Pipa baja tahan karat dan Tabung Baja Tahan Karat adalah bahan yang umum digunakan, dan banyak digunakan pada peralatan dan komponen mekanis yang membutuhkan kinerja keseluruhan yang baik (ketahanan terhadap korosi dan sifat mampu bentuk). Untuk mempertahankan ketahanan korosi yang melekat pada baja tahan karat, baja harus mengandung lebih dari 18% kromium dan lebih dari 8% nikel. Pipa seamless stainless steel diproduksi sesuai dengan ASTM A312 dan Tabung Baja Tahan Karat diproduksi sesuai dengan ASTM A213 / ASME SA213 Jika diameter bagian dalam pipa baja tahan karat lebih besar dari 26mm, maka kekerasan dinding bagian dalam pipa dapat diuji dengan penguji kekerasan Rockwell atau permukaan Rockwell. Solusi pipa baja tahan karat anil dengan diameter bagian dalam tabung baja tahan karat di atas 6.0mm dan ketebalan dinding di bawah 13mm dapat menggunakan penguji kekerasan Webster W-B75, yang sangat cepat dan mudah untuk diuji, dan ...

Baja tahan karat TP304H memiliki kekuatan termal yang tinggi dan ketahanan oksidasi yang baik, banyak digunakan di bagian suhu tinggi superheater dan reheater boiler lebih dari 600 ℃, dan suhu operasi maksimum dapat mencapai 760 ℃. Penggunaan baja tahan karat TP304H, sampai batas tertentu, memecahkan ledakan tabung suhu berlebih yang disebabkan oleh perbedaan suhu yang besar dari asap tungku, dan secara signifikan meningkatkan keamanan operasi boiler. Namun, baja tahan karat TP304H rentan terhadap transformasi struktural selama operasi suhu tinggi jangka panjang, yang mengakibatkan penuaan material. Oleh karena itu, mempelajari transformasi struktur baja tahan karat austenitik TP304H dan faktor-faktor yang mempengaruhinya saat beroperasi dalam kondisi suhu tinggi sangat penting untuk mengatur waktu pengoperasian material secara rasional, memantau tingkat kerusakan pipa secara online, dan meningkatkan material itu sendiri. Untuk alasan ini, melalui uji simulasi penuaan suhu tinggi, pengaruh suhu dan waktu penuaan pada ...

Pada tahap awal penempaan deformasi flensa las datar stainless steel, karena bentuk awal berpori mudah berubah bentuk, gaya deformasi kecil, dan kepadatan meningkat dengan cepat. Pada tahap selanjutnya dari pembentukan tempa, karena penutupan sebagian besar pori-pori, ketahanan deformasi meningkat, dan gaya deformasi yang diperlukan untuk menghilangkan pori-pori sisa meningkat dengan cepat. Resistensi deformasi terkait erat dengan suhu deformasi. Suhu deformasi yang lebih tinggi kondusif untuk pemadatan dan mengurangi resistensi deformasi. Tingkat deformasi yang lebih tinggi juga kondusif untuk kekompakan flensa las datar stainless steel. Proses penempaan flensa las datar baja tahan karat memiliki persyaratan peralatan yang lebih ketat daripada penempaan cetakan tradisional, dan karakteristik perpindahan pukulan harus sesuai dengan deformasi dan karakteristik kompak dari bentuk awal. Waktu kontak antara blanko dan cetakan harus sesingkat ...

Produk baja tahan karat 304 sering mengalami berbagai fenomena retak selama proses deep drawing. Diantaranya, retakan lateral atau titik pada dinding samping merupakan bentuk kegagalan pemrosesan yang umum terjadi pada produk baja tahan karat 304 dengan gambar dalam yang relatif besar. Terutama dalam beberapa tahun terakhir, pekerjaan pengurangan biaya prosedur pemrosesan produk baja tahan karat terus meningkat. Jumlah lintasan gambar telah dikurangi dari 5 kali menjadi 3 kali yang biasa digunakan saat ini, dan jumlah anil perantara telah diubah menjadi satu anil atau tanpa anil setelah pencetakan. Kemampuan bentuk material mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi. Cacat retak lateral atau seperti titik pada dinding samping produk baja tahan karat dapat disebabkan oleh inklusi material, ferit delta dan cacat intergranular material lainnya, atau dapat disebabkan oleh faktor-faktor seperti proses menggambar dan menggambar minyak selama pemrosesan produk baja tahan karat. Sisi atau titik ...

Metode utama untuk pengelasan kontinu baja tahan karat feritik adalah: Pengelasan TIG, pengelasan HFI induksi frekuensi tinggi, pengelasan busur plasma PAW dan pengelasan eksitasi. Pipa las berkualitas tinggi lebih sering digunakan untuk pengelasan induksi frekuensi tinggi dan pengelasan eksitasi. Karakteristik pengelasan tabung baja tahan karat untuk mobil: Dibandingkan dengan pengelasan fusi tradisional, pengelasan laser dan pengelasan frekuensi tinggi memiliki karakteristik kecepatan pengelasan yang cepat, kepadatan energi yang tinggi, dan masukan panas yang kecil. Oleh karena itu, zona yang terkena panas sempit, tingkat pertumbuhan butir kecil, deformasi pengelasan kecil, dan kinerja pembentukan dingin baik. Sangat mudah untuk mewujudkan pengelasan otomatis dan penetrasi sekali jalan dari pelat tebal. Fitur yang paling penting adalah pengelasan pantat alur berbentuk I tidak memerlukan bahan pengisi. Penggunaan pengelasan laser dan pengelasan frekuensi tinggi pipa baja tahan karat feritik dapat memenuhi persyaratan proses kerja dingin untuk ...

Dalam rekayasa pipa, flensa baja tahan karat terutama digunakan untuk sambungan pipa. Termasuk: flensa pengelasan datar pelat baja tahan karat, flensa pengelasan datar leher baja tahan karat, flensa pengelasan pantat leher baja tahan karat, flensa pengelasan soket baja tahan karat, flensa berulir baja tahan karat, penutup flensa baja tahan karat, flensa pengelasan leher baja tahan karat, flensa pengelasan datar baja tahan karat, flensa wajah alur cincin baja tahan karat dan penutup flensa, flensa datar berdiameter besar baja tahan karat, flensa leher tinggi berdiameter besar baja tahan karat, pelat buta baja tahan karat, flensa pengelasan pantat baja tahan karat, flensa berputar baja tahan karat, flensa jangkar baja tahan karat, flensa pengelasan permukaan / overlay baja tahan karat Peringkat tekanan: 0.6Mpa ～ 32Mpa, 150Lbs ～ 2500Lbs, PN0.25-PN42.0Mpa Bahan: 20#, 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S dan bahan lainnya Standar umum untuk flensa: Flensa ISO, alat kelengkapan dan flensa KF, serta alat kelengkapan CF dan flensa CF. Standar Cina: GB9113-2000 ～ GB9124-2000 Standar Amerika: Flensa ASTM A182, ditempa, ASME ...

Baja tahan karat austenitik memiliki ketahanan korosi yang baik dan sifat tahan oksidasi suhu tinggi, kinerja suhu rendah yang baik, serta sifat mekanik dan pemrosesan yang sangat baik. Oleh karena itu, banyak digunakan dalam bidang kimia, perminyakan, listrik, teknik nuklir, dirgantara, kelautan, farmasi, industri ringan, tekstil dan sektor lainnya. Tujuan utamanya adalah untuk mencegah korosi dan karat. Ketahanan korosi baja tahan karat terutama tergantung pada film pasif permukaan. Jika film tidak lengkap atau rusak, baja tahan karat masih akan terkorosi. Dalam bidang teknik, pengawetan dan perawatan pasif biasanya dilakukan untuk membuat potensi ketahanan korosi baja tahan karat memainkan peran yang lebih besar. Dalam proses pembentukan, perakitan, pengelasan, inspeksi jahitan pengelasan (seperti deteksi cacat, uji tekanan) dan penandaan konstruksi peralatan dan komponen baja tahan karat, noda minyak permukaan, karat, kotoran non-logam, kontaminan logam dengan titik leleh rendah, cat, dan pengelasan Terak dan hujan rintik-rintik, dll., Zat-zat ini mempengaruhi permukaan ...

Semua logam dapat bereaksi dengan oksigen di atmosfer untuk membentuk lapisan oksida di permukaan, sedangkan oksida besi yang terbentuk pada tabung baja karbon biasa terus teroksidasi, menyebabkan korosi terus meluas dan akhirnya membentuk lubang. Cat atau logam tahan oksidasi dapat digunakan untuk pelapisan listrik untuk melindungi permukaan baja karbon, tetapi lapisan pelindung ini adalah film tipis. Jika lapisan pelindung rusak, baja di bawahnya akan mulai berkarat lagi. Ketahanan korosi tabung baja tahan karat terkait dengan kandungan kromium, ketika kandungan kromium dalam baja mencapai 12%, di atmosfer, lapisan oksida kaya kromium yang pasif dan padat terbentuk di permukaan tabung baja tahan karat untuk melindungi permukaan dan mencegah Oksidasi lebih lanjut. Lapisan oksida ini sangat tipis, dan kilau alami permukaan baja dapat terlihat melaluinya, memberikan ...

Proses nitridasi suhu tinggi mengacu pada penahanan selama waktu tertentu di bawah suhu tinggi dan atmosfer yang mengandung nitrogen untuk mendapatkan lapisan nitridasi yang lebih tebal, sehingga lapisan permukaan baja tahan karat feritik atau baja tahan karat dupleks feritik austenitik akhirnya diubah menjadi austenit nitrogen tinggi. Di sini kami mempelajari pengaruh suhu pemanasan, waktu penahanan, tekanan nitrogen dan parameter lainnya pada proses nitridasi suhu tinggi dengan melakukan nitridasi suhu tinggi pada baja tahan karat dupleks, dengan harapan dapat memberikan pendekatan teknis baru untuk studi mendalam dan aplikasi lebih lanjut dari baja tahan karat nitrogen tinggi. Di bawah kondisi proses dimana suhu pemanasan tidak kurang dari 1200 ℃, waktu penahanan tidak kurang dari 24 jam, dan tekanan nitrogen tidak kurang dari 0,2MPa, lapisan nitridasi dengan ketebalan lebih dari 2,0 mm di satu sisi dapat diperoleh pada baja tahan karat. Untuk ...

Baja tahan karat 304: memiliki ketahanan korosi yang baik, tahan panas, kekuatan suhu rendah dan sifat mekanik, kemampuan kerja panas yang baik seperti stamping, pembengkokan, dan tidak ada pengerasan perlakuan panas. Kegunaan: peralatan makan, lemari, boiler, onderdil mobil, peralatan medis, bahan bangunan, industri makanan. 310 Baja tahan karat 310S: tahan suhu tinggi, umumnya digunakan pada boiler dan pipa knalpot mobil, dan sifat-sifat lainnya bersifat umum. Baja tahan karat 303: Dengan menambahkan sedikit belerang dan fosfor, lebih mudah dipotong daripada baja tahan karat 304. Sifat lainnya mirip dengan pipa seamless stainless steel 304. Baja tahan karat 302: Batang baja tahan karat 302 banyak digunakan pada suku cadang mobil, peralatan perangkat keras penerbangan dan kedirgantaraan, dan bahan kimia. Rinciannya adalah sebagai berikut: kerajinan tangan, bantalan, bunga geser, alat kesehatan, peralatan listrik, dll. Fitur: Bola baja tahan karat 302 milik baja austenitik, yang mendekati 304, tetapi kekerasan 302 lebih tinggi, HRC≤28, dan ...

Fungsi utama flensa adalah untuk memfasilitasi pembongkaran dan inspeksi pipa, untuk memfasilitasi penggantian bagian tertentu dari pipa, untuk menghubungkan pipa dan menjaga kinerja penyegelan pipa; untuk memfasilitasi penutupan pipa tertentu. Fitur utama flensa baja karbon: Ini memiliki struktur yang kompak, penyegelan yang andal, struktur sederhana dan perawatan yang mudah. Permukaan penyegelan dan permukaan kontak sering kali tertutup, tidak mudah terkikis oleh media, serta mudah dioperasikan dan dirawat. Sangat cocok untuk media kerja umum seperti air, pelarut, asam dan gas alam. Sangat cocok untuk media dengan kondisi kerja yang keras, seperti oksigen, hidrogen peroksida, metana, dan etilena. Ini banyak digunakan di berbagai industri. Flensa baja karbon mudah dioperasikan dan membuka serta menutup dengan cepat. Hanya perlu berputar 90 ° dari posisi terbuka penuh ...

Produk baja tahan karat 304 sering muncul berbagai fenomena retak selama proses peregangan. Diantaranya, retakan lateral atau titik pada dinding samping merupakan mode kegagalan pemrosesan yang umum terjadi pada produk baja tahan karat 304 dengan peregangan yang relatif besar. Terutama dalam beberapa tahun terakhir, pekerjaan pengurangan biaya prosedur pemrosesan produk baja tahan karat terus meningkat. Jumlah lintasan peregangan telah dikurangi dari 5 kali menjadi 3 kali yang saat ini umum digunakan. Anil perantara diubah menjadi satu anil atau tanpa anil setelah stamping. Kemampuan bentuk material mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi. Cacat retak lateral atau titik pada dinding samping produk baja tahan karat dapat disebabkan oleh inklusi material, ferit delta dan cacat intergranular material lainnya, atau dapat disebabkan oleh faktor-faktor seperti proses peregangan dan peregangan minyak dalam pemrosesan produk baja tahan karat. Retak lateral atau lubang pada dinding samping ...

Perbedaan antara tabung seamless stainless steel dan tabung seamless baja karbon terutama mengacu pada perbedaan aturan desain antara baja tahan karat dan baja karbon, yang berarti, aturan desain kedua jenis baja ini tidak umum digunakan. Perbedaan-perbedaan ini dirangkum sebagai berikut: Aturan desain untuk baja tahan karat tidak dapat digunakan untuk baja karbon karena ada tiga perbedaan mendasar antara baja tahan karat dan baja karbon: 1. Baja tahan karat mengalami pengerasan kerja selama pengerjaan dingin, misalnya memiliki anisotropi saat ditekuk, yaitu sifat melintang dan memanjang berbeda. Peningkatan kekuatan dengan pengerjaan dingin dapat digunakan, tetapi jika area pembengkokan kecil dibandingkan dengan area total dan peningkatan ini diabaikan, peningkatan kekuatan dapat meningkatkan faktor keamanan sampai batas tertentu. 2. Bentuk kurva tegangan/regangan berbeda. Batas elastisitas baja tahan karat adalah...

Persyaratan dasar untuk desain roll pass pipa baja tahan karat saniter: Selesaikan seluruh proses pembentukan dan deformasi dengan jumlah lintasan paling sedikit (yaitu, panjang zona deformasi terpendek). 2. Perpanjangan tepi yang dihasilkan selama pencetakan sekecil mungkin, agar tidak menghasilkan tonjolan dan kerutan. 3. Tepi sepenuhnya berubah bentuk, dan tidak ada bentuk mulut yang tajam pada jahitan tabung. 4. Strip baja tahan karat stabil dalam bentuk lintasan. 5. Deformasi seragam, keausan gulungan kecil dan seragam. 6. Konsumsi energi rendah. 7. Ini dapat memastikan bahwa ukuran dan kualitas permukaan pipa baja tahan karat yang dilas memenuhi persyaratan standar. 8. Pemrosesan gulungan nyaman, mudah dibuat, dan desain lulus dapat dikombinasikan dengan pemrosesan. 9. Desain lulus memiliki karakteristik standardisasi dan standardisasi, yang dapat cocok untuk produk dari ...

Pipa baja tahan karat adalah sejenis baja tahan karat universal, yang banyak digunakan untuk membuat peralatan dan suku cadang yang membutuhkan kinerja komprehensif yang baik (ketahanan korosi dan sifat mampu bentuk). Untuk menjaga ketahanan korosi yang melekat pada baja tahan karat, baja harus mengandung lebih dari 18% kromium dan lebih dari 8% nikel. Pipa seamless stainless steel adalah kelas baja tahan karat yang diproduksi sesuai dengan standar ASTM Amerika. Ketika diameter bagian dalam pipa baja tahan karat lebih besar dari 26mm, kekerasan dinding bagian dalam pipa juga dapat diuji dengan penguji kekerasan Rockwell atau permukaan Rockwell. Untuk pipa baja tahan karat dengan diameter dalam di atas 6.0mm dan ketebalan dinding di bawah 13mm, alat uji kekerasan W-B75 Webster dapat digunakan. Alat ini sangat cepat dan mudah untuk diuji dan cocok untuk pemeriksaan kualifikasi pipa baja tahan karat yang cepat dan tidak merusak. Untuk pipa baja tahan karat ...

Alat kelengkapan pipa stainless steel adalah sejenis alat kelengkapan pipa yang terbuat dari stainless steel. Benang internal alat kelengkapan pipa baja tahan karat terutama disadap dengan keran, yang dapat meningkatkan viskositas alat kelengkapan pipa baja tahan karat. Namun, jika tidak ditangani dengan baik, selama proses penyadapan keran, mudah untuk memotong dan menggores benang benda kerja atau keran terkelupas. Hal ini tidak hanya akan mempengaruhi efisiensi pemrosesan, tetapi juga menyebabkan kerusakan pada alat kelengkapan pipa baja tahan karat dan mempengaruhi penggunaan alat kelengkapan pipa baja tahan karat. (1) Pilih bahan keran yang lebih baik. Menambahkan elemen paduan khusus ke baja perkakas berkecepatan tinggi biasa dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan ketangguhan keran. (2) Pelapisan lapisan titanium nitrida pada permukaan ulir keran dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan aus, ketahanan panas, dan pelumasan ...

Spesifikasi Standar ASTM B111 untuk Tabung Kondensor Seamless Tembaga dan Paduan Tembaga-Paduan Tembaga dan Stok FerruleASTM A213 / A213M Spesifikasi Standar untuk Boiler Baja Paduan Feritik dan Austenitik Seamless, Superheater, dan Tabung Penukar PanasASTM A269 / A269M Spesifikasi Standar untuk Pipa Baja Tahan Karat Austenitik Seamless dan Dilas untuk Layanan UmumASTM A249 - A249 / A249M Spesifikasi untuk Boiler Baja Austenitik Dilas, Superheater, Penukar Panas, dan Tabung KondensorASTM A179 - A179 / A179M - Spesifikasi untuk Tabung Penukar Panas Baja Karbon Rendah yang Ditarik Dingin dan Tabung KondensorASTM A214 - A214 / A214M Spesifikasi untuk Penukar Panas Baja Karbon yang Dilas dengan Resistansi Listrik dan Tabung KondensorASTM A851 - Spesifikasi A851 untuk Induksi Induksi Frekuensi Tinggi, Tabung Kondensor Tabung Kondensor Baja Austenitik yang Tidak Dilas Tabung KondensorKeuntungan tabung Stainless Steel dalam KondensorASTM Standar untuk Penukar Panas dan Tabung KondensorSpesifikasi Tabung KondensorKerugian tabung baja tahan karat pada kondensorMengapa kondensor harus menggunakan tabung baja tahan karat?Kondensor Sistem Uap Besar

Oksidasi adalah pembentukan kerak yang kaya oksida. Kerak, setelah terbentuk, memperlambat oksidasi lebih lanjut, kecuali jika dihilangkan secara mekanis atau retak, yang dapat terjadi jika baja berubah bentuk karena beban. Pada baja tahan karat, yang digunakan pada suhu tinggi hingga 1100 ° C untuk jenis tahan panas, hal ini digunakan untuk mendapatkan keuntungan, kerak yang terbentuk sebagian besar kaya akan kromium. Lapisan kerak yang direformasi akan mencegah oksidasi lebih lanjut, tetapi logam yang hilang dalam pembentukan oksida akan mengurangi kekuatan efektif bagian baja. Ketahanan oksidasi terutama bergantung pada suhu, komposisi gas dan tingkat kelembapan serta kadar baja terutama kadar kromium. Baja tahan karat austenitik adalah pilihan terbaik karena mereka juga memiliki kekuatan suhu tinggi yang lebih baik daripada keluarga feritik. Tingkat ekspansi termal yang lebih tinggi dari austenitik dapat menyebabkan masalah seperti distorsi dan dapat menyebabkan hilangnya kerak (spalling) selama siklus termal. Kondisi untuk pembentukan oksida yang stabil Oksidasi tergantung terutama pada oksigen ...

Saat mengelas tabung baja tahan karat, ini terutama karena arah dendritnya yang kuat, koefisien muai panjang yang besar, tegangan susut yang besar selama pengelasan dan pendinginan, mudah retak panas, dan kecenderungan deformasi yang besar. Langkah-langkah untuk mencegah retak panas pada tabung baja tahan karat dalam produksi meliputi: mengelas tabung baja tahan karat austenitik dengan elektroda yang logam lasnya berstruktur dupleks austenit-ferit; menggunakan elektroda hidrogen rendah untuk mendorong penyempurnaan kristal logam las dan mengurangi pengotor yang berbahaya pada lasan kecil dapat meningkatkan ketahanan retak pada lasan; gunakan kecepatan pengelasan secepat mungkin, tunggu lapisan las tabung baja tahan karat mendingin sebelum mengelas yang berikutnya untuk mengurangi panas berlebih pada las; ketika pengelasan tabung baja tahan karat berakhir atau terputus, busur harus lambat untuk mengisi kawah untuk mencegah retakan kawah; gunakan arus pengelasan yang lebih kecil. Saat tabung baja tahan karat mengelas pantat dan ...

Pengujian Toleransi Ukuran Kelas EN / UNS 1.4749 / S44600 EN ISO 1127Metrik: Tidak terstandarisasi = NSI/ASME B 36.19 EN ISO 1127 ASTM A213/A 450 1.4959/N08811 / N08810 ANSI/ASME B 36.19 Selesai dingin: ASTM B 407 Selesai panas: ASTM A999 Selesai dingin: ASTM B 407 Selesai panas: ASTM B 407 1.4835 / S30815 / 253MA1.4854 / S35315 / 353MA ANSI / ASE B 36.19 ASTM A999 ASTM A312 / A 999

Baja tahan karat austenitik tidak dapat dikeraskan, jadi meskipun tetap menjadi pilihan baja tahan karat yang disukai untuk banyak aplikasi, baja ini sangat rentan terhadap keausan dan rasa sakit. Salah satu perawatan umum yang digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan baja tersebut dan untuk meminimalkan rasa sakit adalah dengan Nitridasi baja dengan Plasma atau Nitridasi Rendaman Garam. Ini memberikan permukaan yang sangat keras (> 1000Hv) namun ada hilangnya ketahanan korosi pada lapisan nitrida. Ketika Stainless Steel diperlakukan dengan nitridasi tradisional, lapisan permukaan dibuat yang terdiri dari zona difusi dan kadang-kadang juga lapisan senyawa. Karakteristik dari metode perawatan tradisional ini adalah pembentukan Chromium Nitride (CrN) pada lapisan ini, yang meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus tetapi jelas mengurangi ketahanan korosi. perawatan Stainihard® dan Stainitec Namun, perawatan nitridasi tersedia yang akan memberikan permukaan yang sangat keras, tahan aus, dan anti nyeri serta tetap mempertahankan ketahanan korosi yang baik...

Tergantung pada kondisi pengoperasian, persyaratan baja tahan karat suhu tinggi mungkin sebagai berikut: - Kekuatan mulur tinggi (dan keuletan) - Stabilitas struktur mikro internal - Ketahanan oksidasi tinggi dan korosi HT - Ketahanan yang baik terhadap erosi-korosi Kelas utama meliputi: N04400, N06600, N06601, N06617, N06625, N06690, N08800, N08810, N08811, N08825, N08020, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276. Semua pemilihan bahan harus ditentukan oleh aplikasi dan kondisi operasi di setiap kasus. Baja tahan karat menawarkan sejumlah baja tahan karat suhu tinggi khusus. Selain Paduan Suhu Tinggi Austenitik umum di atas (yaitu, 1.4948, 1.4878, 1.4828, 1.4833, dan 1.4845), ada tiga paduan baja tahan karat berpemilik: 153 MA, 253 MA, dan 353 MA. Ketiga paduan ini didasarkan pada konsep yang sama: Peningkatan ketahanan oksidasi dengan peningkatan kandungan silikon dan penambahan logam tanah jarang dalam jumlah yang sangat kecil (paduan mikro => MA). Kekuatan mulur yang ditingkatkan karena peningkatan kandungan nitrogen (dan karbon untuk 253 MA). Dalam banyak kasus, sifat-sifat baja ini telah terbukti setara atau bahkan lebih unggul dari baja ...

Bagan Perbandingan Tingkat Martensit: China GB ISO Kode Digital Terpadu Kode ASTM UNS Kode EN Kode Perusahaan Kelas Komersial 06Cr13 S41008 410S S41008 1.4 - 12Cr13 S41010 410 S41000 1.4006 - 20Cr13 S42020 420 S42000 1.4021 API/13Cr L80 30Cr13 S42030 420J2 S42000 1.4028 - 14Cr17Ni2 S43110 431 S43100 - - 05Cr17Ni4Cu4Nb S51740 17-4PH S17400 1.4542 06Cr13Ni4Mo - S41500 1.4313 F6NM 0Cr16Ni5Mo1N - - - - 1.4418 - 00Cr17Ni5Mo2Cu - 17Cr110/125 - - SM17CRS (NSSMC) Paduan Kelas Baja Tahan Karat Martensit (Penunjukan UNS) Penggunaan Akhir Komposisi nominal wt% Spesifikasi Densitaslb / in3 (g / cm³) KekuatanTarikksi. (MPa) 0.2% Kekuatan Luluhksi. (MPa) Elongasi % Kekerasan AL 403S40300 Bilah turbin, pengikat, pengikat dan klem selang C 0,15 maks, Mn 1,0 maks, Si 0,5 maks, Cr 11,5-13,0, Ni 0,6 maks, P 0,04 maks, S 0.03 maks, Keseimbangan Fe ASTM A176 AMS QQ5763 0,280 (7,75) 70 menit (485 menit) 30 menit (205 menit) 25 menit 96 Rockwell B maks 410S41000 Alat makan, instrumen gigi dan bedah, nosel, suku cadang katup, mengeras ...

Baja harus sesuai dengan persyaratan kimiawi yang ditentukan dalam Tabel 1. Peruntukan C Mn P S Si Ni Cr Mo N Cu Lainnya S31200 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 5.5-6.5 24.0-26.0 1.20-2.00 0.14-0.20 . . . . . S31260 0.030 1.00 0.030 0.030 0.75 5.5-7.5 24.0-26.0 2.5-3.5 0.10-0.30 0.20-0.80 W 0.10-0.50 S31500 0.030 1.20-2.00 0.030 0.030 1.40-2.00 4.3-5.2 18.0-19.0 2.50-3.00 0.05-0.1 . . . . S31803 0.030 2.00 0.030 0.020 1.00 4.5-6.5 21.0-23.0 2.5-3.5 0.08-0.20 . . . . . . S32001 0.030 4.00-6.00 0.040 0.030 1.00 1.0-3.0 19.5-21.5 0.60 0.05-0.17 1.00 . . . S32003 0.030 2.00 0.030 0.020 1.00 3.0-4.0 19.5-22.5 1.50-2.00 0.14-0.20 . . . . . . S32101 0.040 4.0-6.0 0.040 0.030 1.00 1.35-1.70 21.0-22.0 0.10-0.80 0.20-0.25 0.10-0.80 . . . S32202 0.030 2.00 0.040 0.010 1.00 1.00-2.80 21.5-24.0 0.45 0.18-0.26 . . . . . . S32205 0.030 2.00 0.030 0.020...

Jenis Baja Tahan Karat Austenitik Cina GB ISO Kode Digital Terpadu Kode Digital Terpadu ASTM / ASME Grade Kode UNS Kode EN Kode Perusahaan Kelas Komersial 06Cr19Ni10 S30408 304 S30400 1.4301 - 07Cr19Ni10 S30409 304H S30409 1.4948 - 022Cr19Ni10 S30403 304L S30403 1.4307 - 022Cr19Ni10N S30453 304LN S30453 1.4311 - - - Super304 S30432 - Super304H (NSSMC) 06Cr18Ni11Ti S32168 321 S32100 1.4541 - 07Cr18Ni11Ti S32169 321H S32109 1.494 - 06Cr17Ni12Mo2 S31608 316 S31600 1.4401 - 022Cr17Ni12Mo2 S31603 316L S31603 1.4404 - 022Cr17Ni12Mo2N S31653 316LN S31653 1.4406 - 06Cr17Ni12Mo3Ti S31668 316Ti S31635 1.4571 - 00Cr17Ni14Mo2 316LMoD/316LUG S31603 1.4435 - 022Cr19Ni13Mo3 S31703 317L S31703 1.4438 - 022Cr19Ni16Mo5N S31723 317LMN S31725 1.4439 - 06Cr25Ni20 S31008 310S S31008 1.4845 - 00Cr19Ni11 - 304L S30403 1.4307 3RE12 (Sandvik) - - 310L S31002 1.4335 2RE10 (Sandvik) 20Cr25Ni20 S31020 310H S31009 1.4821 16Cr25Ni20Si2 S38340 314 - 1.4841 022Cr25Ni22Mo2N S31053 310MoLN S31050 1.4466 2RE69(Sandvik) - - 310HCbN S31042 - HR3C(NSSMC) 07Cr18Ni11Nb S34749 347H S34709 1.4942 -...

Menurut ASME SA213 / SA213M, ASTM A370, ASME SA789 / SA789MSifat Mekanis Baja Tahan Karat Kekuatan Tarik min.ksi [MPa] Kekuatan Luluh min.ksi [MPa] Perpanjangan dalam panjang 2in atau 50mm % (min) Kekerasan (Maks) ASTM E18Brinell Kekerasan (Maks) ASTM E18Rockwell 201 95 [655] 38 [260] 35 219 HBW 95 HRB 304 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 304L 70 [485] 25 [170] 35 192 HBW 90 HRB 304H 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 304N 80 [550] 35 [240] 35 192 HBW 90 HRB 309S 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 309H 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 310S 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 310H 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 316 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB 316L 70 [485] 25 [170] 35 192 HBW 90 HRB 316H 75 [515] 30 [205] 35 192 HBW 90 HRB ...

Ketebalan baja tahan karat lebih besar dari 1.2mm, dengan alat uji kekerasan Rockwell, pengujian, HRB, kekerasan HRC. 0,2 ~ 1.2mm ketebalan pelat pipa kapiler stainless steel permukaan pelat uji kekerasan Rockwell uji kekerasan HRT, kekerasan HRN. Kurang dari 0.2mm tebal permukaan pelat baja tahan karat Luo Hardness tester dengan landasan berlian, uji kekerasan HR30Tm. Bahan logam di Amerika Serikat, standar dalam uji kekerasan memiliki fitur yang menonjol adalah uji kekerasan Rockwell yang diutamakan, dilengkapi dengan uji kekerasan Brinell, uji kekerasan Vickers menggunakan sangat sedikit uji kekerasan Vickers di AS. Penelitian untuk uji logam dan bagian kecil yang tipis. Standar Cina dan Jepang juga menggunakan tiga jenis uji kekerasan, pengguna dapat ketebalan dan kondisi material negara dan memilih salah satu dari mereka sendiri untuk menguji bahan pipa stainless steel. Pipa kapiler stainless steel Jepang pada uji kekuatan tarik dan persyaratan uji kekerasan dan standar Cina yang sesuai membentuk nilai yang sama dekat dengan referensi standar Cina di sini untuk melihat jejak oleh ...

Menurut ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASME SA376, ASTM A511, ASTM A789, ASTM A790 Paduan Dasar Nikel:Paduan 20 (UNS N08020), Monel 200 (UNS 02200), Monel 400 (UNS N04400), Incoloy 800 (UNS N08800), Incoloy 800H (UNS N08810), Incoloy 800HT (UNS N08811), Incoloy 825 (UNS N08825), Inconel 600 (UNS N06600), 4J29, 4J36, GH3030, GH3039, C276 (UNS N10276) Grade C Si Mn P S Cr Ni Mo N Cu Ti Nb min maks min maks min maks min maks min maks min maks min maks min maks min maks A312 TP304 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 A312 TP304H 0.040 0.100 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 A312 TP304L 0.00 0.035 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 13.00 A312 TP310S 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.030 24.00 26.00 19.00 22.00 0.00 0.75 A312 TP316 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 ...

Alat kelengkapan pipa stainless steel adalah sejenis alat kelengkapan pipa yang terbuat dari stainless steel. Benang internal alat kelengkapan pipa baja tahan karat terutama disadap oleh keran, yang dapat meningkatkan viskositas alat kelengkapan pipa baja tahan karat. Namun, jika tidak ditangani dengan baik, selama proses penyadapan keran, akan rentan memotong dan menggores benang benda kerja atau keran terkelupas. Hal ini tidak hanya akan mempengaruhi efisiensi pemrosesan, tetapi juga menyebabkan kerusakan pada alat kelengkapan pipa baja tahan karat dan mempengaruhi penggunaan alat kelengkapan pipa baja tahan karat. Kehidupan dan kinerja. (1) Pilih bahan keran yang lebih baik. Menambahkan elemen paduan khusus ke baja perkakas berkecepatan tinggi biasa dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan ketangguhan keran. (2) Pelapisan lapisan titanium nitrida pada permukaan ulir keran dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan aus, ketahanan panas, dan pelumasan ...

Baja tahan karat 304H memiliki kekuatan termal dan ketahanan oksidasi yang tinggi. Ini banyak digunakan di bagian suhu tinggi superheater boiler dan reheater lebih dari 600 ℃, dan suhu servis maksimum bisa mencapai 760 ℃. Penggunaan baja tahan karat TP304H, sampai batas tertentu, memecahkan ledakan tabung suhu berlebih yang disebabkan oleh perbedaan suhu yang besar dari asap tungku dan secara signifikan meningkatkan keamanan operasi boiler. Namun, baja tahan karat TP304H rentan terhadap transformasi struktural selama operasi suhu tinggi jangka panjang, yang mengakibatkan penuaan material. Oleh karena itu, mempelajari transformasi struktur mikro baja tahan karat austenitik TP304H dan faktor-faktor yang mempengaruhinya saat beroperasi dalam kondisi suhu tinggi sangat penting untuk mengatur waktu pengoperasian material secara rasional, memantau tingkat kerusakan pipa secara online, dan meningkatkan material itu sendiri. Untuk alasan ini, melalui uji simulasi penuaan suhu tinggi, efek suhu dan waktu penuaan pada struktur ...

Pipa dekoratif stainless steel adalah sejenis baja tahan panas dan tahan korosi dengan ketahanan kompresi yang baik. Dalam kehidupan kita sehari-hari, hampir semua tempat yang menggunakan bahan logam, terdapat tabung dekoratif stainless steel, seperti pegangan tangan stainless steel, pagar pembatas stainless steel, pintu dan jendela anti maling stainless steel, dll., Yang terbuat dari tabung dekoratif stainless steel. Ada juga rak pajangan yang digunakan di beberapa pusat perbelanjaan, serta kaki meja stainless steel, kursi stainless steel, dll. Meskipun beberapa produk tidak terutama tabung dekoratif stainless steel, ada juga banyak bagian tabung dekoratif stainless steel. Selain itu, untuk pipa baja tahan karat yang digunakan dalam industri, pipa dekoratif baja tahan karat tidak memenuhi persyaratan dan tidak terlalu umum. Pipa industri pada dasarnya terbuat dari pipa seamless stainless steel, dan pipa dekoratif stainless steel adalah pipa yang dilas. Oleh karena itu, pipa industri pada dasarnya tidak menggunakan pipa dekoratif stainless steel ....

Baja Tahan Karat Baja tahan karat tidak mudah berkarat. Perlu dicatat di sini bahwa baja ini tidak mudah berkarat, dan juga tidak mustahil berkarat. Namun demikian, secara obyektif, baja tahan karat tidak mudah berkarat atau berkarat. Ada lapisan pelindung pada permukaan baja tahan karat, yaitu lapisan oksida yang kaya akan kromium. Karena adanya lapisan semacam ini, baja tahan karat memiliki sifat tidak mudah berkarat dan korosi. Penelitian telah menunjukkan bahwa dengan meningkatnya kandungan kromium dalam baja, ketahanan korosi baja dalam media yang lemah seperti atmosfer, air, dan media pengoksidasi seperti asam nitrat meningkat. Ketika kandungan kromium mencapai persentase tertentu, ketahanan korosi baja berubah secara drastis, yaitu dari mudah berkarat menjadi sulit berkarat, dari tidak ada ketahanan korosi menjadi tahan korosi. Besi tahan karat Besi tahan karat terbuat dari...

Baja tahan karat adalah paduan berbasis besi yang biasanya mengandung setidaknya 11,5% kromium. Unsur-unsur lain, Nikel yang paling penting, dapat ditambahkan dalam kombinasi dengan kromium untuk mendapatkan sifat-sifat khusus. Baja tahan karat sangat tahan terhadap serangan korosif dan oksidasi pada suhu tinggi. secara umum, ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi meningkat secara progresif, meskipun tidak secara proporsional, dengan peningkatan kandungan kromium. Pipa dan tabung baja tahan karat digunakan karena berbagai alasan: untuk menahan korosi dan oksidasi, untuk menahan suhu tinggi, untuk kebersihan dan biaya perawatan yang rendah, dan untuk menjaga kemurnian bahan yang bersentuhan dengan baja tahan karat. Karakteristik yang melekat pada pipa baja tahan karat memungkinkan desain sistem perpipaan dinding tipis tanpa takut akan kegagalan dini akibat korosi. Penggunaan pengelasan fusi untuk menyambung perpipaan semacam itu menghilangkan kebutuhan akan penguliran. Baja tahan karat tipe 304 adalah analisis yang paling banyak digunakan untuk aplikasi pipa dan pipa tahan korosi umum, digunakan dalam ...

Baja tahan karat dupleks telah menjadi bahan teknik penting, yang banyak digunakan dalam fasilitas petrokimia, lepas pantai dan pesisir, peralatan ladang minyak, pembuatan kertas, pembuatan kapal, dan perlindungan lingkungan. Baja tahan karat dupleks 2507 dikembangkan berdasarkan baja tahan karat dupleks generasi kedua 2205. Saat ini, ada SAF2507, UR52N+, Zeron100, S32750, 00Cr25Ni7Mo4N, dll. Struktur 2507 terdiri dari austenit dan ferit, dan keduanya Karakteristik ganda baja tahan karat dan baja tahan karat feritik memiliki koefisien muai panas yang lebih rendah dan konduktivitas termal yang lebih tinggi daripada baja tahan karat austenitik. Koefisien korosi sumuran (PREN) lebih besar dari 40, dan memiliki ketahanan yang tinggi terhadap sumuran dan celah. Korosi, ketahanan retak korosi tegangan klorida, kekuatan tinggi, kekuatan kelelahan tinggi, suhu rendah dan ketangguhan tinggi pada saat yang sama, adalah baja tahan karat dupleks yang banyak digunakan. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perluasan terus menerus dari bidang aplikasi pipa baja tahan karat dupleks, permintaan ...

Karena perbedaan mendasar antara baja tahan karat dan baja karbon, baja tahan karat memiliki keuletan yang baik. Jika digunakan secara tidak tepat, sekrup dan mur tidak dapat dibuka setelah dicocokkan, umumnya dikenal sebagai "terkunci" atau "tergigit". Peningkatan "penguncian" atau "gigitan" terutama ditingkatkan di bidang-bidang berikut ini: 1. Pilih produk yang benar: Sebelum digunakan, pastikan apakah sifat mekanis produk memenuhi persyaratan penggunaan, seperti kekuatan tarik baut dan beban keamanan mur. Panjang baut dikencangkan dan mur dibuka dengan gergaji 1-2 gigi. 2. Kurangi koefisien gesekan dengan benar: Benang harus dijaga kebersihannya, disarankan untuk menambahkan minyak pelumas sebelum digunakan. 3. Metode penggunaan yang benar: 1) Mur harus disekrup tegak lurus dengan sumbu sekrup, dan jangan dimiringkan; 2) Selama proses pengencangan, gaya harus ...

Spesifikasi Standar Tekanan Hitung Tekanan yang Diijinkan Tekanan Maksimum Durasi Rumus P s P maks Detik MPa MPa MPa S GB/T14975 p = 2st/D 40%Rm 14 10 GB/T14976 p = 2st/D 40%Rm 20 10 ASTM A312 / A312M p = 2st/D 50%Rp0,2 D≤88,9 17MPa 10 ASTM A312 / A312M p = 2st/D 50%Rp0.2 D>88.9 20MPa 10 ASTM A213 / A213M ASTM A1016 P = 220.6t / DP = 32000 t / D 7 10 ASTM A269 P = 220.6t / D 7 10 EN 10216-5 p = 2st / D 70%Rp0.2 7 10 P = Tekanan Uji Hidrostatis, psi atau MPat = Ketebalan dinding yang ditentukan, dalam. atau mm, D = Diameter luar yang ditentukan, dalam. atau mm Rp0.2 = Kekuatan Luluh Rm = Kekuatan Tarik Tabung Tekanan Tabung Pipa Tabung Kalkulator Tekanan Kerja Ledakan Kalkulator Perhitungan Tekanan Kerja Pipa Kalkulator Perhitungan Tekanan Kerja Pipa Di Bawah Tekanan Peringkat Tekanan Peringkat Tekanan Peringkat Tekanan Kelas ANSI vs Tekanan Nominal Kalkulator Konversi Tekanan PN Kalkulator Konversi Kalkulator Perhitungan Tekanan|Berat|Suhu|Volume|Panjang Kalkulator Konversi Satuan Kalkulator Konversi Tabel Konversi Tekanan|Tekanan|Massa|Panjang|Suhu STP Tekanan Suhu Standar NTP Tekanan Suhu Normal Tekanan Kerja Maksimum untuk Tabung Baja ASME B16.5 ASTM A105 Baja Karbon ...

Preferensi Bahan Umpan Baja Tahan Karat untuk Teknologi Bahan Khusus Yongxing atau produsen dengan kualitas serupa (akan dinominasikan jika bukan Yongxing) Sertifikat bahan umpan akan dikeluarkan kepada pembeli untuk persetujuan sebelum memulai produksi PREN Korosi Lubang Korosi Setara Toleransi Dimensi Kondisi Permukaan Komposisi Kimia Uji Korosi Temperatur Lubang Kritis Sampel dari setiap lot harus diuji sesuai dengan Metode Uji ASTM A923 C, pada suhu 35 ° C selama periode pengujian 24 jam. Struktur Mikro Struktur mikro harus terdiri dari ferit dan austenit dan fraksi volume ferit harus berada dalam kisaran 40 - 60% sesuai dengan ASTM E563, keberadaan fase intermetalik dalam struktur mikro sangat dilarang. Pengujian Integritas Sifat Mekanik Pengujian PMI Pengujian PMI 100% Pengujian PMI diperlukan Sertifikasi Material - Suhu Lubang Kritis (diperlukan salinan laporan pengujian lengkap) - Struktur Mikro (diperlukan salinan laporan lengkap pengujian) - Metode dan Hasil Uji Integritas (Uji Hidrostatik atau ...

Tabung dupleks harus dilengkapi dengan larutan yang dianil dan kondisi air yang dipadamkan. -Bahan harus diasamkan setelah anil akhir dan pendinginan air untuk memberikan permukaan yang bebas dari perubahan warna. Perlakuan panas pada semua tikungan-U harus dilakukan. o Tabung harus dipanaskan dengan induksi atau hambatan listrik dan ditahan dalam kisaran suhu 1870-2010ºF (1020-1100ºC) untuk UNS S32205 dan 1880-2060ºF (1025-1125ºC) untuk UNS S32750 seperti yang diizinkan oleh ASTM A789 / A789M, Tabel 2, diikuti dengan pendinginan cepat di bawah 600ºF (315,6ºC) menggunakan udara paksa, gas lembam, atau air. § Total waktu di atas 600ºF (315,6ºC) harus kurang dari 5 menit. § Tekukan tabung penuh dan minimum 305mm dari setiap kaki di luar titik singgung tekukan harus dipanaskan hingga suhu tekukan yang diperlukan. § Suhu pengontrolan harus diukur dengan menggunakan termokopel atau pirometer optik yang dikalibrasi. § Diameter dalam (ID) dan diameter luar (OD) ...

Pengelasan busur tungsten gas (GTAW atau TIG) Ini adalah proses yang paling banyak digunakan karena keserbagunaan dan kualitasnya yang tinggi serta tampilan estetika dari hasil las. Kemampuan untuk mengelas dengan arus rendah, dan karenanya masukan panas yang rendah, ditambah kemampuan untuk menambahkan kawat pengisi bila diperlukan, menjadikannya ideal untuk material tipis dan root run dalam pengelasan satu sisi pada pelat dan pipa yang lebih tebal. Prosesnya mudah dimekanisasi dan kemampuan untuk mengelas dengan atau tanpa penambahan kawat pengisi (pengelasan autogenous) menjadikannya proses untuk pengelasan orbital pipa. Argon murni adalah gas pelindung yang paling populer, tetapi campuran kaya argon dengan penambahan hidrogen, helium, atau nitrogen juga digunakan untuk tujuan tertentu. Perlindungan gas pelindung inert pada las di bawah manik-manik digunakan dengan pengelasan satu sisi untuk mencegah oksidasi dan hilangnya ketahanan terhadap korosi. Pengelasan busur plasma (PAW) Sebuah turunan dari...

Industri petrokimia, termasuk industri pupuk, memiliki kebutuhan yang besar untuk pipa dan tabung baja tahan karat. Industri ini terutama menggunakan tabung dan pipa baja tahan karat tanpa sambungan. Kelas material meliputi: 304, 321, 316, 316L, 347, 317L, dll., Dan diameter luarnya sekitar ￠ 6 - ￠ 610mm. Ketebalan dinding sekitar 0,5mm-50mm (umumnya pipa pengangkut bertekanan sedang dan rendah dengan spesifikasi di atas Φ159mm dipilih), dan area aplikasi spesifiknya adalah: tabung tungku, tabung pengangkut material, tabung penukar panas, dll. Misalnya: Pipa baja tahan karat tahan panas terutama digunakan untuk pertukaran panas dan transportasi fluida. Pasar domestik memiliki kapasitas tahunan sekitar 230.000 ton, dan permintaan kelas atas masih perlu diimpor. Pipa baja tahan karat dupleks terutama digunakan di pasar penukar panas dan pipa fluida bahan kimia dan pupuk. Karena kekuatannya yang tinggi, ketahanan terhadap stres, ketahanan terhadap korosi dan ekonomi, konsumsi tahunannya sekitar 8.000-10.000 ton....

Proses penggembungan hidraulik tee baja tahan karat membutuhkan peralatan bertonase besar. Saat ini, ini terutama digunakan dalam pembuatan tee stainless steel dengan ketebalan dinding standar kurang dari DN400 di Cina. Proses penggembungan hidrolik tee stainless steel dapat dibentuk pada satu waktu, dan efisiensi produksinya tinggi. Penggembungan hidrolik adalah proses pembentukan di mana pipa cabang diperluas dengan kompensasi aksial bahan logam. Proses penggembungan hidrolik dari tee stainless steel menggunakan pengepres hidrolik khusus untuk menyuntikkan cairan ke dalam tabung kosong dengan diameter yang sama dengan tee stainless steel, dan tabung kosong diperas oleh dua silinder sisi horizontal dari pengepres hidrolik. Setelah volume menjadi lebih kecil, cairan di dalam billet tabung akan meningkat tekanannya karena volume billet tabung menjadi lebih kecil. Ketika tekanan yang dibutuhkan untuk ekspansi ...

Baja tahan karat martensitik super adalah jenis baja tahan karat martensitik baru yang secara ketat mengontrol kandungan karbon di bawah 0,03% berdasarkan baja tahan karat martensitik tradisional dan meningkatkan kandungan nikel. Dibandingkan dengan baja tahan karat martensitik rendah karbon tradisional, baja tahan karat martensitik super tidak hanya memiliki ketangguhan keuletan yang baik serta kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, tetapi juga memiliki ketangguhan patah yang lebih tinggi, kekuatan kelelahan di bawah air, dan ketahanan terhadap abrasi. Setelah baja tahan karat martensitik dinormalisasi, martensit reng dapat diperoleh, dan setelah penempaan pada suhu tertentu, martensit temper lebih lanjut dapat secara signifikan mempengaruhi dan meningkatkan sifat material secara keseluruhan. Para pendahulu mempelajari baja tahan karat super martensitik yang dinormalisasi pada suhu 1050 ° C dan temper antara 500 ° C dan 700 ° C, dengan fokus hanya pada struktur mikro dan sifat mekaniknya, dan tidak mempelajari ketahanan abrasi. Dalam penelitian ini, baja tahan karat super martensitik 1.4314 (S41500) dinormalisasi dan ditempa satu kali dan bagian yang dipilih ...

Sebagai komponen penting dari baja tahan karat, nikel memiliki dampak besar pada kinerja dan biaya baja tahan karat, dan harga pasar baja tahan karat juga mengikutinya. Mengambil baja tahan karat 304 sebagai contoh, kandungan nikelnya biasanya sekitar 8%. Sesuai dengan biaya baja tahan karat, biaya nikel menyumbang sekitar 55%. Oleh karena itu, meskipun baja tahan karat menggunakan nikel sebagai baling-baling cuaca, kisaran fluktuasinya harus berkorelasi positif daripada berfluktuasi dalam proporsi yang sama. Dalam proses fluktuasi harga nikel dan baja tahan karat, situasi yang mencapai fluktuasi proporsional yang sama sebagian besar adalah kasus penurunan harga. Dalam proses ini, baja tahan karat jelas dipengaruhi oleh pasar yang lemah. Meskipun hal ini disebabkan oleh efek ganda dari pasar dan permintaan, proporsi volatilitas yang sama tidak masuk akal. Dari perspektif pasokan secara keseluruhan ...

Terdapat kerak oksida pada permukaan tabung baja tahan karat. Skala oksida ini tipis dan padat, dan tidak mudah rontok. Biasanya, billet cor baja tahan karat akan menghasilkan skala oksida 0,2 ～ 0,3 mm dalam tungku pemanas. Cacat billet cor dalam kisaran ini dapat berupa skala dihilangkan, jika cacat tidak dalam kisaran ini, cacat permukaan pada lempengan cor pasti akan dibawa ke produk akhir jika tidak dirawat. Billet pengecoran baja tahan karat umumnya tidak dapat dibersihkan dengan membersihkan cacat permukaan billet pengecoran dengan api. Pembersihan api akan menyebabkan perubahan komposisi dan komposisi fase kristal pada area yang dibersihkan dari billet cor, yang akan mempengaruhi ketahanan korosi produk pipa baja tahan karat. Oleh karena itu, pembersihan mekanis adalah metode yang umum dan efektif untuk perawatan permukaan baja tahan karat. Itu ...

Kondensor tabung baja tahan karat lebih unggul dari kondensor tabung tembaga sebagai berikut: Ketahanan erosi yang baik. Dapat menahan dampak uap dan tetesan air dengan kecepatan tinggi. Pada pertengahan tahun 1850-an, Amerika Serikat mulai mengatur pipa baja tahan karat di sekitar bundel tabung. Ketahanan yang baik terhadap korosi amonia. Media amonia dapat menyebabkan retakan korosi tegangan pada pipa tembaga, dan juga dapat menyebabkan korosi kondensat, yang disebut korosi amonia. Penggunaan pipa baja tahan karat tidak memerlukan tindakan anti-korosi lainnya. Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi benturan sisi air dan korosi fobia. Ujung pipa mungkin tidak membutuhkan perlindungan besi sulfat. Setelah mengadopsi kondensor tabung baja tahan karat, unit dapat mengadopsi subsistem tabung bebas tembaga, dan nilai PH dapat ditingkatkan untuk mengurangi laju korosi. Kondensor dengan tabung baja tahan karat tidak dapat mencapai kebocoran kondensor seperti kondensor tabung titanium, yang ...

Faktor yang tidak cocok untuk kondensor tabung baja tahan karat: Kondensor ini lebih sensitif terhadap klorida, jadi ketika pipa baja tahan karat digunakan, ada batasan untuk klorida. Tabung baja tahan karat dan lembaran tabung tembaga akan menghasilkan korosi galvanik dan korosi seng, sehingga perlindungan katodik harus digunakan. Selama shutdown, akan ada endapan asam kalsium, stainless steel TP304 dan TP316 akan menghasilkan korosi sumuran, jadi sebelum unit tidak berfungsi dalam waktu lama, air bersih harus digunakan untuk menyiram ruang air dan pipa, dan membuka penutup ruang air, dan mengangin-anginkan selama dua hari untuk menghindari tetesan air. Setelah penguapan, konsentrasi FeCl-1 terlalu tinggi dan korosi sumuran terjadi. Selain itu, beberapa perusahaan manufaktur listrik merekomendasikan penggunaan bellow stainless steel sebagai pengganti pipa tembaga. Efek perpindahan panas dapat meningkat sebesar 25% hingga 30%. Namun, kehilangan resistensi pipa dengan diameter yang sama ...

Penerapan baja tahan karat pada tabung kondensor sudah ada sejak tahun 1960-an. Saat ini, lebih dari 60% kondensor di Amerika Serikat menggunakan tabung baja tahan karat. Panjang yang digunakan adalah 243,84 juta meter, dan lebih dari 96% pipa yang dipasang pada kondensor masih digunakan. Di antara negara-negara Eropa, perusahaan seperti Jerman dan Prancis mulai menggunakan tabung baja tahan karat sebagai tabung kondensor pada tahun 1970-an. Analisis kelayakan tabung baja tahan karat: Analisis teknis Ketebalan dinding hanya mempengaruhi 2% dari total ketahanan termal, dan material memiliki efek yang relatif besar. Menurut standar HEI, koefisien perpindahan panas material kuningan angkatan laut adalah 1,01 (tabung φ25 × 1), sedangkan koefisien perpindahan panas material baja tahan karat adalah 0,89 (tabung φ25 × 0,6) Oleh karena itu, dapat dilihat bahwa koefisien perpindahan panas pipa baja tahan karat dengan spesifikasi yang sama adalah sekitar ...

Pemolesan elektrokimia sama dengan Pemolesan Listrik. Sebelum pemolesan listrik, tabung baja tahan karat harus dibersihkan secara menyeluruh dan digosok dengan bubuk dekontaminasi untuk mencegah minyak mencemari rendaman pemolesan. Penting untuk sering mengukur kepadatan relatif larutan elektropolishing selama penggunaan. Jika kerapatan relatif kurang dari nilai formula yang ditentukan, ini mengindikasikan bahwa larutan elektropolishing mengandung terlalu banyak air. Metode penguapan dapat digunakan untuk memanaskan larutan hingga di atas 80 ° C untuk menghilangkan kelebihan air. Volume yang tidak mencukupi dapat ditambah dengan asam fosfat dan asam sulfat sesuai dengan rasio rumus. Sebelum pipa baja tahan karat memasuki tangki pemoles elektrokimia, yang terbaik adalah mengeringkan atau mengeringkan air yang menempel pada pipa. Jika kerapatan relatif terlalu tinggi dan melebihi nilai rumus yang ditentukan, itu berarti kelembabannya terlalu rendah....

Uji kekuatan tarik adalah membuat sampel pipa baja tahan karat, menarik sampel hingga putus pada mesin uji tarik, dan kemudian mengukur satu atau beberapa sifat mekanik, biasanya hanya kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan setelah patah dan penampang yang diukur Penyusutan. Uji kekuatan tarik adalah metode uji paling dasar untuk sifat mekanik bahan logam. Hampir semua bahan logam memerlukan uji tarik selama mereka memiliki persyaratan untuk sifat mekanik. Khususnya untuk material yang bentuknya tidak sesuai untuk uji kekerasan, uji kekuatan tarik menjadi satu-satunya cara untuk menguji sifat mekanik. Uji kekerasan adalah dengan menekan indentor keras secara perlahan ke permukaan sampel dengan durometer dalam kondisi tertentu, dan kemudian menguji kedalaman atau ukuran lekukan untuk menentukan kekerasan material. Uji kekerasan adalah metode yang paling sederhana, tercepat dan termudah dalam pengujian mekanik material ...

Untuk teknologi perlakuan panas pada permukaan pipa baja tahan karat, tungku perlakuan panas kontinu non-oksidasi dengan gas pelindung umumnya digunakan di luar negeri untuk perlakuan panas antara dan perlakuan panas akhir produk jadi. Karena permukaan yang cerah tanpa oksidasi dapat diperoleh, proses pengawetan tradisional dihilangkan. Penerapan proses perlakuan panas ini tidak hanya memperbaiki permukaan pipa baja tahan karat, tetapi juga mengatasi pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh pengawetan. Menurut produsen pipa baja tahan karat, sesuai dengan tren perkembangan dunia saat ini, tungku perlakuan panas terus menerus anil cerah pada dasarnya dibagi menjadi dua jenis berikut: (1) Tungku perlakuan panas anil cerah tipe roller. Jenis tungku anil cerah ini cocok untuk perlakuan panas pipa baja tahan karat berbentuk khusus berukuran besar dan bervolume besar, dengan keluaran per jam di atas 1,0 Ton. Gas pelindung yang dapat digunakan adalah hidrogen dengan kemurnian tinggi, amonia terurai, dan ...