas

TP 304H	S30403	1.4948	SUS 304H	0.04-0.1	18.0	8.0
TP 321H	S32100	1.4878	SUS 321	0.04-0.1	17.0	9.0	4 (C + N) <Ti <0,7
TP 347H	S34709		SUS 347	0.04-0.1	17.0	9.0	8 × C <Nb <1.10
TP 309S	S30908	1.4833	SUS 310S	0.080	22.0	12.0
TP 310S	S31008	1.4845	SUS 310S	0.080	24.0	19.0
TP 310H	S31009	1.4845	SUS 310H	0.080	24.0	19.0

*Semua angka dalam persentase berat. Dalam hal pemesanan, batasan spesifikasi pesanan akan berlaku.

Baja Tahan Karat Duplex Feritik Austenitik

Penunjukan	UNS	EN	JIS	Cmax	Cr	Ni	Mo	Cu	Lainnya
2101	S32101	1.4162	DP2	0.040	21.0	1.35	0.10	0.10	N 0.20
2205	S32205	1.4462	DP2	0.030	22.0	4.50	3.0		N 0.14
S31803	S31803	1.4462	DP2	0.030	21.0	4.50	2.5		N 0.08
2304	S32304	1.4362	DP2	0.030	21.5	3.0	<0.05-0.6	0.60	N 0.2
2507	S32750	1.4410	DP2	0.030	24.0	6.0>	3.0	0.50	N 0.32
	S32760	1.4501	DP2	0.030	24.0	6.0	3.0	0.50	N 0.20

*Semua angka dalam persentase berat. Dalam hal pemesanan, batasan spesifikasi pesanan akan berlaku.

Nama	ASTM	UNS	EN	DIN	SS	BS	C	Cr	Ni	Mo	Lainnya
301	S30100	0.1	1.4310	1.4310	2331	301S21	0.04	17	7	-	-
302	S30200	0.07	1.4319	1.4319	2332	302S31	0.06	17	8	--	-
303	S30300	0.06	1.4305	1.4305	2346	303S31	0.09	17.5	8.1	-	S
304	S30400	0.04	1.4301	1.4301	2333	304S31	0.06	18.2	8.1	-	-
304L	S30403	0.02	1.4306	1.4306	2352	304S11	0.06	18.2	8.2	-	-
304LN	S30453	0.02	1.4311	1.4311	2371	304S61	0.14	18.2	8.5	-	-
304N	S30451	0.04	1.6907	1.6907	-	304S71	0.14	18.5	8.5	-	-
305	S30500	0.02	1.4303	1.4303	-	305S19	0.02	18	11.5	-	-
308L	S30883	0.02	1.4316	1.4316	-	308S92	0.05	20	11	--	-

316	S31600	0.04	1.4401	1.4401	2347	316S31	0.04	16.8	10.7	2	-
316	S31600	0.04	1.4436	1.4436	2343	316S33	0.06	17	11	2.8	-
316L	S31603	0.02	1.4404	1.4404	2348	316S11	0.06	16.2	10.2	2	-
316L	S31603	0.02	1.4432	1.4432	2353	316S13	0.06	16.2	10.2	2.8	-
316LN	S31653	0.02	1.4406	1.4406	-	316S61	0.14	16.2	10.2	2	-
316Ti	S31635	0.04	1.4571	1.4571	2350	320S31	0.01	17	11	2	Ti
317L	S31703	0.02	1.4438	1.4438	2367	317S12	0.08	18.3	11.5	3	-
317LM	S31725	0.02	1.4439	1.4439	-	-	0.08	19.3	13.7	4.3	-
317LMN	S31726	0.02	1.4439	1.4439	-	-	0.14	19.3	13.7	4.3	-

321	S32100	0.04	1.4541	1.4541	2337	321S31	0.01	17.3	9.2	-	Ti
347	S34700	0.04	1.455	-	2338	347S31	0.04	17.3	9.1	-	Cb

20	N08020	N08020	2.4660	-	-	-	0.01	0.06	20	33	2
904L	N08904	0.01	1.4539	1.4539	2562	904S13	0.06	20	25	4.5	Cu
254 SMo	S31254	S31254	1.4547	-	2378	-	0.01	0.2	20	18	6.1
654 SMo	S32654	S32654	1.4652	-	-	-	0.01	0.5	24	22	7.3

LDX 2101	S32101	S32101	1.4162	-	-	-	0.03	0.22	21.5	1.5	0.3
2304	2304	S32304	1.4362	1.4362	2327	-	0.02	0.1	23	4.8	0.3
2205	S32205/S31803	0.02	1.4462	1.4462	2377	318S13	0.17	22	5.5	3	-
2507	2507	S32750	1.441	-	2328	-	0.02	0.27	25	7	4
329	S32900	0.02	1.446	1.446	2324	2209,	0.06	25	5	1.5	-

405	S40500	0.06	1.4002	1.4002	-	-	-	11.5	-	-	Al
409	S40900		1.4512	1.4512			-	10.5	-	-	-
410	S41000	0.12	1.4006	1.4006	2302	410S21	-	11.5	-	-	-
410S	S41008	0.06	1.4	1.4	2301	403S17	-	12	-	-	-
416	S41600	0.12	1.4005	1.4005	2380	416S21	-	12	-	-	S
430	S43000	0.04	1.4016	1.4016	2320	430S17	-	16	-	-	-
434	S43400	0.06	1.4113				-	17	-	1	-
439	S43035	0.07	1.451				-	17.0	-	-	Ti

630	S17400	0.04	1.4542	1.4542	-	-	-	15.3	4.8	-	Cu,
631	S17700	0.05	1.4568	1.4568	2388	-	-	16.3	7	-	Al
304H	S30409	0.05	1.4948	1.4948	2333	304S51	0.06	18.2	8.1	-	-
321H	S32109	0.05	1.4878	1.4878	2337	321S51	0.01	17.3	9.2	-	Ti
309S	S30908	0.06	1.4833	1.4833	-	309S16	0.08	22.2	12.2	-	-
310S	S31008	0.05	1.4845	1.4845	2361	310S16	0.06	25.2	19.2	-	-

153 MA	S30415	0.05	-	2372	-	253	0.15	18.5	9.5	-	1.4818
253 MA	S30815	0.09	-	2368	-	253	0.17	21	11	-	1.4835
353 MA	S35315	0.05	-	-	-	353	0.16	25	35	-	1.4854

Komposisi Kimia

Kelas	C (Maks)	Mn (Maks)	P (Maks)	S (Maks)	Si (Maks)	Cr	Ni	Mo	Azoto (Max)	Cu / Outro
301	0.15	2.00	0.045	0.030	1.00	16.00 – 18.00	6.00 – 8.00	–	0.10	–
304	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	8.00- 10.50	–	0.10	–
304L	0.030	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	8.00- 12.00	–	0.10	–
310S	0.08	2.00	0.045	0.030	1.50	24.00- 26.00	19.00 – 22.00	–	–	–
316	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	16.00 – 18.00	10.00 – 14.00	2.00 – 3.00	0.10	–
316L	0.030	2.00	0.045	0.030	0.75	16.00 – 18.00	10.00 – 14.00	2.00 – 3.00	0.10	–
317	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	11.00 – 14.00	3.00 – 4.00	0.10	–
317L	0.030	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	11.00 – 15.00	3.00 – 4.00	0.10	–
321	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	17.00 – 19.00	9.00 – 12.00	–	0.10	Ti5 (C + N) Min atau 0,70 maks
347	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	17.00 – 19.00	9.00 – 13.00	–	–	Cb = 10x (C Min) atau 1,00 Maks
409	0.08	1.00	0.040	0.010	1.00	10.50 – 11.75	0.50	–	–	Ti = 6x (C + N) Min atau 0,70 Maks
409M	0.03	0.81.2	0.030	0.030	0.40.75	11.00- 12.00	1,5 maks.	–	–	Ti = 6x (C) Min atau 0,70 Maks
410S	0.08	1.00	0.040	0.030	1.00	11.50- 13.50	0.60	–	–	–
410	0.15	1.00	0.040	0.030	1.00	11.50- 13.50	0.75	–	–	–
420	0.35	0.50	0.035	0.015	0.50	12.00 – 13.00	0.20.3	–	–	–
430	0.12	1.00	0.040	0.030	1.00	16.00 – 18.00	0.75	–	–	–
JSL AUS	0.08	7.08.0	0.070	0.030	0.75	15.50 – 16.50	4.25 – 4.75	–	–	0.9 – 1.10
JS- 203	0.08	9.2510.25	0.070	0.030	0.75	14.25 – 15.25	2.25 – 2.75	–	–	1.60- 2.0
301M	0.10	4.55.5	0.060	0.030	0.75	14.50 – 15.50	6.0 – 7.0	–	–	1.70- 1.90

Detail Komposisi Kimia (GB, JIS, ASTM/ASME/AISI, DIN, EN)
Detail Komposisi Kimia (GB, JIS, ASTM/ASME/AISI, DIN)

Bagan Konversi Baja Tahan Karat dan Paduan Nikel
Ketersediaan Produk Baja Tahan Karat Kelas Panjang dari EN 10088-3
Ketersediaan Baja Tahan Karat Flat Grade EN 10088-2
Grafik Perbandingan Baja Tahan Karat
Komposisi Kimia Monel
Pipa Tabung Pelat Batang Tabung Persegi Kalkulator Perhitungan Berat Tabung
Perhitungan Kalkulator Konversi-Tekanan|Berat|Suhu|Volume|Panjang
Perhitungan Tekanan Kerja Pipa
Perhitungan Kalkulator Berat Logam

Apa yang dimaksud dengan Baja Tahan Karat?

Efek Kromium:

Baja Tahan Karat Austenitik

Baja Tahan Karat Suhu Tinggi / Baja Tahan Karat Tahan Panas

Baja Tahan Karat Duplex Feritik Austenitik

Tinggalkan Balasan

Apa yang dimaksud dengan Baja Tahan Karat?

Efek Kromium:

Baja Tahan Karat Austenitik

Baja Tahan Karat Suhu Tinggi / Baja Tahan Karat Tahan Panas

Baja Tahan Karat Duplex Feritik Austenitik

Artikel Terkait

Tinggalkan Balasan